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文档简介
1、CO2 气体保护焊立焊的图文并茂的技巧详解CO2 气体保护焊立焊有向上焊接和向下焊接两种,一般情况下, 板厚不大于 6mm 时,采用向下立焊的方法,如果板厚大于 6mm,则采用向上立焊的方法。1向下立焊CO21图 1 向下立焊的最佳焊枪角度图 2 焊枪与熔池的关系a)对准熔池前方b)电弧吹力上推铁液在工件的顶端引弧,注意观察熔池,待工件底部完全熔合后, 开始向下焊接。焊接过程采用直线运条,焊枪不作横向摆动。由于铁液自重影响,为避免熔池中铁液流淌,在焊接过程中应始终对准熔池的前方,对熔池起到上托的作用,如图 所示。如果掌握不好,则会出现铁液流到电弧的前方,如图 2b 所示。此时应加速焊枪的移动,
2、并应减小焊枪的角度,靠电弧吹力把铁液推上去,避免产生焊瘤及未焊透缺欠。当采用短路过渡方式焊接时,焊接电流较小,电弧电压较低,焊接速度较快。2向上立焊当工件的厚度大于 6mm 时,应采用向上立焊。1)向上立焊的最佳焊枪角度如图 3 所示。向上立焊时的熔深较大,容易焊透。虽然熔池的下部有焊缝依托,但熔池底部是个斜面,熔融金属在重力作用下比较容易下淌,因此,很难保证焊缝表面平整。为防止熔融金属下淌,必须采用比平焊稍小的电流,焊枪的摆动频率应稍快,采用锯齿形节距较小的摆动方式进行焊接,使熔池小而薄,熔滴过渡采用短路过渡形式。向上立焊时的熔孔与熔池如图 4 所示。图 3 向上立焊的最佳焊枪角度图 4 向上立焊时的熔孔与熔池向上立焊时的摆动方式如图5 所示。当要求较小的焊缝宽度时, 一般采用如图 5a 所示的小幅度摆动,此时热量比较集中,焊缝容易凸起,因此在焊接时,摆动频率和焊接速度要适当加快,严格控制熔池温度和大小,保证熔池与坡口两侧充分熔合。如果需要焊脚尺寸较大时,应采用如图 5b 所示的上凸月牙形摆动方式,在坡口中心移动速度要快,而在坡口两侧稍加停留,以防止咬边。注意焊枪摆动要采用上凸的月牙形,不要采用如图 5c 所示的下凹月牙形。因为下凹月牙形的摆动方式容易引起金属液下淌和咬边,焊缝表面下坠,成形不好。图
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