XXXX张查高速不合格产品预防及纠正措施

1、张查高速不合格产品预防、纠正及处理措施一、质量预预防措施施1、建立质质量保证证体系项目部建立立了由项项目经理理、项目目总工为为首的质质量保证证网络体体系。明明确规定定各相关关部门及及负责人人的质量量管理职职责，从从而使质质量管理理落实到到人。2、制定详详细的质质量检验验计划项目部根据据施工蓝蓝图及公路工程质量检验评定标准划分各分部、分项工程名称。根椐各分项工程特点及技术规范要求，制定出详细的质检计划，质检计划包括各分项工程的检测点、工序性质（一般点、关键点、特殊点、检验点、见证点、停止点），质量确认及验收极限，签收签证手续，竣工应具备的质量记录。3、严格外外包队伍伍的资格格审查对外包队伍伍资格

2、进进行严格格审查，审审查内容容包括外外包队伍伍干过的的类似工工程的现现场考察察、外包包队伍的的人员组组成等。4、严格监监督进场场材料的的质量、型型号和规规格，监监督各班班组操作作是否符符合规程程。项目部要求求对进场场的材料料如水泥泥、钢筋筋等原材材料必须须出具质质保书，并并按公公路工程程混凝土土施工规规范进进行复验验，对进进场的砂砂石料按按规范要要求做砂砂石料常常规分析析。对复复验（试试验）合合格的材材料准予予使用，对对复验（试试验）不不合格的的材料限限定三天天之内清清理出场场。严格监督各各班组施施工操作作，使其其符合设设计及有有关施工工规范要要求。如如桩基工工程，从从测量放放样、成成孔、清清

3、孔、钢钢筋笼制制安、水水下砼浇浇筑等施施工操作作必须符符合公公路工程程桩基规规范，具具体控制制点为：测量定定位、成成孔时顶顶标高确确定、成成孔时底底标高确确定、清清孔时沉沉渣厚度度、砼浇浇注时导导管埋深深情况等等；预制制构件工工程，从从钢筋制制作绑扎扎、模板板安装等等来控制制施工质质量，预预制构件件各预埋埋件位置置必须准准确，砼砼振捣必必须密实实，不得得漏振。5、对各分分项工程程进行自自检，和和实测实实量，及及时填报报各分项项工程隐隐蔽检验验报表项目部实行行“三检检制”，即即施工班班组自检检、质安安科自检检、施工工技术负负责人自自检。按按监理工工程师已已批的分分项、分分部工程程进行自自检和实实

4、测实量量。如对对钢筋工工程钢筋筋的搭接接长度、规规格、焊焊接质量量、砼保保护块厚厚度、模模板的支支设强度度、模板板的前沿沿线、模模板的垂垂直度、外外形尺寸寸进行检检验，对对不合格格的项目目及时进进行整改改，直至至整改符符合要求求。 66、搞好好工地试试验室建建设建立工地试试验室，对对试验室室人员进进行培训训，制定定试验室室岗位职职责表，人人员职责责，试验验的程序序及方法法。并在在试验室室安设空空调及温温度计、养养护试块块所用的的水池等等，每次次浇筑砼砼时，检检测砂石石料的含含水率，并并按砂石石料的含含水率多多少及时时调整砼砼施工配配合比，严严格控制制砼坍落落度的大大小。7、重视业业内资料料整理

5、工程业内资资料是工工程施工工质量的的直接反反映，项项目部十十分重视视业内资资料整理理，对施施工原始始记录、音音像资料料、施工工来往文文件及时时收集整整理。施工业内资资料整理理包括：施工总总结与招招投标、施施工组织织设计、施施工放样样记录与与沉降观观测、设设计变更更、业务务联系单单、质量量自评表表，自检检、专检检、抽检检资料、各各分项工工程交验验资料、试试验原始始记录、材材料合格格证、质质保书、材材料试验验报告、施施工照片片及事故故处理等等。8、及时进进行质量量总结报报表项目部把每每月质量量报表作作为一种种制度定定下来，每每月对工工程质量量进行统统计分析析，总结结施工中中质量管管理方面面存在的的

6、优缺点点，对优优点继续续坚持下下去，对对缺点要要求及时时解决好好。质量量月报表表及时地地总结了了上月的的质量管管理情况况及制定定下月的的质量计计划。9、定期召召开质量量管理总总结大会会项目部定期期召集各各部门负负责人及及时对近近段时期期内工程程施工质质量进行行总结，表表扬先进进，鞭策策落后，研研究制定定更好的的施工工工艺，确确保施工工质量符符合规范范要求。10、正确确处理好好和监理理单位、建建设单位位关系项目部从进进点初期期就十分分重视与与现场监监理的沟沟通与协协调，做做到不卑卑不亢，同同时又尊尊重监理理工程师师的合理理意见，遇遇到问题题及时找找现场监监理工程程师沟通通、并制制定妥善善的解决决

7、办法。在处理与发发包人关关系上，既既依据合合同办事事，同时时又相互互体谅，积积极主动动给发包包人阐述述施工方方法及质质量要求求，主动动给发包包单位提提供技术术支持。二、质量纠纠正措施施项目部根据据信息来来源如：各级检检查组织织检查时时发现的的不合格格项目；对分项项、分部部及单位位工程检检验时发发现不合合格项；业主或或用户的的投拆和和抱怨，及及时根据据不合格格项的轻轻重制定定相应的的纠正措措施。具具体方法法如下：1、收集信信息针对工程施施工中出出现的不不合格项项，根据据不合格格项的分分类，按按以下程程序执行行：1.1、项项目质量量科汇集集本部门门不合格格信息，上上报项目目经理、项项目总工工。并将

