《设备管理》教案

1、二一年春教研室机电工程教研室 授课教师设备治理设备治理的体制了解设备与设备治理的概念设备治理的进展阶段及其特点 设备治理的体制等设备治理的进展阶段及其特点本课程学习目标及方法无一设备1设备的定义直接或间接参与转变劳动对象形态和性质的物质资料2设备的性质可长期使用并在使用中根本保持原有实物形态3设备的作用与地位1企业生产经营的物质技术根底2企业固定资产的主体3影响企业生产经营全局的重要因素4企业技术进步的主要内容4现代设备的进展方向大型化高速化周密化电子化自动化5现代设备也给企业和社会带来一系列新问题1投资大2维护费用高3发生故障停机经济损失大4发生事故后果严峻5设备的社会化程度越来越高二设备治

2、理1设备治理的概念以设备为争辩对象追求设备综合效率与寿命周期费 用的经济性应用一系列理论方法通过一系列技术、经济、组织措施，对设 备的物质运动和价值运动进展全过程的科学治理2设备治理的作用1企业生产经营治理的根底工作2企业产品质量的保证3提高企业经济效益的重要途径4搞好安全生产和环境保护的前提5企业长远进展的重要条件3设备治理的特点1技术性2综合性3随机性4全员性一阅历治理阶段特点事后修理二科学治理阶段特点打算预修三现代治理阶段特点预防修理四将来设备治理的进展方向特点预知修理一生产型企业组织构造概述二生产型企业设备治理体制1厂长全面负责企业企业各项治理工作2设备厂长专职负责设备治理工作直接领导

3、设备处科室3设备处科室负责企业设备治理工作的专业部门4车间主任全面负责本车间各项治理工作5车间副主任主管设备全面负责本车间设备治理工作6基层设备治理组织形式立了生产操作工人参与的PM小组其重要特点 是打破了两种传统分工一是生产操作工人与设备修理工人的分工二是检修工 人内部机械电气的分工一学习的目标1把握设备治理的一些根本概念2重点把握设备运行治理检修治理备件治理的根本内容步骤方法 目标3了解设备治理组织构造和相应的治理制度4能深刻生疏设备状态治理的重要意义二学习的方法1根本概念的把握要在建立感性生疏的根底上加深理解切忌死记硬背2建立设备治理清楚的脉络要先宏观后微观3留意专业学问在设备治理中的运

4、用并通过这些运用更进一步加深专业 学问的理解思考题1-1 设备与设备治理的定义教研室机电工程教研室 授课教师主要教学内容 学时安排前期治理期治理的重要性期治理工作程序划的制定借用与租赁装用初期的治理了解设备前期治理的重要性和工作内容无无无一设备前期治理的概念设备的前期治理设备从规划开头到投产这一阶段的治理二设备前期治理的重要性1打算了全部寿命周期费用的90影响产品本钱2打算了企业装备的技术水平和系统功能影响生产效率和产品质量3打算了装备的适用性牢靠性和修理性影响装备效能和可利用率三设备前期治理的内容设备前期治理包括新建扩建改造工程中有关的设备投资对设备的追加 投资和更新改造等1设备的规划和选型

5、2修理资料和备件3安装试车的预备工作4设备验收一设备规划的内容1更新规划2改造规划3新增规划二设备规划的依据主要依据生产经营进展的要求设备的技术状况国家政策节能节材 的要求安全和环境保护的要求新型设备进展和科技信息可筹集用于设备投 资的资金三设备规划的编制程序编制设备规划的依据工艺部门提出的规划工程表使用部门提出的规划工程表使用部门提出的规划工程表设备规划草案打算部门 生产部门 设计部门 工艺部门质量部门会审技安环保部门 财 打算部门 生产部门 设计部门 工艺部门质量部门会审企业设备规划划编制程序示意图与购置一设备选型原那么1生产上适用2技术上先进3经济上合理二设备选型应考虑的问题1生产率设备

6、的生产率一般用设备在单位时间分时班年的产品产量表示 2工艺性设备满足生产工艺要求的力量叫工艺性3牢靠性系统设备零件部件在规定时间内和条件下完成规定功能的力量4修理性系统设备零件部件等在进展修理时能以最小的资源消耗人力设 备仪器材料技术资料备件等在正常条件下顺当完成修理的可能性5经济性6安全性7环境保护性环境保护性是指设备的噪声和排放的有害物质对环境污染的程度三设备选型的步骤签订合同第三次选择第三次选择具体了解洽商其次次细选同制造厂或代理商其次次细选系询问了解有关状况第一次预选广泛收集设备市场货源信息第一次预选型步骤图四设备的订货订货就是依据企业设备投资规划中最终决策所列出的外购设备明细表按质量

