型钢混凝土圆环梁施工工艺工法

1、 PAGE 15浅谈型钢混凝土梁柱环梁节点施工技术摘 要要:型钢钢混凝土土环梁节节点施工工技术关键词：钢管柱 钢筋 绑扎1、前言 型钢钢混凝土土柱作为为一种能能充分发发挥和利利用钢和和混凝土土材料特特性的组组合结构构在工程程中得到到了广泛泛的应用用，提高高了技术术上的合合理性和和经济上上优越性性。但作作为钢管管混凝土土柱中重重要的梁梁柱节点点，已由由过去相相对单一一的钢梁梁与钢管管混凝土土柱连接接或钢筋筋混凝土土梁与钢钢管混凝凝土柱连连接形式式演变为为一个钢钢管混凝凝土柱节节点既有有钢筋混混凝土梁梁和环梁梁连接，同同时又有有钢梁穿穿心连接接，其受受力和构构造复杂杂，本工工法结合合了06SSG5

2、224图集中中混凝土土环梁-环形牛牛腿梁柱柱和内隔隔式牛腿腿钢梁柱柱两种钢钢管混凝凝土刚性性连接节节点构造造的施工工工艺。由由于该节节点存在在的构造造复杂、穿穿心构件件多、操操作空间间小、安安装复杂杂以及各各道工序序繁多且且在同一一狭小空空间完成成等施工工难点，对对此，我我公司逐逐步研究究和改进进，形成成了一套套针对环环梁-环形牛牛腿钢骨骨砼梁柱柱节点的的施工方方法，即即将该节节点复杂杂的工艺艺和工序序从时间间和空间间上进行行分化，降降低施工工难度，提提高工效效，合理理而安全全经济地地解决钢钢梁-钢管混混凝土柱柱与钢筋筋混凝土土梁穿心心连接节节点复杂杂构造的的施工难难题。对对日后这这种节点点构

3、造的的施工具具有很好好的推广广、借鉴鉴和指导导意义，并并且工艺艺成熟，技技术先进进，有明明显的社社会和经经济效益益。2、工法特特点2.1针对对钢管混混凝土柱柱与钢骨骨梁和混混凝土梁梁连接的的复杂节节点，采采用环梁-环形牛牛腿钢骨骨混凝土土梁柱节节点施工工工艺，克克服了该该节点因因过多穿穿心构件件连接造造成环梁梁钢筋绑绑扎和模模板安装装的施工工难点，相相比较传传统的钢钢管柱节节点施工工工艺，该该方法科科学地将将施工工工艺和工工序分开开，重新新进行有有机组合合，避免免了各道道工序在在同一狭狭小空间间内工作作，大大大提高了了工作效效率和施施工进度度，质量量得到保保证，观观感效果果好，降降低了人人工成

4、本本，经济济效益十十分显著著。2.2 环环梁的腰腰筋与钢钢骨梁采采用加劲劲板进行行连接，无无需穿心心连接，施施工简单单。2.3 钢钢管混凝凝土柱、环环形梁、框框架梁和和钢骨梁梁的组合合使用均均发挥了了各自结结构的优优势和特特点，发发展前景景看好。3、适用范范围本工法适用用于工业业与民用用房屋建建筑工程程中的环环梁-环形牛牛腿钢骨骨砼梁柱柱复杂节节点的施施工。4、工艺原原理该工艺将环环梁-环形牛牛腿钢骨骨砼梁柱柱复杂节节点中钢钢管柱节节点和环环梁钢筋筋单独制制作，现现场环梁梁模板一一次安装装成型，搭设胎架，水平搁置钢管柱节点，在钢管柱上绑扎环梁钢筋，环梁绑扎于钢管柱节点上随钢管柱吊装入模就位，克

5、服了该节点工艺和工序的复杂，解决了由于过多的穿心钢骨构件造成环梁钢筋绑扎和模板安装的困难，避免了在狭小空间内进行施工，可与任意方向的不同类型的楼盖梁相接，将复杂的工艺和工序分段独立制作，然后再进行有机组合，形成了一套分段施工、整体装配、并行流水施工的工艺。5、施工工工艺流程程及操作作要点5.1工艺艺流程带牛腿钢管管柱节点点、环梁梁钢筋翻翻样与制制作环梁底模和和侧模安安装测量下层钢钢管柱安安装误差差搭设胎架并并安装钢钢管柱节点于胎架架上吊装带环梁梁的钢管管柱节点点入模在钢管柱上上定位环环梁钢筋筋并绑扎扎微调钢管柱柱节点与与下层钢钢管柱对对接就位位与下层钢管管柱焊接接成型环梁模架支支撑加固固成型环

