石化行业-端面密封闸扳防喷器BOP操作手册

1、 PAGE PAGE 68 卡麦隆闸板板防喷器器Camerron BOPPFH 355-700 S U型塔里木油田田公司工工程技术术部二七年年十月一日日目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc186534782 1.概述述 PAGEREF _Toc186534782 h 3 HYPERLINK l _Toc186534783 2.类型型及表示示方法 PAGEREF _Toc186534783 h 3 HYPERLINK l _Toc186534784 2.1.类型 PAGEREF _Toc186534784 h 3 HYPERLINK l _Toc18653478

2、5 2.2.闸板防防喷器的的表示方方法 PAGEREF _Toc186534785 h 3 HYPERLINK l _Toc186534786 2.3.规格及及技术参参数 PAGEREF _Toc186534786 h 3 HYPERLINK l _To表 1. 卡麦麦隆133 5/8” - 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器参数表表 PAGEREF _Toc186534787 h 3 HYPERLINK l _Toc186534788 表 2. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器尺寸代代号 PAGEREF _To

3、c186534788 h 4 HYPERLINK l _Toc186534789 表 3. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器尺寸 PAGEREF _Toc186534789 h 5 HYPERLINK l _Toc186534790 3.结构构及工作作原理 PAGEREF _Toc186534790 h 5 HYPERLINK l _Toc186534791 3.1.结构 PAGEREF _Toc186534791 h 5 HYPERLINK l _Toc186534792 3.2.防喷器器工作原原理 PAGEREF _Toc186534792 h

4、6 HYPERLINK l _Toc186534793 3.3.侧门总总成 PAGEREF _Toc186534793 h 7 HYPERLINK l _Toc186534794 3.4.侧门的的开关工工作原理理 PAGEREF _Toc186534794 h 7 HYPERLINK l _Toc186534795 3.5.端面密密封 PAGEREF _Toc186534795 h 8 HYPERLINK l _Toc186534796 3.6.侧门与与活塞杆杆的密封封 PAGEREF _Toc186534796 h 8 HYPERLINK l _Toc186534797 3.7.二次密密封装

5、置置 PAGEREF _Toc186534797 h 9 HYPERLINK l _Toc186534798 3.8.闸板总总成 PAGEREF _Toc186534798 h 10 HYPERLINK l _Toc186534799 3.99.闸板胶胶芯密封封原理 PAGEREF _Toc186534799 h 10 HYPERLINK l _Toc186534800 3.10.闸板总总成的种种类 PAGEREF _Toc186534800 h 12 HYPERLINK l _Toc186534801 3.11.半封闸闸板 PAGEREF _Toc186534801 h 12 HYPERLI

6、NK l _Toc186534802 表 4. 半封闸闸板的悬悬挂重量量 PAGEREF _Toc186534802 h 13 HYPERLINK l _Toc186534803 3.12.变径闸闸板VBBR PAGEREF _Toc186534803 h 13 HYPERLINK l _Toc186534804 3.13.全封闸闸板 PAGEREF _Toc186534804 h 14 HYPERLINK l _Toc186534805 3.14.手动锁锁紧装置置 PAGEREF _Toc186534805 h 14 HYPERLINK l _Toc186534806 4.防喷喷器零部部件名

7、称称及编号号 PAGEREF _Toc186534806 h 16 HYPERLINK l _Toc186534807 表 6. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器半封闸闸板的规规格及配配件编码码 PAGEREF _Toc186534807 h 18 HYPERLINK l _Toc186534808 表 7. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU防喷器器可变径径闸板VVBR-II零零部件编编码 PAGEREF _Toc186534808 h 19 HYPERLINK l _Toc186534809 5.检验验维修 PAGERE

8、F _Toc186534809 h 19 HYPERLINK l _Toc186534810 5.1.设备状状况检查查 PAGEREF _Toc186534810 h 19 HYPERLINK l _Toc186534811 5.22.防喷器器的拆卸卸及维修修 PAGEREF _Toc186534811 h 19 HYPERLINK l _Toc186534812 5.2.11.拆卸清清洗 PAGEREF _Toc186534812 h 19 HYPERLINK l _Toc186534813 5.2.22.检修侧侧门总成成 PAGEREF _Toc186534813 h 21 HYPERLI

9、NK l _Toc186534814 5.2.33.检修壳壳体 PAGEREF _Toc186534814 h 35 HYPERLINK l _Toc186534815 5.2.44.检修闸闸板总成成 PAGEREF _Toc186534815 h 37 HYPERLINK l _Toc186534816 5.3.防喷器器的装配配 PAGEREF _Toc186534816 h 38 HYPERLINK l _Toc186534817 5.3.11.安装油油缸 PAGEREF _Toc186534817 h 38 HYPERLINK l _Toc186534818 5.3.22.安装中中间法兰

