高频振动筛的描述

1、11 广州华扬机械制造高频圆振动筛高频圆振动筛概述及工作原理振动筛 主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。如无特别圆振动筛YA2YAYAH 型为冲孔筛面，各类筛面均能满足 。高频圆振动筛主要用途及使用条件本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该 圆振筛机处理力量强，筛分效率高，具有技术参数合理，构造强度、刚度高，运转牢靠，噪音小，修理便利等特点。圆振动筛构造特征驱动筛机承受构造简洁、制造修理简洁的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，抑制了万向 联轴器易损坏的缺陷； 振动器

2、承受块偏心式构造，构造简洁；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延进步料端筛网使用寿命；传动局部增加了 中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动 机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调 整可通过转变弹簧支座位置高度来实现。高频圆振筛的构造和主要优点：圆振动筛 震惊筛主要由筛箱、激振器、悬挂或支承装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心 惯性力作用，使筛箱获振动。转变激振器偏心重，可获得不同振幅。圆振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动猛烈，削减了物料堵塞筛

3、孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。2、构造简洁、拆换筛面便利。性能特点：圆振动筛承受筒体式偏心轴激振器及偏块调整振幅，使用修理便利。圆振动筛承受弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。性能特点：圆振动筛承受筒体式偏心轴激振器及偏块调整振幅，使用修理便利。圆振动筛承受弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。圆振动筛承受橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。YAG 型高频圆振动筛技术参数筛网面筛孔最大进处理能电动筛筛面规格振动频率双振幅重量外形尺寸积尺寸面型号层料边长力机不数电机2YA1230数电机2YA123023.73-501220305020010-9080

4、0-97085.52.343502212718683YA123033.73-801220305020030-90800-97087.53.053538216822452YA154226.15-501500420020050-1809708155.335081257326602YA154827.15-501500480020050-1909708155.55745257333673YA154837.15-501500480020050-2009708156.085909257333674YA154847.15-501500480020050-200970818.56.75590925733845

5、3YA184838.75-801800480020050-250970818.56.936072297033664YA184848.75-801800480020050-2609708227.16072297038452YA1860210.85-801800600020050-280970818.57.26965297132763YA1860310.85-801800600020050-300970818.57.7712929713744高频圆振动筛的特点圆振动筛构造颖，技术参数先进，处理力量大，筛分效率高。圆振动筛承受 振动电机 作为激振源，使用修理便利。圆振动筛承受弹簧钢编织筛网或冲孔筛板

6、，使用寿命长，不易堵孔。圆振动筛承受橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。高频圆振动筛使用与维护圆振动筛应在筛面没有物料的状况下启动，尽量避开带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停顿给料，待面物料排解后再停机。工作过程中应经常观看筛机运 行状况，如觉察运动不正常或异 常声响，应准时停机检查，找出缘由，排解故障。圆振动筛概述圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效型振动筛。圆振动筛承受筒体式偏心轴激振器及偏块调整振幅，物料筛线长，筛分规格多，具有构造牢靠、激振力强、 筛广州华扬机械制造广州华扬机械制造11分效率高、振动噪音小、结实耐用、修理便利、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿

7、山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。分效率高、振动噪音小、结实耐用、修理便利、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。圆振动筛主要用途及使用条件本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理力量强，筛分效率高，具有技术参数合理，构造强度、刚度高，运转牢靠，噪音小，修理便利等特点。圆振动筛构造特征驱动筛机承受构造简洁、制造修理简洁的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，抑制了万向 联轴器易损坏的缺陷； 振动器承受偏心式构造，构造简洁；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延进步料端筛网使用

8、寿命；传动局部增加了中 间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机 安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整 可通过转变弹簧支座位置高度来实现。圆振动筛构造颖，技术参数先进，处理力量大，筛分效率高。圆振动筛承受振动电机作为激振源，使用修理便利。圆振动筛承受弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。圆振动筛承受橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。圆振动筛使用与维护圆振动筛应在筛面没有物料的状况下启动，尽量避开带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停顿给料，待剩余物料排解后再停机。工作过程中应经常观看筛机运

9、行状况，如觉察运动不正常或异常声响，应准时停机检查， 找出缘由，排解故障。颚式裂开机颚式裂开机工作特点和机器类型颚式裂开机颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。依据进料口宽度 大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM 的为大型机器，进料口宽度在300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠，使用修理便利。颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板定颚，垂直或上端略外倾 固定在机体前壁上，另一是活动颚板动颚，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的 裂开腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动

