施工现场临时用电安全技术规范

1、施工现场临时用电安全技术规范外电防护外电防护主要指架空线路的防护1、最小安全操作距离（1）、规范规定：高低压线路的下方，不得施工，不得建造临时设施，不得堆放物件及材料。（2）、在架空线路的一侧作业时，必须与线路保持安全操作距离。同时给出了最小安全操作距离的数值：4m/1kv以下、6m/1-10kv、8m/35kv等，随线路电压的增高距离要求也越远。为什么作这样的规定呢？尤其是高压线路（一般可按1kv以下为低压，1kv以上为高压划分），第一，线路本身为裸线，没有绝缘保护，如果接触危险大；第二，高压线不同于低压线，即使没有接触，由于人体与线路过于接近，也会造成高压放电而带来危险。因为高压电可将线路

2、周围的空气电离而成为导体，其电压越高电离空气的范围也越大，所以对于高压线路不但不能接触，同时也不能过于接近，把可能造成线路放电的距离以外称为安全距离。规范规定的是安全操作距离，这是考虑了施工中的动态因素，例如10kv的安全距离一般1m就可以，但安全操作距离规定了6m，主要是考虑到像脚手管杆件等材料的长度而制定的，如果距离较小，工人在搭设脚手架时，钢管本身又是导体，这样就有发生触电事故的危险。2、安全防护措施当线路与作业区域过近，达不到规范规定的最小安全操作距离时，必须采取防护遮拦、栅栏及悬挂标志牌等防护措施。一般采取搭设防护架子，防护架子与线路距离应不小于1m，并停电搭设，防护架子应采用木杆，

3、当采用金属管时，应有良好的接地装置。当建筑物距防护架子较近时，应用密目网将防护架子封挂严密，防止发生脚手杆、钢筋等长材料从防护架中穿过，碰触高压线造成事故。当起重机的作业半径之内有高压线时，防护架要搭设成门型，其顶部采用厚5cm木板进行防护。当夜间施工时，防护架应设置36v彩泡，使起重机司机及作业人员能有明显的警示。防护架子应有足够的强度和刚度，并有专人监护。二、接地与接零保护系统保护接地或保护接零是施工现场用电的基本安全技术措施，必须按照规定认真作好。TT系统与TN系统这是电气接地和接零的两种保护系统的专用符号。第一个字母T，表示工作接地，第二个字母T，表示保护接地；第二个字母N，表示保护接

4、零。当我们施工现场的电网，从外电高压经变压器降到低压供电时，将变压器中性点与大地直接连接作的接地，就叫做工作接地。如果没有这种接地，一旦变压器高压侧或低压侧绝缘发生问题，高压侧将影响到低压侧，使低压侧的电压升高，现场电气将全部被摧毁，不能正常工作。有了这种接地，再发生同样情况时，高压侧大量电流将通过接地体向大地作半圆形扩散，则低压侧的电位升高很小，这样就保障了低压侧电网的运行安全，因为这种接地可以稳定系统的电压，保证电气正常工作，所以叫工作接地，接地的阻值不大于4欧姆。工作接地的作用是稳定系统的电位，限制系统对地电压不超过某一范围，减少高压窜入低压的危险。但是这种工作接地不能保障人体触电时的安

5、全，当发生人体触及带电的设备外壳时，还要依靠保护接地，保护接零等措施去解决。什么是保护接地为了保护人体触电时的安全，将用电设备的金属外壳与大地连接，这种接地是为了保护人身安全的，所以叫保护接地。保护接地与工作接地阻值都是4欧姆，由于保护接地与触电时的人体之间是并联的，所以电流将同时通过人体和接地体流向大地再回到变压器中性点，而人体阻值1000欧姆远大于保护接地阻值4欧姆，阻值越大通过电流越少，所以大量电流经保护接地，从而使人体得到了保护。但是由于电网中性点已作了接地，与大地之间有了电气连接不是相互绝缘的，所以保护效果就不理想。经过计算，人体触电时故障点电压仍为110v，电流为27.5A，所以虽

