忻州广宇煤电有限公司安全性评价专家查评复评总报告(最终版)

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 忻州广宇煤电有限公司安全性评价专家查评复评总报告(最终版) 忻州广宇煤电有限公司 安全性评价专家复查评总报告 华电国际安全性评价复查评专家组 2022年7月27日 1 忻州广宇煤电有限公司安全性评价复查评总报告 1、基本状况 忻州广宇煤电有限公司（以下简称?忻州广宇?）一期工程装有两台13.5万千瓦凝汽式燃煤抽汽供热机组，分别于2022年5月31日、6月2日投产。 锅炉设备为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG480/13.710型、超高压自然循环汽包炉，单炉膛，型布臵，四角切圆燃烧方式，一次中间再热，平衡通风，紧身封闭，固态排渣。汽轮机为东方汽轮机厂生

2、产的超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷供热凝汽式汽轮机。发电机为山东济南发电设备厂生产的WX21Z-073LLT型工频同步汽轮发电机。DCS采用的是鲁控工程有限公司研制开发的LN2000分散操纵系统。 2022年5月24日5月31日，华电国际安全性评价专家组依据华电集团印发实施的火力发电企业安全性综合评价标准(2022版)，对忻州广宇#1、#2机组的主要设备、辅助设备、配电装臵及化学、燃料等公用系统，安全管理、劳动安全和作业环境进行了安全性评价辅导查评。共查出问题239项，其中安全管理15项，生产设备197项，劳动安全和作业环境27项。 依照华电集团安评工作规定、华电国际和山西能

3、源公司2022安评工作计划，华电国际公司协助山西能源公司组织安全性评价复查评专家组（以下简称?专家组），于2022年7月19日27日，对忻州广宇开展了安全性评价复查评工作。本次复查评工作依据华电集团即将印发实施的火力发电企业安全性综合评价标准（以下简称标准），对忻州广宇上年度专家辅导查评发现问题的整改状况进行了 2 核实、评价；同时，对#1、2机组的主要设备、辅助设备、配电装臵及化学、燃料等公用系统，安全管理、劳动安全和作业环境、专项管理进行了再次现状查评。专家组认真审阅和分析了忻州广宇专家辅导查评问题整改报告，编制了整改评价和现状查评计划，查阅分析了运行记录、检修记录、试验报告、设备台账、缺

4、点记录、技术标准、技术规程、反事故措施、现场运行规程、检修规程和各种管理制度等资料，检查和测试了各类安全工器具、起重机械、消防设备和现场仪表，对有关人员进行了现场考问，并对现场进行了较全面的查看。 通过复查评，专家组认为： 忻州广宇公司领导和各级工作人员高度重视安全性评价和整改工作，对去年专家辅导查评提出的每一项问题，进行了认真分析，制定了细致的整改计划和措施，明确责任，对整改完成工程实行部门和公司两级验收，实现了闭环管理，确保安评工作的实效。在安全性评价复查评期间，对专家组提出的问题认真记录，能整改的立刻整改，不能立刻整改的及时召开专题会议研究整改方案。 由于忻州广宇划归华电集团时间较短，人

5、员较年轻，技术力量相对薄弱，与上级公司的要求尚有一定差距，如还存在生产组织机构设臵不科学、技术管理粗放、部分技术监视工作流于形式、个别规章制度可操作性差，且存在落实不到位现象，应进一步加大培训力度，提高各级人员的业务技能水平，加强规章制度的落实，使各项工作逐步实现制度化、标准化、程序化。 2、整改评价 2.1 电厂整改自查状况 忻州广宇认为应整改工程250项，已整改完成217项，完成率86.8%，部分完成33项，部分完成率13.2%，综合整改率100%。其中： 3 安全管理部分应整改工程15项，全部完成15项；生产设备部分应整改工程208项，全部完成175项，部分完成33项；劳动安全和作业环境

6、部分应整改工程27项，全部完成27项。 2.2 专家组对整改状况的评价 专家组对2022年专家查评发现问题整改状况进行了认真评价。确认忻州广宇应整改工程236项，实际完成184项，完成率78，部分完成49项，部分完成率20.8，综合整改率98.7。其中：安全管理部分应整改工程15项，实际完成14项，部分完成1项，完成率93.3，部分完成率6.7，综合整改率100；生产设备应整改工程194项，全部完成145项，完成率74.7，部分完成46项，部分完成率23.7，综合整改率98.4；劳动安全和作业环境部分应整改的问题为27项，实际完成25项，部分完成2项，完成率92.6，部分完成率7.4，综合整改

7、率100。 2.3 部分完成工程 2.3.1 主要问题部分完成工程 （1）专家发现问题：?#1、#2机组自投产以来，高温再热蒸汽管道（4.5米层）就存在振动大的现象。主管道振动主要以水平方向的低频振动为主，振动最大位移峰-峰值高达6mm。2022年8月，在西安热工研究院有限公司的协助下，忻州广宇公司对#2机组高温再热蒸汽管道进行了减振处理，但振动问题依旧存在。? 整改完成状况：自2022年5月投产#1、#2机高温再热蒸汽管道就存在振动现象。2022年8月西安热工院对#2机高温再热蒸汽管道振动进行了现场勘查（最大振动位移值高达6mm），并出具#2机组管道振动分析与操纵技术报告。2022年9月#2

