电子的实习报告集锦9篇

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 电子的实习报告集锦9篇 精选电子的实习报告范文集锦9篇 在不断进步的时代，报告的使用频率呈上升趋势，写报告的时候要留神内容的完整。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是我用心整理的电子的实习报告9篇，仅供参考，大家一起来看看吧。 电子的实习报告 篇1 一、测验目的 通过组装DS05-7B七管收音机，了解晶体管收音机的组成及原理，掌管电子元器件的识别、测试、焊接工艺、整机组装与调试，故障检查与摈弃，培养和训练动手才能，巩固工程实践观念。了解音频放大器的根本工作原理，了解电路的根本参数并能测试元件的好坏。概括内容如下： 1.熟谙手工焊锡的常用工具的使用及其维护与

2、修理。 2.根本掌管手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简朴电子产品的安装与焊接。熟谙电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟谙常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够纯熟使用数字万用表。 5.了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 二、实习内容及根本要求 内容：学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。了解晶体管收音机的组成及原理，按照图纸焊接元件，举行电子元器件的识别、测试、焊接、整机组装与调试，组装一台收音机，并掌管其调试方法，学会摈弃一些常见故障。 要求： 1.能从所给定的元器件中筛选所需

3、全部元器件，正确判别有极性元器件极性。 2.无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等。无焊盘翘起、脱落。无损坏元器件，无烫伤导线、塑料件、外壳，无插孔式元器件引脚长度23mm，且剪切整齐。无整板焊接点未举行清洁。 3.元器件引脚成型符合要求，元器件装配到位，装配高度、 装配形式符合要求。外壳及紧固件装配到位，不松动，不压线。 4.仪器仪表的使用，各电压电流数据的测量，简朴故障摈弃。 三、调幅收音机根本工作原理 通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器，再经中频回路举行频率选择，得到某一固定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波

4、不同频率的载波，变成固定的且频率较低的中频载波，在播送、电视、通讯领域，超外差接收方式被广泛采用。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益操纵电路及音频功率放大电路组成。输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。中频信号举行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，恢复为声音。其中，中放电路增益受自动操纵增益操纵，以保持在电台信号不同时，自动调理增益，获得一致的

5、收听效果。 四、实习用调幅收音机整机电路及分析 1.电路原理图： 2.收音机电路分析： 1、接收回路CA、T1 LC串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振，从而将某台的调幅放射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。 2、变频电路V1、CB、T2、T3 作用：将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。 原理：利用晶体管V1的非线性特性，对输入信号的频率举行合成， 得到多个频率不同的输出信号，并通过选频回路选择所需要的信号。 在超外差收音机中，用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作，这种电路称为变频。 3、中频放大电路V2、 T4、V3、T5 作用：将中频

6、信号举行放大。 要求： 有足够的中放增益60dB，常采用两级放大； 有适合的通频带10kHz； 频带过窄，音频信号中各频率成分的放大增益将不同，将产生失真；频带过宽，抗干扰性将减弱、选择性降低。 为了实现中放级的幅频特性，中放级都以LC并联谐振回路为负载的选频放大器组成，级间采用变压器耦合方式。 注：本次综合测验中所用到的中频变压器中周不成互换，且厂家已经调整好，不要调整。 4、检波电路V4、 C8、C9、R9 、W V4在电路中的使用相当于一个二极管。 原理：当V4输入到某一正半周峰值时， V4 导通，C6充电，当V4的输入电压小于C6上的电压时， V4截止， C6放电，放电时间常数远大于充

7、电时间常数，这样在放电时C6上的电压变化不大。在下一个峰点到来时， V4导通， C6持续充电。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。 5、低放和功放V5、V6、V7、T6 作用：对音频信号的幅度和功率举行放大，推动扬声器。 低放：V5。 功放：主要有V6、V7组成的互补对称功率放大器构成。 五、电子元器件识别检测、电路焊接装配调试实训过程及测试记录 1.电子元器件识别检测：根据测验说明书上的元件清单上的元件及其所在位置与电路板上的位置举行相应的匹配。 2.电路焊接装配调试实训过程：收音机元件的安装，主要利用锡焊。1、烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-35W

8、电烙铁。当沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。 2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点，并掌管正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷板铜铂中翘起，损坏电路板及电子元器件。 3、焊接方法一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积，焊接也快。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又朦胧可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立刻凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂装，造成附着不坚韧而引起假焊。 4、元件安装安装时

