氧气站设计规范

1、氧气站设设计规范范GB 500030一一91第一一章 总总 则第1.00.1条条 为使使氧气站站(含气气化站房房、汇流流排间)的设计计，遵循循国家基基本建设设的方针针政策，充分利利用现有有空气分分离(以以下简称称“空分分”产品品资源，坚持综综合利用用，节约约能源，保护环环境，统统筹兼顾顾，集中中生产，协作供供应，做做到安全全第一，技术先先进，经经济合理理，特制制定本规规范。第1.00.2条条 本规规范适用用于下列列新建、改建、扩建的的工程：一、单机机产氧量量不大于于3000m3/h或高高压、中中压流程程的，用用深度冷冷冻空气气分离法法生产氧氧、氮等等空分气气态或液液态产品品的氧气气站设计计；二

2、、氧、氮等空空分液态态产品气气化站房房的设计计；三、氧、氮等空空分气态态产品用用户的汇汇流排间间的设计计；四、厂区区和车间间气态氧氧、氮等等管道的的设计。第1.00.3条条 扩建建或改建建的氧气气站、气气化站房房、汇流流排间和和管道的的设计，必须充充分利用用原有的的建筑物物、构筑筑物、设设备和管管道。第1.00.4条条 制氧氧站房、灌氧站站房或压压氧站房房、液氧氧气化站站房、氧氧气汇流流排间、氧气瓶瓶库的火火灾危险险性类别别，应为为“乙”类；加加工处理理、贮存存或输送送惰性气气体的各各类站房房或库房房，以及及汇流排排间的火火灾危险险性，应应为“戊戊”类；使用氢气气净化空空分产品品的催化化反应炉

3、炉，以及及氢气瓶瓶存放部部分的火火灾危险险性，应应为“甲甲”类。第1.00.5条条 氧气气站、气气化站房房、汇流流排间以以及管道道的设计计，除应应符合本本规范的的规定外外，并应应符合现现行的有有关国家家标准、规范的的规定。第二章 氧气站站的布置置第2.00.1条条 氧气气站、气气化站房房、汇流流排间的的布置，应按下下列要求求，经技技术经济济方案比比较确定定：一、宜靠靠近最大大用户处处；二、有扩扩建的可可能性；三、有较较好的自自然通风风和采光光；四、有噪噪声和振振动机组组的氧气气站有关关建筑，对有噪噪声、振振动防护护要求的的其他建建筑之间间的防护护间距，应按现现行的国国家标准准工业业企业总总平面

4、设设计规范范的规规定执行行。第2.00.2条条 空分分设备的的吸风口口应位于于空气洁洁净处，并应位位于乙炔炔站(厂厂)及电电石渣堆堆或其他他烃类等等杂质及及固体尘尘埃散发发源的全全年最小小频率风风向的下下风侧。吸风口的的高度，应高出出制氧站站房屋檐檐1m以以上。吸风口与与乙炔站站(厂)及电石石渣堆等等杂质散散发源之之间的最最小水平平间距，应符合合表2.0.22-1的的要求，当不能能满足表表2.00.2-1的要要求时，应符合合表2.0.22-2的的要求。空分设备备吸风口口与乙炔炔站(厂厂)、电电石渣堆堆等之间间的最小小水平间间距表22.0.2-11乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源最小水平间距(

5、m)乙炔发生器型式乙炔站(厂)安装容量(m3/h)空分塔内具有液空吸附净化装置空分塔前具有分子筛吸附净化装置水入电石式1010050103020030300电石入水工3010050309020090300电石、炼焦、炼油、液化石油气生产500100合成氨、硝酸、硫化物生产300300炼钢(高炉、平炉、电炉、转炉)、轧钢、型钢浇铸生产20050大批量金属切割、焊接生产(如金属结构车间)20050注：水平平间距应应按吸风风口与乙乙炔站(厂)、电石渣渣堆等相相邻面外外壁或边边缘的最最近距离离计算。吸风口处处空气内内烃类等等杂质的的允许极极限含量量达式表表2.00.2-2烃类等杂质名称允许极限含量(m

6、gC/m3)空分塔内具有液空吸附净化装置空分塔前具有分子筛吸附净化装置乙炔0.55炔衍生物0.010.5C5、C6饱和和不饱和烃类杂质总计0.052C3、C4饱和和不饱和烃类杂质总计0.32C2饱和和不饱和烃类杂质及丙烷总计1010硫化碳CS2氧化氮NO臭氧O30.03 mgC/m3 1.25 mgC/m3 0.215 mgC/m3第2.00.3条条 氧气气站等的的乙类生生产建筑筑物与各各类建筑筑之间的的最小防防火间距距，应符符合表22.0.3的要要求。 氧气站等等的乙类类生产建建筑物与与各类建建筑之间间的最小小防火间间距表22.0.3氧气站等的一、二级耐火等级的乙类生产建筑物湿式氧化贮罐10

7、0010015000050000其他各类生产 建筑物耐火等级一、二级 三级四级10 121410 121412 141614 1618民用建筑、明火或散发火花地点25253035重要公共建筑5050室外变、配电站(35500kV且每台变 压器为10000kVA以上)以及油量超过5t的总降压站25253035厂外铁路线 (中心线)非电力牵引机车 电力牵引机车252025 20厂内铁路线 (中心线)非电力牵引机车 电力牵引机车201520 15厂外道路(路边)15厂内道路 (路边)主要 次要10 510 5电力架空线1.5倍电杆高度1.5倍电杆高度液化石油 气贮罐单罐容量(m3)5 610 113

