被交路技术交底大全

1、文档编码 : CK5L10V1O9Z2 HI5A6N5J7H5 ZE6E9R6Q5U5- .技术交底书- 主送单位施工十四队编号BJ-1 .word.zl.工程名称被交路日期2022-5-2 编 制 人邢健复核人庄利伟- .依据设计图纸,构造物被交路路面构造层基层为 15cm 厚二灰碎石,现改为级配碎石基层经同意,面层为 20cm 厚水泥混凝土路面；工艺流程： 测量放线下承层施工级配碎石摊铺、整平、碾压路面混凝土浇筑养生 主要施工方法：1、测量放样 用全站仪测出被交路中桩和边桩,并用水平仪测出路槽 底标高,确定路槽开挖宽度和深度；2、下承层施工 对于地面标高高于设计路床顶标高地段,接受人工配

2、合推土机或装载机开挖土方并整平,然后用压路机碾压或人 工打夯之规定压实度,假设直接碾压后压实度达不到规定值 30cm 进展翻松后再进展碾压；时,应将路床以下 对于地面标上下与设计路床顶标高地段,应第一将地 表杂土去除后再进展整平碾压,碾压至要求压实度后再分层 填筑；当接受机械碾压时,分层填筑厚度不大于 20cm；当接受人工打夯时,分层填筑厚度不大于 标准见下表：15cm；路床压实度填挖类型规定压实度 %日填方 m0-0.8 93 零填及挖方 m0-0.8 93 接收人签字：年月技术交底书- .word.zl.主送单位施工十四队- 编号.BJ-1 工程名称被交路日期2022-5-2 编 制 人邢

3、健复核人庄利伟3、级配碎石基层施工 原材料 级配碎石接受未筛分碎石与石屑组配而成；最大粒径 不大于 37.5mm；压碎值不大于 35%；要求颗粒组成围：筛孔尺寸37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 通过质量百分率100 90-100 73-88 49-69 29-54 17-37 8-20 0-7 %液限 %28 塑性指数9 进展各种原材料试验,并通过重型击实试验得出级配 碎石最大干密度和最正确含水量；施工方法 工艺流程 预备下承层施工放样未筛分碎石运输、摊铺运输、撒布石屑拌和整平碾压 碎石运输、摊铺碎石接受小型自卸车运输,人工协作推土机摊铺；依据级配碎石最

4、大干密度、碎石所占重量比、压实厚度、宽度和接收人签字：年月日- .word.zl.- .技术交底书主送单位施工十四队编号BJ-1 工程名称被交路日期2022-5-2 编 制 人邢健复核人庄利伟压实度运算出路面全宽每米所需碎石重量,然后现场依据每 车碎石重量过磅运算出每车料摊铺长度；卸料后人工配 合推土机在规定围进展摊铺整平；碎石摊铺整平后应进展洒 水潮湿；运输、撒布石屑 石屑接受小型自卸车运输,人工撒布；依据级配碎石最 大干密度、石屑所占重量比、压实厚度、宽度和压实度运算 出路面全宽每米所需石屑重量,然后现场依据每车石屑重量过磅运算出每车料摊铺长度；卸料后人工协作推土机在 规定围进展摊铺整平；

5、级配碎石拌和、整平接受稳固土路拌机拌和级配碎石,拌和遍数不小于2 遍,拌和深度应直到路床顶,拌和时应支配专人检查拌和深度；拌和完毕后,级配碎石含水量应均匀,并较最正确含水量大1%,同时应没有初细粒料离析现象；如显现离析, 应用人工进展翻拌,直至符合要求为止；最终用平地机或人工进展整 平；当构造物高度不够,无法接受路拌机拌和时,应接受五 铧犁拌和；级配碎石碾压当级配碎石整平后,且含水量等于或略大于最正确含水量,马上用轮胎压路机进展稳压2 遍,再人工整平；整平后用振动压路机进展振动碾压,碾压时先弱振 2 遍,然后强振- .word.zl.- .2 遍,接收人签字：年月日技术交底书主送单位施工十四队