6、梁混凝土土浇筑和和养护图5-1 工艺流流程 5.2操作作要点5.2.11带牛腿腿钢管柱柱节点、环环梁钢筋筋翻样与与制作（1）环梁梁-环形牛牛腿节点点制作建模进行钢钢管柱分分节深化化时，应应考虑单单个带牛牛腿钢管管柱节点点构件加加环梁钢钢筋的总总重小于于塔吊的的最小起起重重量量，其高高度一般般为楼层层的1层高度度为宜。带带牛腿钢钢管柱节节点制作作应按照照深化图图纸要求求在钢结结构加工工厂进行行制作，制制作过程程中应严严格按设设计和深深化要求求执行，其其中钢骨骨梁牛腿腿以及加加强环和和肋板的的焊接等等重要节节点的焊焊接均在在加工厂厂内完成成。图5.2.1-11 带牛腿腿钢管柱柱节点立立体图 图5.

7、22.1-2 带牛腿腿钢管柱柱节点图图（2）混凝凝土环梁梁环筋制制作 混凝土环环梁环筋筋在加工工厂采用用三辊卷卷板机来来完成，其其原理是是通过卷卷板机的的三根工工作辊(二根下下辊、一一根上辊辊)之间，借借助上辊辊的下压压及下辊辊的旋转转运动，使使直钢筋筋经过多多道次连连续弯曲曲，产生生永久性性的塑性性变形，使其成成圆，半半径以达达到设计计要求。环梁环筋通通过直钢钢筋成圆圆工艺的的制作过过程通过过八步完完成，如如下：表5.2.1 环梁环环筋施工工工艺表表第一步：依依据环筋筋半径，确确定下料料钢筋长度度，送入入卷板机机内对料料第二步：卷卷板机下下辊水平移移动至X位置，上上辊下降降至Y1位置，下下辊

8、反转转，使钢钢筋至成成形位置置第三步：上上辊压下下一定量量后，下下辊开始始正转第四步：上上辊压下下至Y2位置停停下，下下辊连续续正转第五步，至至钢筋的的端部停停止，上上辊压下下至Y3停止，对对钢筋的的端部直直接加压压预弯第六步：上上辊提升升，下辊辊水平移移至X位置，上上辊压下下同位置置Y2，下辊辊正转第七步：至至钢筋的的端部停停止，上上辊压下下Y3位置停停止，对对钢筋的的端部直直接加压压预弯第八步：下下辊移至至中位，上上辊压下下至Y4位置，辊辊子正反反转，进进行补偿偿弯曲5.2.22环梁底底模和侧侧模安装装通过混凝土土环梁面面标高计计算并确确定环梁梁底面标标高，然然后通过过对下层层成型钢钢管柱

9、实实际测量量和放样样，确定定本层对对应需要要吊装的的钢管柱柱安装位位置，根根据混凝凝土环梁梁底面标标高和本本层钢管管柱位置置安装环环梁底模模。底模模为圆环环状，内内圆直径径为钢管管柱直径径另加50mmm，其中50mmm是为了了控制钢钢管柱安安装过程程中垂直直度误差差以及轴轴线位置置调整就就位。环环梁底模模完成后后，进行行混凝土土环梁侧侧模安装装和加固固。环梁梁底模和和侧模见见下图5.22.2-1和图5.22.2-2。图5.2.2-11 环梁底底模安装装示意图图 图5.22.2-2环梁侧侧模安装装示意图图图5.2.2-33环梁模模板安装装完成示示意图5.2.33测量下下层钢管管柱安装装误差下层钢

10、管柱柱的安装装误差包包括两个个方面：柱顶标标高误差差和柱轴轴线误差差。测量量并用表表格记录录下层每每根钢管管柱的柱柱顶标高高，为确确定本层层钢管柱柱环梁钢钢筋位置置提供依依据；测测量柱轴轴线误差差可以控控制钢管管柱吊装装过程中中的垂直直度误差差。5.2.44 搭设胎胎架并安安装钢管管柱节点点于胎架架上根据受力、限限位、带带牛腿钢钢管柱节节点以及及环梁绑绑扎操作作空间等等要求，设设计钢管管柱水平平支撑胎胎架，其其胎架剖剖面形状状呈“凹”字形，其其“凹”字形面面的宽度度略大于于钢管柱柱直径20mmm30mmm，方便钢钢管柱在在胎架上上固定和和反复吊吊装。然然后将两两个单独独的胎架架根据带带牛腿钢钢