10、兰活塞杆杆密封件件 PAGEREF _Toc186534818 h 40 HYPERLINK l _Toc186534819 5.3.33.安装二二次密封封装置 PAGEREF _Toc186534819 h 43 HYPERLINK l _Toc186534820 5.3.44.安装侧侧门 PAGEREF _Toc186534820 h 44 HYPERLINK l _Toc186534821 表 8. 侧门螺螺栓扭矩矩 PAGEREF _Toc186534821 h 47 HYPERLINK l _Toc186534822 6.试压压检测 PAGEREF _Toc186534822 h 4

11、7 HYPERLINK l _Toc186534823 6.1.油路试试压检验验 PAGEREF _Toc186534823 h 47 HYPERLINK l _Toc186534824 6.2.静水压压试验 PAGEREF _Toc186534824 h 47 HYPERLINK l _Toc186534825 7.入库库保养 PAGEREF _Toc186534825 h 48 HYPERLINK l _Toc186534826 8.维修修分级标标准 PAGEREF _Toc186534826 h 49 HYPERLINK l _Toc186534827 8.1.一级修修理标准准 PAGE

12、REF _Toc186534827 h 49 HYPERLINK l _Toc186534828 8.2.二级修修理标准准 PAGEREF _Toc186534828 h 49 HYPERLINK l _Toc186534829 8.3.三级修修理标准准 PAGEREF _Toc186534829 h 49 HYPERLINK l _Toc186534830 9.密封封件的管管理 PAGEREF _Toc186534830 h 50 HYPERLINK l _Toc186534831 10.故故障判断断 PAGEREF _Toc186534831 h 51 HYPERLINK l _Toc18

13、6534832 表 9. 故障判判断表 PAGEREF _Toc186534832 h 51卡麦隆闸板板防喷器器FH 355-700 S U型概述卡麦隆U型型闸板防防喷器是是井控装装置中重重要组成成部分，具具有开关关动作迅迅速、操操作轻便便省力、使使用安全全可靠，更换闸板总成简单容易等特点。闸板防喷器器能完成成以下作作业： 当井内内有钻具具时能密密封钻具具与套管管之间的的环形空空间。 当井内内无钻具具时，能能全封闭闭井口。 在特殊殊情况下下，当井井口封闭闭时，通过过壳体旁旁通口连连接管汇汇，进行行泥浆循循环、节节流放喷喷、压井井等作业业。 可悬挂挂钻具。类型及表示示方法类型按闸板数量量划分，有

14、有单闸板板防喷器器、双闸板板防喷器器、三闸闸板防喷喷器。按防喷器的的锁紧方式划分：有手动锁锁紧和液液压自动动锁紧（简简称液压压锁紧）两两种。闸板防喷器器的表示示方法FZ 355 - 70 - SS S：手动锁锁紧方式式70：额定定工作压压力: 70 Mpa(1000000 Psii)35：主通通径尺寸寸： 35cmm(133 5/8”)F：防喷器器Z：闸板闸板数，单单闸板无无数字，22表示双双闸板，33表示三三闸板卡麦隆FZZ 355 - 70 - SS U型：即即13 5/8 ”- 100000 psii U型型端面密密封111”液缸缸手动锁锁紧方式式的卡麦麦隆闸板板防喷器器。技术参数表 S

15、EQ 图表 * ARABIC 1. 卡麦隆隆13 5/8” - 1100000 ppsi U型闸闸板防喷喷器参数数表项目名称英制参数公制参数主通径13- 55/8” 346.11 mmm额定工作压压力100000 ppsi70 MPaa壳体强度测测试压力力（仅限限厂家测测试）150000 ppsi105 MPPa油路系统试试验油压压（仅限厂厂家测试试）4500 ppsi31.5 MPPa控制油压1500 pssi10.5 MPaa活塞行程7 3/44”198 mm关闭腔容积积5.8 gaal22 L打开腔容积积5.5 gaal20.8 L关闭比率7：17 ：1打开比率2.3：112.3：11手

16、动锁紧圈圈数32 圈32 圈油道口螺纹纹1 NPTT1 NPPT旁通口法兰兰规格4-1/116” 1000000 pssi103-770旁通口法兰兰钢圈BX 1555BX 1555重量(双法法兰联接接)单闸板103000 Ibb4676 Kg双闸板184000 Ibb8353 KKg 表 SEQ 图表 * ARABIC 2. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器尺寸代号号A-1长度侧门门关闭，手手动锁紧紧锁紧E上旁通口中中心线到到下法兰平平面A-2长度侧门门打开，手手动锁紧紧打开F上闸板顶部部到上法法兰平面面,B高度法兰兰式G闸板总成高高度C宽度不带带旁

17、通口口H上旁通口中中心线到到下法兰兰面D防喷器中心心线到出出口法兰平平面距离下闸闸板的顶顶面到上上闸板的底底面图 AUTONUM * Arabic 卡卡麦隆UU型单/双闸板板防喷器器俯视图图图 AUTONUM * Arabic 卡卡麦隆UU型单闸闸板防喷喷器图 AUTONUM * Arabic 卡卡麦隆UU型闸板板防喷器器（双法法兰）表 SEQ 图表 * ARABIC 3. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器尺寸A-1A-2A-3A-4BCDEFGHJ单114.113172.775124.669167.33141.69930.25555015.1331