6、编号BJ-1 工程名称被交路日期2022-5-2 编 制 人邢健复核人庄利伟最终再静压,直至压实度符合要求且外表无明显轮迹为止；碾压时应随时支配人工进展平整度和高程调整；压路机碾压 时每次应重叠 1/2 轮宽,压路机碾压速度应由慢到快,由路 面一侧至另一侧碾压；当构造物高度不够,无法接受压路机 碾压时, 应接受人工打夯, 打夯前应用拖拉机进展反复稳压,再用打夯机打夯,打夯遍数不少于 8-10 遍；4、水泥混凝土路面施工 工艺流程 下承层预备测量放样支立模板浇筑路面混凝土养生 施工预备 拌制混凝土用水泥、砂石料、外掺剂等原材料应符合 规要求；进展混凝土协作比试验；在验收合格的基层上进展测量放样,

7、放出路面边线,定出板块分块位置；支立模板模板接受竹胶板,竹胶板后面订方木加固；支立模板前,应测出混凝土路面顶设计标高,并使模板顶与设计标高一致；模板外侧接受钢钎固定,保证模板坚固不变形；应反复- .word.zl.- .检查模板标高,平面位置支立是否精确稳固,接头是否严密平顺,是否前后错茬和上下不公正现象；接收人签字：年月日技术交底书主送单位施工十四队编号BJ-1 工程名称被交路日期2022-5-2 编 制 人邢健复核人庄利伟浇筑混凝土 混凝土用水泥、砂、碎石等原材料及外掺剂质量和规格 应符合规及设计要求；混凝土严格按试验室供应的施工协作 比在拌和站集中拌制,按协作比精确配料,严格把握水灰比及

8、拌和时间进展拌和； 接受 6-8m3砼输送车运输至现场卸料；当混凝土因构造物高度不够,混凝土输送车无法直接卸料 时,接受拖拉机现场倒料；接受平板式辅以插入式振捣器均 匀振捣；浇筑时严格把握混凝土和易性和坍落度；每一振点 的振捣连续时间应使混凝土外表显现泛浆和不再沉落为止；混凝土浇筑时应将外表浮浆去除并整平；混凝土整平、拉毛 为了保证混凝土路面平整,浇筑混凝土时,人工用铝合 金直尺进展全宽整平抹面；待砼外表无泌水时再作其次次抹 面,在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的准时进展处理； 在板面无波纹水迹时,混凝土胀缝设置用塑料刷进展横向拉毛处理；为了防止混凝土热胀冷缩而造成外表拉裂,当砼板体强

9、- .word.zl.- .度到达 5Mpa 以后,即可进展胀缝的锯缝和填缝作业；胀缝的设置为顺路线方向每隔10m 一道,胀缝深度为混凝土面板厚；胀缝下部接受宽 18cm、厚 1cm 木板填塞,外表接受热沥青灌缝；接收人签字：年月日技术交底书主送单位施工十四队编号BJ-1 工程名称被交路日期2022-5-2 编 制 人邢健复核人庄利伟混凝土养生为防止风裂,当砼浇筑完后准时进展遮盖,当板面有一定硬度时准时进展养生,湿养不得少于 料薄膜洒水的方法养生；三、检测工程、方法和频率 级配碎石14 天；接受掩盖塑外表平整密实,边线整齐,无松散；具体检测工程、检 测方法及检测频率如下：级配碎石检查工程、方法和频率- 工检查规定值检查方法和频率程工程或1 压实度答应偏每 200m 测 4 点96 %2 纵断高程5,水准仪：每200m 测 4 个断面.word.zl.mm20 - .3 外表平整 度 mm15 3m 直尺 :每 200m 测 2 处10 尺4 宽度mm符合设尺量：每 200m 测 4 处计要求5 厚度mm-12 尺量：每 200m 测 2 处接收人签字：年月日技术交底书主送单位施工十四队编号BJ-1 工程名称被交路日期