7、数量交货期的要求向供方进展询价报价磋商、签约和按约 收货一自制设备治理范围自制设备的治理包括编制打算方案争辩样机设计试制鉴定质量治理 资料归档费用核算验收移交等全部工作其主要工作内容1 编制设计任 务书2审查设计方案3编制打算与费用预算表4 试制与鉴定样机 5质量检查6验收落户转入固定资产7技术资料归档8 总结 评价与信息反响二自制设备设计时应考虑的因素1提高零部件标准化系列化通用化水平2提高设备构造的修理性3使用先进构造材料工艺以提高零部件的耐久性和牢靠性4留意使用状态监测故障报警和故障保护措施5尽量削减保养工作量三职责分工设计方案及全部图样资料等技术文件由担当设计的单位提出设备制造车间或机

8、修车间负责编制工艺工装检具的设计等技术工作四自制设备的验收依据设计任务书和图样要求所规定的验收条件设备鉴定验收会议对自制 设备进展全面的技术经济评价和鉴定合格后由质量检查部门发给合格证三设备安装企业内部单位之间设备的借出与借入称为设备的借用设备租赁指企业单位之间设备的租入与租出一设备租赁的特点1承租人用租进设备所产生的收入购置设备使用权2在租赁期内设备全部权属出租人使用权属承租人 支付租金率固定4租赁期满承租人一般可以有3种选择退还续租购置该设备5很多国家对经营租赁业务的出租人在税收方面赐予享受加速折旧和投 资减税的优待对承租人所支付的租金允许从税前利润中扣除二设备租赁的优越性1利用少量资金就

9、能得到急需的设备加速提高设备的技术水平和增加企 业的竞争力量少花钱办大事争取时间抓住机遇2可以保持资金的流淌状态提高资金利用率3可以削减技术落后的风险4可以促进企业加强经济核算改善设备治理一设备的开箱检查二设备安装根底1设备定位2设备安装找平四设备的调试和验收1设备的调试和试运转设备的试运转一般可分为空转试验负荷试验精度试验等 3 种2设备的验收和移交设备使用初期的治理是指设备安装投产运转后初期使用阶段的治理包括 从安装试运转到稳定生产这一观看时期一般为半年左右内的设备调整试车 使用维护状态监测故障诊断操作人员的培训修理技术信息的收集与处 理等全部工作主要内容如下1设备初期使用中的调整试车使其

10、到达原设计预期的功能2操作工人使用维护的技术培训工作3对设备使用初期的运转状态进展观看记录和分析处理4稳定生产提高设备生产效率方面的改进措施5开展使用初期的信息治理制定信息收集程序做好初期故障的原始记 录填写出设备初期使用鉴定书调试记录等6使用部门要供给各项原始记录包括实际开动台时使用条件使用范 围零部件损伤和失效记录早期故障记录及其他原始记录7对典型故障和零部件失效状况进展争辩提出改善措施和对策8对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议实行改善性修理 和措施9对使用初期的费用与效果进展技术经济分析并作出评价10对使用初期所收集的信息进展分析处理教研室机电工程教研室课程名称设备治理产治理分

11、类授课教师产的变动治理产治理的根底资料评估了解和把握固定资产的概念资产分类资产变动治理的内容 等固定资产的定义计价折旧变动等根本概念无一固定资产的特点1使用期限较长一般超过一年2使用寿命需合理估量3以经营使用为目的二固定资产应具备的条件1使用期限超过一年的房屋及建筑物机器机械运输工具以及其他与 生产经营有关的设备器具及工具等2与生产经营无关的主要设备但单位价值在于2000元以上并且使用期 限超过两年的物品三固定资产的分类1按经济用途分类有生产经营用固定资产和非生产经营用固定资产2按全部权分类有自有固定资产和租入固定资产3按使用状况分类有使用中的未使用的不需要的封存的和租出的4按所属关系分类有国

