花生去壳机设计毕业设计说明书

1、花生去壳机设计毕业设计说明书1引言1. 1课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又 可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉， 可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的 原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了 蛋白质含量，又改进了其功能特性。花生蛋白粉还能够经过高压膨化 制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造 人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。花生除 经简单加工就可食用外，经深加工还能够制成营养丰富，色、香、味 俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼

2、粕等能够 综合利用，加工增值，提高经济效益。花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易 出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生 的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取 油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利 于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工 剥壳，手工剥壳不但手指易疲劳、受伤，而且工效很低，因此花生产 区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很 大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥 壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农

3、民的体力劳动，同时还提高了 花生剥壳的效率。花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机 械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获 一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能 进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高 效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。1. 2花生脱壳机械的发展中国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制 课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生 脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在中国一 些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花 生

4、脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的 花生脱壳机种类很多，如6BH一60型花生剥壳机、6BH 20B型花生剥 壳机、6BH一20型花生脱壳机等（技术参数见附表），其作业效率为人工 作业效率的2O60倍以上。锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂 脱壳分选机组一次能实现花生原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较 先进的花生后期生产机械。伟民牌6BH一720型花生脱壳机带有复脱、 分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有 结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。6BK 22型 花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械，经风力初 选、

5、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入 库。6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行 二次脱壳。而随着中国花生产业的进一步调整，花生产量逐年增加， 花生的机械化脱壳程度将大幅提高，花生脱壳机械将拥有广阔的发展 前景。花生剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。 花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决 定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要 的经济指标。在当前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的 主要指标。八十年代以前的花生剥壳机械，破碎率一般都大于8%，有时高达 15%以上。加工出的花生仁，只

6、能用来榨油，不能作种用，也达到出口 标准。为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理，研制新式剥壳部件，便 成为花生剥壳机械的重要研究课题。从六十年代初，开始在中国出现 了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生剥壳机。自1983年以来，在已有 的花生剥壳部件的研制基础上，中国又相继研制了多种不同结构型式 的新式剥壳部件，其主要经济技术指标，特别是破壳率指标大有改 进。以下介绍一下中国上个世纪几种主要的花生剥壳部件1 .封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式花生剥壳部件图1全套图纸及更多设计请联系QQ：六十年代初，中国在吸收国外技术的基础上，研制了 TH-340型花 生剥壳机，其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式 纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图1所示。在该机构中花生进口大（3O-50毫米），出口小（1O-25毫