11、管柱节节点位置置和钢管管柱长度度在平整整的地面面上放置置好胎架架，同时时两个胎胎架之间间的间距距必须满满足钢管管柱加环环梁钢筋筋总重量量以及环环梁钢筋筋绑扎舒舒适操作作空间的的要求。最最后将带带牛腿钢钢管柱节节点吊装装水平放放置在支支撑胎架架上。见见图5.2.44。图5.2.4钢管柱柱安装在在胎架上上示意图图5.2.55吊装带带环梁的的钢管柱柱节点入入模先在钢管柱柱上端部部同一高高度处对对称焊接接两个钢钢板吊耳耳，安装装时用钢钢绞绳穿穿过吊耳耳，起吊吊带环梁梁和带牛牛腿的钢钢管柱节节点缓缓缓入模就就位。该该节点在在入模之之前，套套入等于于钢管柱柱直径、宽宽度为5cm的薄夹夹板圆环环，防止止环梁

12、模模板与钢钢管柱之之间在浇浇筑混凝凝土时出出现空隙隙。见图图5.22.5图5.2.5 用塔吊吊将环形形牛腿钢钢筋调入入模板内内示意图图5.2.66在钢管管柱上定定位环梁梁钢筋并并绑扎（1）依据据环梁底底模与下下层钢管管柱柱顶顶标高的的实际高高差，确确定本层层准备吊吊装带牛牛腿钢管管柱节点点上环梁梁底面和和顶面的的位置，并并根据设设计图在在带牛腿腿钢管柱柱节点上上标示出出环梁各各层环筋筋的精确确位置。（2）将带带牛腿钢钢管柱节节点上部部一端缓缓缓吊起起，依次次穿入上上部环筋筋。用同同样的方方法将钢钢管柱下下部一端端吊起，穿穿入下部部环筋。（3）根据据环梁上上部环筋筋和下部部环筋的的设计位位置和保

13、保护层的的要求，确确定上部部和下部部环筋定定位固定定支撑筋筋在带牛牛腿钢管管柱节点点上的平平面位置置，完成成该定位位固定支支撑筋焊焊接，每每一层环环筋平面面内沿径径向焊接接三根直直径大于于25的支支撑钢筋筋，三根根支撑筋筋以钢管管柱圆心心为圆心心互成12000角，见见图5.22.6-1。在焊焊接支撑撑钢筋之之前，应应根据上上部和下下部环筋筋单层或或多层设设计施工工图的分分布情况况，在相相应固定定支撑筋筋两侧来来布置环环筋。图5.2.6-11环筋定定位固定定支撑筋筋焊接示示意图（4）对照照设计施施工图中中各个环环筋大小小、规格格以及位位置分布布情况，将将套入钢钢管柱节节点的环环筋进行行分类，分分

14、别在固固定支撑撑筋上标标出每根根环筋的的位置，然然后在支支撑钢筋筋标示的的位置点点上焊接接每根环环筋，从从而完成成环梁上部和下部部主筋定定位焊接接安装，见见下图5.22.6-2和5.22.6-3。图5.2.6-22环筋在在定位固固定支撑撑筋上的的标示 图5.22.6-3环筋定定位焊接接示意图图（5）钢管管柱上钢钢骨梁牛牛腿处于于环梁高高度范围围内，在在绑扎环环梁腰筋筋时，先先根据腰腰筋沿环环梁高度度分布情情况在钢钢管柱上上标示出出腰筋所所处平面面位置，然然后根据据环梁腰腰筋所在在平面是是否有钢钢骨梁牛牛腿以及及有牛腿腿的个数数可将环环形腰筋筋分段切切割进行行焊接绑绑扎，分分段个数数等于腰腰筋所

15、在在平面内内钢骨梁梁牛腿的的个数，分分段下料料长度应应为对应应环形腰腰筋在牛牛腿腹板板之间所所夹角度度形成的的圆弧长长度。在在焊接分分段腰筋筋时，为为了使腰腰筋与钢钢骨梁牛牛腿腹板板的焊接接满足规规范要求求，在钢钢骨梁牛牛腿腹板板两侧环环梁腰筋筋所在平平面位置置上各焊焊接加肋肋托板，分分段分圆圆弧腰筋筋再与托托板面焊焊接形成成圆形腰腰筋，见见图5.2.66-4。 图5.2.66-4钢骨梁梁牛腿腹腹板两侧侧加肋托托板示意意图（6）绑扎扎环梁箍箍筋，箍箍筋直径径和间距距按照设设计要求求进行配配置和绑绑扎，在在胎架上上完成环环梁钢筋筋绑扎。5.2.88微调钢钢管柱节节点与下下层钢管管柱对接接就位钢管

