2022最新安全管理规程行业资料资料选编

1、2022最新安全管理规程行业资料资料选编资料汇编目 录1、胶结充填工安全规程2、石灰窑操作及安全规程3、xx加气站作业安全规程4、易燃物品使用安全规程5、钻孔灌注桩工程安全规程6、粉焦抓斗工岗位安全规程7、原料库仓管操作安全规程8、工贸企业晒图工安全规程9、精炼上料工安全规程10、易爆物品安全规程胶结充填工安全规程 1细则：（1）坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。（2）经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。（3）所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。（4）定期对设备和阀门等进行维护检修。（5）充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。（6）充填工作开始时，先用清水

2、冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。（7）充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。（8）充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。（9）为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水放入采场的泄水井中，而不放入采场内。（10）充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，作好记录，如果不符合要求，应及时调整。（11）水泥库储存的水泥要采取防潮措施，散包水泥防止混入杂物，水泥的存放时间不得超过710天。（12）充填使用的水泥在仓内的存放时间不得超过7天。2充填操

3、作程序：（1）打开井下充填管路的有关阀门。（2）启动供水水泵，供给砂泵轴封水，并向搅拌筒给水。（3）启动砂泵和搅拌筒，用清水冲洗充填管路，冲洗水放入泄水井，而不放入采场内。（4）打开砂仓底部总放砂管夹管阀，同时控制总砂管末端夹管阀向搅拌筒内放砂。（5）待搅拌筒内的砂浆液位到一半时，启动钢性叶轮给料机的异步调速电动机，按水泥尾砂配比所要求的水泥量调好转速，向搅拌筒内输送水泥。（6）启动搅拌筒除尘设施。（7）充填工作结束时，关闭砂仓底部总放砂管的夹管阀，停止供砂。（8）断开钢性叶轮给料机的异步调整电动机的开关，停止给料。（9）停止搅拌筒除尘设施的运转。（10）向搅砂筒给水，并通过砂泵冲洗充填输送管

4、道，水放入泄水井内。（11）关闭下井充填输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）洗充填输送管道。（12）打扫搅拌站卫生。（13）停止供水水泵运转。（14）检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。3旋流器及砂仓：（1）砂仓打砂时，一定要保持吸砂池砂浆的液位，砂浆过少不宜运行，在保持给砂浓度1520%的条件下，可以适当加入清水。（2）严禁将冲洗搅拌站的尾砂或灰砂浆打入吸砂池和砂仓。（3）严禁任何异物进入吸砂池，尾砂必须通过格筛进入吸砂池。（4）旋流器给砂压力稳定在0.81.3kg/cm2，给砂浓度1520%。（5）一定时期对全尾砂及沉砂溢流取样分析，以便了解旋流器的工作状态，并根据要求适当

5、调整，保证分级效果。（6）砂仓沉砂到最高位置时，沉砂上面保持1.5米左右的水位，其水面与砂仓上部第一个溢流口平。（7）在放砂前2小时用高压水冲洗风水联合环形喷管，检查喷管嘴是否畅通，冲洗时把回水阀门打开进行冲洗，冲洗完毕关闭阀门，并进行造浆。（8）放砂时调节风水联合环形喷管嘴喷射水压，控制防砂浓度在63%以上，从而使输送浓度达到6368%，（一般在65%左右），同时调节放砂夹管阀，控制砂浆流量在50M3/小时左右。（9）放砂时打开总放砂管夹管阀放砂，放砂完毕打开冲洗管阀门，风水冲洗总放砂管，冲洗完毕关闭有关阀门。（10）放砂时调节风水联合环形喷管嘴喷射风压，控制砂仓砂面均匀下降，提高有效放砂率

6、。(11)放砂时经常观察砂面下降情况和测取砂面高度，并及时做好记录。(12)定期对砂仓风水联合环形喷嘴和喷管以及管道阀门进行检查维护。4水泥输送和给定：（1）外来散装水泥直接吹入水泥仓，外来袋装水泥，汽车直接进入水泥库内，袋装水泥卸在吊盘上，由起重机吊入堆放处，并堆放整齐。（2）吹灰罐最大装入水泥量2.5方，一般装40袋计2T。（3）吹送水泥时一定把二个油水分离器的水放干净方可吹送；同时作业时每隔1小时左右防水一次，放干净后，继续吹送。（4）吹尘缸送水泥风压不低于2.5 kg/cm2，不高于4 kg/cm2。（5）吹灰作业时接通袋式脉冲吸尘器电源并定期对它进行吹灰。（6）吹尘缸吹送水泥操作顺序

