模具设计标准规范

1、模具型规靶（暂行版）.模板高度和H/W名耦及IS色上板-颜色:72-一圈JW名:P001A -板厚:15下模座撷色:140-圈 JW 名:D003A -板厚:50上模座-颜色:42-一圈 JW 名:P002A -板厚:45面子-撷色:04-圈JW名:P -基型高:49上塾板-H 色:01-一 BW 名:P003A -板厚:12脱板入子-颜色:03-BW名：S -基厚:20夹板-颜色:04-一 BW 名：P004A -板厚:18下模入子-颜色:02-一圈JW名:D -基型厚:20背脱板一-颜色:31-BW名 3001A -板厚:11醇料板-颜色:191-圈眉名:WA -据浮高定脱料板-i-颜色:

2、03-一圈JW名:S002A-.-基型厚：20料带一-颜色:08-圈JW 名:TL下模板-颜色:02-一圈JW名:D001A-板厚 :20襟注-颜色:07-BW名:DIM下饕；板-.-颜色:06-一圈JW 名:D002A -板厚 :12文字-颜色：07-圈JW 名：TEXT刀 口 -颜色:07-一圈JW名：0具模具艰具言1子槽. 五金零件建立.材厚.材 513,羟品屋延方向（注意:羟品圈上是否有屋延方向规定和毛遏方向）4.羟品工蓼及公差合理性.崖品圈I展.尺寸僵化阚整尺寸公差）.展基准逗撵.基型面以180度展.折成形位置碓.展外俱麻形状碓未要求 R卷1/2Tt制.排模具料带gI.把零件旋辅成所

3、需形状（此虑切不可11像）.根据零件展外形，考面子强度，料及 pitch. 僵化，材料利用率.封俱IJ切，接刀迤行编辑，不可有重切的垣象.定羲街切川反序（定羲在同一彳固零件上）考面子，模仁强度，模具是度，整，定羲后用面子生成料带.排檬，把折示意圈相封料带位置重出，查看工步内容，浮料是否川反整JIIM序，建立最彳排檬（在重成形示意圈日寺，把前站成形羟品放在后站查看避位是否到位 ）. 碓熬模板房和，襟示出工站序虢，注解出、料厚、料步距、浮升高度、屡料比 .重模具余明圃及拆分模板零件.重出下模板刀口和封照折示意圈重出成形模仁（下模刀口蹄模仁遏3.5,下模成形入子5*4）.封照成形示意和下模板重出脱料

4、板和夹板模仁（脱料板入子4*4,夹板街入子4*3,入子外凰遏比面子罩遏2.0 以上 ）3Jt照下模板和脱料板重出厚料板，在厚料板上重出脱料入子避位.4Jt照成形示意圈和料带圈重出脱料板和下模板成形避位，根摞醇料板重出厚料板避位（厚料板避位可以厚料板大小向外面偏移0.8，成形避位参照成形的位置放大）.再逐一重出上下塾板各模座（重上下塾板日寺必照夹板和下模板重，其它模板同理）. COPY襟型件主视放在模板的遹富位置（襟型件重子槽兄言十襟型圈槽,檬板）.COPY 一份模仁和成形示意，封照工站襟示拆分零件，每工站的零件旁需有明碓的工站襟示.（参照言十襟型圈 槽檬板）.拆分模板圈，拆模板日寺脱板和下模板

5、床加工的需有褐立的加工圈，也要有相愿的立圈和折成形圈（参照 槽,檬板）五.模具圃纸塞查完成整套模具制后，必须有塞查的谩程，塞查谩程是查看模具的下料K序和成形方式氐田第是否合理主要有.向上折成形日寺是否有屋料装置（向上成成形日寺必须有浮开屋料）.下模下料刀口和固定浮升的入子是否有厚料板屋住，没有屋的必须用螺好.浮升境和模具成形结横是否做的便於雒修，送料是否川反 （雒修孔必须全部穿盖板和下模座）.成形日寺的结横是否合理，是否有二次成形的可能.（成形日寺日寺差方面是否合理）.脱料板和厚料板避位是否到位，脱料入子和下模入子在折成形畤避位是否别. 各工站的零件是否有做防呆措施,前后工站做防呆.各彳固成形