8、0 31100 101400 4011000100012 18202530405020 2530405060注：防防火间距距应按相相邻建筑筑物或构构筑物等等的外墙墙、外壁壁、外缘缘的近距距离计算算。 两座生生产建筑筑物相邻邻较高一一面的外外墙为防防火墙时时，其防防火间距距不限。氧气站站专用的的铁路装装卸线不不受本表表限制。固定容容积的氧氧气贮罐罐，其容容积按水水容量(m3)和工工作压力力(绝对对9.881004Pa)的乘积积计算。液氧贮贮罐以11m3液氧折折合8000m33标准状状态气氧氧计算，按本表表氧气贮贮罐相应应贮量的的规定执执行。氧气贮贮罐、惰惰性气体体贮罐、室外布布置的工工艺设备备与

9、其制制氧厂房房的间距距，可按按工艺布布置要求求确定。氧气贮贮罐之间间的防火火间距，不应小小于相邻邻较大罐罐的半径径。氧气气贮罐与与可燃气气体贮罐罐之间的的防火间距不应应小于相相邻较大大罐的直直径。容积不不超过550m33的氧气气贮罐与与所属使使用厂房房的防火火间距不不限。容积不不超过33m3的液氧氧贮罐与与所属使使用建筑筑的防火火间距，可减少少为100m。液氧贮贮罐周围围5m的的范围内内，不应应有可燃燃物和设设置沥青青路面。氧气站站室外布布置的空空分塔或或惰性气气体贮罐罐，应按按一、二二级耐火火等级的的乙类生生产建筑筑(空分分塔)或或戊类生产产建筑(惰性气气体贮罐罐)确定定其与其其他各类类建筑

10、之之间的最最小防火火间距。氧气站站等一、二级耐耐火等级级的乙类类生产建建筑物，与其他他甲类生生产建筑筑物之间间的最小小防火间间距，应按本表表对其他他各类生生产建筑筑物之间间规定的的间距增增加2mm。湿式氧氧气贮罐罐与可燃燃液体贮贮罐、可可燃材料料堆场之之间的最最小防火火间距，应符合合本表对对民用建建筑、明明火或散散发火花花地点之之间规定定的间距距。第2.00.4条条 制氧氧站房、灌氧站站房或压压氧站房房、液氧氧气化站站房，宜宜布置成成独立建建筑物，但可与与不低于于其耐火火等级的的除火灾灾危险性性属“甲甲”、“乙”类类的生产产车间，以及铸铸工车间间、锻压压车间、热处理理车间等等明火车车间外的的其

11、他车车间毗连连建造，其毗连连的墙应应为无门门、窗、洞的防防火墙。第2.00.5条条 输氧氧量不超超过600m3/h的的氧气汇汇流排间间，可设设在不低低于三级级耐火等等级的用用户房内内靠外墙墙处，并并应采用用高度为为2.55m、耐耐火极限限不低于于1.55h的墙墙和丙级级防火门门，与厂厂房的其其他部分分隔开。第2.00.6条条 输氧氧量超过过60mm3/h的的氧气汇汇流排间间，宜布布置成独独立建筑筑物，当当与其他他用户厂厂房毗连连建造时时，其毗毗连的厂厂房的耐耐火等级级不应低低于二级级，并应应采用耐耐火极限限不低于于1.55h的无无门、窗窗、洞的的墙，与与该厂房房隔开。第2.00.7条条 氧气气

12、汇流排排间，可可与气态态乙炔站站或乙炔炔汇流排排间、毗毗连建造造的耐火火等级不不低于二二级的同同一建筑筑物中，但应以以无门、窗、洞洞的防火火墙相互互隔开。第2.00.8条条 制氧氧站房、灌氧站站房或压压氧站房房、气化化站房，宜设围围墙或栅栅栏。第三章 工艺设设备的选选择第3.00.1条条 氧气气站的设设计容量量，应根根据用户户的用氧氧特点，经方案案比较后后确定，可按用用户的昼昼夜平均均小时消消耗量或或按工作作班平均均小时消消耗量，经技术术经济方方案比较较确定。氧气站的的设计容容量，必必须计入入当地海海拔高度度的影响响。第3.00.2条条 氧气气站空分分设备的的型号、台数，备有机机组的选选用，应

13、应根据用用户对空空分产品品的要求求，经技技术经济济方案比比较确定定，并应应符合下下列要求求：一、空分分设备台台数，宜宜按大容容量、少少机组、统一型型号的原原则确定定；二、空分分气态产产品的压压缩机，应根据据用户对对空分气气态产品品贮存及及输送的的要求选选用；三、氧气气站可不不设置备备用的空空分设备备，当用用户中断断供气会会造成较较大损失失时，应应考虑空空分设备备中的空空气压缩缩机、氧氧气压缩缩机等回回转机组组的备用用，也可可采用其其他方法法调节供供气。第3.00.3条条 空分分气态产产品贮罐罐容量的的选择，应符合合下列要要求：一、调节节产气量量与压气气量之间间的不平平衡，宜宜采用湿湿式贮罐罐或