6、然较220v有了明显降低，但仍然不是安全电压，27.5A的电流也不能迅速切断容量较大的设备电流，保护效果仍不理想。另外，每台设备都设置保护接地的作法也是不经济的。什么是保护接零将用电设备的金属外壳与电网的零线连接就叫保护接零，保护接零必须与保护切断相配合。当三相设备中一相发生碰壳时，该相电流通过设备金属外壳流经零线回到变压器中点，形成该相对零线的单相短路，由于短路电流大，所以迅速将熔断器的保险切断，从而断开电流消除危险。保护接零实质上是将用电设备的碰壳故障改变成为单相短路故障，从而获得较大的电流，快速的熔断保险，断开电源避免事故。如果不采取保护措施，设备漏电后，外壳上将长期存在危险电压，此危险

7、电压不会自动消除，一旦人体触及就会发生触电事故。保护接地与保护接零TT与TN相比较，TN的安全效果更好更安全，所以规范规定：在施工现场中性点直接接地的电力线路中，必须采用保护接零系统。于是有人便认为不管什么情况，必须采用保护接零。但是规范还规定：当施工现场与外电线路共同用一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或保护接地。就是说，不是什么情况施工现场都一律采用保护接零。当施工现场自己设置变压器形成一个独立供电系统时，应中性点接地并采用保护接零措施；当施工现场没设置变压器，直接用当地电业部门低压侧供电时（此时施工现场与外电线路为一个供电系统），应根据当地电业部门的规定采用适当的保护措施。例

8、如天津电业局规定，凡直接用电业局低压侧电源供电的必须采用保护接地，不准用保护接零。因为电业部门线路的零线带电，只能用于工作零线不能作保护零线，否则会带来危险。另外，当分包单位采用总包单位电源供电时，分包单位应视总包单位的保护措施情况，与总包单位相一致，不允许在同一供电系统中，一部分设备作保护接零，别一部分设备作保护接地。什么是重复接地当保护零线一旦断线，系统将失去保护措施。为了减轻保护零线断线后的危险、降低故障点对地电压和缩短故障的持续时间，在电网的始端、末端和中间多处的零线上再作接地，就叫重复接地。重复接地是保护接零的补充保护，其阻值不大于10欧姆。对高大的设备，对设备比较集中的地方都应作重

9、复接地。TN-S系统在TN系统中有TN-C、TN-S和TN-C-S三种形式。TN-C是三相四线制中，工作零线与保护零线合一的系统，它有以下缺陷：零线发生断线时，单相设备会将相线电流，经工作零线到保护零线再到设备外壳，使现场设备外壳自行带电造成事故。当电网内有三相设备同时接有单相设备时，会造成三相不平衡零线带电，当三相不平衡严重时，可导致触电事故。给接装漏电保护器增加了困难，容易造成误动作。TN-S是三相四线制中，工作零线与保护零线分开的系统，也叫具有专用保护零线的保护接零系统，它克服了TN-C的缺陷。由于工作零线（N）和保护零线（PE）分设，从而可以做到保护零线不再因三相不平衡产生电流问题，因

10、为工作零线与保护零线是两条相互绝缘的线路，所以不再受干扰。当发生工作零线断线时，只影响单项设备的正常工作，不会损害系统中的保护功能。当发生保护零线断线时，只会使断点以后的设备失去保护功能，并不会因此而直接导致事故发生。采用TN-S后，线路上装设漏电保护器的问题也相应得到解决。由于工作零线与保护零线分设，工作零线穿过漏电保护器，保护零线不穿过漏电保护器，可以在专用的保护零线上作重复接地，线路清楚不会干扰发生误动作。TN-C-S，当在同一用电系统中，可以同时有TN-C和TN-S两种形式。例如某分包单位使用总包单位提供电源施工，总包单位供电采用了TN-C系统时，分包单位在自己用电的第一个配电箱处作重