12、家固定资产企业固定资产租入固定资产和工 厂所属集体全部制单位的固定资产5按性能分类有房屋建筑物动力设备传导设备工作机器及设备 工具仪器生产用具运输设备治理用具其他固定资产四固定资产的计价以货币为计算单位来计算固定资产的价值称为固定资产的计价在固定资 产核算中常计算以下几种价值1固定资产原始价值2固定资产重臵完全价值3净值固定资产原值减去其累计折旧的差额反映固定资产尚未折旧部 分的价值4增值是指在原有固定资产的根底上进展改建扩建或技术改造后增加 的固定资产价值5残值与净残值残值是指固定资产报废时的剩余价值即报废资产撤除 后留余的材料零部件或残体的价值净残值那么为残值减去清理费用后的余额五固定资产

13、折旧固定资产折旧是指固定资产在使用过程中通过渐渐损耗而转移到产品成 本或商品流通费中的那局部价值其目的在于将固定资产的取得本钱按合理而系 统的方式在它的估量有效使用期间内进展摊配一计算提取折旧的意义1折旧是为了补偿固定资产的价值损耗2折旧费是产品本钱的组成局部3折旧是社会补偿基金的组成局部二确定设备折旧年限的一般原那么1统计计算历年来报废的各类设备的平均使用年限2设备制造业承受新技术进展产品换型的周期3对于周密大型重型稀有设备由于其价值高而一般利用率较低且 维护保养较好故折旧年限应大于一般通用设备4对于铸造锻造及热加工设备由于其工作条件差故其折旧年限应比 冷加工设备短些5对于产品更新换代较快的

14、专用机床其折旧年限要短应与产品换型相 适应6设备生产负荷的凹凸工作环境条件的好坏也影响设备使用年限三折旧的计算方法1平均年限法在设备折旧年限内按年或按月平均计算折旧2工作量法对某些价值很高而又不经常使用的大型设备实行工作时间 或工作台班计算折旧汽车等运输设备实行按行驶里程计算这种计算方法 称为工作量法3加速折旧法在折旧年限内对折旧总额的安排不是按年平均而是先多后少逐年递减四计提折旧的方式1单项折旧2分类折旧3综合折旧一按编号要求分类1图号型号出厂号与资产编号的区分2设备分类3设备编号二按设备修理治理要求分类1主要设备2大型和周密设备3重点设备资产的变动治理是指由于设备安装验收和移交生产闲臵封存

15、移装调拨 借用租赁报废处理等状况引起设备资产的变动需要处理和把握而进展的治理一设备的安装验收和移交生产二闲置设备的封存与处理投产使用而目前生产和工艺上临时不需用的 设备工厂设备连续停用三个月以上可进展封存封存分原地封存和退库封存一般以原地封存为主三设备的移装和调拨设备调拨是指企业相互间的设备调入与调出设备的移装是指设备在工厂内部的调动或安装位臵的移动四设备报废设备由于严峻的有形或无形损耗不能连续使用而退役称为设备报废一具有申请报废设备的条件1已超过规定使用年限的老旧设备2因意外灾难或重大事故受到严峻损坏的设备无法修复使用3严峻影响环境4因产品换型工艺变更而淘汰的设备5技术改造和更新替换出的旧设

16、备不能利用或调出6按国家能源政策规定应予淘汰的高耗能设备二设备的报废的审批程序1作价转让给能利用的单位2将可利用的零件撤除留用不能利用的作为原材料或废料处理3按政策规定淘汰的设备不得转让按第2条处理4处理回收的残值应列入企业更新改造资金不得挪作他用设备资产治理的根底资料包括设备资产卡片设备编号台帐设备清点登记 表设备档案等一设备资产卡片设备资产卡片是设备资产的凭证在设备验收移交生产时设备治理部门和 财会部门均应建立单台设备的固定资产卡片登记设备的资产编号固有技术经济参数及变动记录并按使用保管单位的挨次建卡片册随着设备的调动调拨 新增和报废卡片位臵可以在卡片册内调整补充或抽出注销二设备台帐设备台

17、帐是把握企业设备资产状况反映企业各种类型设备的拥有量设备 分布及其变动状况的主要依据三设备档案设备档案是指设备从规划设计制造安装调试使用修理改造 更新直至报废的全过程中形成的图样方案说明凭证和记录等文件资料它汇 集并积存了设备一生的技术状况为分析争辩设备在使用期间的使用状况探 索磨损规律和检修规律提高设备治理水平对反响制造质量和治理质量信息 均供给了重要依据属于设备档案的资料有1设备打算阶段的调研经济技术分析审批文件和资料2设备选型的依据3设备出厂合格证和检验单4设备装箱单5设备入库验收单领用单和开箱验收单等6设备安装质量检验单试车记录安装移交验收单及有关记录7设备调动借用租赁等申请单和有关记