14、贮气气襄，其其有效容容积应根根据产气气量与压压气量之之间的不不平衡性性确定；二、调节节用气量量与产气气量之间间的不平平衡，宜宜采用中中压或高高压贮罐罐，其有有效容积积应根据据用气量量与产气气量之间间的不平平衡，以以及贮气气和输气气的工况况确定。第3.00.4条条 各种种气瓶的的数量，可按用用户一昼昼夜用气气瓶数的的3倍确确定，但但不包括括备用贮贮气瓶。第3.00.5条条 气化化站房的的液态空空分产品品贮槽容容量的选选择，应应根据液液态空分分产品运运输槽车车的运输输费用、运输距距离，企企业用户户所用气气体量，贮槽本本身的折折旧费用用，以及及液态空空分产品品贮量实实际可使使用的天天数等因因素加以以

15、综合分分析，经经方案比比较后确确定。第3.00.6条条 氧气气站的总总安装容容量等于于或大于于1500m3/h产产氧量的的制氧间间，宜设设单轨手手动葫芦芦、单梁梁起重机机等检修修用的起起重设备备，其起起重能力力应按机机组的最最重部件件确定。第四章 消防控控制室第4.00.1条条 当氧氧气实瓶瓶的贮量量小于或或等于117000个时，制氧站站房或液液氧气化化站房和和灌氧站站房可设设在同一一座建筑筑物内，但必须须符合本本规范第第5.00.4条条的要求求。当该建筑筑物内设设置中压压、高压压氧气贮贮罐时，贮罐和和实瓶的的贮气总总容量不不应超过过102200mm3；空瓶瓶、实瓶瓶和贮罐罐的总占占地面积积，

16、不应应超过5560mm3。第4.00.2条条 当氧氧气实瓶瓶的贮量量超过117000个时，应将制制氧站房房或液氧氧气化站站房和灌灌氧站房房分别设设在两座座独立的的建筑物物内。灌氧站房房中，氧氧气实瓶瓶的贮量量不应超超过34400个个，当该该建筑物物内设置置中、高高压氧气气贮罐时时，贮罐罐和实瓶瓶的贮气气总容量量，不应应超过2204000m33；空瓶瓶、实瓶瓶和贮罐罐的总占占地面积积不应超超过11120mm3。第4.00.3条条 当氧氧气站生生产供应应多种产产品，并并需要灌灌瓶和贮贮存时，宜设置置每种产产品的灌灌瓶台或或灌瓶间间、空瓶瓶间和实实瓶间，当空瓶瓶、实瓶瓶和灌瓶瓶台设在在同一个个房间内

17、内时，空空瓶和实实瓶必须须分开存存放。第4.00.4条条 氧气气站、气气化站房房的设备备布置，应紧凑凑合理，便于安安装维修修和操作作，设备备之间以以及设备备与墙之之间的净净距，应应符合下下列规定定：一、设备备之间的的净距，宜为11.5mm；设备备与墙壁壁之间的的净距，宜为11m。当当以上净净距不能能满足设设备的零零部件抽抽出检修修的操作作要求时时，其净净距不宜宜小于抽抽出零部部件的长长度加00.5mm；设备与其其附属设设备之间间的净距距，以及及泵、鼓鼓风机等等其他小小型设备备的布置置间距，可适当当缩小；二、设备备双排布布置时，两排之之间的净净距，宜宜为2mm。第4.00.5条条 灌瓶瓶间、空空

18、瓶间和和实瓶间间的通道道净宽度度，应根根据气瓶瓶运输方方式确定定，宜为为1.55m。第4.00.6条条 氧气气压缩机机超过22台时，宜布置置在单独独的房间间内，且且不宜与与其他房房间直接接相通。第4.00.7条条 氧气气站、液液氧气化化站房不不包括备备用贮气气瓶的氧氧气实瓶瓶贮量，应根据据氧气供供需平衡衡的情况况决定，但不宜宜超过448h的的灌瓶量量。氧气站总总安装容容量或液液氧气化化站房总总产气量量小于220m33/h，其氧气气实瓶的的贮量可可适当增增加，但但不宜超超过1660瓶。氧气汇流流排间氧氧气实瓶瓶的贮量量，不宜宜超过一一昼夜的的生产需需用量。第4.00.8条条 贮罐罐、低温温液体贮

19、贮槽宜布布置在室室外，当当贮罐或或低温液液体贮槽槽确需室室内布置置时，宜宜设置在在单独的的房间内内，且液液氧的总总贮存量量不应超超过100m3。第4.00.9条条 贮气气襄宜布布置在单单独的房房间内，当贮气气襄总容容量小于于或等于于1000m3时，可可布置在在制氧间间内。贮贮气襄与与设备的的水平距距离不应应小于33m，并并应有安安全和防防火围护护措施。贮气襄不不应直接接布置在在氧气压压缩机的的顶部，当确需需在氧气气压缩机机顶部布布置时，必须有有防火围围护措施施。第4.00.100条 贮贮罐的水水槽和放放水管，应采取取防冻措措施。低温液体体贮槽宜宜采取防防止日晒晒雨淋的的措施。第4.00.111