11、复接地，然后从重复接地处引出PE线，这样在分包单位施工的范围内就形成了TN-S系统，在总包的整个供电系统中，就形成了TN-C-S系统，这样做是符合电气规定的。保护零线的设置要求专用的保护零线必须保护其可靠性，应由工作接地处引出。为保证保护零线的可靠性，在其线路上不允许安装开关和熔体，保护零线不准穿过漏电保护器。电箱中设两块端子板（工作零线端子板与保护零线端子板），保护零端子应与金属箱体、金属底板连接，而工作零端子应与金属箱体、金属底板及保护零线绝缘。每个端子接点只能固定一根导线，避免接点松动。保护零线不应用铝线，应采用多股铜线。保护零线应作重复接地，以提高其可靠性。架空线路应有其固定位置和颜色

12、。保护零线与工作零线混接的危害采用TN-S后系统内应有专用的保护零线，任何情况下不能有与工作零线混接的情况。由于保护零线的作用是保护人体避免触电事故的，所以保护零线在正常工作时是处于不带电的状态，而工作零线在单项设备不工作时没有电流流过，若单相设备一旦工作，工作零线会有电流产生。如果现场某处工作零与保护零错接，单相设备的工作电流便会导致现场其它用电设备外壳有带电的危险，从而导致发生触电事故。施工现场采用了TN-S系统后，不只是简单地把四线变成五线的敷设型式就可以提高其供电可靠性，而必须在检查中认真核对PE线的设置是否正确，否则将会更不安全。三、配电箱、开关箱由于施工现场用电采用了TN-S系统，

13、从而提高了供电系统的本质安全，而采用三级配电两级保护及推行标准电箱，将提高施工现场用电的本质安全。配电箱是施工现场电源与用电设备的中枢环节，而开关箱上接电源线，下接用电设备也是用电安全的关键，所以正确设置与否是一个非常重要的问题。关于“三级配电、两级保护”三级配电为了便于管理，规范要求最好实行三级配电，即在总配电箱下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱是末级，以下就是用电设备，这样总体上形成三级。分配电箱是为用电系统分路供电的控制箱，如是一个加工厂，可以每车间设一个分配电箱，若是一个工地，可以分路。（例如：一路给搅拌机棚，一路给塔吊，一路给工程栋号施工），每一路设一个分配电箱，当某台用电设

14、备出现故障时，只拉分配电箱闸就可以进行维修，不用拉总闸，若是现场发生了电气故障也便于查找。每台设备设一开关箱，分配电箱与开关箱距离不大于30m，开关箱与被控制固定设备的水平距离不大于3m，当用电设备发生故障时，便于迅速切断电源。两级保护这里说的“保护”主要是讲加装漏电保护装置。“两级”是指除在末级（开关箱）设置漏电保护器外，还要在上一级（分配电箱或总配电箱中）再设置漏电保护器，总体上形成两级保护。因为用电规范规定：“施工现场所有用电设备除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏保护装置”、“开关箱中必须装设漏电保护器”，漏电保护器应装在配电箱和开关箱，两级漏电保护器之间具有分级分段保护功能

15、。为什么规定加装漏电保护器我们已经采用了具有优越性的TN-S系统，为什么还要再加装漏电保护器呢？对容量较大的设备保护能力弱因为保护接零是利用较大的短路电流，迅速切断熔体来实现保护的，如果达到迅速切断的目的，就必须保证切断电流足够大，因为电流越大，切断所需的时间越少。规范规定切断时间不大于10s，经试验切断电流达到熔体额定电流4倍时，熔体熔断时间10-15s。然而系统中的短路电流不是无限大，经计算为147A，当线路越长，线路阻抗加大，电流相应减小，所以当设备容量较大、线路过长时，往往不能保证迅速切断故障电流，设备带电时间长而有危险。对较小的漏电电流没有保护能力在施工现场多数情况下不都是发生相线直

16、接碰壳故障，有些电气设备因受潮、过热使绝缘程度下降，这时一般在故障点都会有泄露电流向金属外壳，但由于电流不大（或几十毫安、或几百毫安等），这样小的电流熔断器不会熔断，然而这些漏电电流对人体却有触电危险（当超过50mA时发生痉挛，当达到100mA时危及心脏导致死亡）。鉴于以上情况，所以规定既做保护接零，还是加装漏电保护器，以达到对人的可靠保护的目的。漏电保护器的参数主要参数“额定电流”：漏电保护器在不间断工作下，能承载的电流。与所控制的设备容量相适应。“额定漏电动作电流”：漏电保护器在达到此值时，即动作，断开电源（高灵敏度的漏电保护器为30mA以下）。额定漏电动作时间”：在通过规定的漏电电流值时