6、位置和襟型件放置是否合理恰富，主副厚柱是否有防呆.弹簧放置位置是否平衡，屋力是否别（强力弹簧翥可能的放置在模板中 ，有助於屋料平衡） 六.立和模.零件加工回来需检查加工正确度和加工要求是否一致.（辞兄艰具立襟型）.在模料带送出畤检查是否有避位不别垣象，及畤修正零件同畤修正重子槽.在模隋段，如果是成形或下料零件有修正日寺都要同畤修正重子槽 （修正重子槽日寺把前次的副X,同日寺修改日期和更 改明及版本褊虢,版本褊虢原即是在模隋段都以T版樊行，有修改日寺就以T1版樊行，以此推.直到羟品承熬日寺再彝行 A版）.在品承熬OK日寺，碓保甯子槽典模具上零件是一致（包括有移位的入子）.再放重子槽至U服矜器上/

7、固人霜上不放霜子 槽.否即容易造成圈槽泵隹窗L5!象.三.模具1S言十要黑占.模仁言十；下模入子最小尺寸不小于5X4，脱料入子不小于4X4，夹板入子和冲子不小于4X3且屋板槽于是遏方向。.刀口入子尺寸是下料面子罩遏大 3.5以上且做整数,脱料板入子和夹板入子比面子罩遏大 2.0以上，小0.1以下圜弧和 氐田是型槽,采用割分割或 PG分加工。避免因稹屑造成油子,刀口的破壤。.封于敲擎孔，通常上做到大於3.0如果空允言午可做更大但是不能破孔.所有雉修孔要穿盖板和下模座.下模刀口入子做雨第式的，上第做8.0下12.,模入子要聚配刀口入子有厚料板屋繁.落屑隙下第罩遏大於刀口 0.7以上,U形或氐田是畤

8、罩遏大0.15至0.2.下塾板大於刀口罩遏1.5以上，下模座大下塾板0.5，但不可破孔.封于模板避位翥量用床做,减少放重,提高工作效率。最小内 R2.0.封于厚料板,定位金肖孔典定位金肖罩遏 +0.005,下模板厚料板定位金肖孔罩遏+0.0075.厚料板典料遏+0.05.厚料板定 位金肖下面需有雒修孔.厚料板避位比厚料板罩遏+0.8,厚料板外角做R1.0不可做尖角.各槿避位孔,谩孔要求在原言十基磁上,遹富增大0.2mm0.5mm （襟型件避位及谩孔隙兄 模具言悌W ）.定位金十固定孔罩隙在罩遏+0.0020.0025,正面沉孔大卷4.0深卷3.1,下模定位金十避位孔罩遏+0.030.05就可,

9、 道檬卡料，不至於引醇金十燮形.模具型腔典型腔之厚：下模不小于 3.0mm,脱料不小于2.0mm,夹板不小于2.0mm,.模板：主板400mmU上要求分割模板，脱料背板300mmU上都要分割模板虞理.浮料瑰，浮料PIN 距不大于30mm,定位金十的距不可超谩2立,下料工站一定要做引厚金十.模仁要求防呆言十,主副溥栓要求防呆言十.厚料板的晨度不允言午超谩120mm以免加工燮形.在画完引厚金十下料后第一彳固引厚金十孔必须做厚正措施，醇料板典厚料板之翥可能放1015隙，道檬可增加脱料板强度和送料方便.下料刀口分解日寺要求羟品功能展及工程要求位置不允言午有接虞,瓢法克服日寺要求同工程愤商以工蓼接口的方

10、式虞理。.封于90度折要求至少雨步成形,如果羟品要求公差敕日寺,要求增加整工站。.扇形整要求安装在下模，V-CUT翥量安装在下模和脱料板上.襟型V-CU俏左右45度可0f.向上成形日寺必须要有屋料措施，浮开境翥可能做的比羟品成形位置是些，前端有厚料效果.浮升用厚料板屋或螺成形也可挂在成形零件上，不可挂在模板上，造成雒修不方便.成形尺寸要求高日寺,有必要加整措施，做整日寺先屋料再整不可空.做整杆畤螺固定部分不可太是否期 容易造成整杆断裂.如是下料冲子强度太小日寺做祷强措施，脱料板做雨第式的翥量不要做放霜的，道檬封面子强度不好.切遏日寺做卡料H 多卡0.05,下料做防跳屑勤作.所有浮升境在重零件日

11、寺罩遏-0.01,所有有挂耋零件全部做清角虑理，零彳C角比模板C角大0.1（模板C角做0.5和1.0 怵）.在重街子屋凿日寺比夹板低0.05,面子有一定的活勤量，重向上成形日寺上模成形入翥可能比下模成形面大，向下成形同理 .T（通常T（通常0.10.15就可），成形直面大於2T（通常4T就足别），成形前端R照! 2T以上.6.0或8.0,厚; 5.0, 整斜度卷5度和10度雨槿，前端必须斜角醇入.（辞兄艰具言十襟型挂耋可能不要和零件一.做微寺整杆. 言十挂耋日寺做罩遏挂耋.模板典零件之隙：夹板典入子面子隙卷罩遏+0.007脱料板典成形入子面子隙卷罩遏+0.004三境主板典定位金肖的隙卷罩遏+0