20、条 采采用氢气气进行产产品净化化的催化化反应炉炉，宜设设置在站站房内靠靠外墙处处的单独独房间内内。第4.00.122条 氢氢气瓶应应存放在在站房内内靠外墙墙处的单单独房间间内，并并不应与与其他房房间直接接相通。氢气实瓶瓶的贮量量，不宜宜超过660瓶。第4.00.133条 氧氧气压缩缩机间、净化、间、氢氢气瓶间间、贮罐罐间、低低温液体体贮槽间间、汇流流排间，均应设设有安全全出口。第4.00.144条 空空瓶间、实瓶间间应设置置气瓶的的装卸平平台。平平台的宽宽度宜为为2m；平台的高高度应按按气瓶运运输工具具的高度度确定，宜高出出室外地地坪0.411.1mm。第4.00.155条 灌灌瓶间、汇流排排

21、间、空空瓶间和和实瓶间间，均应应有防止止瓶倒的的措施。第4.00.166条 生生产高纯纯度空分分产品需需要灌瓶瓶时，应应设置钢钢瓶抽真真空设备备和钢瓶瓶加热装装置。第4.00.177条 氧氧气站的的分析设设备，应应根据安安全生产产和对产产品质量量的要求求进行配配备。第4.00.188条 氧氧气站、气化站站房、汇汇流排间间内氮气气、氧气气等放散散管和液液氮、液液氧等排排放管，应引至至室外安安全处，放散管管口宜高高出地面面4.55m或以以上。第4.00.199条 压压缩机和和电动机机之间，当采用用联轴器器或皮带带传动时时，应采采取安全全围护措措施。第4.00.200条 独独立瓶库库的气瓶瓶贮量，应

22、根据据生产用用量、气气瓶周转转量和运运输条件件确定。独立的氧氧气实瓶瓶和氧气气空瓶、实瓶库库的气瓶瓶最大贮贮量，应应符合表表4.00.200的要求求。独立的氧氧气实瓶瓶和氧气气空瓶、实瓶库库的最大大贮量表表4.00.200瓶库建筑物的耐火等级气瓶的最大贮量(个)每座库房每一防火墙间一、二级 三级13600 45003400 1500第五章 建筑和和结构 第5.00.1条条 氧气气站、液液氧气化化站房的的主要生生产间和和氧气汇汇流排间间，宜为为单层建建筑物。第5.00.2条条 氧气气站、气气化站房房主要生生产间的的屋架下下弦高度度，应按按设备的的高度，或从立立式压缩缩机气缸缸中抽出出活塞的的高度

23、和和起重吊吊钩的极极限高度度确定，但不宜宜小于44m。汇流排间间的屋架架下弦高高度，不不宜小于于3.55m。第5.00.3条条 氧气气站、液液氧气化化站房的的主要生生产间和和氧气汇汇流排间间，应为为不低于于二级耐耐火等级级的建筑筑物，其其外围结结构不需需采取防防爆泄压压措施。第5.00.4条条 制氧氧站房或或液氧气气化站房房和灌氧氧站房，当布置置在同一一建筑物物内时，应采耐耐火极限限不低于于1.55h的非非燃烧体体隔墙和和丙级防防火门，并应通通过走道道相通。第5.00.5条条 氧气气贮气襄襄间、氧氧气压缩缩机间、氧气灌灌瓶间、氧气实实瓶间、氧气贮贮罐间、净化间间、氢气气瓶间、液氧贮贮槽间、氧气

24、汇汇流排间间等房间间相互之之间，以以及与其他毗毗连房间间之间，应采用用耐火极极限不低低于1.5h的的非燃烧烧体墙隔隔开。第5.00.6条条 氧气气压缩机机间与灌灌瓶间，以及净净化间、氧气贮贮气襄间间、氧气气贮罐间间、液氧氧贮槽间间与其他他房间之之间的隔隔墙上的的门，应应采用丙丙级防火火门。第5.00.7条条 氧气气站、气气化站房房的主要要生产间间和汇流流排间，其围护护结构的的门窗，应向外外开启。第5.00.8条条 灌瓶瓶间、实实瓶间、汇流排排间和贮贮气襄间间的窗玻玻璃，宜宜采取涂涂白漆等等措施。第5.00.9条条 灌瓶瓶台应设设置高度度不小于于2m的的钢筋混混凝土防防护墙。第5.00.100条

25、 气气瓶装卸卸平台，应设置置大于平平台宽度度的雨篷篷，雨篷篷和支撑撑应为非非燃烧体体。第5.00.111条 灌灌瓶间、汇流排排间、空空瓶间、实瓶间间的地坪坪，应符符合平整整、耐磨磨和防滑滑的要求求。第六章 电气和和热工测测量仪表表第6.00.1条条 氧气气站、气气化站房房的供电电，按现现行的国国家标准准工业业与民用用供电系系统设计计规范规定的的负荷分分级，除除不能中中断生产产用气者者外，可可为三级级负荷。第6.00.2条条 催化化反应炉炉部分和和氢气瓶瓶间，按按现行的的国家标标准爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范的的规定，应为11区爆炸炸危险区区；氧气气贮气襄襄间，应应为222区火

