233棉型白织物工艺设

1、.210000各位工艺设计员进展设计，并合理安排好生产。T/C65/3557-58 45s*45s100*90 平纹三率确实定j织工艺与实施P 2-1a=3.5-13%，a=9%。48jjwP2-1a=5-7%,a=6.9%。48ww查阅本色棉布印染幅缩率表机织工艺设计与实施P482-2知染整幅a =12.2%。幅查阅本色棉布加工伸长率表机织工艺设计与实施P482-3知染整伸a =-4.5%。j幅宽的计算坯布幅宽 1-a幅57.51-12.2%英寸初算上机筘幅密度的计算-aw65.5 70.35英寸ppj坯1-1001-1.2幅根/ 英寸ppw坯1901.9根/)j染边纱根数及其每筘穿入数确实

2、定查机织工艺设计与实施p 表 2-4 知该品种的边纱根数为 48 根初步确定49地部每筘穿入数为 2 入，边部每筘穿入数为 4 入。总经根数的计算总经根数 成品布下限幅宽p 1 边纱根数 57100 1 48 5724根j成22筘号的计算筘号总经根数- 边纱根数1 - 地部每筘穿入数边部每筘穿入数 2 25724-8 1-42 81.0281#初算上机筘幅每筘穿入数70.35 2核算上机筘幅总经根数- 边纱根数地部每筘穿入数上机筘幅边部每筘穿入数 2 5724-242 英寸筘号每筘穿入数812上机筘幅-初算上机筘幅=70.37-70.35=0.02英寸=0.058cm0.6cm,所以不需a 。

3、w百米用纱量计算 用纱量计算 0.060542 5724 7.71kg/百米纱支45上机筘幅 p百米纬纱用纱量用纱量系数 0.060542 70.3794.05 8.91kg/百米纱支45二、工艺流程及机型选配确定工艺流程经纱络筒整经浆纱穿经错误！未指定书签。纬纱络筒织造验布修布折布染厂 复检折布打包机型选择依据工艺流程结合前后道机型匹配，选择机型如下：GA015GA121(A)型分批整经机GA333GA708机三、上机工艺设计一络筒工艺设计络筒机车速依据机器卷绕线速度的范围结合 45S涤棉纱线的质量设定其卷绕线速度为600m/min。络筒张力选用圆盘式张力装置，张力垫片重量为 16g。电子式

4、清纱装置GA015QS-20棉织手册P1852-1-20长粗节：+20 % - + 10 0%8 200 cm当长粗节到达20 cm时剪断纱线。70 % - + 300 %1.1 - 16 cm10 cm20 % - - 80 %8 200 cm当长细节到达 12 cm络筒卷绕密度0.40g/cm3。筒子卷绕长度G =百米经纱用纱量 7.7110000 771kg总经100100L卷=G总经1000 771 100010.4kmMtxt572413G771每个筒子容纱=每轴经纱数 636由于筒子容量范围是 1.6-2.08kg,1.21kg筒子容量范围，所以每个筒子容纱1.21kg。络筒工艺参

5、数表机台编号设备名称/型GA015号生产日期品种T/C65/3557-5845s*45s100*90平纹工程单位参数工程单位参数络筒速度m/min600电清参棉结%络筒张力g16数长粗cm%20180筒子长度m1463648.8短粗cm%10200卷绕密度g/cm30.40长细cm%12-50预清隔距mm0.28工艺员二整经工艺设计整经车速GA121A型分批整经机的车速范围 400740m/min，结合该织物品种确定600m/min经轴卷绕密度查 型机织设备与工艺 P65表 2-6 13tex 的涤棉纱的卷绕密度为0.43-0.55g/cm30.50g/cm3。整经张力设计2CN整经配轴总经根

6、数=5724 根，边纱根数=48 根，筒子架容量=672 只棉织手册P2-2-3222计算经轴个数整经轴数总经根数 57248.5(个)筒子架容量672修正整经轴数为 9 个。计算每轴经纱根数 总经根数 5724 636(根)经轴个数9所以该织物整经配轴为 6369整经长度经=300mm棉织手经P2-2-3。2221V D经4d H 经982 302180 1229875.2cm34G=V经1229875.20.50 614937.6g经轴理论最大绕纱长L =G103 73682.9mmax每轴经纱数线密度G百米用纱量总经10000100 7.7100 770kgG10007701000L总经

7、 10.35km经Mtex572413(三)浆纱工艺设计浆料配方机织工艺设计与实施P732-24选择配方，变性淀粉80+PVA15)+松软剂5调浆 参照浆料的调浆方法棉织手册P459PVA,CMC95oC2h1h.2)在低速调浆桶内加适量水，开搅拌器后参加变性淀粉，升温至600C-90oC0.5h。3)PVA15min80oC95oC0.5h,待用。工艺设计棉织手册P4142-4-52浆纱机型号：GA333 型浆纱机浆纱机车速：0.5-80m/min浸压方式：双浸四压浆液浓度、上浆温度、ph 值5565oC由于涤棉混纺，浆液微碱性，设 PH 值为 7.5上浆率棉织手册P455-456调浆锅最大

8、容积为 1000L,企业调浆时一般把握容量在 800L,水的密度为 1，800kg.此任务产品中，织物为涤棉混纺 45s，属于细平布。依据纱线细度，织物密度，织物组织，纤维种类和织机种类确定上浆率。tex(英支)上浆率高密度 200 根/10cm14.540织物组织12-13相对上浆率%平纹 涤棉、涤粘混纺纱织机种类r/min100相对上浆率%115-120相对上浆率%喷气织机400120上浆率12100115120% 16.56%压浆棍加压力查阅机织工艺设计与实施P2-25，6.86KN。74烘燥方式：双浆槽分层全烘筒式湿分绞棒根数：1 根9烘房温度：预烘：120-140；烘燥：100-11

9、5每缸浆轴数D1000mmd织200mmV D织4-2 -d织2H 982 -2021801300525.2cm34GV织织1300525.20.55 715288.86gG715288.86L织max织1000 9612.55mMtex572413L10350L织经 2587.5m2587.5实织织轴个数42587.5(1 )(LL经LL )L白 1510 4.03个织经修约每缸浆轴数为 4 个伸长率 参照伸长率确实定棉织手册P456 表 2-480知伸长率10 根/cmP =总经根数边纱根数572448 7.94根/cm综丝4上机筘幅2.54470.372.547.94/cm10/cm，所

10、以承受四页综框能够满足织造要求。穿筘工艺设计24五织造工艺设计()技术参数1机型选择：GA7082织轴直径：800mm930mm1000mm开口机构；消极凸轮开口 8 页车速选择：550650r/min，依据织物品种选择车速为 550r/min。织造上机工艺参数主辅喷嘴参数机织工艺设计与实施P872-35主喷嘴括号内为第一次引纬的工作定时；90o150o 关心喷嘴；80o140o，116o170o，150o210o，179o239o，212o300o 70o 25o 30o 。开口时间 P892-36组织综框号码开口时间标准平稳定时角度知平纹物1、23、4310o290o290o后梁凹凸与前后位置P920。P92知后梁杆支2。卷取工艺设计38.83变换齿轮p坯 1-a%标准齿轮p922-42并结合坯布94.05/2% 94.059% 2.4标准齿轮38.83假设标准齿轮选 40T 则变换齿轮 96T上机张力机织工艺设计与实施P9130