金属材料学基础知识3合金元素在钢中的作用知识

1、金属学原理2007年 9月一、合金元素在钢中的作用合金元素在钢中的存在方式固溶于铁基体，使其热力学行为和相变行为发生明显改变，产生固溶强化形成第二相，各种类型的第二相将产生显著不同的作用仅固溶的元素：周期表铁右边如Co、Ni、Si；但金属性较强元素会形成单质第二相如Cu；非金属性较强元素与金属形成化合物如C、N、O、S、P大多数合金元素即可固溶也可形成第二相固溶元素的作用产生固溶强化作用，间隙固溶元素最为经济有效高熔点元素明显提高钢的热强性改变Fe-Fe3C合金相图共析温度和共析成分，使其热处理及热加工范围发生变化显著提高钢材淬透性，使较大截面尺寸的工件也能获得需要的低温相变组织固溶的铬、镍显

2、著提高钢的耐蚀性固溶元素对钢的共析温度及成分的影响130012001100100090080070060002468101214161820共析温度，合金元素含量，%500TiMoSiWCrMnNi合金元素含量，%共析碳含量，%0.70.80.60.50.40.30.20.104268101214161820MnNiTiMoWSiCr固溶元素对AC3、AC1的影响奥氏体形成元素碳、锰、镍、铜以及铬（当含量较低时）都降低钢的AC3、AC1温度，而铁素体形成元素都升高AC3、AC1，其中尤以磷、铝、钛三者升高AC3最为强烈。钢材AC3、AC1温度的降低将使等温相变的过冷度减小，相变驱动能减小，因而

3、增大过冷奥氏体的稳定性，而在同样的冷却速度下将会使实际相变温度降低。 固溶元素对AC3、AC1的影响固溶合金元素对AC3的影响的经验关系式为固溶合金元素对AC1的影响的经验关系式为固溶元素对奥氏体转变曲线的影响非碳化物形成元素硅、铝都增加过冷奥氏体稳定性，推迟贝氏体转变更强烈 镍强烈推迟珠光体转变，特别在过冷度较小时；钴是唯一的略升高A3温度的扩大奥氏体区元素，其作用相反，它降低过冷奥氏体的稳定性。但镍和钴不改变C曲线的形状 钢中晶界偏聚强烈的硼、磷、稀土等微量元素使先共析铁素体转变推迟极显著，对珠光体转变和贝氏体转变推迟较弱 固溶元素对奥氏体转变曲线的影响MSAl时间t温度T硅铝等非碳化物形

4、成元素对奥氏体恒温转变曲线的影响Si,AlSi,AlSi,AlSi,Al固溶元素对奥氏体转变曲线的影响钛、钒、铌、钨、钼等强碳化物形成元素处于固溶态时强烈推迟珠光体转变，对贝氏体转变推迟较少，同时升高珠光体最大转变速度的温度（珠光体转变的鼻子点温度），降低贝氏体最大转变速度的温度，使相变TTT曲线明显地分开而成为珠光体和贝氏体转变两条C曲线 中弱的碳化物形成元素铬和锰处于固溶态时都强烈推迟珠光体和贝氏体转变，而推迟贝氏体转变更显著，因而出现了另一种C曲线形式 固溶元素对奥氏体转变曲线的影响W,Mo,V,Ti,NbTi,V,Nb,W,MoC,W,Mo,V,TiC,W,Mo,Ti,VMSC,V,M

5、o时间t温度T强碳化物形成元素对奥氏体恒温转变曲线的影响MSMn,CrCr,MnCrMn,CrC,Mn,Cr时间t温度TMn 中、弱碳化物形成元素铬和锰对奥氏体恒温转变曲线的影响固溶元素对马氏体相变的影响绝大多数合金元素 固溶时都降低MS点，其中碳的作用最强烈，其次是锰、铬、镍，再次是钼、钨、硅；而钴和铝的作 用相反，它们升高 MS点12345050100150200250300合金元素量，MoNiMnMoNiCrMnCr0.5C0.9C1.0C在中碳（0.5%C）和高碳（0.9%C）钢中，Mn、Cr、Ni、Mo对MS点的影响MS，固溶元素对马氏体形态的影响碳和氮对马氏体的形态影响最显著。当钢