26、灾灾危险区区。第6.00.3条条 氧气气站、气气化站房房、汇流流排间的的照明，除不能能中断生生产用气气者外，可不设设继续工工作用的的事故照照明。仪表集中中处宜设设局部照照明。第6.00.4条条 制氧氧间内的的高压油油开关，其贮油油量不应应大于225kgg。第6.00.5条条 空分分产品加加压设备备与灌瓶瓶间、贮贮气襄或或湿式贮贮罐之间间，宜设设置联系系信号。灌瓶间应应设置压压缩机紧紧急停车车按钮。第6.00.6条条 氧气气站、气气化站房房，应设设置成本本核算所所必需的的用电、用水和和输出空空分产品品的计量量仪表。与氧气接接触的仪仪表，必必须无油油脂。第6.00.7条条 积聚聚液氧、液空的的各类

27、设设备，氧氧气管道道应有导导除静电电的接地地装置，接地电电阻不应应大于110。第6.00.8条条 氧气气站、液液氧气化化站、氧氧气汇流流排间和和露天设设置的氧氧气贮藏藏的防雷雷，应按按现行的的国家标标准建建筑物防防雷设计计规范的规定定执行。第七章 系统供供电第7.00.1条条 氧气气站、气气化站房房的生产产用水，除不能能中断生生产用气气者外，宜采用用一路供供水，其其消防用用水设施施应符合合现行的的国家标标准建建筑设计计防火规规范的的要求。第7.00.2条条 压缩缩机用的的冷却水水，应循循环使用用；其水水压宜为为0.11500.300MPaa；其水水质要求求和排水水温度应应符合现现行的国国家标准

28、准压缩缩空气站站设计规规范的的要求。第7.00.3条条 氧气气站给水水和排水水系统，应保证证能放尽尽存水。压缩机的的排水，必须装装设水流流观察装装置或排排水漏斗斗。第7.00.4条条 氧气气站应设设置废油油收集装装置，当当有废液液需直接接排放时时，应符符合现行行的国家家标准工业“三废”排放试试行标准准的要要求。第7.00.5条条 对有有噪声的的生产厂厂房及作作业场所所，应按按现行的的国家标标准工工业企业业噪声控控制设计计规范采取噪噪声控制制措施，并应符符合该设设计规范范的要求求。第八章 采暖和和通风第8.00.1条条 氧气气站内的的乙类生生产火灾灾危险性性建筑物物，液氧氧气化站站房和氧氧气汇流

29、流排间，严禁用用明火采采暖。集中采暖暖时，室室内采暖暖计算温温度应符符合下列列规定：一、贮气气襄间、贮罐间间、低温温液体贮贮槽间为为+5；二、空瓶瓶间、实实瓶间为为+100；三、办公公室、生生活间应应按现行行的国家家标准工业企企业设计计卫生标标准的的规定执执行；四、除上上述各房房间外，其他房房间为+15；第8.00.2条条 贮罐罐间、贮贮气襄间间、低温温液体贮贮槽间、实瓶间间、灌瓶瓶间的散散执器，应采取取隔热措措施。第8.00.3条条 催化化反应炉炉部分、氢气瓶瓶间、惰惰性气体体贮气襄襄(罐)或贮槽槽间的自自然通风风换气次次数，每每小时不不应少于于3次，事故换换气次数数不应少少于7次次。第九章

30、 管道第9.00.1条条 氧气气管道的的管径，应按下下列条件件计算确确定：一、流量量应采用用该管系系最低工工作压力力、最高高工作温温度时的的实际流流量；二、流速速应是在在不同工工作压力力范围内内的管内内氧气流流速，并并应符合合下列规规定：1.氧气气工作压压力为110MPPa或以以上时，不应大大于6mm/s；2.氧气气工作压压力大于于0.11MPaa至3MMPa或或以下时时，不应应大于115m/s；3.氧气气工作压压力为00.1MMPa或或以下时时，应按按该管系系允许的的压力降降确定。第9.00.2条条 氧气气管道管管材的选选用，宜宜符合表表9.00.2的的要求。氧气管道道管材的的选用表表9.0

31、0.2敷设方式工作压力(MPa)1.61.6310管材架空或地沟敷设焊接钢管(GB3092-82) 电焊钢管(YB242-63) 无缝钢管(YB231-70) 钢板卷焊管(A3)无缝钢管(YB231-70) 铜基合金管 埋地敷设无缝钢管(YB231-70)注：表表中钢板板卷焊管管，只宜宜用于工工作压力力小于00.1MMPa，且管径径超过现现有焊接接钢管、电焊钢钢管、无无缝钢管管产品管管径的情情况下。 压力或或流量调调节阀组组的下游游侧(顺顺气流方方向，以以下同)，应有有一段不不锈钢管管(GBB22770-880)或或钢基合合金管，其长度度为管外外径的55倍(但但不应小小于1.5m)。阀组组范围

32、内内的连接接管道，应采用用不锈钢钢或铜基合金材材料。位于氧氧气放散散阀下游游侧的工工作压力力大于00.1MMPa的的氧气放放散管段段，应采采用不锈锈钢管。铜基合合金管是是指铜管管(GBB15229-779)或或黄铜管管(GBB15229-79)。本表引引用的标标准，当当进行全全面修订订时，应应按修订订后的现现行标准准执行。第9.00.3条条 氧气气管道的的阀门选选用，应应符合下下列要求求：一、工作作压力大大于0.1MPPa的阀阀门，严严禁采用用闸阀；二、阀门门的材料料，应符符合表99.0.3的要要求。阀门材料料选用要要求达式式表9.0.33工作压力(MPa)材料1.6阀体、阀盖采用可锻铸铁、球