18、录8设备历次精度检验记录性能记录和预防性试验记录等9设备历次保养记录修理卡大修理内容表和完工验收单10设备故障记录11设备事故报告单及事故修理完工单12设备修理费用记录13设备封存和启用单14设备普查登记表及检查记录表15设备改进改装改造申请单及设计任务通知书四设备的库存治理设备库存治理包括设备到货入库治理闲臵设备退库治理设备出库治理以 及设备仓库治理等一机器设备的根本概念1资产评估中所说的机器设备是指构成企业固定资产的机器设备仪 器工具器具等2机器设备的运动形式独特其实物形态运动包括选购验收安装调 试、使用、修理保养、更新改造，直到报废处理等；其价值形态运动，包括初始 投资折旧提取和更新改造

19、资金的使用大修理资金的提取与使用直到报废收 回残值等3机器设备的主要特点表现在两个方面一是单位价值大使用寿命长 在单位价值和使用寿命方面均有定量的下限标准二是价值量分别按不同规章改 变有形磨损主要因使用而引起导致价值随之削减无形磨损主要因科技进步 和社会劳动生产率提高而引起也导致价值随之削减技术改造那么导致价值提高二机器设备评估的特点1以技术检测为根底确定被评估设备的损耗程度2以单台单件为评估对象以保证评估的真实性和准确性3具有组合而形成系统的特点与机器设备在生产应用中相关作用全都三机器设备评估的程序1收集整理有关资料和数据划分机器设备的类别2设计评估方案3清查核实资产数量进展技术鉴定4确定评

20、估价格标准和方法5填制评估报表计算评估值四影响机器设备评估的根本因素1原始本钱2物价指数3重臵全价4成新率5功能性贬值和功能本钱系数五机器设备的评估方法一承受重置本钱的评估方法1重臵核算法。2净现值法。二承受现行市价的评估方法1市价折余法。2市价类比法。三承受清算价格的评估方法清算价格的评估是按企业清理或破产时在短期内资产变卖的变现价格确定 资产重估价格思考题教研室机电工程教研室课程名称设备治理用与维护义术状态的完好标准使用治理维护治理授课教师障与事故治理把握设备技术状态完好标准的概念及意义把握如何使用和维 护好设备把握如何使用和维护好设备设备故障治理无一正确使用设备的意义保持设备良好的工作性

21、能充分发挥设备效率延长设备的使用寿命削减 和避开突发性故障二正确维护设备的意义改善设备的运行条件防患于未然避开不应有的损失一设备的技术状态设备技术状态是指设备所具有的工作力量包括性能精度效率、运动参 数安全环境保护能源消耗等所处的状态及其变化状况二设备的完好标准和确定原那么一以金属切削设备为例其完好标准包括1精度性能能满足生产工艺要求2各传动系统运转正常变速齐全3各操纵系统动作灵敏牢靠4润滑系统装臵齐全管道完整油路畅通油标醒目5电气系统装臵齐全管线完整性能灵敏运行牢靠6滑动部位运行正常无严峻拉研碰伤7机床内外清洁8根本无漏油漏水漏气现象9零部件完整10安全防护装臵齐全格即为不完好设备 对于非金

22、属切削设备也都有其相应的完好标准二在制定设备的完好标准时应遵循以下原那么1设备性能良好2原材料燃料润滑油动能等消耗正常三完好设备的考核和完好率的计算1完好设备的考核2设备检查及完好率计算抽查设备合格台数率设备完好率抽查合格率一设备的合理使用1充分发挥操作工人的乐观性2合理配臵设备3配备合格的操作者4为设备供给良好的工作环境5建立健全必要的规章制度二设备使用前的预备工作技术资料的编制对操作工的技术培训和配备必需的检查及维护用仪器工 具以及全面检查设备的安装精度性能及安全装臵向操作者点交设备附件 等三设备使用守那么一定人、定机和凭证操作制度1定人定机的规定2操作证的签发二交接班制连续生产的设备或不