17、，在不超过此时间内，漏电保护器动作。（快速型保护器分断时间不大于0.1s）。额定漏电不动作电流”：漏电保护器在达到此值以前时不动作。一般此值为动作电流值的1/2，如果保护器过于灵敏，会因误动作而影响生产的正常进行。漏电保护器设计安全限值为：漏电动作电流漏电动作时间=30mA.S参数的选择正确的选择两级保护器的参数才能达到分级分段的目的；正确的选择开关箱中漏电保护器参数以适应不同作业条件下的保护。总配电箱设保护器在电网进线端总隔离开关的负荷侧设置。该级漏电保护器主要用以消除触电事故为目的的间接保护。这种总的漏电保护有报警和切断两种方式，一般采用报警，当采用切断方式时，整个低压供电系统的停电会造成

18、较大的影响。参数选用一般选漏电动作电流较大的（300-1000mA），此值应大于漏电网正常运行实测最大值的2倍。分配电箱设保护器这一级漏电保护器也是作为间接保护，同时也可作为末级保护器补充保护。动作电流值应大于运行中实测泄漏电流的2.5倍，一般可选100mA-200mA。在总配电箱安装或在分配电箱安装漏电保护器。各有优缺点，总配电箱量少，在总配电箱设置比较经济，并可以保护总配电箱到分配电箱的线路，但给管理上带来一定困难，一旦掉闸会造成全现场停电，影响大；分配电箱设置要比总配电箱设置需要的漏电保护器数量多，但可以把故障解决在分配电箱以下，不会给其它分路带来影响，并且分配电箱设置的漏电保护器参数较

19、总配电箱的更接近安全限值，对末级开关箱起补充保护的作用。分级选择参数在实行分级保护选用各级漏电保护器时，总希望其动作电流值越小越安全，但是由于施工现场配电线路和用电设备的绝缘程度不会都是良好的，总是由于种种情况存在着一定的漏电电流，线路越长、设备容量越大、绝缘程度越差以及环境条件（热、湿、尘）越不好，漏电电流也就越大。如果选用漏电电流值过小，则会造成经常性的误动作，所以应选择不动作电流值大于正常泄漏电流值。例如在搅拌机棚内设置的分配电箱，其漏电保护器漏电流值若选择过小（例如选75mA），当棚内有三台搅拌机，由三个开关箱分别控制，各开关箱漏电保护器参数为30mA0.1s，此时若每台漏电15mA，

20、则开关箱内保护器不动作，但会导致分配电箱掉闸，因为三台15mA相加为45mA，此值大于分配电箱中的75mA的1/2，会发生越级掉闸的不正常现象，所以正确选择漏电保护器的参数，是实现分级分段保护的关键。开关箱设保护器规范规定开关箱中必须装设漏电保护器，开关箱是线路的末端，人员接触频繁，设置漏电保护器的作用是：可提供间接触电保护并对直接触电保护进行补充保护，主要用来对有致命危险的人身触电防护。规定选用快速型（0.1s）高灵敏度（30mA以下）的保护器。（对容量较大的用电设备可选用50mA），对于潮湿场所由于作业条件差，所以应选用漏电动作电流15mA的保护器。“直接接触保护”是指防止人与带电体直接接

21、触的防护。例如电器设备内的电源线路采取的绝缘保护就是直接保护；“间接接触保护”是指防止人与故障情况下变为带电的导体接触的保护。例如电器设备的金属外壳带电问题。为防止触电而采取的保护接零、加设漏电保护器以及采用绝缘外壳双层绝缘等。隔离开关隔离开关主要选用于高压电气中的电器元件。其主要用途是在检修中或备用中，保证电气设备与其它正在运行中的电气设备隔离，并给工作人员有可以看见的在空气中有一定间隔的断路点，保证检修工作的安全。隔离开关没有灭弧能力，绝对不许带负荷拉、合闸，否则会造成事故。因此必须在负荷开关切断以后，才能拉开隔离开关，同样，只有先合上隔离开关后，再合其它开关，其作用就是空载情况下接通和切