33、墨铸铁或铸钢阀杆采用碳钢或不锈钢阀辨采用不锈钢1.63采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合10采用全铜基合金注：工工作压力力为0.1MPPa或以以上的压压力或流流量调节节阀的材材料，应应采用不不锈钢或或铜基合合金或以以上两种种的组合合。阀门的的密封填填料，应应采用石石墨处理理过的石石棉或聚聚四氟乙乙烯材料料，或膨膨胀石墨墨。第9.00.4条条 氧气气管道上上的法兰兰，应按按国家有有关的现现行JBB标准选选用；管管道法兰兰的垫片片，宜按按表9.0.44选用。氧气管道道法兰用用的垫片片表9.0.44工作压力(MPa)垫片0.6橡胶石棉板0.63缠绕式垫片波形金属包石棉垫片退火软化铝片10

34、退火软化铜片第9.00.5条条 氧气气管道上上的弯头头、分岔岔头及变变径管的的选用，应符合合下列要要求：一、氧气气管道严严禁采用用折皱弯弯头。当当采用冷冷弯或热热弯弯制制碳钢弯弯头时，弯曲半半径不应应小于管管外径的的5倍；当采用用无缝或或压制焊焊接碳钢钢弯头时时，弯曲曲半径不不应小于于管外径径的1.5倍；采用不不锈钢或或铜基合合金无缝缝或压制制弯头时时，弯曲曲半径不不应小于于管外径径。对工工作压力力不大于于0.11MPaa的钢板板卷焊管管，可以以采用弯弯曲半径径不小于于管外径径的1.5倍的的焊制弯弯头，弯弯头内壁壁应平滑滑，无锐锐边、毛毛刺及焊焊瘤；二、氧气气管道的的变径管管，宜采采用无缝缝或

35、压制制焊接件件。当焊焊接制作作时，变变径部分分长度不不宜小于于两端外外径差值值的3倍倍；其内内壁应平平滑，无无锐边、毛刺及及焊瘤；三、氧气气管道的的分岔头头，宜采采用无缝缝或压制制焊接件件。当不不能取得得时，宜宜在工厂厂或现场场预制并并加工到到无锐角角、突出出部及焊焊瘤。不不宜在现现场开孔孔、插接接。第9.00.6条条 氧气气管道宜宜架空敷敷设。当当架空有有困难时时可采用用不通行行地沟敷敷设或直直接埋地地敷设。第9.00.7条条 管道道应考虑虑温差变变化的热热补偿。第9.00.8条条 输送送干燥气气体和不不作水压压试验的的管道，可以无无坡度敷敷设。输输送含湿湿的气体体或需作作水压试试验的管管道

36、，应应设不小小于0.0033的坡度度；在管管道最低低点，宜宜设排水水装置。第9.00.9条条 氧气气管道的的连接，应采用用焊接，但与设设备、阀阀门连接接处可采采用法兰兰或丝扣扣连接。丝扣连连接处，应采用用一氧化化铅、水水玻璃或或聚四氟氟乙烯薄薄膜作为为填料，严禁用用涂铅红红的麻或或棉丝，或其他他含油脂脂的材料料。第9.00.100条 氧氧气管道道应有导导除静电电的接地地装置。厂区管管道可在在管道分分岔处、无分支支管道每每801000m处以以及进出出车间建建筑物处处设一接接地装置置；直接接埋地管管道，可可在埋地地之前及及出地后后各接地地1次；车间内内部管道道，可与与本车间间的静电电干线连连接。接

37、接地电阻阻值应符符合本规规范第66.0.7条的的规定。当每对对法兰或或螺纹接接头间电电阻值超超过0.03时，应应设跨接接导线。对有阴极极保护的的管道，不应作作接地。第9.00.111条 氧氧气管道道的弯头头、分岔岔头，不不应紧接接安装在在阀门的的下游；阀门的的下游侧侧宜设长长度不小小于管外外径5倍倍的直管管段。第9.00.122条 厂厂区管道道架空敷敷设时，应符合合下列要要求：一、氧气气管道应应敷设在在非燃烧烧体的支支架上。当沿建建筑物的的外墙或或屋顶上上敷设时时，该建建筑物应应为一、二级耐耐火等级级，且与与氧气生生产或使使用有关关的车间间建筑物物；二、氧气气管道、管架与与建筑物物、构筑筑物、

38、铁铁路、道道路等之之间的最最小净距距，应按按本规范范附录一一的规定定执行；三、氧气气管道可可以与各各种气体体、液体体(包括括燃气、燃油)管道共共架敷设设。共架架时，氧氧气管道道宜布置置在其他他管道外外侧，并并宜布置置在燃油油管道上上面。各各种管线线之间的的最小净净距，应应按本规规范附录录二的规规定执行行；四、除氧氧气管道道专用的的导电线线路之外外，其他他导电线线路不应应与氧气气管道敷敷设在同同一支架架上；五、含湿湿气体管管道，在在寒冷地地区可能能造成管管道冻塞塞时，应应采取防防护措施施。第9.00.133条 厂厂区管道道直接埋埋地敷设设或采用用不通行行地沟敷敷设时，应符合合下列要要求：一、埋地