9、请先装低矮或耐热的元件(如电阻)，然后再装大一点的元件(如中周、变压器)，结果装怕热的元件(如三极管)。 5、电阻的安装：请将电阻的阻值(参照本说明书的“色环电阻色标数)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。 6、瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。 7、磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁合作松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。 8、由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出片面在

10、焊接 前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚。 9、耳机插座的安装。先将插座的靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板 上，然后再用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料片面。 10、发光管的安装请按照图3-5弯曲成型，直接插在电路板上焊接，结果请将跨线J1连接。 11、喇叭安放挪位后再用电烙铁将周边的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去后把喇叭压紧 以免喇叭松动。 电子的实习报告 篇2 一、实习目的 1.通过实行加深学生对汽车专

11、业在国民经济中所处地位和作用的熟悉，稳定专业思想，激发学习热心。 2.切身了解山东汽车服务市场现状 3.熟谙汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下根基。 4.通过现场修理实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论学识加以印证、深化、稳定和充实，培养分析、解决工程实际问题的才能，为后继专业学识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根基。 5.修理实习是对学生的一次综合才能的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深入细致地专心查看、实践，使自己的动手才能得到提高。 二、实习内容： 这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车修理技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车修理检测

12、设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、ATF自动循环清洗等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。 拥有完善的修理服务流程，流程如下： 一、汽车保养 汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作： 清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否坚韧。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否坚韧。检查轮胎气压是否充沛，并除掉胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转

13、向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。 检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和U形螺栓是否坚韧稳当。起动发动机后，观测仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏现象。检查拖挂装置工作是否稳当。 机油的作用主要是对发动机举行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐假设没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间来计算的。自估平均时速：公里/小时X100小时/矿物油-200小时/合成油=换油公里数。 汽车换机油的五个步骤： (1)正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。 (2)选

14、用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力缺乏或过滤效果差而影响润滑效果。 (3)换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机举行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。 电子的实习报告 篇3 一、工程简介与原理 1.工程功能：功率放大器的作用是给负载RL供给确定的输出功率，当RL确定时，希望输出功尽可能大，输出信号的非线性失真可能小，且效率尽可能高。 2.应用领域：具有自身功耗低、电压增益可调整、电压范围大、 外接元件少和总谐波失真小等优点的功率放大器，广泛应用于录音机和收音机之中 3

15、.原理实现：采用了OTL功放作为主要组成片面，通过前级放大电路与音频功率放大电路的结合，利用两次放大，从而实现音频信号的输出。前级放大主要完成对小信号的放大，使用一个由电阻和电容组成的电路对输入的音频小信号的电压举行放大，得到后一级所需要的输入。后一级主要是对音频举行功率放大，使其能够驱动电阻而得到需要的音频。 二、电路设计与分析 1.电路图： 2.电路模块及其作用 由于OTL电路采用直接耦合方式，为了保证电路工作稳定，务必采取有效措施抑制零点漂移。为了获得足够大的输出功率驱动负载工作，故需要有足够高的电压放大倍数。因此，性能良好的OTL功率放大器应输入级、推动级和输出级等片面组成。 1) 输

16、入级：主要作用是抑制零点漂移，保证电路工作稳定，同时对前级音 调操纵级送来的信号作低失真，低噪声放大。为此，采用带恒流源的，由复合管组成的差动放大电路，且设置的静态偏置电流较小。 2) 推动级的作用是获得足够高的电压放大倍数，以及为输出级供给足够大的 驱动电流，为此，可采用带集电极有源负载的共射放大电路，其静态偏听偏信置电流比输入级要大。 3) 输出级的主要作用是为负载供给足够大的输出信号功率，可采有由复合管 构成的甲乙灯互补对称功放或准互补功放电路。 三、工程实物制作 1.实物制作图片 2.电路调试过程 1通电调试 通电调试包括测试和调整两个方面，测试是对安装完成的电路板的参数及工作状态举行

17、测量，以便供给调整电路的依据，经过反复的测量和调整，就可使用电路性能达成要求。结果应通过测试获得电路的各项主要性能指标，以作为撰写调试报告的依据。 2通电查看 把经过切实测量的电源电压接入电路，此时，不应急于测量数据，而应先查看有无奇怪现象，这包括电路中有无冒烟、有无奇怪气味以及元器件是否发烫，电源输出有无短路现象等。如展现奇怪现象，那么应立刻切断电源，检查电路，摈弃故障，待故障摈弃后面可重新接通电源。然后再检查各元器件的引脚电源电压是否得志要求。 3.器件清单表 电阻13个，三极管7个，电容假设干，电源1个，喇叭1个，导线假设干 四、工程结果分析 1.测验调试结果 经过屡屡焊接的改正和通电调

