板材折弯工艺

1、板材折弯工艺ZQ/GY-11-2010贵州中泉电气集团有限公司二零一零年六月工艺文件工艺文件ZQ/GY-11-2010贵州中泉电气集团有限公司板材折弯工艺工艺文件工艺文件ZQ/GY-11-2010工艺文件工艺文件ZQ/GY-11-20101依据和适用范圉公差依据JB/T6753.3-93）的5.1中表1的规定。本工艺规程适用于用适用于板材结构零件折弯之用。2设备及工具折弯机、盒尺、角尺、游标卡尺、榔头等。3工艺准备1熟悉图纸及技术要求。3.2核对展开料尺寸，弯曲角度为90时经验值K二2t。例：如图1,已知A二50、B二30、厚度1=2,依据经验公式，展开料长度为：L二A+BK二50+30-4=

2、764工艺要求4.1工件压弯边的高度必须人于材料厚度的2.5倍。2不同弯角的最小弯角半径见表1（表中t为材料厚度）表1弯曲角度6090120弯曲半径0.8t0.61.0t0.550.6t表中的最小弯曲半径由弯曲线与材料碾压线相互的方向关系决定：两者相互垂直压弯时，以表中最小值为最小弯曲半径；两考相互平行压弯时，以表中最人值为最小弯曲半径。通常平行压弯的最小弯曲半径比垂直压弯要大4050%左右。编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字口期批准文号批准贵州中泉电气集团有限公司板材折弯工艺共贵州中泉电气集团有限公司板材折弯工艺共3页丨第2页43弯曲线的弯型区域不得冲缺或钻孔，在弯型区域以外3

3、4mm处方可冲缺或钻孔，但该处冲缺应为园角。4.4为避免工件压弯后弯角处开裂，对于厚度2.5mm以上的工件（门除外），压弯前应开止裂孔或开槽II。止裂孔或槽II作为工艺孔，不得影响工件的使用性能。如图2所示：槽孔弯曲线止裂孔L一一一一TOC o 1-5 h z!IIIIIIII+和阡-严图24.5对于一些对称工件，应保证弯曲半径相等。6剪切件的毛刺面应作为弯曲件的里面（即把毛刺面向里折）。5工艺过程1按图样调整好折弯机上下模间隙。5.2按压弯线试车。3检查试车工件的弯曲角度，如果不合格就继续调整，直至合格为止。5.4试弯首件，质检员检验合格后，进行批量折弯。5.5若选择未注尺寸公差，可按表2规

4、定，门壳应选取负值。表2基本尺寸mm板材厚度t:mmLlWt33WtW66WLV180.500.5018WLV500.600.7050WLV1800.700.90180WLV4001.001.20400WLV10001.601.701000WLW31501.701.90标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工艺文件工艺文件ZQ/GY-11-2010贵州中泉电气集团有限公司板材折弯工艺共3页丨第3页工艺文件工艺文件ZQ/GY-11-20106检查6.1每种弯型工件的首件、末件必须由质检员依据图样及弯型工艺文件要求检验。1.1检查变形长度的极限偏差按表2规定。1.2检查变形角度的极限

5、偏差按表3规定。表3弯曲角度差板材厚度mmlWtV22WtV33WtV44WtW5直角2mmr00r30r30200其它角度2mmroor30r303006.1.3测量方法弯形件角度的测量，用万能角度尺进行测量，测量点在两端附近，对于lm以上长度的弯形件，必须测量其三点，即中间有一测量点。6.2批量生产时，贵任人、质检员应根据图样和弯型工艺文件要求随机抽检。发现不合格，应暂时停止折弯，分析查明原因并采取措施解决，再继续折弯。6.3将不合格品与合格品分开放置。折弯结束后，质检员记录不合格品数。6.4不合格品返工返修或补做工件，以保证需求数量。6.5质检员对合格品工件标识放行。6.6对不能及时处理的不合格品，应存放在不合格品区。7对一般不合格品，由质检员进行评审决定处理。对重大不合格品，应及时上报质检部长。7安全及注意爭项7.1使用设备时，应先启动试车，无异常现象，方可操作。2