6、中碳含量0.6时，以针状马氏体为主，碳含量在l.0%以上时全部为针状马氏体，而碳含量在0.40.6范围内则得到二者混合的结构。氮的影响规律与碳相似。钢中加入合金元素也将改变马氏体的形态，无论降低MS点的元素（如锰、铬、镍、钼）还是升高MS点的元素（如钴），都增大形成孪晶马氏体的倾向。在Fe-Ni合金中，镍低于28.5得到具有位错结构的板条马氏体；而当镍含量在28.533%范围，则形成具有孪晶结构的针状马氏体 固溶元素对马氏体回火过程的影响碳化物形成元素阻碍马氏体分解是和它们与碳有较强的亲和力有关，能把更多的碳保留在马氏体中。其中以强碳化物形成元素铌、钒、钛的作用最显著，钨、钼次之，铬又次之 非

7、碳化物形成元素镍、铜及弱碳化物形成元素锰实际上并不影响碳从马氏体中析出，甚至有资料认为它们还在一定程度上加速这一过程。而硅的作用较独特，低温下硅不扩散，形成-Fe2.4C时其中硅含量等于马氏体中平均硅含量，但硅阻碍和推迟-Fe2.4C的溶解和渗碳体的析出；铝的作用与硅类似 合金元素形成第二相后的作用控制和消除钢中大颗粒的第二相和夹杂物从而控制或减小钢中可能产生的最大尺寸的微裂纹源对提高钢的使用强度具有非常重要的作用第二相产生强烈的沉淀强化作用，当第二相的尺寸在nm数量级时可在很小的体积分数下得到数百MPa的强度增量，故合理控制条件下的第二相强化是相当有效的强化方式均匀细小的第二相颗粒提高屈服强

8、度与提高抗拉强度的作用效果大致相当，由此，均匀细小的第二相颗粒在产生强化作用的同时并不损害钢材的均匀塑性 合金元素形成第二相后的作用高温下稳定的第二相钉扎晶界阻止基体晶粒的长大，为晶粒细化奠定基础。但第二相提供了大量非均匀形核位置（细化后的晶界以及第二相界面），故将明显降低钢的淬透性碳化物、氮化物、硼化物、氧化物等第二相具有很高的硬度，使钢的耐磨性明显提高形成第二相固定了钢中的非金属元素C、N等，得到低或无间隙原子钢，具有良好的冷加工性能，而在不锈钢中则提供良好的抗晶间腐蚀性能互溶的第二相一般具有更高的稳定性合金元素形成第二相后的作用回火过程中析出的渗碳体中溶入合金元素变为合金渗碳体，其稳定性

9、明显提高，从而提高钢的抗回火稳定性，更高温度下析出大量合金碳化物则可产生二次硬化现象高温下稳定的第二相提高钢的热强性特殊作用：石墨的减摩润滑、抗震降噪作用微合金碳氮化物析出强化作用沉淀强化强度增量与第二相体积分数和尺寸的关系第二相阻止基体晶粒长大DC为临界晶粒尺寸，A为比例系数。Hillert缺陷理论指出，晶界的钉扎（pinning）和解钉（unpinning）将在两个水平上发生，相应的比例系数分别为2/3和4/9。第二相阻止基体晶粒长大Gladman得到晶界解钉的判据为：晶粒尺寸不均匀性因子Z值约为1.7，可得A约为0.17。Z值为3或9时，A约为2/3和4/9，对应于Hillert缺陷理论

10、的两个水平。第二相控制晶粒尺寸具有“方向性”，即晶粒在一开始是否被钉扎将决定所选取的钉扎水平系数A的差异。第二相阻止基体晶粒长大阻止晶粒长大的合金系选择固溶度积小，高温保持一定体积分数未溶或能够沉淀析出；固溶量小，粗化速率小，可保持细小尺寸。TiN具有独特的优势， 1250 以上加热必须采用（轧制前均热），NbN 次之，1000-1200 有较好效果（焊接热影响区、高温轧制阶段）， TiC、NbC 、VN有一定用处，850-950 （低温轧制阶段） ， VC基本无用。含钛钢中TiN液析的限制，故仅能采用微钛。固溶微合金元素或形变诱导析出微合金碳氮化物对形变基体再结晶行为的影响形变奥氏体再结晶行