18、7.0997.50双66.63340.06617.444外形尺寸宽厚高高单114.11330.2541.69 in3305743310061 mmm双114.11330.2566.63 in3305743316692 mmm结构及工作作原理结构闸板防喷器器的组成成：主要要由壳体、侧侧门总成成、闸板板总成等组成，见见图4。【1】壳体体、【2】壳壳体旁通通法兰、【3】中中间法兰兰、【4】小小活塞杆杆【5】锁紧紧顶丝、【6】液液缸、【7】活活塞、【8】液液缸体、【9】闸闸板图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆U型型单闸板防喷喷器（手手动锁紧紧）结构构示意图图工作原理图 AUTONUM *

19、Arabic 卡卡麦隆UU型闸板板防喷器器关闭状态态图 AUTONUM * Arabic 卡卡麦隆UU型闸板板防喷器器打开状状态防喷器关闭闭的工作作原理当防喷器液液压控制系统的的液压油通通过关闭闭口：CCLOSSE口（即即“C”口口）进入入左右油油缸的关闭腔腔时（见见图7），液压油油推动活活塞、活活塞杆和和锁紧轴轴杆同时时运动，使使左右两两边的闸闸板总成成分别向向井口中中心移动动，闸板板前部平平面的橡橡胶形成成密封，同同时顶部部橡胶与与壳体也也形成了了密封，切断了闸板上下的通道，封闭井口通径，达到封井的目的。图 AUTONUM * Arabic 关关闭流程程图防喷器打开开的工作作原理当防喷器液

20、液压控制制系统的的液压油油通过打打开口：OPEEN口（即即“O”口口）进入入左右油油缸的打打开腔时时（见图图8），液液压油推推动活塞塞、活塞塞杆和锁锁紧轴同同时运动动，使左左右两边边的闸板板总成，分别向向远离井口口中心的的方向移移动，把把闸板拉回到到防喷器器腔体内内，达到到开井的的目的。图 AUTONUM * Arabic 打开开流程图图侧门总成侧门总成由由锁紧装装置、油油缸、活活塞、缸缸体、中中间法兰兰、小活活塞杆及及缸套等等组成，见图9。图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆U型型闸板防防喷器侧门的开关关工作原理理侧门开启工工作原理理：当需要要打开腔腔室检修修或更换换闸板时时，拆掉

21、掉四颗侧侧门螺栓栓之后，液液压油通通过关闭闭口进入入小液缸的的开启腔腔，推动动侧门与本本体分离离，见图图10。图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆U型型闸板防防喷器侧侧门的打打开示意意图侧门关闭工工作原理理：关闭侧侧门时，将打开口输入油压，液压油通过打开口进入小液缸的关闭腔，拉动侧门与本体合拢关闭，见图11。图 AUTONUM * Arabic 卡卡麦隆UU型闸板板防喷器器侧门的的关闭示示意图端面密封 图 AUTONUM * Arabic 端面面密封圈圈（即侧侧门盘根根）端面密封的的工作原原理在侧门螺栓栓预紧力力的作用用下，侧侧门密封封圈产生生变形后后紧贴防防喷器本本体和侧侧门密封封

22、面，实实现密封封。【1】壳体体、【2】侧侧门盘根根、【3】侧侧门图 AUTONUM * Arabic 端面面密封示示意图影响端面密密封的因素 壳体、侧侧门密封封表面粗粗糙度 侧门螺螺栓的预紧紧力 侧门盘盘根的性能侧门与活塞塞杆的密密封闸板防喷器器的侧门门（中间间法兰）与活塞杆之间的密封装置的盘根分为三组，见图14：井压盘根组组件包括【441】、【40】、【20】、【21】，用于密封井口高压钻井液。注脂盘根是是由【119】、【118】组组合盘根根构成，用于密封二次密封出口。油压盘根【225】，用于于封闭液液控高压压油。【5】闸板板轴、【220】【221】井井压盘根根组、【255】油压压盘根 图

23、AUTONUM * Arabic 闸板板轴井压压密封装装置二次密封装装置当井内介质质或液压压油从观观察孔中中流出时时，表明明其初始始密封部部分或全全部失效效。如果果漏出液液体为钻钻井液，表表明井压压盘根密密封失效效；如果果漏出液液体为液液压油，则则表明油油压盘根根密封失失效。当当活塞杆杆初始密封封失效后后，可以以采用二二次密封封对活塞塞杆密封封组件进进行补救救。二次密封装装置的结结构活塞杆的二二次密封封装置呈呈垂直装设设，由1”NPPT丝堵堵、注脂脂螺塞、密封脂脂、单向阀阀组成，见图15。【15】单单向阀、【16】注脂螺塞、【17】1”NPT丝堵、【18】【19】注脂盘根组、【43】密封脂图

