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文档简介

1、.数控机床作业指导书及操作规范目的：明确工作职责，保证加工的合理性、正确性及可操作性。证加工质量。范围：合用于数控机床全部操作者。职责：指导数控机床操作者按 CNC 加工及设施保护、 养护等工作。工作流程（一）：作业流程图(1).查察当班作业计划-CNC 工程师编制加工程序(4).校表、分中、找正工件(5).拷贝并查对程序(6).加工并自检(7).送检( 二)：基本作业 :( 1)度的需要。( 2)向、基准点、所使用的刀具、夹具等。.1 / 3.( 3).校订工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校订。( 4).( 5).机床回零：操作前将机床各轴回零。清理工作台：把工作台清理洁

2、净，准备好所需用的垫块等。( 6)取基准边来校订， 分中时取边的中心地点进行分中 （碰单边时不同意使用感觉寻边器），分好中后一定输入指令进行检查（ G0G90G54X0Y0 ），输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。( 7). 拷贝程序及校订：拷程序前要看清程序单上的程序名能否和电脑上的一致，翻开程序对里面的加工参数进行检查， 若有不合理之处将其更正过来， 对每一条程序都要进行刀路模拟，确认无误后方可加工。( 8).加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到安全如刀具磨损要停下来进行刀具半径及长度赔偿量的调整，调整达成后再持续加工。( 9)面没接顺等，发现问题须立刻解决。首件查

3、验：在批量生产中，一定进行首件检查，合格后方能持续加工。靠程助查验员到机床长进行查验。送检：工件加工完此后实时送检，不得锈蚀，送检过程中防止磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划署名（外加工件附送货单及自检报告）规范内容：( 1).每班各机床操作者开车前确认本机台的情况能否正常。( 2).机器作业前需基本确认事项：( 3).( 4).润滑油能否充分。( 5).冷却水泵运行能否正常。( 6).机床前、后、左、右、上、下各方向挪动、滑动能否正常。.2 / 3.注意事项及设施养护( 1).工作时按企业规定穿着好防备用品。( 2).按设施要求按期改换润滑油、切削液。( 3).机床开始运行前，确认机床运动零件邻近无人。( 4).先按下操作站上的急停按钮，再断总电源开关。( 5).机床通电前，应封闭电柜门和操作站门，防备水、油、铁屑及尘埃进入。( 6).禁止湿手触摸任何开关或按钮。( 7)证设施的完满。( 8).使用面板上的开关或按钮前，应确认操作企图及按键地点，防备误操作。( 9).只有经过培训的专业人员，才同意进行维修机床或改换元件的工作。( 骤以前，应互相通知，以保证人身安全。除专业人员外，禁止任意改正机床参数。工件装夹时应将毛刺去除洁净

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