11、为的不同导致了不同的控制轧制工艺思路CCR与RCR的不同控制要求晶体投影DIFT微合金元素对基体再结晶行为的影响机理形变诱导析出的微合金碳氮化物钉扎形变奥氏体晶界， 850-1000 Nb(CN)容易形变诱导析出，因而能有效阻止或推迟再结晶。固溶的Nb、B、Mo等的溶质拖曳作用钉扎形变奥氏体晶界， 要求相应元素与铁元素的尺寸或化学性质相差较大（但又必须有足够的固溶量）。固定钢中非金属元素特别是间隙固溶元素形成第二相固定了钢中的非金属元素C、N等，得到低或无间隙原子钢，具有良好的冷加工性能，而在不锈钢中则提供良好的抗晶间腐蚀性能二、钢的分类及钢号1、按冶炼方法分类 平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。

12、按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢：主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。2、按化学成分分类碳素钢：是铁和碳的合金。据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。按含碳量不同可分为低碳(C0.60%)钢三类。碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。而获得较好综合性能的钢种。合金钢：是含有一种或多种适量合金

13、元素的钢种，具有良好和特殊性能。按合金元素总含量不同可分为低合金（总量10%）钢三类。3、按用途分类：结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。机械用钢用于制造机器或机械零件。工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。特殊钢：具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。钢材种类炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力加工成钢材（钢铁产品）。钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。1、型钢类型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按

14、其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。钢材种类2、钢板类是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板（厚度25mm）三种。钢带包括在钢板类内。3、钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。4、钢丝类钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。钢的具体分类钢是含碳量在0.04%-2.

15、3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1)普通钢（P0.045%，S0.050%）(2)优质钢（P、S均0.035%）(3)高级优质钢（P0.035%，S0.030%）钢的具体分类2、按化学成份分类(1)碳素钢：a.低碳钢（C0.25%）；b.中碳钢（C0.250.60%）；c.高碳钢（C0.60%）。(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量5%）；b.中合金钢（合金元素总含量510%）；c.高合金钢（合金元素总含量10%）。3、按成形方法分类：(1)锻钢；

16、(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。钢的具体分类4、按金相组织分类(1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。(2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3)无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。钢的具体分类(2)结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢(3

17、)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。(4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。(5)专业用钢如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。钢的具体分类6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a)Q195；(b)Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d)Q255(A、B)；(e)Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特

18、定用途优质结构钢。b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。钢的具体分类7、按冶炼方法分类(1)按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或(a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。c.电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。我国钢号表示方法 我国钢号表示方法概述

19、钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准钢铁产品牌号表示方法（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：我国钢号表示方法钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义。我国钢号表示方法的分类说明 1碳素结构钢 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代

20、表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（s）为235MPa的碳素结构钢。 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。我国钢号表示方法的分类说明 2优质碳素结构钢 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“

21、45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。我国钢号表示方法的分类说明3碳素工具钢钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。我国钢号表示方法的分类说明4易切削钢钢号冠以“

22、Y”，以区别于优质碳素结构钢。字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。我国钢号表示方法的分类说明5合金结构钢钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，

23、其余成分全部相同。当合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。我国钢号表示方法的分类说明钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。我国钢号表示方法的分类说明6低合金高强度钢钢号的表示方法，基本上和

24、合金结构钢相同。对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。7弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。我国钢号表示方法的分类说明8滚动轴承钢钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。9合金工具钢和高速工具钢合金工具钢钢号的平均碳含量1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量

25、1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。我国钢号表示方法的分类说明 钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。我国钢号表示方法的分类说明10不锈钢和耐热钢钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0

26、.2%；若钢中含碳量0.03%或0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。11焊条钢它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。我国钢号表示方法的分类说明12电工用硅钢钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验