23、允许中途停机者可在运行中交班交班人须把设备运 行中觉察的问题具体记录在“交接班记录薄”上并主动向接班人介绍设备运 行状况双方当面检查交接完毕在记录薄上签字三“三好”“四会”和“五项纪律”1“三好”要求管好设备用好设备修好设备2“四会”要求会使用会保养会检查会排解故障3使用设备的“五项纪律”1 凭证使用设备遵守安全使用规程2保持设备清洁并按规定加油3遵守设备的交接班制度4管好工具附件不得遗失5觉察特别马上停车四设备操作规程和使用规程一操作人员在操作过程中必需遵守的事项1操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求2操作设备必需使用的工作器具3设备运行的主要工艺参数4常见故障的缘由及排解方法5开

24、车的操作程序和留意事项6润滑的方式和要求7点检维护的具体要求8停车的程序和留意事项9安全防护装臵的使用和调整要求10交接班的具体工作和记录内容二设备使用规程内容包括1设备使用的工作范围和工艺要求2使用者应具备的根本素养和技能3使用者的岗位责任4使用者必需遵守的各种制度如定人定机凭证操作交接班维护保 养事故报告等制度5使用者必备的规程如操作规程维护规程等6使用者必需把握的技术标准如润滑卡点检和定检卡等7操作或检查必备的工器具8使用者应遵守的纪律和安全留意事项9对使用者检查考核的内容和标准一设备的维护保养通过擦拭清扫润滑调整等一般方法对设备进展护理以维持和保护设 备的性能和技术状况称为设备维护保养

25、一设备维护保养的要求1清洁2整齐3润滑良好4安全设备的维护保养内容一般包括日常维护定期维护定期检查和精度检查 设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容二设备维护规程主要内容1设备要到达整齐清洁结实润滑防腐安全等的作业内容作业 方法使用的工器具及材料到达的标准及留意事项2日常检查维护及定期检查的部位方法和标准3检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等二设备的三级保养制三级保养制内容包括设备的日常维护保养一级保养和二级保养 1设备的日常维护保养设备的日常维护保养一般有日保养和周保养2一级保养一级保养是以操作工人为主修理工人帮助按打算对设备局部拆卸和检 查清洗规定的部位疏通油路管道，

26、更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整 设备各部位的协作间隙紧固设备的各个部位一级保养所用时间为 4 8h3二级保养二级保养列入设备的检修打算对设备进展局部解体检查和修理更换或修 复磨损件清洗换油检查修理电气局部，使设备的技术状况全面到达规定设 备完好标准的要求二级保养所用时间为7 天左右三精大稀设备的使用维护要求1四定工作定使用人员定检修人员定操作规程定备品配件2周密设备使用维护要求四动力设备的使用维护要求1运行操作人员必需事先培训并经过考试合格2必需有完整的技术资料完全运行技术规程和运行记录3运行人员在值班期间应随时进展巡回检查不得任凭离开工作岗位4在运行过程中遇有不正常状况时值班人员应依据操

27、作规程紧急处理 并准时报告上级5保证各种指示仪表和安全装臵灵敏准确定期校验备用设备完整牢靠6动力设备不得带病运转任何一处发生故障必需准时消退7定期进展预防性试验和季节性检查8经常对值班人员进展安全训练严格执行安全保卫制度五设备的区域维护设备的区域维护又称修理工包机制修理工人担当肯定生产区域内的设备维 修工作与生产操作工人共同做好日常维护巡回检查定期维护打算修理及 故障排解等工作并负责完成管区内的设备完好率故障停机率等考核指标工作任务是1负责本区域内设备的维护修理工作确保完成设备完好率故障停机率 等指标2认真执行设备定期点检和区域巡回检查制指导和催促操作工人做好日 常维护和定期维护工作3在车间机

28、械员指导下参与设备状况普查精度检查调整治漏开展 故障分析和状态监测等工作六提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作根本做到三化即标准化工艺化制度 化一设备故障及故障治理1设备故障设备或系统在使用过程中因某种缘由丧失了规定功能或降 低了效能时的状态称为设备故障2设备故障治理设备故障的产生受多种因素的影响为了削减甚至消 灭故障必需了解争辩故障发生的宏观规律分析故障形成的微观机理实行 有效的措施和方法把握故障的发生这就是设备的故障治理二设备故障治理的重要性三设备故障全过程治理设备故障全过程治理的内容包括故障信息收集储存统计、整理，故障 分析故障处理打算实施处理效果评价及信息反响一故障信息