39、地深度，应根据据地面上上荷载决决定。管管顶距地地面不宜宜小于00.7mm。含湿湿气体管管道，应应敷设在在冻土层层以下，并宜在在最低点点设排水水装置；穿过铁铁路和道道路时，其交叉叉角不宜宜小于4450；二、氧气气管道与与建筑物物、管路路及其他他埋地管管线之间间的最小小净距，应按本本规范附附录三的的规定执执行，且且不应埋埋设在露露天堆场场下面或或穿过烟烟道和地地沟；三、直接接埋地管管道，应应根据埋埋设地带带土壤的的腐蚀等等级采取取适当的的防腐蚀蚀措施；四、氧气气管道采采用不通通行地沟沟敷设时时，沟上上应设防防止可燃燃物料、火花和和雨水侵侵入的非非燃烧体体盖板；严禁各各种导电电线路与与氧气管管道敷设

40、设在同一一地沟内内。当氧氧气管道道与其他他不燃气气体或水水管同地地沟敷设设时，氧氧气管道道应布置置在上面面，地沟沟应能排排除积水水；五、直接接埋地或或不通行行地沟敷敷设的氧氧气管道道上，不不宜装设设阀门或或法兰连连接接点点。第9.00.144条 车车间内部部管道的的敷设，应符合合下列要要求：一、厂房房内氧气气管道宜宜沿墙、柱或专专设的支支架架空空敷设，其高度度应不妨妨碍交通通和便于于检修；当与其其他管线线共架敷敷设时，应符合合本规范范第9.0.112条第第三款和和附录二二的要求求。当不不能架空空敷设时时，可以以单独或或与其他他不燃气气体或液液体管道道共同敷敷设在不不通行地地沟内，也可以以和同一

41、一使用目目的燃气气管道同同地沟敷敷设，此此情况下下，应符符合本规规范第99.0.13条条第四款款的要求求；二、进入入用户车车间的氧氧气主管管，应在在车间入入口处便便于接近近操作、检修的的地方装装设切断断阀，并并宜在适适当位置置装设放放散管，放散管管口应伸伸出墙外外并高出出附近操操作面44m以上上的空旷旷、无明明火的地地方；三、通往往氧气压压缩机的的氧气管管道以及及装有压压力、流流量调节节阀的氧氧气管道道上，应应在靠近近机器入入口处或或压力、流量调调节阀的的上游侧侧装设过过滤器，过滤器器的材料料应为不不锈钢或或铜基合合金。四、主要要大用户户车间的的氧气主主管，宜宜装设流流量记录录、累计计仪表；五

42、、通过过高温作作业以及及火焰区区域的氧氧气管道道，应在在该管段段增设隔隔热措施施，管壁壁温度不不应超过过70；六、穿过过墙壁、楼板的的管道，应敷设设在套管管内，并并应用石石棉或其其他不燃燃材料将将套管端端头间隙隙填实；氧气管道道不应穿穿过生活活间、办办公室，并不宜宜穿过不不使用氧氧气的房房间，当当必须通通过不使使用氧气气的房间间时，则则在该房房间内的的管段上上不应有有法兰或或螺纹连连接接口口；七、供切切焊用氧氧的管道道与切焊焊工具或或设备用用软管连连接时，供氧嘴嘴头及切切断阀应应装置在在用非燃燃烧材料料制作的的保护箱箱内。第9.00.155条 氮氮气、压压缩空气气和氩气气气体管管道与各各类其他

43、他管道、建筑物物、构筑筑物等之之间的间间距，可可按现行行的国家家标准压缩空空气站设设计规范范的有有关压缩缩空气管管道的规规定执行行。第9.00.166条 氧氧气管道道设计对对施工及及验收的的要求，应符合合下列规规定：一、氧气气管道、阀门及及管件等等，应当当无裂纹纹、鳞皮皮、夹渣渣等。接接触氧气气的表面面必须彻彻底除去去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和和其他可可燃物等等，保持持内壁光光滑清洁洁，管道道的除锈锈应进行行到出现现本色为为止；二、管道道、阀门门、管件件、仪表表、垫片片及其他他附件都都必须脱脱脂，阀阀门及仪仪表当在在制造厂厂已经脱脱脂，并并有可靠靠的密封封包装及及证明时时，可不不再脱脂脂。

44、对黑黑色及有有色金属属的脱脂脂件，宜宜采用四四氯化碳碳或其他他无机溶溶剂脱脂脂；石棉棉垫片等等非金属属脱脂件件，宜采采用四氯氯化碳脱脱脂。脱脱脂后宜宜用紫外外线检查查法或溶溶剂分析析法进行行检查，达到合合理标准准为止。脱脂合合格后的的管道，应及时时封闭管管口并宜宜充入干干燥氮气气；三、碳钢钢管道的的焊接应应采用氩氩孤焊打打底；四、为进进行焊接接检验，氧气管管道的分分类，应应根据管管道材料料、温度度及压力力等参数数，按现现行的国国家标准准工业业管道工工程施工工及验收收规范金属管管道篇规规定的分分类上升升一类，其射线线探伤数数量按原原规定执执行；五、管道道、阀门门、管件件及仪表表，在安安装过程程中