24、AUTONUM * Arabic 二次次密封装装置二次密封的的使用卸掉二次密密封孔口口的1”NPPT六角角螺母【117】（在侧门上上方），顺顺时针转转动注脂脂螺栓【116】，强强制其下部部棒状塑塑料密封封脂【443】通通过单流流阀【115】，经经注脂盘盘根【119】【118】，进进入闸板板轴密封封面，形形成强制制密封，二二次密封封脂填补补空隙后后就可使使活塞杆杆的密封封得以补补救与恢恢复。设设备检修修时应预预先注入入密封脂脂，注入入量以观观察孔无无介质流流出为止止，注入入量不宜宜过多，否否则会增增加活塞塞杆的磨磨损及开开关闸板板的阻力力。二次密封封仅用于于防喷器器工作时时发现活活塞杆初初始密封

25、封失效，无法打打开侧门门或更换换防喷器器。二次次密封仅仅作为一一种应急急措施，一一旦条件件允许，应应立即更更换活塞塞杆密封封件或更更换防喷喷器。闸板总成闸板胶芯密密封原理理闸板浮动密密封，见见图166。浮动密封：闸板关关闭时，由由于钻具具不居中中或左右右闸板关关闭速度度不一致致，闸板板总成可可以在偏偏离防喷喷器通孔孔中心一一定范围围内实现现密封。钻具顶密封胶芯闸板总成防喷器壳体钻具顶密封胶芯闸板总成防喷器壳体图 AUTONUM * Arabic 浮动动密封原原理闸板井压助助封，见见图177。图 AUTONUM * Arabic 井压压助封的的原理闸板扶正钻钻具自动动居中，见图图18。图 AUT

26、ONUM * Arabic 半半封闸板板自动对对中闸板总成的的种类主要有：半半封闸板板、变径径闸板、全全封闸板板。半封闸板半封闸板密密封对象象为相应应尺寸的的圆形管柱。半封闸板的的结构【1】 闸闸板铁芯芯 【22】 闸闸板总成成 【33】 前前密封胶胶芯 【44】 顶顶密封胶胶芯图 AUTONUM * Arabic 半半封闸板板总成结结构图半封闸板的的工作原原理顶密封主要要依靠胶胶芯的弹弹性变形形和井压压助封，实实现闸板板总成和和壳体顶顶部之间间的密封封；前密密封胶芯芯在活塞塞杆的推推力作用用下产生生弹性变变形，实现闸闸板总成成之间、前前密封与与管柱、前密封与壳体侧面之间的密封，实现闸板总成对

27、防喷器主通径及钻具的密封，见图20。【1】顶密密封 【2 】左铁铁芯 【3】护板 【4】右铁芯芯【5】右前密封封【6】左前前密封 【7】顶密封封插销 【8】左前密封封固定销销图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆闸板板的密封封原理U型防喷器器半封闸闸板的悬悬挂重量量悬挂重量：是估算算悬挂闸板板的淬硬硬顶角的的承重能能力，即即悬挂钻钻具的能能力。表 SEQ 图表 * ARABIC 4. 半封闸闸板的悬悬挂重量量管径尺寸 管闸板悬挂挂重量3-1/22”300,0000 磅(1136,0788 公斤斤)4-1/22”300,0000 磅(1136,0788 公斤斤)5”600,0000 磅(

28、2272,1555 公斤斤)6-5/88”600,0000 磅(2272,1555 公斤斤)变径闸板VVBR变径闸板可可密封一一定尺寸寸范围的钻钻杆或六六方钻杆杆。 变径闸板VVBR的的结构【1】 顶顶密封 【2】 变径闸闸板前密密封图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆变径径闸板VVBR的的结构图图图 AUTONUM * Arabic 变径径闸板前密密封胶芯芯变径闸板的的工作原原理在密封时，防喷器活塞杆带动闸板铁芯前推，挤压胶芯。随管柱尺寸不同，其支撑筋所转角度不同，带动内部贮备橡胶抱紧管柱，见图23。其优点是一种尺寸的闸板，可适用于几种个不同尺寸的钻具。图 AUTONUM * Ar

29、abic 卡麦麦隆变径径闸板密密封试验验全封闸板全封闸板也也称盲闸闸板，密密封对象象为空井井，密封封原理与与半封闸闸板相同同，见图224。图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆全封封闸板手动锁紧装装置手动锁紧装装置是为为了在长长时间关井井的情况况下，防止防防喷器因因各种因因素意外外打开，确确保达到到长时间间关井的的目的。锁紧装置不能用于手动关井。手动锁紧装装置的结结构【1】活塞塞、【2】锁锁紧顶丝丝支架、【3】顶顶丝、【4】锁锁紧轴图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆手动动锁紧装装置手动锁紧装装置的工工作原理理锁紧过程：防喷器器关闭后后，顺时时针旋转转防喷器器两侧顶顶丝322