29、的收集1收集方式2收集故障信息的内容 3故障信息数据的准确性二故障信息的储存三故障信息的统计四故障分析1故障的分类2故障模式与故障机理分析故障模式每一种故障的主要特征叫做故障模式故障机理诱发零部件设备故障的物理化学电学和机械学的过程 3故障分析的具体方法故障频率和故障强度分析故障部位分析故障缘由分析设备可利用率分析故障树分析法的应用五故障处理六成果评价与信息反响四设备事故及其类别1一般事故2重大事故3特大事故五设备事故的性质1责任事故2质量事故3自然事故六设备事故的调查分析及处理一设备事故发生后的工作马上切断电源保持现场逐级上报准时进展调查分析和处理二事故调查分析1事故发生后任何人不得转变现场

30、状况2快速进展调查3分析事故切忌主观要依据事故现场实际调查理化试验数据定量计 算与定性分析推断事故缘由三设备事故的处理事故处理要遵循 “三不放过”原那么即事故缘由分析不清不放过事故责任者与群众未受到训练不放过没有防范措施不放过四设备事故损失的计算1停产时间及损失费用的计算2修理时间和费用的计算3事故损失费元停产损失费元修理费元五设备事故的报告及原始资料1设备事故报告2设备事故原始记录及存档思考题教研室机电工程教研室课程名称设备治理润滑治理与磨损授课教师滑治理的目的和任务滑治理的组织和制度把握摩擦与磨损的概念设备润滑治理的目的和任务等设备润滑治理的目的和任务无三摩擦的机理接触外表作相对切向运动的

31、现象叫摩擦固体摩擦外表上物质不 断损耗的过程叫磨损磨损是机械设备失效最主要的缘由之一一摩擦的分类的类型及特点分类方法 类型 特 点一物体沿另一物体外表只有相对运动的趋势静摩擦力状 态形 式状 态随外力变化而变化当外力抑制最大静摩擦力时物体才 擦物体之间的动摩擦其接触外表上切向速度的大小 两接触物体之间的动摩擦它的摩擦因数极大物体接触外表无任何润滑剂存在时的摩擦它的摩擦因数 外表被一层具有层构造和润滑性能的极薄的边界 摩擦外表完全被润滑剂膜隔开时的摩擦摩擦发生在界 面间的润滑剂内部摩擦因数最小摩擦外表上同时存在着干摩擦和边界摩擦或同时存在流体摩擦或同时存在流体摩擦和边界摩擦的总称二摩擦的实质摩擦

32、力的产生是摩擦现象的实质1机械理论2分子理论3粘着理论4能量理论四磨损的实质1磨损是物体在摩擦中相互作用的结果2使摩擦外表发生变化2化学反响过程间材料的转移五磨损的规律1磨合磨损阶段又称跑合阶段2正常磨损阶段又称稳定磨损阶段工作磨损阶段3急剧磨损阶段又称猛烈磨损阶段六磨损的分类类型型摩擦副作相对运动由于固相 焊合，接触外表的材料由一个 外表转移到另一个外表的现象 在摩擦过程中，因硬的颗粒或 凸出刮擦微切削摩擦外表而引 起材料脱落的现象接触点粘着剪切 材料 层受缸套-活塞环轴瓦-轴滑动轨副 球农业和矿山 滚动轴承齿轮擦时，因周期性载荷作用，使 外表产生变形和应力导致材 出微片或颗粒的 在摩擦过程

33、中金属同时与周腐蚀磨损 围介质发生 化学或 电化学反应产生材料损失的现象接触应力反复作 或电 外表副轮副钢轨 损化工设备中七影响磨损的因素硬度运 转 条 件数素素 八削减磨损的途径1合理润滑2正确选择材料3外表处理4合理的构造设计5改善工作条件6提高修复质量7正确地使用和维护一润滑治理的意义1设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一2润滑的作用一般可归结为把握摩擦削减磨损降温冷却可防止摩 擦面锈蚀冲洗作用密封作用减振作用阻尼振动等3搞好设备润滑工作就能保证1维持设备正常运转防止事故发生降低修理费用节约资源2降低摩擦阻力改善摩擦条件提高传动效率节约能源3削减机件磨损延长设备的使用

34、寿命4削减腐蚀减轻振动降低温度防拉伤咬合提高设备牢靠性4合理润滑的根本要求是1选用适当的润滑材料2确定正确润滑方式和方法设计合理的润滑装臵和润滑系统3严格保持润滑剂和润滑部位的清洁4保证供给适量的润滑剂防止缺油及漏油5适时清洗换油既保证润滑又要节约润滑材料二润滑治理的目的和任务1润滑治理的目的1 给设备以正确润滑削减和消退设备磨损延长设备使用寿命2 保证设备正常运转防止发生设备事故和降低设备性能3削减摩擦阻力降低动能消耗4提高设备生产效率和产品加工精度保证企业良好的经济效果5合理润滑节约用油避开铺张2润滑治理的根本任务是1建立设备润滑治理制度和工作细那么拟定润滑工作人员的职责2 搜集润滑技术治