8、工程程施工中中不合格格品记录录/报告告表上上报公司司技术部部、质量量部。1.2、项项目部定定期或不不定期收收集施工工过程中中建设单单位、监监理单位位满意度度及改进进要求，由由项目经经理主持持每季度度召集一一次项目目全体人人员对项项目管理理状况、施施工方法法进行分分析和评评价，并并设专人人对分析析评价结结果整理理汇总成成书面材材料。2、分析、处处理信息息项目经理部部组织各各相关科科室、施施工队分分析问题题产生的的原因。项项目部对对不合格格项做到到“三不不放过”原原则。即即：不找找到事情情原由不不放过，不不找到事事情责任任人不放放过，不不处理好好此事不不放过。及及时总结结经验，消消除潜在在的不合合

9、格因素素。3、制定工工程质量量通病预预防措施施3.1.11、水泥泥质量问问题主要体现在在水泥的的品种、标标号、安安定性是是否符合合规范要要求，不不同品种种水泥不不能混用用，久置置水泥（超超过3个个月）应应做标号号鉴定。3.1.22、砼和和易性不不好由于水泥标标号选用用不当，过过高或过过低；砂砂石级配配质量差差，施工工砼坍落落度过大大，计量量不精确确，拌和和时间短短等原因因都能导导致拌和和物粘聚聚力大，成成团，不不易浇筑筑，拌和和物水泥泥砂浆填填不满石石子间隙隙，浇筑筑过程中中分层离离析，根根据具体体情况分分析原因因，并采采取针对对性措施施纠正。3.1.33、蜂窝蜂窝现象就就是混凝凝土结构构局部

10、出出现酥松松、砂浆浆少、石石子多、石石子之间间形成空空隙类似似蜂窝状状的窟窿窿。1、混凝土土产生蜂蜂窝的原原因。(1) 混混凝土配配合比不不当或砂砂、石子子、水泥泥等到材材料计量量不准,造成砂砂浆少、石石子多;(2) 混混凝土搅搅拌时间间不够,未拌合合均匀,和易性性差,振捣不不密实;(3) 下下料不当当或下料料过高,未设串串筒使石石子集中中,造成石石子砂浆浆离析;(4) 混混凝土未未分层下下料,振捣不不实,或漏振振,或振捣捣时间不不够;(5) 模模板缝隙隙未堵严严,水泥浆浆流失;(6) 钢钢筋较密密,使用的的石子粒粒径过大大或坍落落度过小小;(7) 基基础、柱柱、墙根根部未稍稍加间歇歇就继续续

11、灌上层层混凝土土。2、防治混混凝土蜂蜂窝的措措施。(1) 认认真按设设计要求求,严格控控制混凝凝土配合合比,经常检检查,做到计计量准确确,混凝土土拌合均均匀,坍落度度适合;混凝土土下料高高度超过过2m 应设串串筒或溜溜槽;浇灌应应分层下下料,分层振振捣,防止漏漏振;模板缝缝应堵塞塞严密,浇灌中中应随时时检查模模板支撑撑情况,防止漏漏浆;基础、柱柱、墙根根部应在在下部浇浇完间歇歇1h1. 5h ,沉实实后再浇浇上部混混凝土,避免出出现“烂脖子子”。(2) 小小蜂窝,洗刷干干净后,用12 或12. 5 水水泥砂浆浆抹平压压实;较大蜂蜂窝,凿去蜂蜂窝处薄薄弱松散散颗粒,刷洗净净后,支模用用高一级级细

12、石混混凝土仔仔细填塞塞捣实,较深蜂蜂窝,如清除除困难,可埋压压浆管、排排气管,表面抹抹砂浆或或灌筑混混凝土封封闭后,进行水水泥压浆浆处理。3.1.44、麻面混凝土麻面面现象就就是混凝凝土局部部表面出出现缺浆浆和许多多小凹坑坑、麻点点,形成粗粗糙面,但无钢钢筋外露露现象。1、混凝土土产生麻麻面的原原因。(1) 模模板表面面粗糙或或粘附水水泥浆渣渣等杂物物未清理理干净,拆模时时混凝土土表面被被破坏;(2) 模模板未浇浇水湿润润或湿润润不够,构件表表面混凝凝土的水水分被吸吸去,使混凝凝土失水水过多出出现麻面面;(3) 摸摸板拼缝缝不严,局部漏漏浆;(4) 模模扳隔离离剂涂刷刷不匀,或局部部漏刷或或失

13、效,混凝土土表面与与模板粘粘结造成成麻面;(5) 混混凝土振振捣不实实,气泡未未排出,停在模模板表面面形成麻麻点。2、防治混混凝土麻麻面的措措施。(1) 模模板表面面清理干干净,不得粘粘有干硬硬水泥砂砂浆799等杂物物;浇灌混混凝土前前,模板应应浇水充充分湿润润;模板缝缝隙应用用油毡纸纸、腻子子等堵严严;模扳隔隔离剂应应选用长长效的,涂刷均均匀,不得漏漏刷;混凝土土应分层层均匀振振捣密实实,至排除除气泡为为止。(2) 表表面作粉粉刷的,可不处处理,表面无无粉刷的的,应在麻麻面部位位浇水充充分湿润润后,用12 或12. 5 水水泥砂浆浆,将麻面面抹平压压光。3.1.55、孔洞混凝土孔洞洞现象是是