7、：首先操作四通阀使进灰口打开，送灰口关闭，开通防气旋塞使之与大气相通，即可装入水泥直接装入规定袋数为止，吹送水泥时，关闭放气旋塞，操作四通阀使进灰口关闭，吹灰口打开，再开通闸阀B，吹空管路余料，最后开通闸阀A进行吹送，观察压力降至1kg/cm2左右，即可关闭闸阀A，闸阀A关闭后半分钟再关闭闸阀B，一次吹灰操作即告完毕。（7）拆包水泥一定要通过格筛进入吹灰缸，严禁混入异物及结块水泥。（8）水泥仓仓顶布袋吸尘器每隔4小时左右顺序振动三级袖袋，每次振动15下左右，同时，每隔三个月左右要将袖袋取出清扫一次。 石灰窑操作及安全规程 第一节：上料系统 一、准备条件： 1维修钳工应进行的检查 （1）、各润滑

8、点是否良好； （2）、钢丝绳有无严重磨损、断丝、断股； （3）、气动系统是否正常； （4）、紧固件有无松动。 2设备操作工应检查的项目 （1）、报警装置灵敏可靠，限位开关性能良好； （2）、设备处于良好工作状态； （3）、料坑无杂物，料车可停到底部正确位置； （4）、设备的起动开关是否在正确位置。 二、控制说明： 1、现场控制 将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。 2操作顺序 此系统按照物料走向的逆向顺序依次启动上料设备，首先将卸料小车停在需要加料的窑前料仓位置，启动皮带机，确认侧三通分料阀是否开到位，

9、然后依次启动振动筛、挡边皮带机、受料坑振动给料机。 3、竖窑上料 分别操作1#5#卷扬机及振动给料机对相应竖窑输送石灰石，主控人员根据二次仪表柜料位显示即时通知现场操作工是否上料或停止上料。 第二节：循环水系统操作规程 一、准备条件： middot;检查各个单体设备性能是否良好，润滑是否良好 middot;系统箱体、管道、阀门等处无跑、冒、滴、漏、液现象； middot;各现场仪表灵敏可靠，压力、流量、温度显示值是否正常； middot;各运动部位安全防护装置齐全； middot;各紧固件无松动； middot;设备操作开关位置是否正确； 二、控制说明： 1现场控制： 将现场控制柜开关打到现场

10、位置，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过现场控制柜上的启停按钮控制。 2操作顺序 middot;注水过程：依次打开1#5#石灰窑燃烧梁回水阀门、进水阀门，注意观察回水管路上的压力显示，达到设计压力后说明梁内已充满循环水。 middot;系统卸水程序 （1）打开循环水管路中所有截止阀门，保证整个管道畅通。 （2）如果将水排到系统外，则打开循环泵组中的卸水阀门。 （3）如果将水卸到水池中，则打开卸水回路阀门。系统内所有循环水卸完为止。 第三节：石灰窑风系统操作规程 一、准备条件 执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作 1系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；

11、2各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内； 3系统管道无泄漏； 4各运动部位润滑良好； 5水冷循环回路良好； 6各固定件无松动； 7各操作开关处于正确位置。 二、控制说明： 本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。 1现场控制 将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。 2操作台控制 将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。 注意：风系统必须按照工艺顺序起停，只有在主引风机正常运行时，才能够按照启动顺序操作其余风机，否则可能引起系统故障，甚至造成煤气回火事故！ 风机运行必须严

12、格检查风机的入口、出口的软连接密封是否严密，否则生产时会影响正常操作。 第四节：废气除尘系统操作规程 一、准备条件 执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作 1系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患； 2各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内； 3系统管道无泄漏； 4气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2； 5各运动部位润滑良好； 6水冷循环回路良好； 7各固定件无松动； 8各操作开关处于正确位置。 二、控制说明： 本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。 1现场控制 将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操

13、作现场控制柜上的启停按钮。 2操作台控制 将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。 3操作顺序 首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。待废气温度低于200以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。 说明： 当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。 第五节：竖窑燃气系统操作规程 一、准备条件 执行本规程