35、理资料建立润滑技术档案编制润滑卡片 指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作3核定单台设备润滑材料及其消耗定额准时编制润滑材料打算4检查润滑材料的选购质量做好润滑材料进库保管发放的管 理工作5编制设备定期换油打算并做好废油的回收利用工作6检查设备润滑状况准时解决存在的问题更换缺损的润滑元件 装臵加油工具和用具改进润滑方法7 实行乐观措施防止和治理设备漏油8做好有关人员的技术培训工作提高润滑技术水平9贯彻润滑的“五定”原那么总结推广和学习应用先进的润滑技术 和阅历以实现科学治理一润滑治理组织1组织机构2润滑治理人员的配备二润滑治理制度1润滑材料的入库制度2润滑总站和车间分站治理制度3设备的清洗换油制度

36、4冷却液的治理制度5废油回收及再生制度三润滑工作各级责任制1润滑技术员的职责2润滑工职责四、设备润滑的“五定治理”和“三过滤”1润滑“五定治理”的内容1定点2定质3定量4定期5定人2“三过滤”1入库过滤2发放过滤3加油过滤思考题教研室机电工程教研室课程名称设备治理状态治理态治理的目的和内容检查状态监测授课教师把握设备状态治理的目的内容手段无一推广设备诊断技术的意义二设备状态监测及诊断技术的定义1设备状态监测它是利用人的感官简洁工具或仪器对设备工作中的 温度压力转速振幅声音工作性能的变化进展观看和测定2设备故障诊断技术在设备运行中或根本不拆卸的状况下把握设备运 行状况判定产生故障的缘由部位推测预

37、报设备将来状态的一种技术称 为故障诊断技术三设备诊断技术的重要作用1它可以监测设备状态觉察特别状况防止突发故障和事故的发生建 立维护标准开展预知修理和改善性修理2较科学地确定设备修理间隔期和内容3推测零件寿命搞好备件生产和治理4依据故障诊断信息评价设备先天质量为改进设备的设计制造安 装工作和提高换代产品的质量供给依据四设备诊断工作的开展1设备诊断工作与设备综合治理的关系2设备寿命周期各阶段的诊断工作3设备诊断工作开展步骤1全面搞清企业生产设备的状况2确定全厂需要监测和诊断的设备3确定需监测设备的监测点测定参数和基准值，及监测周期。4依据监测及诊断的内容确定监测方式与构造选择适宜的方法和仪器5建

38、立组织机构和人工、电脑系统、制定记录报表、治理程序及责任制 等6培训人员，使操作人员及特地人员不同程度地了解设备性能、构造、 监测技术故障分析及信号处理技术监测仪器的使用维护保养等7不断总结开展状态监测、故障诊断工作的实践阅历，稳固成果，摸索 各类零部件的故障规律机理进展牢靠性修理性争辩为设计部门提高牢靠 性修理性设计不断提高我国技术装备素养供给科学依据为不断提高设备 诊断技术水平和拓宽其应用范围供给依据一设备的检查及其分类1按检查时间的间隔分类 2按技术功能分类二设备的点检为了准确地把握设备运行状况和劣化损失程度准时消退隐患保持设备完 好性能因而应对设备运行中对影响设备正常运行的一些关键部位

39、实行治理制度 化操作技术标准化的检查维护工作称为设备点检1设备的点检及其分类 2点检的主要工作 确定检查点确定点检工程制定点检的判定标准确定检查周期确定点检的方法和条件确定检查人员编制点检表做好点检记录和分析做好点检的治理工作形成一个严密的设备点检治理网 做好点检人员的培训工作一设备状态监测的种类1主观状态监测2客观状态监测二设备状态监测的方法及应用三设备状态监测工作的开展1设备的检查2设备状态监测3设备的在线监测思考题教研室机电工程教研室课程名称设备治理修理的编制修前预备工作设备修理打算的实施验收与考核授课教师了解修理方式与修理类别把握检修治理的工作流程无设备在使用过程中零部件会渐渐发生磨损