14、指混凝凝土结构构内部有有较大尺尺寸的空空隙,局部没没有混凝凝土,钢筋局局部或全全部裸露露。1、产生孔孔洞的原原因。(1) 在在钢筋较较密的部部位或预预留孔洞洞和预埋埋件处,混凝土土下料被被搁住,未振捣捣或振捣捣不实就就继续浇浇筑上层层混凝土土;(2) 混混凝土离离析,砂浆分分离,石子成成堆,严重跑跑浆,又未进进行振捣捣;(3) 混混凝土一一次下料料过多,过厚,下料过过高,振捣器器振动不不到,形成松松散孔洞洞;(4) 混混凝土内内掉入木木块、泥泥块等杂杂物,混凝土土被卡住住。2、防治孔孔洞的措措施。(1) 在在钢筋密密集处及及复杂部部位,采用细细石混凝凝土浇灌灌,认真分分层振捣捣密实;预留孔孔洞

15、处,应两侧侧同时下下料,严防漏漏振;砂石中中混有粘粘土块、木木块等杂杂物掉入入混疑土土内,应及时时清除干干净。(2) 将将孔洞周周围的松松散混凝凝土和软软弱浆凿凿除,用压力力水冲洗洗,充分湿湿润后用用高强度度等级细细石混凝凝土浇灌灌、捣实实。3.1.66、露筋混凝土露筋筋就是混混凝土内内部主筋筋、副筋筋或箍筋筋局部裸裸露在结结构构件件表面。1、产生露露筋的原原因。(1) 灌灌筑混凝凝土时,钢筋保保护层垫垫块位移移或垫块块太少或或漏放,致使钢钢筋紧贴贴模板外外露;(2) 结结构构件件截面小小,钢筋过过密,石子卡卡在钢筋筋上,使水泥泥砂浆不不能充满满钢筋周周围,造成露露筋;(3) 混混凝土配配合比

16、不不当,产生离离析,模板部部位缺浆浆或模板板漏浆;(4) 混混凝土保保护层太太小或保保护层处处混凝土土振捣不不实;或振捣捣棒撞击击钢筋或或踩踏钢钢筋,使钢筋筋位移,造成露露筋;(5) 木木模板未未浇水湿湿润,吸水粘粘结或脱脱模过早早,拆模时时缺棱、掉掉角,导致漏漏筋。2、防治露露筋的措措施。(1) 浇浇灌混凝凝土,应保证证钢筋位位置和保保护层厚厚度正确确;加强检检、验、查查,钢筋密密集时,应选用用适当粒粒径的石石子,保证混混凝土配配合比准准确和良良好的和和易性;浇灌高高度超过过2m ,应用串串筒或溜溜槽进行行下料,以防止止离析;模板应应充分湿湿润并认认真堵好好缝隙;混凝土土振捣严严禁撞击击钢筋

17、,操作时时,避免踩踩踏钢筋筋,如有踩踩弯或脱脱扣等现现象及时时调整;正确掌掌握脱模模时间,防止过过早拆模模,碰坏棱棱角。(2) 表表面漏筋筋处应冲冲刷洗净净后,在表面面抹12 或12. 5 水水泥砂浆浆,将漏筋筋部位抹抹平;漏筋较较深的凿凿去薄弱弱混凝土土和突出出颗粒,洗刷干干净后,用比原原来高一一级的细细石混凝凝土填塞塞压实。3.1.77、坍落度度不稳定定1、现象混凝土拌和和物坍落落度变化化起伏大大，超过过允许偏偏差范围围2、原因分分析（1）搅拌拌机水量量控制器器失灵，自自动加水水量忽多多忽少。（2）操作作手任意意增减用用水量。（3）砂石石料计量量不准。（4）没有有按现场场情况调调整砂石石料

18、的实实际含水水量。3、防治措措施（1）严格格控制加加水量。发发现坍落落度异常常首先检检查加水水量的大大小和砂砂石料的的实际含含水量是是否正确确。（2）校正正水及砂砂石料的的计量装装置。杜杜绝按体体积比拌拌制混凝凝土。（3）根据据气温、湿湿度、砂砂石实际际含水量量调整加加水量。3.1.77、埋导管管事故1、现象导管从已灌灌入孔内内的混凝凝土中提提升费劲劲, 甚至至拔不出出,造成埋埋管事故故。2、原因分分析(1) 灌灌注过程程中, 由于导导管埋入入混凝土土过深, 一般般往往大大于6 m。(2) 由由于各种种原因, 导管管超过115 mm 未提升升, 部分分混凝土土初凝, 抱住住导管。3、治理方方法