14、时，要逐一确认以下条件： middot;系统中各单位设备性能良好，无故障及隐患； middot;各运动部位润滑良好； middot;系统中无漏气现象； middot;气动系统良好，动力气压力不低于6kg/cm2； middot;各仪表灵敏可靠，显示值在规定范围之内； middot;各固定件无松动； middot;操作开关处与正确位置； 二、控制说明 本系统的控制为现场控制，各电动设备旁均设有现场控制柜，本系统单窑设置有电动蝶阀一台，电动盲板阀，电动调节阀一台，燃气流量计一台，温度变送器一台、压力变送器一台，电动快速切断阀一台。当燃气压力低于5000pa时快速切断燃气快切阀。 1、现场控制 将现

15、场控制柜开打到现场位置，各设备之间不存在连锁条件，设备的启动与停止通过操作现场控制柜上的启/停按纽控制。 2、操作顺序 middot;燃气吹扫完毕，系统具备送气条件后，首先打开快速切断阀和电动盲板阀、然后打开电动蝶阀、最后打开调节阀，逐渐调整开口度，以调节主管道燃气流量。 middot;燃气置换完毕，具备点火条件后，各处的燃气旋塞阀方可逐渐打开进行点火操作。 middot;点火操作必须按照技术规程要求达到各项必备的条件。 第六节：竖窑出料系统操作规程 一、准备条件 middot;在执行本规程时，必须首先确认以下条件： middot;各个单体设备性能良好，无故障及隐患。 middot;各运动部件

16、润滑良好。 middot;动力气管路压力不小于6kg/cm2。 middot;各固定件无松动。 二、控制说明 1、现场控制 设备的启动与停止通过操作现场控制柜上的启/停按钮控制。 2、操作顺序 首先调整称重装置系统，根据出灰产量确定出灰称重量；其次调整电磁振动给料机给料量；上述两个系统可实现相互控制，根据实际情况调整相应石灰产量。 第七节：石灰储运系统 一、准备条件 middot;各单体设备（包括机械、电气、仪表）性能良好，无故障及故障隐患。 middot;各运动部件润滑良好。 middot;氮气管路压力、润滑良好，压力不低于6kg/cm2。 二、控制说明 1、现场控制 设备的启动与停止通过操

17、作现场控制柜上的启/停按纽控制。 middot;操作工随时检查成品仓的料位，即时协调皮带机落料点位。 middot;原则上当一座窑进行提灰操作时，其余石灰窑不准同时进行提灰操作。 2、操作程序 此系统按照物料走向的逆向顺序依次启动储运设备，依次启动成品分料皮带机、破碎机、振动筛、成品转运皮带机、窑下皮带机及相应振动给料机。 xx加气站作业安全规程 1 范围为了使加气工能在加气站正确操作，确保安全，制定本作业指导书。本作业指导书站内的安全管理进行了说明。本作业指导书适用于xx增压站和加气站。2 职责2.1本作业指导书由加气站负责实施2.2运营部负责监督检查。3 文件内容3.1 加气站为易燃易爆场

18、所，且有高压设备，因此，在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。3.2 加气站工作人员经过培训后方可上岗，必须有端正的工作态度，有高度的工作责任心和热情。3.3 加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，严禁穿戴其他服装（裙装、短裤、背心、拖鞋等），严禁赤身和穿带铁钉的鞋。3.4 工作时应精神集中，禁止闲聊、吵闹、玩耍和瞌睡或做与工作无关的事情。3.5 加气站工作人员必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术。3.6 未经站长许可，不得将自己的工作交给他人，也不得操作他人的设备。3.7 加气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作，并指定一个负责人。3.8 发现电气设备异常时

19、，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报（电气设备须专业人员进行修理），严禁进入主PLC的参数设置界面。 易燃物品使用安全规程 1、严禁在易燃品储存区域明火作业。2、使用易燃品蒸馏或升华作业时，应注意；2.1应采用水（油）浴器，电热板或电砂浴加热，不准用明火加热；2.2试验仪器应严密；2.3蒸馏装置下面，应设置金属浅盘；2.4工作地点应通风良好，严禁放置可燃性物料；2.5工作时应佩戴防护目镜。 3、实验室存放易燃物总量不许超过三公斤，单类易燃物不得超过一公斤。随用随取，严格领取、回收；4、遇水易燃物（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等），禁止丢入废液桶内。5、发生着火事故，应立即撤除一切热源，关闭煤

