CFG桩施工质量控制要点

1、-.z.z.CFG 桩施工质量把握要点CFG 桩是由水泥、粉煤灰、碎石、砂及外加剂形成的高粘结强度桩，同桩间土、碎石垫层一起形成复合地基。一、施工前预备：1、在路基正式图纸下发之后，工程部组织各施工工区技术人员进展图纸审核，包括：构造尺寸、加固围、工程数量、基底加固处理方案的核对等。2、线路障碍物及地下管线的调查、撤除。3、路基放样用的导线桩、水准点桩的布设、联测。4、备料：CFG 桩所用混合料接受搅拌站拌和，砼罐车运至现场泵送成桩。CFG 桩混合料由水泥、粉煤灰、砂、碎石和水组成，施工前拌和站要将CFG二、试桩试验：1、试验室按设计及施工要求进展协作比试验，以确定施工协作比。2、通过试桩来检

2、验设备是否运转正常、施工工艺是否成熟，来确定拔管速率、确定合理的投料数量、确定混合料的协作比，在正式施工之前，按试验室室协作比、设计桩进步展成桩试验，试桩数量为23、试桩检测。试桩成桩 28 天后进展单桩承载力及复合地基承载力试验，符合设计要求后，按试桩确定的参数大面积开放CFG 桩的施工。三、机械配备：以及其它设备包括装载机自卸车及混凝土拌合设备。四、CFG 桩施工工艺：施工接受长螺旋钻钻孔、管泵压混合料成桩的施工工艺进展施工。1、工艺流程。场地整平测量放样钻机就位钻进成孔灌注及拔管移机混合料搅拌2、场地整平。CFG 桩施工前，要对加固围的场地进展整平、碾压，保证场地的平整度。3、测量放样。

3、按设计图纸，利用导线点、水准点现场放设出 CFG 桩的加固围及每根CFGCFG 桩点位用竹片桩插设，并用石灰圈点标识。对已整平的地交清场平面标高、桩底设计标高及桩底相对场平面的深度)下发觉场施工人员，以确定桩底相对于场平面的深度。4、施工工艺。钻机就位。按放出的 CFG 桩桩位，现场就位钻机，钻机就位后进展钻机调1%。同时在钻进过程中，随时留意观看垂球，确保钻机不偏斜。混合料拌制。混合料的坍落度把握在160m180m和泌水现象。钻进成孔。钻孔开场时,关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面并对准桩位，启动电机钻进，钻孔要先慢后快，同时检查钻孔的偏差并准时订正。施工人员边钻边清理钻杆旋出的泥土，

4、在成孔的过程中，发觉钻杆摇摆或难钻时放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损停顿钻进，清理钻孔四周泥土。灌注及拔管。CFG 桩成孔到设计标高后，停顿钻进，开场泵送混合料，砼泵严禁先拔管后泵料。成桩的拔管速度要依据输送泵的输送速度确定，一般把握在 2m/min3m/min。成桩过程要连续进展，尽量防止因供50cm。过记录混凝土泵的泵送次数来计算。移机。能，必要时移机后要清洗钻杆和钻头。4、成桩检测。CFG1020%；单桩及复合地基承载力按总桩数的 2%检验，且不少于 3 根，监理单位见证，设计单位现场确认。5、施工过程中的质量把握。要严格按设计协作比拌和混合料，坍落度要把握在160mm 180

5、mm 之间。施工过程中坍落度的损失速度依据现场试验测试得出，并依据测试结果调整坍落度，防止因坍落度损失过快造成混合料堵 管；混合料面 1525cm。确保钻杆管及输送软、硬管混合料连续；为了保证桩 CFG 桩在施工时不影响相邻桩的桩身质量，施工中依据地质条件，必要时实行隔桩、隔排跳打方法施工；施工中应经常检查排气阀的工作状态,发觉堵塞准时清洗，以免成桩空心。，以防止桩端不饱满而影响CFGCFG 桩桩顶必需按设计要求比设计标高高出 50cm，以确保桩身有效桩长的强度。6、桩头处理。人工开挖基坑，截除疼惜桩头50cm，凿除时将设计桩顶标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢针在截断位 置，从相对方向同

6、时剔凿将多余的桩截掉。桩头截除完后，平整桩顶面，清理场余土，以利碎石垫层施工五、施工质量保证措施1、严把材料进场关，保证使用符合规要求的水泥、砂、碎石、告。2、混合料强度必需符合设计要求。每台班做一组标准试块进展28d 标准养护，试件抗压强度检测。3、混合料现场灌注过程中确定要确保混合料的密实性。保证桩防止发生缩径、断桩。4、灌注过程中随时监控混合料的质量确保混合料的和易性和坍落度，应每车检查坍落度。5、预防断桩：1混合料的坍落度严格按设计要求把握。2确保混合料的供应。3灌注提管速度按确定参数匀速上提。6、质量验收标准：1所用水泥、粗细骨料、品种、规格及质量符合设计要求2CFG 桩的数量、布桩形式符合设计要求350mm，桩体垂直度 1%。4每根桩的投料量不得少于设计灌注量。5有效桩长应满足设计要求。6桩身质量完整性满足设计要求。7处理后的复合地基承载力、变形摸量满足设计要求。六、平安保证措施1、现场电气设备均作漏电疼惜装置，配电线接受三相五线制。2、施工机械的使用严格依据有关操作规程规定执行、实行专人专机，无关人员严禁使用。31%。4、钻孔中如遇卡钻，应马上切断电源，停顿下钻，在未查明问题前不得强行