19、(1) 埋埋导管时时, 用链链式滑车车、千斤斤顶、卷卷扬机、挖挖掘机、铲铲车等设设备进行行试拔。(2) 若若拔不出出时, 按断桩桩处理。3.1.88、预应力力孔道压压浆不密密实1、现象水泥浆从入入口压入入孔道后后，前方方通气孔孔或观察察孔不见见有浆水水流过；或有的的是溢出出的浆水水稀薄。钻钻孔检查查发现孔孔道中有有空隙，甚甚至没有有水泥浆浆。2、原因分分析（1）灌浆浆前孔道道未用高高压水冲冲洗，灰灰浆进入入管道后后，水分分被大量量吸附，导导致灰浆浆难以流流动。（2）孔道道中有局局部堵塞塞或障碍碍物，灰灰浆被中中途堵住住。管道道排气孔孔堵塞，灌灌浆时空空气无法法彻底排排出。（3）灰浆浆在终端端溢

20、出后后持荷继继续加压压时间不不足。（4）灰浆浆配置不不当。如如所有的的水泥泌泌水率高高（3hh后超过过3%），水水灰比大大（大于于0.55）灰浆浆离析等等。3、防治措措施（1）孔道道在灌浆浆前应以以高压水水冲洗，除除去杂物物、疏通通和润湿湿整个管管道。（2）配置置高质量量的浆液液。灰浆浆应具有有良好的的流动速速度并不不易离析析，可掺掺入适量量的减水水剂和微微膨胀剂剂，但不不得掺入入对管道道和钢束束有腐蚀蚀作用的的的外掺掺剂，掺掺量和配配方应试试验确定定。（3）管道道及排气气口应通通畅。压压浆时应应从低处处往高处处压（参参考压力力0.330.5Mppa），待待高端孔孔眼冒溢溢浓浆后后，堵住住排气

21、口口持荷（00.50.66Mpaa）继续续加压，待待泌水流流干后在在塞住孔孔口。（4）对管管道较长长或第一一次压浆浆不够理理想的，可可进行二二次压浆浆3.1.99、预应力力损失过过大1、现象预应力施加加完毕后后预应力力筋松弛弛，应力力值达不不到设计计值。2、原因分分析（1）锚具具滑丝或或钢绞线线内有断断丝。（2）钢束束的松弛弛率超限限。（3）量测测表具数数值有误误，实际际张拉值值偏小。（4）锚具具下混凝凝土局部部破坏变变形过大大。（5）钢束束与孔道道间的摩摩阻力过过大。3、防治措措施（1）检查查预应力力筋的实实际松弛弛率，张张拉钢索索时应采采用张拉拉力和引引伸量双双控制。事事先校正正测力系系统

22、，包包括表具具。（2）锚具具滑丝失失效，应应预更换换。（3）钢束束断丝率率超限，应应将锚具具、预应应力筋更更换。（4）锚具具下混凝凝土局部部破坏，应应将预应应力释放放后，用用环氧混混凝土或或高强度度混凝土土补强后后重新张张拉。（5）改进进钢束孔孔道施工工工艺，使使孔道线线形符合合设计要要求，必必要时可可采用减减摩剂。3.1.110、支架现现浇梁模模板缺陷陷1、现象支架变形，梁梁底不平平，梁底底下挠，梁梁侧模走走动，拼拼缝漏浆浆，接缝缝错位，梁梁的线形形不顺直直，混凝凝土表面面粗糙，封封头板不不垂直，箱箱梁内倒倒角陷入入混凝土土内。箱箱梁腹板板与翼缘缘板接缝缝不整齐齐。2、原因分分析（1）支架架

23、设置在在不稳定定的地基基上。（2）除由由于支架架的不均均匀沉降降外，梁梁底模铺铺设不平平整、不不密实、底底模与方方木铺设设不密贴贴，梁底底模板抛抛高值控控制不当当。（3）梁侧侧模的纵纵横围檩檩刚度不不够，未未按侧模模的受力力状况布布置合理理的对拉拉螺栓。（4）模板板配置不不当，模模板接缝缝不严密密，缝隙隙嵌缝处处理不当当。3、防治措措施（1）支架架应设置置在经过过处理的的具有足足够强度度的地基基上，地地基表面面应平整整，支架架材料应应有足够够的刚度度和强度度，支架架立杆下下宜加垫垫槽钢或或钢板，以以增加立立柱与地地基的接接触面。支支架的布布置应根根据荷载载状况进进行设计计，以保保证混凝凝土浇注

24、注后支架架不下沉沉。（2）支架架搭设应应按荷载载情况，根根据支架架搭设的的技术规规程进行行合理布布置。（3）在支支架上铺铺设梁底底模要与与支架上上的梁或或者方木木密贴，底底模要与与方木垫垫实，在在底模铺铺设时要要考虑抛抛高值，抛抛高值宜宜通过等等荷载试试验取得得。（4）梁侧侧模的纵纵横围檩檩要根据据混凝土土的侧压压力进行行合理的的布置，并并根据结结构状况况布置对对拉螺栓栓。3.1.111、盖梁模模板缺陷陷1、现象盖梁梁身不不平直，梁梁底不平平，梁底底下挠，梁梁侧模走走动，形形成下口口漏浆、上上口偏斜斜。盖梁梁与立柱柱接口处处漏浆及及烂根。梁梁面不平平，影响响支座安安装。2、原因分分析（1）模板