30、圈，直直至锁紧紧到位，见图26【1】。解锁过程：防喷器器打开前前，逆时时针旋转转防喷器器两侧顶顶丝322圈，直直至解锁锁到位，见见图26【2】。 【1】防喷喷器打开开（解锁锁后） 【2】 防喷器器关闭（锁锁紧后）图 AUTONUM * Arabic 手动动锁紧示示意图零部件名称称及编号号表 SEQ 图表 * ARABIC 5. 卡麦隆隆13 5/88”- 1100000 ppsi U型闸闸板防喷喷器零部部件清单单图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆U型型闸板防防喷器序号部件名称英文名称数量零件号单双1壳体Body11-2中间法兰Interrmeddiatte FFlannge2431

31、21663液缸体Bonneet243124114闸板总成Ram AAsseemblly246442225-( )5活塞Pistoon, Opeerattingg242365001-334-111-0036液缸Cylinnderr, OOperratiing240302774-0017锁紧法兰支支架Housiing, Loockiing Scrrew240303008-0038锁紧顶丝Lockiing Scrrew243030779打开活塞杆杆Pistoon, Ramm Chhangge/OOpenn2431239910关闭活塞杆杆Pistoon, Ramm Chhangge/CClosse24

32、31238811开关活塞杆杆液缸Cylinnderr, RRam Chaangee480302773-00112侧门螺栓Bolt, Boonneet81620101181-06-0113栽丝螺栓Stud, Loockiing Scrrew Houusinng16320059118-776-11014锁紧栽丝螺螺帽Nut, Locckinng SScreew HHoussingg163227090000-14-0115注脂单流阀阀Checkk Vaalvee, PPlassticc Paackiing24M517998816密封脂螺塞塞Screww, PPlassticc Paackiing24

33、0059440-009171“锥塞Pipe Pluug, Plaastiic PPackkingg240059330-005-11018辅助注脂盘盘根Ring, Pllasttic Pacckinng240124669-22419增强盘根Ring, Pllasttic Eneergiizinng240185886-00120井压Y型圈圈Seal Rinng, Connnecctinng RRod242127441-336-000-00121垫圈Ring Bacck-UUp480217992-22622侧门盘根Seal, Boonneet246441997-003-000-00123闸板支撑销销

34、Pin, Ramm Guuidee480303113-00124液缸盘根O-Rinng, Opeerattingg Cyylinnderr487026445-445-55125活塞杆油压压盘根O-Rinng, Opeerattingg Piistoon RRod to Intt Fllg240184992-99026活塞盘根Lip SSeall, OOperratiing Pisstonn24710533827锁紧杆盘根根Seal Rinng, Taiil RRod242127441-334-000-00128防尘O型盘盘根O-Rinng, Wippingg247026445-333-7712

35、9活塞杆O-Rinng, Ramm Chhangge PPistton to Boddy487026445-332-88130O型盘根O-Rinng, Ramm Chhangge PPistton Rodd too Innt FFlg487026445-333-33131O型盘根O-Rinng, Ramm Chhangge CCyliindeer tto IInt Flgg487026445-334-66132O型盘根O-Rinng, Ramm Chhangge CCyliindeer tto BBonnnet487026445-442-55133小活塞O圈圈O-Rinng, Ramm Chh

36、angge PPistton487026445-333-88134侧门螺栓OO圈O-Rinng, Bonnnett Boolt Rettainner8167026445-223-99135缸体螺栓Cap SScreew, Intt Fllangge tto BBonnnet24487025885-225-000-55436排气阀压帽帽Glandd, BBleeederr240174554-00837排气阀阀芯芯Plug, Blleedder240174554-00938吊环Liftiing Eyee220118449-00139密封脂Packiing, Pllasttic10200076550

37、-22540井压盘根挡挡环Washeer246895223-00141井压盘根挡挡圈Ring, Reetaiinerr240185772-88542活塞耐磨圈圈Wear Rinng, Opeerattingg Piistoon240492223-00143Spaceer, Sheear-6871117-003表 SEQ 图表 * ARABIC 6. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU型闸板板防喷器器半封闸闸板的规规格及配配件编码码【1】闸板板铁芯 【2】闸闸板总成成 【33】前密密封胶芯芯 【44】顶密密封胶芯芯图 AUTONUM * Arabic 半半封闸板板总成闸

38、板规格(in)总成闸板铁芯密封件全封6442225-0010441447-001-000-0016442224-001-000-0011.051.31556442225-0020441448-0066442224-0021.666442225-0030441448-0056442224-0031.96442225-0040441448-0076442224-0042.06226442225-0050441448-0036442224-0052.37556442225-0060441448-001-000-0016442224-006-000-0012.87556442225-007044144

39、8-002-000-0016442224-007-000-0013.56442225-0086447338-001-000-0016442224-008-000-00146442225-1100441449-0026442224-110-000-0014.56442225-1116447338-0026442224-111-000-0014.756442225-1130441550-0016442224-11356442225-1146447338-003-000-0016442224-114-000-0015.56442225-1160441550-0036442224-116-000-00