22、断电源。按照以上要求，刀型开关、组合开关、熔断器等都有明显断开点，可以用做隔离开关，而空气开关等断点不明显，不能做隔离开关。隔离开关是电箱内的总开关，应设置在电源的进线处，漏电保护器应设置在隔离开亲的负荷侧，开关箱中如果用隔离开关兼作电气设备的负荷开关时，只能控制5.5kW以下的动力线路。配电箱内有分路布置的，应在各分路处加装分路隔离开关，以保证各分路的电气隔离。为避免隔离开关的带负荷拉合闸的误操作，应在电箱的隔离开关处设置连锁装置，防止发生事故。关于“一机一闸一漏一箱”规范规定“每台用电设备应有各自专用的开关箱”、“必须实行一机一闸制”、“开关箱中必须装设漏电保护器”，把以上规定进行简单归纳

23、，即为“一机一闸一漏一箱”。（1）“一机一闸”每台用电设备都由一个电气开关控制，不能一个开关控制两台，如果一把闸刀开关控制两台设备，当容量不一样时，其保险不好匹配，如按容量小的配，则一启动保险烧断，若按容量大的配，则容量小的起不到过载保护作用，可能烧毁电机而保险未断。当两台容量一样时，可以解决保险配制问题，但工作中一台发生故障需要维修，而另一台需继续工作不能同时满足。此外还容易发生误操作而导致事故。（2）“一箱一漏”有的施工现场在设备比较集中的地方（比如钢筋车间等）采用了将开关电器也集中设置在一个大的开关箱内的做法，虽然节省了电箱，但很容易发生误操作事故。规范规定开关箱距被控制设备水平距离不大

24、于3米。其目的是当发生故障时，可以用最快的速度切断电源避开危险。合用开关箱，各电器开关距被控制设备有远有近，达不到规范要求。而且由于不是专用的开关箱，拉、合闸时会导致误操作事故。另外，开关箱内设置的漏电保护器，也是同其他电气开关一样只能用于某一台用电设备的保护，不能同时保护多台，否则达不到保护功能还容易有误动作。漏电保护开关是一种电气专用的安全装置，禁止用漏电保护器代替电器开关，当频繁使用时会造成机构装置的磨损，降低其灵敏度。6、关于电箱的制作配电箱、开关箱的设计制作是一项非常严肃的工作，必须认真对待。从箱体的选材、制作到电器元件的检测、安装，都必须按照规范的要求，对应所控制的线路或设备分别逐

25、项进行。电箱内所有电器在安装前，应逐件检测确认符合要求，电器装置安装端正牢固。开关电器能否正常工作与其安装质量有关，箱内导线必须采用绝缘良好、接头不松动、没有外露导电部分，否则容易引起火花或高温。电箱内应设计有专用接线端子板，进出线设有卡子防止承受过大拉力，电箱全部组装后应做整机检测，合格者应有合格标志。四、现场照明设置照明专用线路规范规定“动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置”。规范要求照明要自成独立配电系统，其目的是在动力配电因故停电不会影响照明，否则一发生故障现场失去照明，也使故障不能尽快排除。照明灯具等也是现场用电设备，所以灯具的金属外壳也必

26、须按规定做保护接零。“单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器”。施工现场往往只注意动力设备而忽视照明，特别是室内照明设置不规范，有的施工单位用220V碘钨灯作移动照明、外壳不接零、开关箱内无漏电保护器、灯具架设高度低、灯具离易燃物近、线路过长等，触电事故常有发生。关于安全电压50V以下即为安全电压，安全电压是一个系列42V、36V、24V、12V、6V，按照不同的作业条件选用适合的电压等级。24V以上的电压安全是有条件的，线路必须采用绝缘防护。就是说36V等级的电压仍然有触电的危险，不允许人体触及裸露的带电体（包括触点、接头等）。过去有人误认为36V是绝对安全电压，长时间接触也不会有危险，实