25、板未按基基准线校校正，支支撑不劳劳。（2）模板板支架地地基未做做处理，支支架设置置在软硬硬不均匀匀地基上上，混凝凝土浇筑筑过程中中，底模模受荷载载后，造造成支架架及底模模的不均均匀下沉沉，梁底底模未抛抛高或者者抛高不不足，使使梁底下下挠。（3）盖梁梁侧模刚刚度差，未未设置足足够的对对拉螺栓栓。（4）侧模模下口围围檩未撑撑紧，在在混凝土土侧压力力作用下下，侧模模板下口口向外位位移，底底模不平平未采取取嵌缝措措施。（5）模板板上口未未设置限限位卡具具，对拉拉螺栓紧紧固不均均，斜撑撑角度过过大（大大于600度），支支撑不牢牢造成局局部偏位位。（6）盖梁梁底模与与立柱四四周接口口处缝隙隙未嵌实实或盖梁

26、梁底模板板高出立立柱顶面面，造成成漏浆及及烂根现现象。3、防治措措施（1）盖梁梁侧模在在安装前前应事先先定出盖盖梁两侧侧的基准准线，侧侧模按基基准线安安装定位位，并设设斜撑校校正模板板的线形形和垂直直度。（2）盖梁梁支架应应设置在在经过加加固处理理的地基基上，加加固措施施应根据据地基状状况及盖盖梁荷载载确定，当当同一个个盖梁部部分支架架设在基基础上，部部分支架架设在地地基上时时，对基基础以外外的地基基应做加加固处理理，并应应设置刚刚度足够够的地梁梁， 防防止不均均匀沉降降。盖梁梁底模要要垫平、填填实，防防止底模模虚空，造造成梁底底不平。盖盖梁支架架搭设宜宜做等荷荷载试验验，以取取得盖梁梁底模的

27、的正确抛抛高值。（3）盖梁梁侧模无无论采用用什么材材料的，均均应根据据混凝土土的侧压压力，设设计具有有足够强强度和刚刚度的模模板结构构，并应应根据盖盖梁的结结构状况况设置必必要的对对拉螺栓栓，以确确保侧模模不变形形。（4）在侧侧模下口口，应在在底模上上设置牢牢固的侧侧模底夹夹条，以以确保侧侧模不向向外移动动，并对对侧模与与底模的的接缝处处进行嵌嵌缝密实实，防止止漏浆。（5）侧模模上口应应设置限限位卡具具或对拉拉螺栓，对对拉螺栓栓在紧固固时，应应保持紧紧固一致致，同时时对所设设置的斜斜撑角度度不得大大于600度，并并应牢固固，这样样才能确确保盖梁梁模板上上口线条条顺直，不不偏斜。（6）盖梁梁底模

28、与与立柱四四周的接接缝缝隙隙，应嵌嵌缝密实实，防止止漏浆。立立柱的顶顶标高宜宜比盖梁梁底标高高高出112ccm。3.11.122、路基行行车带压压实度不不足的原原因及防防治1、现象路基行车带带压实度度不足2、原因分分析（水水、土、机机械、技技术等因因素）路基施工中中压实度度不能满满足质量量标准要要求，主主要原因因是： （11）压实实遍数不不够；（2）压实机机械与填填土土质质、填土土厚度不不匹配； （33）碾压不不均匀，局局部有漏漏压现象象；（4）含水量量偏离最最佳含水水量，超超过有效效压实规规定值；（5）没有对对紧前层层表面浮浮土或松松软层进进行处治治；（6）土场土土质种类类多，出出现不同同类

29、别土土混填；（7）填土颗颗粒过大大（110cmm），颗颗粒之间间空隙过过大，或或者填料料不符合合要求，如如粉质土土、有机机土及高高塑性指指数的黏黏土等。3、预预防措施施（1）确确保压路路机的碾碾压遍数数符合规规范要求求；（2）选用与与填土土土质、填填土厚度度匹配的的压实机机械；（3）压路机机应进退退有序，碾碾压轮迹迹重叠、铺铺筑段落落搭接超超压应符符合规范范要求；（4）填筑土土应在最最佳含水水量2%时时进行碾碾压，并并保证含含水量的的均匀；（5）当紧前前层因雨雨松软或或干燥起起尘时，应应彻底处处置至压压实度符符合要求求后，再再进行当当前层的的施工；（6）不同类类别的土土应分别别填筑，不不得混填

30、填，每种种填料层层累计厚厚度一般般不宜小小于0.6m；（7）优先选选择级配配较好的的粗粒土土等作为为路堤填填料，填填料的最最小强度度应符合合规范要要求；（8）填土应应水平分分层填筑筑，分层层压实，压压实厚度度通常不不超过220cmm，路床床顶面最最后一层层通常不不超过115cmm，且满满足最小小厚度要要求。3.1.113、高填方方路基沉沉降防治治1、现象高填方路基基沉降2、原因分分析（1）按按一般路路堤设计计，没有有验算路路堤稳定定性、地地基承载载力和沉沉降量；（2）地基处处理不彻彻底，压压实度达达不到要要求，或或地基承承载力不不够；（3）高填方方路堤两两侧超填填宽度不不够；（4）工程地地质不

31、良良，且未未作地基基孔隙水水压力观观察；（5）路堤受受水浸泡泡部分边边坡陡，填填料土质质差；（6）路堤填填料不符符合规定定，随意意增大填填筑层厚厚度，压压实不均均匀，且且达不到到规定要要求；（7）路堤堤固结沉沉降。3、防治治措施（1）高高填方路路堤应按按相关规规范要求求进行特特殊设计计，进行行路堤稳稳定性、地地基承载载力和沉沉降量验验算。（2）地基应应按规范范进行场场地处理理，并碾碾压至设设计要求求的地基基承载压压实度，当当地基承承载力不不符合设设计要求求时，应应进行基基底改善善加固处处理。 （33）高填方方路堤应应严格按按设计边边坡度填填筑，路路堤两侧侧必须做做足，不不得贴补补帮宽；路堤两两