18、试，实现了复合管OTL音频功放电路的功能。 2.合理性分析 功放电路整体合理，但仍存在确定的误差。误差理由如下： 1.由仪器的老化及损坏造成的系统误差 2.读数不准造成 3.在计算过程中的省略造成 4.焊接电路板时，展现问题造成 五、工程收获与建议 通过这次对OTL音频功率放大器的设计与制作，让我了解了设计电路的程序，也让我了解了关于OTL音频功率放大器的原理与设计理念，要设计一个电路总要先用仿真告成之后才实际接线的。但是结果的成品却不确定与仿真时完全一样，由于在实际接线中有着各种各样的条件制约。但也有些电路在仿真中无法告成，而在实际中由于芯片本身的特性而告成的。所以，在设计时应考虑两者的差异

19、，从中找出最适合的设计方法。在这次设计中，让我们切实遇到了好多难以解决的问题，同时也学到了好多 学识。在过程中遇到的困难让我学会了如何更好更快的去解决实际问题，学会了查找资料。同时，我深深的感觉到自己专业学识的匮乏，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这时才真正领悟到学无止境的含义，千里之行，始于足下。这次学习，让我对各种电路都有了约莫的了解，所以说，坐而言不如立而行，对于这些电路还是理应自己动手实际操作才会有深刻理解。这次课程设计终究顺遂完成了，虽然在设计中遇到了好多问题，但是都被我们一一抑制。 同时，这次课程设计中让我深有体会的是，我明白了理论学识和实践不能混为一谈，要想具备纯熟的动手技

20、能，理论学识是必不成少的，反过来，具备了理论学识并不等价于你就能顺理成章，独立的完成一个工程。所以说，平日对专业理论学识不成以死记硬背，要学以致用，在坚韧的理论学识的根基上，提高自己实践动手分析问题，解决问题的才能。 电子的实习报告 篇4 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量裁减过线孔，裁减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌

21、焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根基。 二、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结

22、PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械布局要求的根基上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留神以下问题： 1走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，制止环形走线。 2线条要尽量宽，尽量裁减过线孔，裁减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、打定焊接：打定焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件平匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并润湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化确定量的

23、焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、 焊件外观处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要举行外观清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简朴易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡润湿，是不成缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：适合的焊接剂理应是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外观氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或

24、者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、 焊锡量要适合。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、掌管好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适合的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体布局的焊接等，掌管了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后举行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确，采

25、用适合模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适合处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置适合温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留神事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不成加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外观没有标签，要保证切实实时贴到指定位置。 展现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否明显，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接

26、在焊盘另一端那么翘立曼哈顿现象：元件平匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际处境对链速和炉温度举行调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊焊点外观

27、偏暗、粗糙，与北汉无没有举行熔融：调整回流温度曲线，依照供给商供给的曲线参考，再根据所生产之产品的实际处境举行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件：1、安装并焊接电位器RP，留神电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1留神极性方向标记。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留神高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留神正负连接颜色。 调试： 1、全体元器件焊接完成后目视检查

28、。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、探寻播送电台。 4、调理收频段。 5、调灵敏度由电路及元器件抉择，一般不用调整。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB切实位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机举行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外观无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作

29、简朴，元件常见、易添置，轻易组装，智能化高。更加是使用便当。在此过程中，焊接是测验告成的重要保证，所以每个焊点都很留心。还有在调试时，务必分步骤完成，否那么很轻易烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我掌管了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学识，熟谙了常用仪器仪表的作用及其测量方法；掌管了电子产品安装焊接的根本工艺学识，掌管了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌管了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌管了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简朴的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造

30、的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习陈述本上的学识运用到实际的生活工作中，自己的动手才能得到了很大的磨练，培养了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的才能，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下告成地完成了。 电子的实习报告 篇5 一、实习目的 通过在电子制作及相关工厂、企业的参观实习活动，亲身感受电子工厂的生产环境、生产设备、生产过程、技术管理、技术开发、产品研制以及企业经营管理等，对所学的各方面学识举行综合训练和检验，为后续毕业设计的顺遂举行增加感性熟悉，为即将走上工作岗位积累感性熟悉和初步的实践阅历。 采纳一次系统而深刻的专业思想教导，巩固从事与本专业相关工作的责任