27、际上36V的安全是有条件的，当持续接触超过10S，仍然会导致事故（有发生痉孪的可能，也可导致二次伤害）。所以我们在采用36V安全电压供电时，其线路敷设及用电设备的使用仍然要按规定做，在有些特别潮湿作业以及在容器内的用电，必须采用24V、12V电源供电。在下列情况下应采用36V以下电源灯具、线路架设高度，室外低于3m，室内低于2.4m；使用行灯做照明时；在潮湿作业场所照明，应使用36V及24V；在金属容器内照明应采用12V。照明变压器必须使用双绕组型变压器，防止一次电压的威胁。外壳应保护接零。一次线长度不应超过3m。为防止短路事故，变压器一次侧和二次侧均应装设熔断器，二次侧熔丝应按负载配制。五、

28、配电线路配电线路的选材及敷设方式，应按照用电施工组织设计中绘制的图纸进行。架空线路规范规定“架空线必须设在专用电杆上”、“木杆梢径不小于130mm”、“架空线路的档距不得大于35m”，“线间距离不得小于0.3m”，并规定“绝缘铝线截面不小于16mm2、绝缘铜线不小于10mm2”、“最大弧垂与地面距离，施工现场4m，机动车道6m”。为避免接线错误，规定了相序排列：面向负荷，从左侧起，五线为L1、N、L2、L3、PE；动力与照明分设为上层L1、L2、L3；下层L1、（L2、L3）、N、PE。对照规范检查，现场使用木杆直径过细，对承受线路拉力和上杆架线操作会带来危险；横担长度不够，原为四线横担，改为

29、五线横担没有加长（四线长1.5m，五线长1.8m）；线间距离太小影响架线操作；线路距地面过低、垂度大、绝缘老化、相序不对、接头多等，应按规定改正。电缆线路规范规定“电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设”、“电缆在室外埋地深度不小于0.6m，并设置保护层”、“橡皮电缆架空敷设时，应用绝缘子固定，严禁用金属裸线做绑线，最大弧垂距地不小于2.5m”。电缆直埋必须有铠装电缆，防止地下介质腐蚀和承受能力。不允许用成束塑料绝缘线外加套管代替电缆埋地。防止电流电压不同产生互感电流和相互磨损造成短路。埋设电缆应在地面设有标志，电缆上部有保护层，防止误操作发生事故。电缆严谨沿地面明设，防止机械伤害电缆和

30、介质腐蚀。电缆穿越建筑物、道路时应加套管防护。当采用TN-S系统时，干线应使用五芯电缆，禁止使用四芯电缆外加一根导线的做法，因为两种材料不一、绝缘程度不一、防介质防老化以及载流量等不匹配，造成配线不合理。对原有四芯电缆可使用在动力线路上，施工现场动力与照明分设，动力使用四芯电缆，照明可使用三芯电缆。垂直敷设规范规定“高层建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设应利用工程的竖井、垂直孔洞等，固定点每楼层不少于一处”。每层或隔层设置分配电箱提供各层施工用电。有些单位多层建筑施工时，不是采用垂直敷设电缆方法，而是从室外地面附近处的开关箱中，用胶皮线直接拉入室内提供施工电源，层层如此施工

31、，不但现场面貌混乱，一旦发生事故不能迅速切断电源。胶皮线由于受拉使导线截面变细，形成过载过热绝缘老化，时间一长还容易发生线间短路故障。六、电器装置配电箱、开关箱中的电器装置应与线路及被控制的用电设备相适应。电器安装顺序：隔离开关熔断器漏电保护器。手动开关因灭弧差容量小，只用于控制5.5kW以下动力设备，大于5.5kW时应加装自动开关。对于远程控制的用电设备（如卷扬机等），应配置自动按扭、交流接触器进行控制。容量的选择闸刀开关其额定电流不小于被控制设备额定电流的三倍，熔丝考虑启动电流可按2倍选用。自动空气开关可按1.5倍整定值考虑。交流接触器所因设计已考虑了启动电流，所以只按照电机的额定电源选用