32、侧超填填宽度一一般控制制在300-500cm，逐逐层填压压密实，然然后削坡坡整形。（4）对软弱弱土地基基，应注注意观察察地基土土孔隙水水压力情情况，根根据孔隙隙水压确确定填筑筑速度；除对软软基进行行必要处处理外，从从原地面面以上11-2mm高度范范围内不不得填筑筑细粒土土。（5）高填方方路堤受受水浸泡泡部分应应采用水水稳性及及透水性性好的填填料，其其边坡如如设计无无特殊要要求时，不不易陡于于1:22.0。（6）严格控控制高路路堤填筑筑料，控控制其最最大粒径径、强度度，填筑筑层厚度度要与土土质和碾碾压机械械相适应应，控制制碾压时时含水量量、碾压压遍数和和压实度度。（7）路堤填填土的压压实不能能代

33、替土土体的固固结，而而土体固固结过程程中产生生沉降，沉沉降速率率随时间间递减。累累计沉降降量随时时间增加加，因此此，高填填方路堤堤应设沉沉降预留留超高，且且开工先先施工高高填方段段，留足足填土固固结时间间。3.11.14、路基纵纵向开裂裂病害及及防治措措施1、现象路基纵向开开裂2、原因分分析（三三种形式式：纵缝缝、横缝缝、网状状裂缝）（1）清清表不彻彻底，基基底存在在软弱层层或坐落落于古河河道。（2）沟、塘塘清淤不不彻底，回回填不均均匀或压压实度不不足。（3）路基压压实不均均。（4）旧路利利用路段段，新旧旧路基结结合部未未挖台阶阶或台阶阶宽度不不足。（5）半填半半挖路段段未按规规范要求求设置台

34、台阶并压压实。（6）使用渗渗水性、水水稳性差差异较大大的土石石混合料料时，错错误的采采用了纵纵向分幅幅填筑。（7）高速公公路因边边坡过陡陡、行车车渠化、交交通频繁繁振动而而产生滑滑坡，最最终导致致纵向开开裂。3、防防治措施（1）应应认真调调查现场场并彻底底清表，及及时发现现路基基基底暗沟沟、暗塘塘，消除除软弱层层。（2）彻底清清除沟、塘塘淤泥，并并选用水水稳性好好的材料料严格分分层回填填，严格格控制压压实度，满满足设计计要求。（3）提高填填筑层压压实均匀匀度。（4）半填半半挖路段段，地面面横坡大大于1:5及旧旧路利用用路段，应应严格按按规范要要求将原原地面挖挖成宽度度不小于于1.00m的台台阶

35、并压压实。（5）渗水性性、水稳稳性差异异较大的的土石混混合料应应分层或或分段填填筑，不不宜纵向向分幅填填筑。（6）若遇有有软弱层层或古河河道，填填土路基基完工后后应进行行超载预预压，预预防不均均匀沉降降。（7）严格控控制路基基边坡，符符合设计计要求，杜杜绝亏坡坡现象。3.1.15、路基横横向裂缝缝病害及及防治措措施1、现象 路基横向裂裂缝2、原因分分析（1）路路基填料料的问题题。（2）填筑作作业的施施工工艺艺问题。 （33）填筑厚厚度及压压实度问问题。 （44）暗涵结结构物基基底沉降降或涵背背回填压压实度不不符合规规定。3、防防治措施（1）路路基填料料禁止直直接使用用液限大大于500、塑性性指

36、数大大于266的土；当选材材料困难难，必须须直接使使用时，应应采取相相应的技技术措施施。（2）不同种种类的土土应分层层填筑，同同一填筑筑层不得得混用。（3）路基顶顶填筑层层分段作作业施工工，两段段交接处处，应按按要求处处理。（4）严格控控制路基基每一填填筑层的的标高、平平整度，确确保路基基顶填筑筑层压实实厚度不不小于88cm。（5）暗涵结结构物施施工时检检查基底底承载力力，控制制暗涵结结构物沉沉降；涵涵背回填填透水性性材料，层层厚宜115cmm一层，在在场地狭狭窄时可可用小型型压路机机压实，控控制压实实度符合合规定。3.1.116、路基网网裂病害害及防治治措施1、现象 路基网裂缝缝2、原因分分

37、析（1）土土的塑性性指数偏偏高或为为膨胀土土。（2）路基碾碾压时土土含水量量偏大，且且成型后后未能及及时覆土土。 （33）路基压压实后养养护不到到位。（4）路基下下层土过过湿。3、防防治措施施 （11）采用用合格的的材料，或或采取掺掺加石灰灰、水泥泥改性处处理措施施。 （22）选用塑塑性指数数符合规规定要求求的土填填筑路基基，控制制填土最最佳含水水量时碾碾压。（3）加强养养护，避避免表面面水分过过分损失失。（4）认真组组织，科科学安排排，保证证设备匹匹配合理理，施工工衔接紧紧凑。（5）若因因下层土土过湿，应应查明其其层位，采采取换填填土或掺掺加生石石灰粉等等技术措措施处治治。路面工程质质量通病