31、心和荣誉感，提高综合运用所学专业学识和根本技能的水平，培养从事电子科学相关工作的才能。 理论联系实际，掌管确定的工作才能，积累社会工作阅历，了解社会，增长见识，提高与别人和谐相处和协同合作的才能，提高自身的综合素质。 二、实习安置 实习时间：20 xx年3月9日至20日 实习地点：日照、东营 20 xx年3月9日至13日到山东日照普乐特电子有限公司参观实习 20 xx年3月14日到山东旭日集团实习 20 xx年3月15日至18日到山东联通东营分公司参观实习 20 xx年3月19日至20日回校整理总坚固习报告 三、实习内容 3.1山东日照普乐特电子有限公司 (1)实习时间：20 xx年3月9日至

32、13日 实习地点：山东省日照市日照南路99号 (2)实习概括内容 1.公司概况： 日照普乐特电子设备有限公司是山东日照尧王集团与韩国gnb automation株式会社共同出资成立的合资公司，是中国唯一一家生产自动插件机的高科技企业。韩国gnb automation株式会社独立研发出的prosert品牌自动插件机，已获得“em品质认证(韩国国立品质院)，“cemark资质(欧洲安好规格)，通过iso-9001/iso-14001国际体系认证。产品性能一流，具有稳定性强，误插率低，维护操作简朴等特点。自XX年进入中国以来，至今销售逾百台，包括海信、康佳、创维、tcl等大型家电制造商都采用了pro

33、sert插件机。XX年，gnb automation株式会通过整体技术转移的方式，将生产线转移至中国，通过合资公司-日照普乐特电子设备有限公司生产和销售prosert自动插件机。 日照普乐特电子设备有限公司将严格按照韩国工艺生产自动插件机，总工程师及生产、研发骨干人员全部来自韩国本部。产品除秉承了prosert的品牌和卓越性能外，通过国产化后还将具有以下优势：1. 更低廉的价格。国产化后，进一步降低了生产本金，从而使价格更具竞争力，比国外同规格的产品价格低30%-50%; 2. 优良的售后服务。作为本地企业，我们能为客户供给快捷、优质的售后服务; 3. 完善的技术支持。可以根据客户的要求，为客

34、户供给售前、售中及售后的技术支持，扶助客户制定符合生产需求的解决方案;4. 充沛的配件支持。通过在国内建立配件工厂，可以为客户供给充沛、优质、价格低廉的原装配件。 电子的实习报告 篇6 一、 观看“电子产品制造技术录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量裁减过线孔，裁减并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。 通过观

35、看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根基。 一、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2

36、打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械布局要求的根基上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留神以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，制止环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量裁减过线孔，裁减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、打定焊接：打定焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件平匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并润湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化确定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当

37、焊锡完全润湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、 焊件外观处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要举行外观清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简朴易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡润湿，是不成缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：适合的焊接剂理应是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外观氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、

38、 焊锡量要适合。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、掌管好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适合的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体布局的焊接等，掌管了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后举行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用适合模版，刮刀角度35-65度涂焊膏

39、，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适合处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置适合温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留神事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不成加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外观没有标签，要保证切实实时贴到指定位置。 展现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否明显，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端那么翘立(曼哈顿现象)：元

40、件平匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际处境对链速和炉温度举行调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点外观偏暗、粗糙，与北汉无没

41、有举行熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商供给的曲线参考，再根据所生产之产品的实际处境举行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留神电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1(留神极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留神高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留神正负连接颜色。 调试： 1、全体元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电

42、流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、探寻播送电台。 4、调理收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件抉择，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB切实位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机举行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外观无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图： 该音频功率放大器制作简朴，元

43、件常见、易添置，轻易组装，智能化高。更加是使用便当。在此过程中，焊接是测验告成的重要保证，所以每个焊点都很留心。还有在调试时，务必分步骤完成，否那么很轻易烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我掌管了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学识，熟谙了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌管了电子产品安装焊接的根本工艺学识，掌管了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌管了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌管了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简朴的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流

44、程和新技术、新工艺。通过实习陈述本上的学识运用到实际的生活工作中，自己的动手才能得到了很大的磨练，培养了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的才能，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下告成地完成了任务。 电子的实习报告 篇7 一、实习目的 电工电子实习的主要目的是培养学生的动手才能。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟谙电子元器件、纯熟掌管相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学识的理解，扶助我们学习专业的相关学识。培养理论联系实际的才能，提高分析解决问题才能的同时也培养同学之间的