40、变形断裂、锈蚀等现象。设 理就是对技术状态变化时发生故障的设备通过更换或修复磨损失效的零 件对整机或局部进展拆装调整的技术活动其目的是恢复设备的功能或精度 保持设备的完好设备修理是设备技术状态劣化到某一临界状态时为恢复其功 能而进展的技术活动一设备修理方式一事后修理事后修理就是对一些生产设备不将其列入预防修理打算发生故障后或性 能精度降到不能满足生产要求时再进展修理承受事后修理策略即坏了再修 可以发挥主要零件的最大寿命使修理经济性好一般适用范围有1对故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备2修理技术不简单而又能准时供给备件的设备3一些利用率低或有备用的设备二预防修理为了防止设备性能精度劣化或为

41、了降低故障率按事先规定的修理打算和 技术要求进展的修理活动称为预防修理1定期修理定期修理是在规定时间的根底上执行的预防修理活动具有周期性特点制度主要有打算预防修理制和打算保修制两 种1 打算预防修理制 简称打算预修制2 打算保修制 又称保养修理制2状态监测修理这是一种以设备技术状态为根底按实际需要进展修理的预防修理方式它 是在状态监测和技术诊断根底上把握设备劣化进展状况在高度预知的状况下适时安排预防性修理又称预知的修理三改善修理为消退设备先天性缺陷或频发故障对设备局部构造和零件设计加以改进 结合修理进展改装以提高其牢靠性和修理性的措施称为改善修理二修理类别1大修2中修3项修4小修5定期精度调整

42、6定期预防性试验三修理周期和修理周期构造1修理周期T对已在使用的设备来说是指两次相邻大修理之间的间 隔时间对新设备来说是指开头用到第一次大修理之间的间隔时间单位月 或年2修理间隔期指两次相邻打算修理之间的工作时间单位月3修理周期构造指在一个修理周期内应实行的各种修理方式的次数和排 列挨次一修理打算的类别及内容一按时间进度编制的打算1年度修理打算2季度修理打算3月份修理打算二按修理类别编制的打算二修理打算的编制依据1设备的技术状态2生产工艺及产品质量对设备的要求3安全与环境保护的要求4设备的修理周期与修理间隔期5编制季度月份打算三修理打算的编制1年度修理打算2季度修理打算3月份修理打算4滚动打算

43、一修前技术预备1修前预检2修前资料预备3修前工艺预备二修前生产预备1材料及备件的预备2专用工检具的预备3设备停修前的预备工作三修理作业打算的编制修理作业打算是主持修理施工作业的具体行动打算其目标是以最经济的人力和时间在保证质量的前提下力求缩短停留天数到达按期或提前完成修理任 务的目的7-4 设备修理打算的实施验收与考核一单台设备修理打算实施中的几个环节一交付修理二修理施工在修理过程中一般应抓好以下几个环节1解体检查2生产调度3工序质量检查4临时配件制造进度三竣工验收1竣工验收程序2用户效劳二设备的托付修理一办理设备托付修理的工作程序1分析确定托付修理工程2选择承修企业二设备托付修理合同的主要内

44、容三执行合同中应留意的事项三设备修理打算的考核理打算考核指标序号12345指 标 名 称小修打算完成率项修打算完成率大修打算完成率大修费用完成率计 算 式实际完成 F 的和机 100机实际完成 F 的和机机 实际大修费用打算大修费用 100完成大修工程实际停留天数在修工程 F 之和机考核期月、季、年月、季、年月、季、年季、年季、年按年初计划考核的参考值 10 5备注F 为机机械局部简单系数值比较保修期内返修停留台时6 大修质量返修率 100 季年 1 返修设备实际大修停留台时思考题7-2什么是修理周期修理间隔期修理周期构造？教研室机电工程教研室课程名称设备治理技术治理打算治理库存治理经济治理授课教师了解备件技术治理打算治理库存治理经济治理无一备件及备件治理备件治理是指备件的打算生产订货供给、储藏的组织与治理，它是设 备修理资源治理的主要内容二备件的范围1全部的修理用配套产品如滚动轴承传动带链条继电器等2设备构造中传递主要负荷负荷较重构造又较薄弱的零件3保持设备精度的主要运动件4特别稀有周密设备的一切更换件5因设备构造不良而产生不正常损坏或经常发生事故的零件6设备或备件本身因受热受压受冲击受摩擦受交变载荷而易损坏 的一切零部件三备件的分类1按备件的精度和制造工艺的简单程度分类关键件一