12、.003上下塾板典定位金肖的隙道罩遏+0.05交板入子典面子隙卷罩遏+0.007下模刀口典面子隙0. 04T0. 06T引厚金十典下模板或浮升金肖隙卷覃遏+0.05脱料板典厚柱隙卷罩遏-0.00750.01下模座典主厚柱的隙;-0.0075-0.01下模金肖孔典浮升金肖隙卷覃遏+0.01四.模具加工要求.模板和零件材51及硬度虑理.上盖板-材U: S45C - 工蓼：不虞理.上模座-材51345c-工蓼：不虑理-（留下雨遏基津遏.脱料板典下料入子隙卷罩遏+0.002下模板典入子隙卷罩遏+0.002上下模座典定位金肖的隙卷罩遏+0.003盖板典定位金肖白隙卷罩遏+0.5留下雨遏基津遏.脱料板典下

13、料入子隙卷罩遏+0.002下模板典入子隙卷罩遏+0.002上下模座典定位金肖的隙卷罩遏+0.003盖板典定位金肖白隙卷罩遏+0.5脱料板入子典下料面子隙罩遏+0.003引厚金十典脱料隙卷胤！ +0.003引厚金十典料带圜孔隙卷罩遏+0.01夹板和下模板舆厚套的隙卷罩遏+0.080.1（灌月蓼式）上模座典主厚套的隙卷罩遏+0.080. 1（灌月蓼式）襟型件之的配合隙兄市埸隙超谩350MMi意做金日合金，表面隔极虑理）.夹板，脱料板和下模板-材5f:SLD-工蓼：真空熟虑理、超深冷虑理-硬度:HRC58.下模座-材51345c-工蓼：不虞理.夹板入子，脱料板屋料入子和下模板浮开屋料入子-材5f:S

14、LD工蓼：真空熟虑理-硬度:HRC60.下料面子，成形折面子入子和脱料板面子入子 材5f:SKH-9工蓼：真空熟虑理-硬度:HRC64.圜街，量多的下料面子刀口和表面要求即各8品的成形折曾W子一材5f:CD65。RG25 WCiS一 硬度:HRA90.襟型件材is和硬度虑理木时t市面襟型要求做.削加工：. 上下模座四周全倒C5.0 角 , 其它模板四周倒C2.0 角 .各槿螺孔攻方向要保持模具if除装配方向一致，各槿螺孔加工完II后需要用相封鹰螺栓if配。.所有避位直角虑要用小4或小3刀清醇角虑。.加工基准要保持同言十基准一致,基准率由要求做言己虢.所有模板檄加工谩孔都需要倒角 0.5X45度

15、角，下塾板和下模座落料孔都不可倒角.（加工孔参照言十圈槽）.研磨加工：.全部模板厚度精度控制在-0.002+0.002以内，平面度精度0.003以内.零件外形加工尺寸精度控制于-0.002mm0mmi度。.脱料入子及下模入子直角正位度要求控制在0.002mm以内。3.除油子刀口面及同油屋材料相接斶面（脱料入子,下模入子）不允言午倒角外其他零件，倒角0.3X45。.冲子冲切面及下模刀口面，成形模仁的成形部位要求表面光瀑度不小于0.8。.注意同割配合，保iffi刀口有效直度一定要控制在圈面要求,不允言午磨罩遏。四.割加工：.三境主模板昇形孔要求清角，定位金肖孔割一修三，一般羟品主板割一修二，精度高的割一修三虑理.夹板模仁典入子罩遏+0.00750.01 B配，面子典夹板入子罩遏+0.00750.01 B配.割一修二.脱料板模仁典入子罩遏+0.002，用18缸铜棒整敲可入，脱料板入子典面子罩遏+0.003, K配，用手整按可谩.割一修.下模板模仁典入子罩遏+0.002,用18缸铜棒整敲可入，割一修二.脱料板典醇柱隙罩遏-0.00750.01谩盈配合,（注，厚柱固定位置尺寸;+0.010.015）,割一修三，三主板典定位金肖 尺寸卷罩遏+0.0025,用13缸铜棒敲可入，割一