40、15.755.87556442225-3306447338-006-000-0016442224-229-000-00160442444-1130441550-0046442224-1176.62556442225-1186447338-004-000-0026442224-118-000-00176442225-1190441551-001-000-0016442224-119-000-0017.62556442225-2200441551-0026442224-220-000-0017.750442444-2250441551-0066442224-2218.62550442444-116

41、0441551-0036442224-22290442444-2240441551-0046442224-2239.62556442225-2240441551-005-000-0016442224-224-000-00110.7556442225-2250441552-0016442224-225-000-00111.7550442444-2266142008-0016442224-226-000-0013.5铝板板型0442444-2200441449-0046442224-0094.5铝板板型0442444-1100441449-0050312115-1175铝板型0442444-332

42、0441550-0080312115-227顶密封6442223-001-000-001表 SEQ 图表 * ARABIC 7. 卡麦隆隆13 5/88 ”- 1000000 pssi UU防喷器器可变径径闸板VVBR-II零零部件编编码【1】顶密密封、【2】变变径闸板板前密封封图 AUTONUM * Arabic 卡麦麦隆变径径闸板VVBR的的结构图图管径尺寸范范围闸板封总成成闸板铁芯前密封胶芯芯顶密封胶芯芯7” too 4-1/22”0466775-0010466771-001-000-0026449224-0036442223-002-000-0015-7/88too3-11/22164

43、6664-0121644404-0121645599-016442223-002-000-0015-1/22” tto 33-1/2”21639945-0120114438-016450889-002-000-0016442223-002-000-0015” too 2-7/88”6451666-0016447444-001-000-0046450889-002-000-0016442223-002-000-001检验维修设备状况检检查查询检修设设备挡案案资料确认是否是是工作在在硫化氢氢环境。防喷器是否否进行过过抢险压压井作业业。查询所有密密封件的的使用时时间。检查设备技技术情况况。检查需探伤

44、伤部件的的探伤周周期。查询防喷器器的累计计使用时间间。查询设备现现场故障障维修情情况。查询设备历历史维修修情况。确定维修级级别。按照相应的的维修标标准进行行检修并并入库。防喷器的拆拆卸及维维修拆卸清洗清除设备外外部污垢垢。拆卸检查旁旁通口法法兰，见图330。图 AUTONUM * Arabic 外观观拆卸4个侧侧门螺栓栓【122】，工具规格格为：3-11/2”或或90mmm的扳手，见图331。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸侧门螺螺栓【112】开启侧门：连接油油路，从从零开始逐逐步调节节液压系系统压力力，直到到侧门开开始动作作时停止止调压，直直到侧门门完全开开启。两两端侧门门开启后

45、后，用支撑撑工具支支撑侧门门重量，防防止小活活塞杆弯弯曲，见图332。图 AUTONUM * Arabic 打打开侧门门总成取出侧门螺螺栓防退退“O”圈圈【344】，取取下侧门门螺栓，对对螺纹进进行清洗洗检查完完好无损损伤，见图333。图 AUTONUM * Arabic 清清洗检查查侧门螺螺栓【112】吊出闸板总总成【44】，见图334。图 AUTONUM * Arabic 吊吊出闸板板总成【44】拆卸检查侧侧门盘根根【222】，见图335。图 AUTONUM * Arabic 检检查侧门门盘根【222】将防喷器的的壳体和和取下的的闸板进进行清洗洗。检修侧门总总成拆除锁紧支支架螺栓栓【133

46、】、支支架法兰兰【7】、锁锁紧顶丝丝【8】，工具为S=60mm的扳手，见图36。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸锁紧支支架法兰兰【7】、锁紧顶丝丝【8】对支架法兰兰【7】的内螺纹进行检查和保养，见图37。图 AUTONUM * Arabic 检查查保养锁锁紧支架架法兰【77】对锁紧顶丝丝【8】外外螺纹进进行检查查和保养养，见图338。图 AUTONUM * Arabic 检查查保养锁锁紧顶丝丝【8】对支架法兰兰【7】的的1 11/8”x88牙/英英寸螺栓【113】、螺帽【114】检检查和保保养。用吊具吊在在吊环【338】处处，使小活塞杆杆【9】【110】不不承重量量后拆卸卸小活塞塞

47、杆，见图399。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸小活塞塞杆【99】、【110】拆卸缸体【33】：用用内六角角（或套套筒搬手手）拆出出中间法法兰【22】与缸缸体【33】连接接的12个1”x88牙/英英寸螺栓【335】，并并对螺栓栓进行清清洗检查查和保养养，见图440。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸缸体连接螺螺栓【335】缓慢吊开中中间法兰兰【2】，见图441。图 AUTONUM * Arabic 吊出出中间法法兰【22】拆出活塞【55】及活活塞杆，如果活塞塞连接在在中间法法兰上，从中间法兰上取出闸板活塞【5】；如果活塞连接在缸体内，从缸体中拆卸出活塞【5】，见图42。图