38、病防治 3.11.177、水泥稳稳定碎石石基层裂裂缝的主主要防治治方法1、现象水泥稳定碎碎石基层层裂缝2、原因分分析（1）水水泥剂量量偏大或或水泥稳稳定性差差；（2）碎石级级配中细细粉料偏偏多，石石粉塑性性指数偏偏高；（3）集料中中黏土含含量大，因因为黏土土含量越越大，水水泥稳定定碎石的的干缩、温温缩裂纹纹越大；（4）碾压时时混合料料含水量量偏大，不不均匀；（5）混合料料碾压成成型后养养生不及及时，易易造成基基层开裂裂；（6）养护结结束后未未及时铺铺筑封层层。 3、预防措措施（1）控控制水泥泥质量，在在保证强强度的情情况下，应应适当降降低水泥泥稳定碎碎石混合合料的水水泥用量量；（2）碎石级级配

39、应接接近要求求级配范范围的中中值；（3）应严格格集料中中黏土含含量；（4）严格控控制加水水量；（5）混凝土土碾压成成型后应应及时养养生，保保持碾压压成型混混合料表表面的湿湿润；（6）养护结结束后应应及时铺铺筑下封封层；（7）宜在在春季末末和气温温较高的的季节组组织施工工。3.1.118、沥青砼砼路面不不平整的的防治1、现象沥青砼路面面不平整整2、原因分分析 （11）基层层标高、平平整度不不符合要要求，松松铺厚度度不同或或混合料料局部集集中离析析，混合合料压缩缩量的不不同，导导致了高高程厚度度上的不不平整； （22）摊铺机机自动找找平装置置失灵，摊摊铺时产产生上下下漂浮； （33）基准线线拉力不

40、不够，钢钢钎较其其他位置置高，而而造成波波动； （44）摊铺过过程中摊摊铺机停停机，熨熨平板振振动下沉沉，重新新启动后后形成凹凹点； （55）摊铺过过程中卸卸料车卸卸时撞击击摊铺机机，推移移熨平板板而减少少夯实，形形成松铺铺压实凹凹点；（6）压路机机碾压时时急停急急转，随随意停车车加水、小小修，应应推拥热热的沥青青混合料料，而形形成鼓楞楞；（7）基层顶顶面清理理不干净净，或摊摊铺现场场随地有有漏散混混合料；（8）施工缝缝接茬处处理不好好，新旧旧摊铺压压实厚度度不一。3、预预防措施施（1）控控制基层层标高和和平整度度，控制制混合料料局部集集中离析析；（2）在摊铺铺机自动动找平装装置使用用前，应应

41、仔细设设置和调调整，使使其处于于良好的的工作状状态，并并根据实实铺效果果进行随随时调整整；（3）用拉力力器校准准基准线线拉力，保保证基准准线水平平，防止止造成波波动；（4）严格控控制卸料料车卸时时撞击摊摊铺机；（5）合理确确定压路路机的机机型及重重量，并并确定出出施工的的初压温温度，合合理选择择碾压速速度；（6）在摊铺铺机前设设专人清清除掉在在“滑靴”前的混混合料及及摊铺机机履带下下的混合合料；（7）沥青青路面纵纵缝应采采用热接接缝。3.1.119、沥青砼砼路面接接缝病害害的防治治1、现象沥青砼路面面接缝有有裂缝2、原因分分析 2.1、横向裂裂缝 （11）采用用平接缝缝，边缘缘未处理理成垂直直

42、面。采采用斜接接缝时，施施工方法法不当。 （2）新旧混混合料的的粘结不不紧密。 （3）摊铺、碾碾压不当当。2.22、纵向裂裂缝 （11）施工工方法不不当。 （2）摊铺、碾碾压不当当。 33、防治措施施 （11）横向向接缝 尽量量采用平平接缝，将将已摊铺铺的路面面尽头边边缘锯成成垂直面面，并与与纵向边边缘成直直角。 预热热已压实实部分路路面，加加强新旧旧混合料料的粘结结。 摊铺机机起步速速度要慢慢，并调调整好预预留高度度，摊铺铺结束后后立即碾碾压，碾碾压速度度不宜过过快。 （22）纵向向接缝 尽量量采用热热接茬施施工，采采用两台台或两台台以上摊摊铺机梯梯队作业业。 将已摊摊铺混合合料留11022

43、0cmm暂不碾碾压，作作为后摊摊铺部分分的高程程基准面面，待后后摊铺部部分完成成后一起起碾压。 碾压压完成后后，用33m直尺尺检查，用用钢轮压压路机处处理棱角角。4、预防措措施的实实施4.1、质质检员对对检查出出的不合合格工序序用标牌牌明显标标识，在在没有得得到彻底底纠正和和处理前前，不得得进入下下道工序序。4.2、项项目经理理部依据据针对质质量不合合格项制制定具体体纠正措措施，并并安排责责任人进进行实施施，并做做好记录录。4.3、受受审核方方实施针针对质量量体系不不合格项项制定纠纠正措施施并做好好记录。4.4、质质检科、技技术科组组织相关关人员等等监督检检查纠正正措施的的实施情情况，对对纠正