20、气和电门，用砂子或石棉布覆盖失火地点或使用二氧化碳等灭火器灭火。易燃化学物品严禁使用水灭火。6、应经常检查消防设施。7、易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中。8、易燃物包括：醇类；醚类；丙铜；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；过氧化钠；金属钾、钠、镁等；。9、蒸馏提纯或蒸馏实验，明火加热作业时，每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升。应制定防火措施。 钻孔灌注桩工程安全规程 第一章 总则 第一条：为了贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，保障灌注桩施工人员在生产过程中的安全与健康，特制定本规程。 第二条：本规程适用于从事灌注桩施工的施工项目。第二章 基本要求 第三条：灌注桩施工项目负责人全面负责施工

21、过程的安全工作，是安全生产第一责任人，在组织施工过程中，必须同施工员、安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。 第四条：各施工项目必须组织每周一次的安全宣传、教育及时贯彻上级有关文件，规章制度、认真学习安全知识，使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章制度，检查督促各岗位严格遵章作业。 第五条：所有现场作业人员必先进行安全培训，考核合格后方能上岗作业。特殊工种，如电工、电（气）焊工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持有相关证件上岗。临时工只准做辅助工作。 第六条：作业人员要严格遵守劳动纪律，在工程中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴好个人劳保用品。上塔作业必

22、须系好安全带等。 第七条：交接班时，作业人员对自己使用的机具，工具应进行详细检查，发现不安全因素及时处理，班组长班前应布置任务及交待使用设备，劳动组合具体安全注意事项，认真执行班组安全工作规定。 第八条：施工项目负责人和施工员应根据施工设计要求和场内的具体环境制订安全措施，并列入上岗前安全教育的内容。施工现场的安全责任制牌、标语牌，安全标志悬挂齐全，清晰醒目。 第九条：灌注桩施工项目必须配备专职安全员，其职责是： 1、配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度、施工措施，监督、检查安全规章制度和措施执行情况；发现有威胁职工生命的紧急情况，有权责令停工，并及时向项目负责人汇报。 2、负责编写项目

23、组织设计中的安全生产技术设计，措施及安全施工总结。 3、参加工地开工前安全检查，对现场施工人员进行安全技术交底和岗前安全教育。 4、在工作总结，评比、奖励时，独立行使安全否决权。 5、参与事故的调查，根据规定对一般性事故按照“四不放过原则”提出处理意见。 6、负责向分公司或公司安全部门报告因工伤事故月报和安全生产情况。第三章 施工现场 第十条：现场施工前必须查清工地及附近之地区高压输电线路，地下管线、通讯电缆、周围构筑物等分布情况，并采取针对性的安全措施。 第十一条：施工现场应做到三通（水、电、道路）一平（场地平整），做好施工现场排水、排渣，在滑坡体上施工，严防施工用水诱发滑移问题，雨季施工应

24、挖好排水沟。 第十二条：施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋棚，搅拌机棚及生活设施等布置合理，保留安全与消防通道，现场要符合安全卫生要求，并要在施工前准备就绪。 第十三条：工地架设动力与照明电缆线路，必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，不得超负荷使用。 第十四条：施工现场必须配备足够的灭火器材，现场油料及其他易燃易爆场必须远离烟火，妥善保管。 第十五条：施工现场应配备医药箱，存放一定量的外伤急救药物，并及时补充。 第十六条：工地内的危险区域应悬挂“危险”“禁止通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护；夜间应设有红灯示警。工地开工前必须对施工现场的

25、布置，设备安装等情况进行检查、验收，同时应有安全部门参加签署意见，按工程性质与大小，实行相应级别的安全审批制度和开工通知书制度。 粉焦抓斗工岗位安全规程 (1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。(2)开车时要检查设备，确保良好。(3)停车（或操作中停电）时，各控制开关必须处于关闭状态。(4)在粉焦池附近工作时，要注意烫伤，并防止掉入粉焦池或水沟内。(5)经常检查钢丝绳、滑轮及轨道支架是否存在损坏及锈蚀情况，发现问题要及时汇报处理。(6)机械运转部分在运转中，严禁触摸、清扫、加油和检修，切断电源后方可进行。(7)严禁湿手操纵电器开关。（8)非特殊许可，严禁他人操作。（9）严禁焦粉落入清水池。

26、 原料库仓管操作安全规程 1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除

27、。5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