32、即可。（5）当开关箱所控制的设备，由于施工阶段的变化（基础主体装修），设备也在变化。这样电箱的布局，电器装置参数的选择也要随之相应变化。不能从基础施工布局的电箱，在工程进入主体，甚至到装修收尾阶段时，其电箱布局及电器参数仍然依旧。施工用电组织设计中应考虑在不同阶段的用电布局。七、变配电装置主要按照规范第五章第一节规定的内容进行。1、总配电箱或配电室的位置设置。2、配电室的建筑要求。应使用耐火材料、门向外开、高度和长度应适用配电屏，上端距顶棚不小于0.5m，顶棚距地面不低于3m，主要考虑作业安全。3、配电屏前后的通道最小宽度符合要求，电器装置符合要求。4、配电室值班。值班室或检修室应距配电屏1m

33、以外，并采取屏障隔离，维修时悬挂标志牌，停送电执行操作票制度，配电室应配绝缘灭火器材。八、用电档案建立临时用电施工组织设计制度和临时用电安全技术档案是规范的一个重点，是临时用电技术管理的重要内容。临时用电施工组织设计规范规定“用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计”。其内容应包括：（1）现场勘测了解现场环境、地上地下情况以及拟建工程，临时设施位置，为敷设线路、电箱设置做准备。（2）确定变压器、总配电箱（配电室）及分配电箱位置。（3）负荷计算计算施工总用电量一般是可按需要系数法进行。由于不同的设备运行方式、耗电方式不同，所以应按照公式进行换算。

34、设备分为长期工作制（运行中用电量不变的设备如搅拌机）、反复短时工作制（运行中按照一定规律变化的设备如塔吊）、有暂载率规定的设备（如电焊机一般JC=65%要换算到JC=100%），换算到相同条件后，按每台用电设备功率相加计算出有功功率，再计算无功功率，最后求出视在功率即总的用电量。（4）选择变压器选择变压器容量时，要同时考虑总用电量、变压器本身的耗电量以及经济运行的2030%增容后选择。集中负荷较大的大型现场应考虑两台或两台以上。（5）配电线路设计按照施工现场用电设备的布置情况确定布线形式。按照每条线路所控制设备容量的情况计算导线截面，同时应满足载流量、电压降和机械强度的要求。（6）配电箱和开关

35、箱设计（7）电气总平面图及接线图（8）安全技术措施及防火措施用电施工组织设计编制后应经审批签字。同时由于工程施工从基础到主体到装修是在变化的，故施工用电设备也在变化，所以现场用电布置及电箱的位置和电器装置也应随之变化，用电施工组织设计应进行修改，不能始终不变。接地电阻测定记录接地电阻记录是一份关键性资料，一个完备的接地电阻测定记录，应包括电源变压器投入运行前其工作接地电阻值和重复接地电阻值的测定记录，还应包括每季度公司复查接地的电阻值记录。根据接地阻值检查的数据，就可以判断基本安全保护系统是否可靠。电工维修记录电工维修记录是反映日常电气维修工作情况的资料，对预防事故、改进工作有重要参考价值，因

36、此维修记录必须真实，并尽可能详细记录。包括：时间、地点、设备名称、维修内容、处理结果等。工程竣工拆除临时用电工程的时间，参加人员、拆除程序、拆除方法也应记录。TN-S系统保护零线设置要点及示例为了更好地落实、执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）等施工用电标准，针对施工现场用电不规范现象，特拟定以下保护零线设置要点：一、领会TNS系统（PE线）的要点序号栏目要 点使用条件当施工现场使用专用变压器时，应采用TNS系统；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，应根据外电线路的要求作保护接零或保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

37、PE线截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求；与电气设备连接PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线。PE线颜色黄绿相间色连接方式进出配电箱通过接线端子板，与接地体、机械外壳连接采用螺栓压接。整个PE线不得通过闸刀、漏电保护器和其他隔离开关。接地阻值总配电箱处的接地阻值不大于4，PE线中间、末端重复接地阻值不大于10，接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢，施工现场可采用与结构接地体相连接的方式接地。二、具体做法外部电源为三相四线进入现场配电房，我们将50mm2的绝缘铜线与桩基（深50m，经摇测接地阻值小于4）的钢筋相连接，再引入现场配电房与电源工作零线（第一级漏