44、措措施的有有效性进进行验证证。不合格产品品处理措措施及实实施1、不合格格的确认认1.1 采采购物资资到货后后，通过过验证发发现不符符合相关关标准和和规定。1.2 在在施工过过程中，过过程产品品通过验验证，不不符合设设计、标标准、规规范及作作业文件件。1.3 工工程竣工工后最终终产品通通过验收收，不符符合相关关的验收收标准。1.4工程程交付使使用后或或开始使使用发现现工程某某个部位位不符合合相关设设计、标标准、规规范及规规程。1.5通过过内审及及日常监监督检查查中发现现管理体体系的运运行不符符合有关关法律、法法规、标标准、规规范、合合同及院院的管理理规定。2 采购购物资不不合格品品的处理理2.1

45、采购购物资在在验证中中发现不不合格品品时，由由物资管管理部负负责对不不合格品品进行标标识、隔隔离以防防误用，隔隔离的方方法可采采取涂漆漆、做标标记、挂挂牌、划划分隔离离等方法法，并填填写不不合格品品通知单单（见见附表11）报项项目主管管副经理理。2.2 采采购物资资不合格格的处置置2.2.11由物资资管理部部与供货货方协商商处置，一一般采用用以下几几种方式式：a）将不合合格品退退回并办办理有关关手续；b）改作它它用时物物资管理理部予以以记录，经经项目总总工批准准，并得得到业主主的同意意后实施施。C）合同有有规定时时，按合合同规定定处理。3 施工过过程不合合格品的的控制3.1施工工过程不不合格品

46、品的分类类根据原原电力部部分项工工程质量量检验标标准规定定的三类类“质量检检验项目目”，把出出现的不不合格品品相应的的分为三三类。3.1.11一般不不合格品品是在施施工过程程中，第第三类检检验项目目出现不不合格工工程质量量达不到到设计和和施工规规定合格格标准，经经过处置置可以达达到合格格标准的的分项、分分部产品品。只是是一般质质量缺陷陷而不构构成质量量事故。3.1.22严重不不合格品品是指第第二类检检验项目目出现的的不合格格，产生生的不合合格品造造成对建建筑物结结构安全全或装修修有严重重影响的的分部、分分项工程程或施工工过程中中可导致致工程质质量不符符合实际际要求、质质量标准准的工序序经返工工

47、直接损损失一次次在五千千元（含含五千元元）以上上者。可可能构成成一般质质量事故故。3.1.33重大不不合格品品是指第第一类检检验项目目出现的的不合格格，严重重影响产产品的安安全性和和使用功功能，经经设计、业业主、和和项目部部有关部部门论证证产品可可能报废废或降级级使用，需需采取特特殊补救救措施或或重大设设计修改改后，产产品才能能满足使使用要求求或规定定要求。可能构成严重质量事故。3.2施工工过程不不合格品品的标识识、记录录、审定定3.2.11在日常常检查和和验收中中出现的的一般不不合格品品，由施施工分包包方审定定，只做做施工内内部记录录，施工工分包单单位质量量管理负负责人批批准后即即可处理理。

48、当连连续出现现三次同同样性质质的不合合格品时时，工程程管理部部各专业业工程师师填写“不合格格品通知知单”，进行行不合格格事实描描述，分分包单位位负责人人对不合合格品产产生的原原因要进进行分析析，提出出纠正措措施见（附附表2）后后送交工工程管理理部。由由项目总总工审定定。3.2.22 严重重或重大大不合格格品的审审定工程管理部部专业工工程师应应填写“不合格格品通知知单”，进行行不合格格事实的的描述，标标识不合合格品的的类别，分分包单位位负责人人对不合合格品产产生的原原因要进进行分析析，提出出纠正措措施送交交工程管管理部。（涉涉及第三三方时，需需经第三三方会签签）由分分管总工工审核、项项目经理理审

49、定。3.2.22工程部部开具不不合格品品的通知知单，应应说明不不符合的的情况、部部位、时时间、有有关责任任部门（人人员）等等。3.2.33当发生生重大事事故、事事件时，根根据类型型分别按按电业业生产事事故调查查规程和和工程程质量事事故统计计报告规规定处处理；按按项目部部工程程质量事事故处理理及报告告制度执执行。3.3 施施工过程程不合格格品的处处置方式式3.3.11返工以以达到规规定的合合格要求求；3.3.22返修或或不经返返修作为为让步接接收（本本工程不不使用）；3.3.33降级或或改作他他用；3.3.44报废3.3.55对工程程交付后后和使用用时发现现的不合合格，应应实施修修理、赔赔偿、道

50、道歉。3.4 不不合格品品处置方方案的批批准3.4.11 较严严重不合合格品的的处置方方案由项项目总工工批准。3.4.22严重不不合格品品的处置置方案由由项目经经理批准准。3.5 较较严重或或严重不不合格品品纠正和和纠正措措施的实实施3.5.11 受理理方施工工负责人人是纠正正和纠正正措施的的负责人人。3.5.22 受理理方接到到经审定定的不合合格品报报告后，实实施纠正正。分包包单位对对不合格格品挂牌牌标识或或进行隔隔离。对对纠正结结果，执执行人、验验证人应应进行签签署。3.5.33对纠正正措施的的执行情情况应予予以记录录，负责责人签署署后将不不合格品品报告交交工程管管理部。3.6施工工过程不不合格的的验证3.6.11由工程程管理部部专业工工程师会会同工程程部对纠纠正和纠纠正措施施进行有有效性验验证。3.6.22纠正措措施的效效果不满满足要求求时，重重新分析析原因和和制定纠纠正措施施，直至至满足质质量要求求