48、 AUTONUM * Arabic 吊出出活塞【55】对活塞杆进进行清洗洗，测量量活塞杆杆挂钩的的弯曲小小于1mmm，并对其进行无损损检测，见图443。图 AUTONUM * Arabic 检查查闸板轴轴的挂钩钩弯曲检查活塞盘盘根【226】、耐磨圈圈【422】，测测量耐磨磨环磨损损量，确确保耐磨磨环外径径大于活活塞外径径，见图图44。清洗检检查盘根根槽、活活塞杆，所有密密封面不不得有影影响密封封的缺陷陷存在，表表面粗糙糙度Raa3.2，图455为表面面粗糙度度对比样样板；更更换损坏坏或老化化的密封封件。图 AUTONUM * Arabic 检查查耐磨环环【422】磨损损量图 AUTONUM *

49、 Arabic 表面面粗糙度度检测对对比样板板将小活塞杆杆【9】和和【100】从中中间法兰兰上取下下来，见见图466。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸小活塞塞杆【99】、【110】检查清洗小小活塞杆杆及活塞塞。取下下小活塞塞杆上的的盘根【229】和和【333】，清清洗检查查小活塞塞和螺纹纹部位，所所有密封封面不得得有影响响密封的的缺陷存存在，表表面粗糙糙度Raa3.2；更更换损坏坏或老化化的密封封件，见见图477、图488。图 AUTONUM * Arabic 检查查小活塞塞杆【99】【110】及及盘根【229】、【333】图 AUTONUM * Arabic 检查查小活塞塞杆的螺

50、螺纹拆卸中间法法兰的两两根闸板板支撑杆杆【233】，确确保支撑撑杆无弯曲曲，见图499。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸支撑杆杆【233】清除端面密密封盘根根密封面的沉积积物，检查腐腐蚀情况况，检查查与壳体体接触处处的平面面，表面粗粗糙度RRa6.33，检查查平面度度，不得得有变形形，见图550。图 AUTONUM * Arabic 检查查盘根密密封面拆卸中间法法兰小活活塞杆【99】和【110】处处内孔的“O”型型盘根【330】，更换损坏或老化的密封件，见图51。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸小活塞塞孔“OO”型盘盘根【330】拆卸中间法法兰闸板板轴密封封圈用平口起子

51、子拆卸孔用用挡圈【441】，注意不不得损坏坏挡圈，检查挡圈有无变形，见图52。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸挡圈【441】拆卸金属挡挡环【440】，检检查腐蚀蚀情况，见图553。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸金属挡挡环【440】拆卸活塞杆杆“V“井井压盘根根【200】，检检查有无无损伤老老化，见图544。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸活塞杆杆“V“井井压盘根根【200】拆出两只的的（增强强）垫圈圈【21】，检查有有无严重重变形、损伤，见图55。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸垫圈【221】拆卸注脂增增强型盘根【119】【118】，清除密密封

52、脂，检检查盘根根有无损损伤和老老化，见图566。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸增强型型注脂盘根根【199】从【19】上上拆卸辅助助注脂盘根根【188】，检检查有无无损伤老老化，见图577。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸辅助注注脂盘根根【188】注：【188】在【19】之上上，为组合合盘根。拆卸检查活活塞杆“O”型油压盘盘根【225】，见图588。图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸活塞杆杆油压“O”盘根【225】拆出中间法法兰上注注脂口11丝堵堵【177】、注注脂螺塞塞【166】、注注脂单流流阀【115】，清清出EMM-088密封脂脂，检查查单流阀阀的性能能

53、，见图59。 注脂口口1丝丝堵【117】 注脂脂螺塞【116】 注脂脂单流阀阀【155】【1】壳体体 【22】中间间法兰 【3】缸缸体 【55】闸板板轴 【66】油缸缸 【115】单单向阀 【166】注脂脂螺塞 【177】1”NPPT丝堵堵【188】辅助助注脂盘盘根【119】增增强型注注脂盘根根【200】井压压盘根【222】侧侧门盘根根【25】油油压盘根根【400】挡圈圈【211】垫圈圈【411】卡簧簧【433】密封封脂【444】观观察孔图 AUTONUM * Arabic 拆卸卸二次密密封装置置检查闸板活活塞杆孔孔及挡圈圈槽、注注脂机构构孔、漏漏失观察察孔、支支撑环密封孔孔、缸套套“O”型密

54、封孔孔、与中中间法兰兰联接孔孔等处的的划痕，密密封面表表面粗糙糙度Raa3.22，见图660。图 AUTONUM * Arabic 检查查中间法法兰【22】密封封面拆卸主液缸缸【6】，清清洗检查查缸体内内表面和和盘根槽槽，所有有密封面面不得有有影响密密封的缺缺陷存在在，表面面粗糙度度Ra3.22；更换换损坏或或老化的的密封件件，见图图61。 图 AUTONUM * Arabic 检查查主油缸缸【6】及及其密封封圈【224】取出缸体活活塞杆密密封孔内内的“VV ”型型密封盘盘根【227】，见图62。 图 AUTONUM * Arabic 检查查缸体锁锁紧杆“VV ”型型密封孔孔盘根【227】取出