38、电保护器电源侧的零线）相连接然后分出两根零线，一根作为工作零线（黑色），另一根作为保护零线（黄绿双色），这两根线用颜色区分开来，各司其责再不混接，将保护零线接在总配电箱内的PE线端子上，然后与原三相四线电源的四线一道引出配电房，按面向负荷左起L1、N、L2、L3、PE顺序排列向现场供电。 电源线沿着设计好的回路进行布线，保护零线随着电源线的走向按总配电箱分配电箱开关箱各电器设备这样的顺序进行连接，连接方法是与箱体内零线端子板连接，与设备金属外壳采用螺栓压接。每台设备和开关箱、配电箱除按TNS系统做接零保护外，不再做重复接地。另外现场用电设备的电机接线方式很多是“”接法，如：钢筋加工机械（弯曲机

39、、切断机、冷拉卷扬机）、木工加工机械（圆盘锯、平刨）、砼加工机械（搅拌机、震动棒）以及潜水泵等三相通电后，设备即可启动，因此我们对这些用电设备除接三根相线外，再在设备的金属外壳接上保护零线即可。对施工电梯等自带照明的机械设备使用五芯电缆，分别为三根相线、工作零线、保护零线。对现场单相用电设备（碘钨灯、手电钻、手提电锯）等根据具体情况使用的是三芯线，它们分别为相线、工作零线、保护零线，对电焊机使用三芯线，分别为相线、相线、保护零线。从配电箱到开关箱再到用电设备的电源线使用成品电缆线，没有采用外绑一根线作保护零线的做法，一方面成品电缆各线截面配套，避免保护零线截面积过小，无法承受短路电流；另一方面

40、防止外绑的保护零线断裂。按照规范的要求，我们在配电线路的中间处和末端处（末端选在线路最后一个分配电箱处）做重复接地，接地线均引入地下室桩基钢筋上，经摇测电阻小于10符合要求。 钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，

41、由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.3 钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检

42、验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业，结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.

43、2m，安装高度达到19.200m，现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装，临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度，现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行，主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业，整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准

44、段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。两头井长14.1m，宽27m，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及头井位置采用放坡。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙

45、保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准

46、备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层砖胎模

47、形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不

48、符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术

49、方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。防水材料只能形成一张理想保护膜。防水层任何细小的纰漏都导致到处窜流，引起防水层大范围甚至整体失效，且找不到破损点，检修十分困难。自粘卷材湿铺法防水系统是解决上述问题的最优方案之一。自粘卷材湿铺法防水系统利用水密性最好的母材自粘橡胶沥青最低环保的粘结剂

50、水泥构筑了最可靠最济的“皮肤”式的防水系统，令人耳目一。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连

51、梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。当施工方案不能满足关键工序技术措施要求时，由技术员编制作业指导书或工艺操作卡或所需采取的各项技术措施，（如雨季施工所采取的技术措施，雨季砼浇捣所采取的技术措施等），由技术负责人审批后至各相关人员执行；后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位

52、移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。由于本工程水安装时合拢点在分区线上，所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现，为减少结构安装误差，对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度，在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形，所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候，避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度，因此水桁架的合拢温度宜在1015之间，根据XX市9月底至10月初的气候温

53、度，早上太阳还没有出来前进行合拢施工，并在太阳出来前全部合拢施工完毕。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。 管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制班前技术交底，组织

54、工作顺利的开展。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地

55、铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。允许的水范围。必须确保砼特别是钢

56、筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。为了满足外筒钢结构

57、在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴

58、线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。由于本工程屋面单坡尺寸较长，为提高防水性能，每隔200m搭设高度约12.2m的屋面外板成型机脚手架操作台，在操作台半空制作彩钢板，制作完成后的彩钢板安放在安装台两侧，一块板屋面板按排板起始线放置，安装二块板时先将一块板向前推进一段距离，然后在一块钢板位置上安放二块钢板，再滑移一、二块板，安放三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程产生偏移的现象。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力