8、机检修中，对高温再热蒸汽管道支吊架进行了改造调整，在高温再热蒸汽管道13号弹簧 4 支架、17号a附近加装限位支架和阻尼器。通过现场热态复测，管道最大振动位移值均小于3mm，支吊架改造效果明显，但高温再热蒸汽管道振动依旧存在。2022年3月13日，聘请山东电科院专家，现场对#1、2机高温再热蒸汽管道进行现场测试，振动最大值水平方向1.82mm,垂直方向2.64mm，根据测量结果，待出具改造方案后，准备2022年#1机大修、#2机小修时进行实施。 复评建议： 加强对机组运行中振动管道的巡检，制定事故应急预案； 尽快联系电科院出具改造方案，在机组大修时，进行支吊架改造，并对支吊架进行热态复测和管道

9、应力校核； 机组大修时，对高温再热管道、低旁管道及其相联的小口径疏水管道焊口进行100%超声波检验。 （2）专家发现问题：?#2机组真空严密性差，2022年5月21日10:22，#2机组进行真空严密性试验，严密性试验结果为1024pa/min300 pa/min。? 整改完成状况：2022年5月，机组小修前后，检修汽机班人员用超声波检漏仪对#2机真空系统进行全面检查，未发现较大漏点，在查漏工作中，通过提高低压轴封进汽压力后，真空严密性试验值降低300800 Pa/min分析，#2机真空系统主要泄漏点在低压轴封处，因在不揭缸的状况下，很难对轴封进行调整检修，所以，计划安排在机组大修时进行处理。

10、复评建议： 查阅#2机2022年7月真空严密性试验记录，真空严密性数值826Pa/min。虽然检修单位进行氦气查漏工作，并对真空泄漏点进行消除，但真空数值仍旧超标，通过真空查漏数值判断低压缸轴封 5 存在较大泄漏。本次现场检查发现#2机低压缸发电机侧轴封有明显漏气声音，为较大漏气源，应尽快制定低压轴封间隙调整措施，对低压缸轴封进行全面检查，消除轴封漏气缺点，保证#2机组安全、经济运行； 根据机组运行状况，适当调整轴封压力。 （3）专家发现问题：?汽轮机检修技术监视工作不到位。检查#2机组A级检修验收资料，中、低压隔板静叶6处裂纹缺点处理后，未对隔板静叶材质进行鉴定；高压内缸导管套筒2/3圈裂纹

11、缺点处理后，未对修复后的焊缝质量进行再鉴定（无报告）；低压转子末级叶片未进行超声波检测和测频监视，不满足火力发电厂金属技术监视规程（DL4382000）第11.3、13.1条及电力工业技术管理法规(试行) 第3.6.15条的规定。? 整改完成状况：该项工作，务必在汽轮机揭缸后进行。目前为止，机组还未进行大修工作，已制定计划，安排在机组的大修时进行。 复评建议：在下次大修中将?隔板静叶材质鉴定?和?高压内缸导管套筒角焊缝鉴定?列入#2机大修金属监视计划，实施后出具金属监视报告。 （4）专家发现问题：?蒸发冷却器换热管腐蚀严重。厦门铭光机械制造有限公司提供的8 台ZP93型蒸发冷却器换热管为无缝镀

12、锌管（规格252.5），换热管表面目前锈蚀严重，管道胀粗达到2728mm，已出现管束泄漏缺点。换热管腐蚀严重，一方面会造成管束大面积泄漏状况的集中爆发，影响机组的安全运行，另一方面会影响换热管的换热效果。? 整改完成状况：已根据专家建议，将蒸发冷却器循环水水质进行了调整，减缓了水质对换热器管束的腐蚀，另对换热器管束更换为 6 304不锈钢材质进行了可研论证，由于一次性投资数额较大，目前公司资金紧张，计划2022年进行实施。 复评建议：根据#1、2 机辅机冷却系统蒸发冷却器管束更换可行性研究报告中对蒸发冷却器管束抽样检查和使用现状的表达:?内壁光亮无腐蚀，外壁腐蚀严重，氧化层包裹，蚀坑大小不一，

13、壁厚最薄处1.2mm；部分管束开始泄漏，已被堵管?。建议联系设计院和制造厂家进行现场论证，确认蒸发冷却器换热管采用无缝镀锌管的运行可靠性，根据论证结果，重新制定设备改造方案。 （5）专家发现问题：?无总风量过低保护无机组自动减负荷功能无空气预热器全停保护? 整改完成状况：以上三项问题均进行了调研，制定了细致的整改计划，待2022年机组大修时实施。 复评建议： 依照2022年6月，经生产厂长签发的热工安评整改工程专题会纪要的整改方案，安排大修实施； 风量测量系统的变送器和管路增加自动吹扫装臵或将管路定期吹扫列入定期工作中； 在进行风量改造后，聘请电科院专家做动力场试验，对风量进行现场标定，对其风量进行修正，保证各个风量的测量确切； 完善后的快速减负荷和空预器全停保护，进行实际传动试验。 （6）专家发现问题：?调理系统自动投入率低，#1、#2机组各有37套自动装臵，目前，引风、送风、再热减温、制粉系统、除氧器水位、#1机协调操纵等调理回路自动未投，低于火力发电厂热工仪表及操纵装臵技术监视规定（国电