55、“O”型型防尘圈圈【288】，见见图633。图 AUTONUM * Arabic 检查查缸体锁锁紧杆密密封孔“OO”型防防尘圈【228】对缸体内部部油道孔孔进行清清洗检查查，确保保油路清清洁畅通通。拆出缸体上上的排气气阀芯【337】和和压帽【336】，对对排气孔孔进行清清洗，并并检查密密封面，对对压帽及及缸体【33】上的的内螺纹纹进行清清洗保养养，见图图64。图 AUTONUM * Arabic 清洗洗检查侧侧门排气气孔【】拆卸两个小小活塞液液缸缸套套【111】，清清洗检查查油缸内内外及盘盘根槽，所所有密封封面不得得有影响响密封的的缺陷存存在，表表面粗糙糙度Raa3.2；更更换损坏坏或老化化的

56、密封封件，见见图65。图 AUTONUM * Arabic 小活活塞液缸缸缸套从小液缸缸缸套【111】上上取出盘盘根【331】和和【322】，清清洗检查查盘根槽槽，所有有密封面面不得有有影响密密封的缺缺陷存在在，表面面粗糙度度Ra3.22；更换换损坏或或老化的的密封件件，见图图66。 图 AUTONUM * Arabic 取出出小液缸缸缸套盘盘根检修壳体清洗检查本本体3 3/ffc4” 8牙/寸寸内螺纹纹。清洗检查油油道，确确保清洁洁畅通。检检查本体体上与小小活塞杆杆连接的密密封面及及内螺纹纹(一个个为2”x88牙/寸寸打开杆杆，另一一个为22 1/8” 8 牙/寸关闭闭杆)，表面粗粗糙度RR

57、a3.22。清洗检查端端面有无无撞伤和和锈蚀，所有密封面不得有影响密封的缺陷存在，表面粗糙度Ra6.3，见图67。图 AUTONUM * Arabic 检查查壳体端端面密封封面检查壳体通通径、闸闸板腔室室，通径磨磨损量5mmm。所有密密封面不不得有影影响密封封的缺陷陷存在，表表面粗糙糙度Raa6.3；见图668。图 AUTONUM * Arabic 检查查壳体闸闸板腔室室、闸板板腔室顶顶部弧形形密封面面检查腔体与与闸板之之间的配配合间隙隙，顶部部配合间间隙为111.5mmm，左右右间隙为为0.550.8mmm，见图图69、图图70。图 AUTONUM * Arabic 检查查壳体上上密封面面及

58、闸板板顶部间隙隙图 AUTONUM * Arabic 检查查壳体腔腔室及闸闸板左右右间隙检查法兰凸凸台及钢钢圈槽，钢钢圈槽密密封面应应无径向向伤痕，环环槽表面面粗糙度度Ra3.22，见图771。图 AUTONUM * Arabic 检查查法兰钢钢圈槽表表面粗糙糙度Raa3.22检修闸板总总成检查闸板总总成前密密封槽尺尺寸，变变形量小小于0.5 mm；检检查与胶胶芯接触触处表面面腐蚀情情况，其其表面粗粗糙度RRa6.33，见图772。H1 H2H1 H2图 AUTONUM * Arabic HH2H10.55 mm检查闸板挂挂钩端面面平面尺尺寸，变变形量小小于1 mm，见图773。图 AUTON

59、UM * Arabic 检查查闸板挂挂钩端面面对闸板总成成挂钩、前前端开口口进行无无损检测测。检查修复导导向块，不得有有裂纹、变形等缺缺陷存在在，见图774。图 AUTONUM * Arabic 检查查闸板导导向块检查半封闸闸板悬挂挂钻具台台阶面，要求求悬挂面面平整；检查内内径磨损量量，内径磨磨损小于于2mmm，不得有有影响密密封的缺缺陷，见图775。图 AUTONUM * Arabic 检查查闸板悬悬挂面检查更换胶胶芯：检查胶胶芯外观观，不得得有残缺缺掉块及及龟裂老老化存在在。邵氏氏硬度范范围为775 85，总使使用时间间不得超超过1.5年。防喷器的装装配安装油缸在缸体的锁锁紧轴密密封孔内内

60、装入VV型盘根根【277】和防防尘”OO”圈【228】，见图76。图 AUTONUM * Arabic 安装装锁紧轴轴“V”盘盘根【227】和和防尘“OO“圈【228】把小液缸套套【111】前端端装上”OO”盘根根【322】和【331】后后把小液液缸装入入缸体到到底。装上小活塞塞杆与壳壳体密封封的”OO”型盘盘根【229】。在小活塞上上安装”OO”型活活塞盘根根【333】。安装小活塞塞杆【99】、【110】：在确定定好开关关位置后后将开、关关小活塞塞杆装入入对应的的小液缸缸套，关关闭杆为为2-11/8”x88牙/寸寸，打开开杆为22”x88牙/寸寸。把液缸套【66】的前前端的盘盘根槽内内装上2