45、团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 二、实习器材 (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能急速漫步在金属外观焊接坚韧，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。 (5)收音机(调频、调幅收音机测验套件及贴片调频收音机测验套件)。 三、实习内容 第一片面：调频、调幅收音机的组装制作。 这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师细致讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安好学识教导。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的

46、操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但终究没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。 元器件的识别：电路板上涉及到好多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻需要按色环来识别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接依次等等有大量留神事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。假设不细心分辩，很可能展现不必要的麻烦。好在我们组的都对比细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步

47、的成果，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。 总结起来我们的实习过程约莫分为以下几个步骤： (一)熟谙电路元件，掌管烙笔的使用方法 (二)发收音机装配零件，检查和熟谙各种零件 (三)熟谙收音机的.装配图 (四)焊接各种零件及举行结果的组装。 印刷电路板： 过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚韧，这是我们议论得重点，虽然我们结果还是没有做到很好，但是通过实习我们的熟悉更进一步了。如何安置元件装的依次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种理由没有收到预期的那种梦想效果，但还是让我们对比合意，终究我们努力过，我们

48、专心学了，因此我们不会懊丧。 其次片面：贴片收音机的制作。 电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简朴稳当，调试便当。sc1088采用s0t16脚封装。 工作原理主要分为以下几片面：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。 安装步骤及要求： 1、技术打定：了解smt根本学识;实习产品简朴原理;实习产品布局及安装要求。 2、安装前的检查：smb检查;外壳及布局件;tht元件检测。 3、贴片及焊接：丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。 4、安装tht元

49、器件。 实习产品安装流程如下： 元器件检测、smb检测 外壳与布局件检验 丝印焊膏 贴片 再流焊 tht元件装焊 检验、补焊 部件装配 检测、调试 总装、交验 我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。测验工程开头后，老师带我们到测验室让我们细致了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动操纵仪器。譬如电路板的制作是经过打孔刮焊锡膏贴元器件高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上举行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们留神了电子元件的安放依次和安放位置，更加留神了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，举行焊接。与此

50、同时，我们还了解到了电路的进展史，生动的真实的实物呈现让我们看到科技进步所带来的无穷气力。这个收音机的制作相比较较简朴一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简朴的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。 电子的实习报告 篇8 一、实习目的 经过教师和公司技术人员的当堂授课以及工人的现场现身说法全面而细致的了解SAW声外观波器件的生产工艺过程。让我们学会从技术人员那里获得直接的和间接地生产实践阅历，积累相关的生产学识。经过熟悉实习，学习本专业方面的生产实践学识，为专业课学习打下坚实的根基，也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的阅历。同时，把在理论教学中学到的学识概括运用到实

51、际工作中，提高学生的综合素质，从而到达根本功培训目的。 二、实习单位 成都燎原星光电子有限职责公司国营第四四三一厂。 三、熟悉实习时间 20 xx年12月10日星期五8：0012：00 熟悉实习任务：主要是了解实习时应当做的事。向已经工作的人员请教大学里应当培养的才能和素质以及初步了解公司内部制度规划和工厂生产流程。 四、实习单位介绍 公司隶属航天科技集团第七研究院，是集科研、生产、试验为一体的高新技术企业，承受着以“高新工程为代表的国家重点型号和以“航天型号工程为代表的高稳当元器件、功能组件的研制和批产任务，是同行业中综合实力较强、技术密集的新型航天企业。公司从事声外观波器件研究与生产近三十

52、年，培养和造就了一支从事声外观波器件设计和生产的专业人才队伍，拥有自主设计才能及完善的生产工艺。其产品已广泛应用于我国各类武器装备。 公司声外观波滤波器生产线现有高级工程师5人，工程师8人、技师12人。公司声外观波生产线拥有20 xx平方米净化厂房及价值3000多万元的国际先进的声外观波滤波器生产、检测及试验设备，为声外观波滤波高质量和高稳当性的有力保障。 公司具有自主设计、研制声外观波带通滤波器窄带、宽带、陷波滤波器、双工滤波器等产品的才能。 五、熟悉实习安置 12月10日8：30乘车前往成都燎原星光电子有限职责公司，9：10分到达，随后参观了解公司运作概况，经过了解后，参观了公司的声外观波器件的生产工艺流程，之后乘车回学校。 六、实习概括资料及过程