10、，时而分开，时而靠近。 分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到 挤压，弯折和劈裂作用而裂开。颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机(简摆颚式裂开机 )。简单摇摆式颚式裂开机 (复摆颚式裂开机 )和综合摇摆式颚式裂开机三种。复摆颚式裂开机工作原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动， 动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨 迹是由悬挂点的圆周线 (半径等于偏心距 )，渐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械

11、中动颚上各点的运动轨迹比 较简单，故称为简单摇摆式颚式裂开机。复摆式颚式裂开机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，构造更紧凑， 裂开腔内布满程度较好，所装物料块受到均匀裂开，加以动颚下端强制性推出成品卸料， 故生产率较高，比同规格的简摆颚式裂开机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，简洁呈立方体的外形卸出，削减了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。颚式裂开机的主要部件1.机架1.机架机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受裂开物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型 机的机架需分段铸成，

12、再用螺栓结实链接成整体，铸造工艺简单。自制小型颚式裂开机 的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。一般按机身材质来分可以分为铸钢机身和 钢板机身，由于颚式裂开机本身外形“奇形怪状”所以用钢板铸造一是造型困难，二是 即便是钢板制造成型由于连接处过多机身简洁断裂，因此厂家一般选用铸钢机身的颚式 裂开机2.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作局部，用螺栓和楔铁固定在颚床上。2.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作局部，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受裂开反力，因而大多是铸钢或铸铁件。3.传动件偏心轴是裂

13、开机的主轴，受有巨大的弯扭力，承受高碳钢制造。偏心局部须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。4.调整装置调整装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般承受楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调整楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调整出料口大小。小型颚式裂开机的出料口调整是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。5.飞轮颚式裂开机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要留意静平

14、衡。6.润滑装置偏心轴轴承通常承受集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般承受润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开假设干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进展润滑。本系列产品，具有裂开比大、产品粒度均匀、构造简洁、工作牢靠、修理简便、运本系列产品，具有裂开比大、产品粒度均匀、构造简洁、工作牢靠、修理简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、大路、铁路、水利和化学工业等众多行业，裂开抗压强度不超过 320颚式裂开机主要技术参数配套电机机器重进料口尺寸推举最大排料粒度速度型号规格t/h功率量(mm进料尺寸调整范围(r/m

15、in)kwkgPE-50050075075050042543-1022755513500PE-60060090090060050051-1452507519200PE-75075010601060750630122-22325011029000PE-90090010601200900780285-43020013245000PE-10001000120012001000850320-47020013251000PE-120012001500150012001020425-765180160100900三颚式裂开机的维护和使用1、裂开机正常运转后，方可投料。2、待裂开材料应均匀地参加裂开腔内，并

16、应避开侧面加料，防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作状况下，轴承的温升不应超过35，最高温度不得超过 70，否则应马上停车，查明缘由加以消退。4、停车前，应先停顿加料，待裂开腔内被裂开物料完全排空后，方可关闭电机。5、在使用时，假设因裂开腔内物料堵塞而造成停机，应马上关闭电动机，必需将物料排解后，方可再行使用。6、颚板一端磨损后调头使用。四颚式裂开机的润滑1、经常留意准时做好 磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和 延长使用寿命。2、本机承受的润滑脂，应依据使用地点、气温等条件来打算，一般可承受钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、参加轴承座的润滑脂为其容积的5070%，每三个月必需更换一次；换油

17、时必需用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必需参加润滑脂。颚式裂开机的修理规章和保养颚式裂开机的修理，无论什么机器修理保养都是很重要的颚式裂开机润滑经常留意并准时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。11广州华扬机械制造颚式裂开机所承受润滑脂应依据使用的地点、气温条件下而定，一般状况下承受钙基、钠基和钙那基润滑脂。参加轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每 36个月更换一次。换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。颚式裂开机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。颚式裂开机修理为保证颚式裂开机的正常工作，处正

18、确操作外，必需进展打算性修理，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动局部、润滑系统准时跟换润滑油等。小修的周期为13个月左右。中修 处进展小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为 12大修 处进展中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。颚式裂开机的修理1. 颚式裂开机润滑1 经常留意并准时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。颚式裂开机所承受润滑脂应依据使用的地点、气温条件下而定，一般状况下承受钙基、钠基和钙钠基润滑脂。参加轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每 36个月更换一次。换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。颚式裂开机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。颚式裂开机的故障缘由及排解方法故障产生缘由推力板折断1.飞轮旋转