大三生产运营管理

1、一、把有形产品的制造（production）与无形服务的提供（operations运作）都纳入生产的（F（BCG的状态进行战略选择。30%-40%：增长率高占有率高，加大人力物力财力的支持力度，确保明星市场的占有率稳中有升。40%-50%：增长率低占有率高，适量投资维持市场占有率。20%-30%：增长率高产品生命周期理论：产品存在生命周期，从研制成功投入市场直至被淘汰退出市场的历程。投入期（：成长期（需求旺盛（DfX技术：就是为产品生命周期内某一环节或某一要素而设计的。DfM可制造性设计，DfC面向成本的设计，DfE绿3Rreduce、reuse、recycle，DfP可采构性设计，DfT可测

2、试性设计，DfD可诊断性分析设计或可拆卸性设计，DfA 可装配性设计，DfS 可服务性设计，DfR 为可靠性而设计。，客化一件或少柔性高， 成本标准化多种或为准化一种或品大度标准化的最大能力，有效能力（理想运营条件下能够达到的能力，实际产出（考虑实际运营条件后能够实现的产出通常 设计能力有效能力利用率=实际产出/设计能力 效率=实际产出/（中间大中取大，悲观准则 小中取大，折中准则 a 为乐观系数，后悔值准则 大中取小。的坐标；4根据中心位置周边的具体情况综合考虑其他因素确定经济中心的位置。前提条件：已知目的地的地理位过程连续性差。2 在制品库存量较高。3 生产周期较长，资金占用量大。适用范围

3、：多品种小批量生产。举例：机：不同工艺不同设备不同种工人相同的加工对象。优点：1 物流连贯性强，节约了生产面积缩短了运输距离。2 在制问题或者工人缺勤对生产系统影响较大。3 工人分工太细，工作重复单调。适用范围：仅适合于大量连续生产。举流水生产线四个特征：1 工作地的专业化程度高，固定的生产一种或少数几种产品。2 工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工作地之间作单向移动。3各个工作地的加工时间相等或者成简单的倍数关系。4按统一的节拍进行生产。生产周期。4 缩短运输路线，工序间的在制品数量很少。5 工作地专业化程度高，便于采用专业设备工具，有利于总的移动量。4 比较不同的布置方案，总移动量越小，方案

4、越好。库存的作用：1满足不确定的顾客需求。2平滑对生产能力的要求。3缓解运营过程中不可预料的问题。4降低单位订购费用与生产准备费用。5 利用数量折扣。6 避免价格上涨。库存成本的构成：1持有费用（保管费用。2订货费用（总的与订货次数有关。3缺货费用。4库存物资成本（与 A、B、C三大类，然后进行分类管理。步骤：1 列出所有物资及其全年使用量，将年使用量乘以单价求2 （ 70%-80%A,80%-95%B,95%-100%C。3 ABC 三类物资的管理办法。类别量的额的A品种少占用资金低全面、及B介于A类和CC品种多占用资金高QH，每次订货费用SD 有关。十、滚动式计划步骤：1 把整个计划期分为几个时间段，其中第一个时间段为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。2 执行计划较具体，要求按计划实施，预计计划较粗略。3 经过一个时间段，根据计划的实施情况以及企缺点：1 当需求低于正常生产能力时，导致存货资源利用不平衡；2 库存产品可能会过时，造成一定的浪