45、及安安装后，应采取取有效措措施，防防止受到到油脂污污染，防防止可燃燃物、铁铁屑、焊焊渣、砂砂土及其其他杂物物进入或或遗留在在管内，并应进进行严格格的检查查；六、管道道的强度度及严密密性试验验的介质质及试验验压力，应符合合表9.0.116的要要求；氧气管道道的试验验用介质质及压力力表9.0.116管道工作压力 P(MPa)强度试验严密性试验试验介质试验压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)0.1空气或氮气0.1P空气或氮气1.0P3空气或氮气1.15P空气或氮气1.0P10水1.5P空气或氮气1.0P注：空空气或氮氮气必须须是无油油脂和干干燥的。 水应为为无油和和干净的的。以气体体介质作作强度

46、试试验时，制定有有效的安安全措施施，并经经有关安安全部门门批准后后进行。七、强度度及严密密性试验验的检验验，应符符合下列列要求：用空气或或氮气作作强度试试验时，应在达达到试验验压力后后稳压55minn，以无无变形、无泄漏漏为合格格。用水水作强度度试验时时，应在在试验压压力下维维持100minn，应以以无变形形、无泄泄漏为合合格。严密性试试验，应应在达到到试验压压力后持持续244h，平平均小时时泄漏率率对室内内及地沟沟管道应应以不超超过0.25%；对室室外管道道应以不不超过00.5%为合格格。泄漏漏率(AA)应按按下式计计算：1.当管管道公称称直径DDN0.3m时时：(9.00.166-1)2.

47、当管管道公称称直径DDN0.3m时时：(9.00.166-2)式中： A 泄漏漏率(%)；P1，PP2 试验开开始、终终了时的的绝对压压力(MMPa)；t1，tt2 试验开开始、终终了时的的温度()；DN 管道道公称直直径(mm)。八、严密密性试验验合格的的管道，必须用用无油、干燥的的空气或或氮气，应以不不小于220m/s的流流速吹扫扫，直至至出口无无铁锈、焊渣及及其他杂杂物为合合格。附录一 厂区架架空氧气气管道、管架与与建筑物物、构筑筑物、铁铁路、道道路等之之间的最最小净距距附录一 厂区架架空氧气气管道、管架与与建筑物物、构筑筑物、铁铁路、道道路等之之间的最最小净距距附表11.1名 称最小水

48、平净距(m)最小垂直净距(m)建筑物有门窗的墙壁外边或突出部分外边建筑物无门窗的墙壁外边或突出部分外边非电气化铁路钢轨电气化铁路钢轨道路人行道厂区围墙(中心线)照明、电信杆柱中心熔化金属地点和明火地点3.01.53.03.01.00.51.01.010.05.54.52.5注：表表中水平平距离：管架从从最外边边线算起起；道路路为城市市型时，自路面面边缘算算起；为为公路型型时，自自路肩边缘算算起；铁铁路自轨轨外侧或或按建筑筑界限算算起；人人行道自自外沿算算起。表中垂垂直距离离：管线线自防护护设施的的外缘算算起；管管架自最最低部分分算起；铁路自自轨面算算起；道道路自路拱算起起；人行行道自路路面算起

49、起。与架空空电力线线路的距距离，应应符合现现行工工业与民民用355千伏及及以下架架空电力力线路设设计规范范的规规定。架空管管线、管管架跨越越电气化化铁路的的最小垂垂直净距距，应符符合有关关规范规规定。当有大大件运输输要求或或在检修修期间有有大型起起吊设施施通过的的道路，其最小小垂直净净距应根根据需要要确定。表中与与建筑物物的最小小水平净净距的规规定，不不适用于于沿氧气气生产车车间或氧氧气用户户车间建建筑物外外墙敷设的管道道。附录二 厂区及及车间架架空氧气气管道与与其他架架空管线线之间的的最小净净距厂区及车车间架空空氧气管管道与其其他架空空管线之之间的最最小净距距附表22.1名 称并行净距(m)

50、交叉净距(m)给水管、排水管热力管不燃气体管燃气管、燃油管滑触线裸导线绝缘导线或电缆穿有导线的电缆管插接式母线、悬挂式干线非防爆开关、插座、配电箱0.250.250.250.501.501.000.500.501.501.500.100.100.100.250.500.500.300.100.501.50注：氧氧气管道道与同一一使用目目的的燃燃气管并并行敷设设时，最最小并行行净距可可减小到到0.225m。氧气管管道的阀阀门及管管件接头头与燃气气、燃油油管道上上的阀门门及管件件接头，应沿管管道轴线线方向错错开一定距离；当必须须设置在在一处时时，则应应适当的的扩大管管道之间间的净距距。电气设设备与氧氧气的引引出口不不能满足足上述距距离要求求时，可可将两者者安装在在同一柱柱子的相相对侧面面；当为空腹柱柱子时，应在柱柱子上装装设非燃燃烧体隔隔板局部部隔开。附录三 厂区地地下氧气气管道与与建筑物物、构筑筑物等及及其他地地下管线线之间最最小净距距厂区地下下氧气管管道与建建筑物、构筑物物等及其其他地下下管线之之间最小小净距附附表3.1名 称最小水平净距(m)最小垂直净距(m)有地下室的建筑物基础或通行沟道的外沿氧气压力1.6MPa氧气压力1.6MPa无地下室的建筑物基础外沿氧气压力1.6MPa氧气压力1.6M