16、柱入模模就位后后，用水水准仪观观察并调调节钢管管柱垂直直度。5.2.99与下层层钢管柱柱焊接成成型与下层钢管管柱按照照设计和和深化图图的要求求焊接成成型。5.2.110环梁模模板支撑撑体系加加固成型型 环环梁模板板支撑体体系加固固分成两两部分：先完成成环梁底底模支撑撑体系加加固，注注意模架架必须抱抱柱连接接，同时时与周边边框架结结构支撑撑架体通通长连接接；最后后运用圆圆柱模板板支撑环环形紧固固装置完完成侧模模的加固固。5.2.111环梁梁混凝土土浇筑和和养护由于环梁高高宽比较较大、钢钢筋密集集，为确确保混凝凝土振捣捣密实，采用粒径为510mm的瓜米石保证混凝土流畅入模，同时对于现场的混凝土水灰

17、比也要控制，其塌落度160mm且200mm为宜。混凝土浇筑完成后要做好养护，以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂，浇水养护应超过14d。6、材料与与设备表6-1 主要材材料和机机具设备备一览表表序号名称数量用途1塔吊2座调运钢筋，吊吊装钢管管柱2水准仪1台测量和控制制标高3经纬仪1台控制钢管柱柱垂直度度425钢筋筋若干作为主筋支支撑钢筋筋5电焊机1台焊接钢筋6氧气焊割机机1台焊割钢筋748钢管管（带扣扣件）若干搭设支撑架架体8钢卷尺1把测量长度定定位9加肋托板若干钢骨梁牛腿腿腹板与与环梁腰腰筋连接接件102cm厚钢钢板吊耳耳若干起吊钢管柱柱7、质量控控制7.1钢管管柱制作作安装执执行钢钢管混凝凝

18、土结构构设计与与施工规规程（CECCS 228:990）标准准。7.2钢管管柱内混混凝土浇浇筑执行行钢管管混凝土土结构设设计与施施工规程程（CECCS 228:990）标准准。7.3环梁梁骨架钢钢筋制作作安装执执行标准准环筋制作执执行企业业自定标标准见表表7.3。表7.3 环筋制制作标准准序号检测项目允许偏差（mm）备注1环筋椭圆度度f32环筋两端合合拢对不不齐a53环筋两端合合拢时，上下开口b24环筋下料长长度误差差5按L=2R计算5环筋整体翘翘曲56环筋局部凹凹凸5（2）环筋筋骨架制制作成型型及安装装执行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB502042002）中的钢筋分项工程5.

19、1、5.2、5.3、5.4、5.5标准条款。7.4模板板及混凝凝土工程程执行GB550200420002规范中中相应的的规定。7.5环梁梁底模内内圆直径径比对应应入模钢钢管柱直直径大50mmm44mm。7.6环梁梁主筋支支撑钢筋筋位置的的确定误误差为5mmm。7.7钢管管柱吊装装执行标标准见表表7.7。表7.7 钢管柱柱吊装的的允许偏偏差项目允许偏差（mm）备注底层柱柱底底轴线对对定位轴线偏偏移3.0钢管柱定位位轴线1.0单节柱的垂垂直度h/10000，且不不应大于于10.08、安全措措施8.1钢管管柱胎架架要严格格按照施施工方案案进行搭搭设。严严禁私自自改变架架体钢管管之间的的横距和和纵距。8.2钢管管柱吊放放至支撑撑架体过过程中，除除工作人人员外，架架体周围围3m范围内内严禁聚聚集闲杂杂人员。8.3环梁梁绑扎完完毕后，在在钢管柱柱的吊装装和落位位过程中中钢管柱柱必须绑绑扎牢固固，吊装装过程要要保持平平稳，以以防止高高空滑落落损人伤伤物。8.4各种种电动工工具应具具有漏电电保护器器，上架架人员应应穿绝缘缘防滑鞋鞋。8.5严禁禁夜间进进行环梁梁绑扎和和钢管柱柱吊装。暑暑期施工工注意防