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文档简介
1、湖南省永顺至吉首高速公路第 2 合同段技 术 交 底 书承包单位:河北燕峰路桥建设集团有限公司监理单位:重庆中宇工程监理咨询有限责任公司合同号:T02在绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑扎。在下料时按下料钢筋编号再编分号。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头。如果分不清受拉或受压区时,接头位置均应按受拉区的规定办理.在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合要求时,应立即改变设置方案。加强配料工作,按图核对配料单或料单。钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单,确定合理的绑扎顺序.钢筋绑扎完毕,工点技术人员
2、和专职质检员要认真检查。如混凝土浇筑后发现有漏筋,应及时报告有关人员分析处理.焊接材料、焊接方法、工艺参数,必须符合设计要求及施工组织设计的规定。焊工必须根据施工条件试焊,经试验合格后方可在工程中施焊。选用合适的电流,防止电流过大.焊弧不可拉的过长,控制焊条角度和运弧方法。6)、闪光焊接头未焊透,接头处有横向裂纹。预防措施:选择适当的对焊工艺,焊机功率较小或钢筋级别较高,直径较大时,不宜用连续闪光焊。重视预热作用,掌握预热操作技术要点,扩大加热区域,减少温度散失,选择合适的对焊参数和烧化留量,采用“慢快更快”的速度烧化速度。二、模板工程技术措施模板内部光滑平整、脱模剂必须采用优质专业脱模剂。尽
3、量采用整体式模板,减少模板接缝数量。混凝土捣固应用技术熟练的工人,既不能过振,也不能漏振,振捣时应快插慢提,以表面泛浆振平为宜。模板每次使用后,应专人整修、清理,不得乱仍乱放。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂材料,一般采用刚度、厚度满足要求模板安装位置应准确定位并做出明显标志,安装时应严格控制模内尺寸。对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸,以免模板安装后线条不流畅。加强对模板的支撑,能,及时纠正。混凝土应分层浇筑以减少对模板的集中应力,模板拆除后应及时清理并涂防锈剂。木模应保持湿润,严禁长时间的暴晒。模板应经常维修整理,分类妥善存放。木模应侧放,钢模下设垫块平放。达到 2。5Mpa
4、 的抗压强度。承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。拆模时应先拆除侧摸板,然后拆除承重模板。从上到下依次进行。拆模时应防止砼受到振动损伤,防止模扳擦伤砼表面。三、混凝土工程技术措施1)混凝土养护不及时产生表面裂纹。预防措施:混凝土浇筑完成后及时覆盖洒水养护,或采用塑料薄膜包裹洒水养生方法,混凝土浇水养护时间不宜少于 7 比不宜过大。控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量.严格按试验确定的配合比施工,配料准备,并保证足够的搅拌时间。选用正确的运输方法,控制运输时间不过长.模板表面要清理干净,结缝严密,浇筑时随时检查模板及支架
5、的稳固性,发生问题及时维修,尤其防止变形漏浆.控制混凝土配合比和搅拌时间,防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。浇筑时控制坍落度符合施工要求,采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过 2m,超过 2m 时采取串筒或溜槽等方式进行浇注。浇筑应分层进行,分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。选择合适的振捣设备,采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣。混凝土振捣掌握以下要领:1、插入时要快,拔出时要慢,以免在混凝土中留下空隙.2、每次插入振捣的时间为 2030 秒左右,并以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆时为准。3、振捣时间不宜过久,太久会出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。4、振捣时振捣器应插入下层混凝土 10cm,以加强上下层混凝土的结合.5、振捣插入前后间距一般为 3050cm,防止漏振。6、三不靠:一指振捣时不要碰到模板、二是钢筋和预埋件 ,在模板附近振捣时,应
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