27、的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。我国钢号表示方法的分类说明13电工用纯铁它的牌号由字母“DT”和数字组成“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。在数字后面所加的字母表示电磁性能：A高级、E特级、C超级，例如DT8A。ASTM、SAE和AISI标准中碳素钢和合金钢牌号表示方法在ASTM、SAE、AISI标准中，碳素钢和合金钢牌号的表示方法基本相同。大都采用四位阿拉伯数字表示，间或在中间或末尾加入字母。例如：1005，94B15，3140等。四位数字中的前两位数字

28、表示钢种类型极其主要合金元素含量。后两位数字表示钢的平均含碳量为万分之几的数值。ASTM、SAE和AISI标准中碳素钢和合金钢牌号表示方法1.第一位数（或第一、二位数）表示如下类别号：1碳素钢，2镍钢，3镍铬钢，4钼钢，5 铬 钢，61铬钒钢，8低镍铬钢，92硅锰钢，93、94、97、98铬镍钼钢。2.第二位数（类别号为二位数者无此项）表示如下钢种或合金元素含量： 碳素钢：0一般碳素钢,1易切削钢，3锰结构钢 钼钢：1铬钼钢，3和7镍铬钼钢，6和8镍钼钢， 0、4、5含Mo量不同的钼钢。 镍和镍铬钢：用百分数表示平均含镍量。 铬钢：0铬含量较低，1铬含量较高。 低镍铬钢：6、7、8、1表示镍和

29、铬含量一定，钼含量不同。6表示钼含量0.150.25，7表示钼含量 0.20.3，8表示钼含量0.30.4，1表示钼含量0.080.15。 ASTM、SAE和AISI标准中碳素钢和合金钢牌号表示方法3.第三、四位数表示含碳量平均值，以万分之几表示。 有些钢号中间插入B或L：B含硼钢，L含铅钢。 末尾加“H”时，表示对淬透性有一定要求的钢种。有些加前置字母“M”或“MT”：M机械级，MT 机械用管材。不锈钢和耐热钢牌号表示方法这类钢材主要采用AISI标准的编号系统，牌号由三位阿拉伯数字组成，第一位数表示钢的类别。第二、三位数表示顺序号。钢的类别号： 1沉淀硬化不锈钢，2Cr-Mn-Ni-N奥氏体

30、钢，3CrNi奥氏体钢，4高铬马氏体和低碳高铬铁素体钢，5低碳马氏体钢。ASTM/SAE工具钢牌号表示方法ASTM和SAE标准中工具钢牌号由材料类别字母加数字顺序号组成。例如A10、D7和F2等。其类别字母含义见本节英国部分中“英国和美国标准中工具钢材料类别代号说明”。日本钢铁产品牌号表示方法JIS（Japanese Industrial Standard）标准是由日本工业标准调查会（Japanese Industrial Standard Committee 缩写JISC）制定的。 日本钢铁产品牌号表示方法 1.碳素结构钢 S+含碳量+字母代号（C，CK）例：S09C，S09CK 含碳量中间

31、值100表示。C-碳，K-渗碳用钢2.合金结构钢 S+主要合金元素符号+合金元素含量标记+碳含量代表值符号字母 (1)主要 合金元素符号表示方法：碳钢符号为SC，Mn钢为SMn，MnCr钢为SMnC，Cr钢为SCr， CrMo钢为SCM，NiCr钢为SNC，NiCrMo为SNCM，AlCrMo钢为SACM日本钢铁产品牌号表示方法 (2) 合金元素含量标记为2，4，6，8 2在Mn钢中表示含Mn1.001.30，在Cr钢中表示含Cr0.801.40，在锰铬钢中 表示Mn1.001.30，Cr0.300.90，在镍铬钢中表示Ni1.02.0，Cr0.251.25 4在Mn钢中表示含Mn1.301.

32、60，在铬钢中表示含Cr0.801.40，在锰铬钢中表 示Mn1.301.60，Cr0.300.90，在镍铬钢中表示Ni2.002.50，Cr0.25 1.25 6在Mn钢中表示含Mn1.60，在铬钢中表示含Cr1.402.00，在锰铬钢中表示Mn 1.60，Cr0.300.90，在镍铬钢中Ni1.503.00，Cr0.251.25 8在铬钢中表示Cr2.00，在镍铬钢中表示Ni3.0，Cr0.251.25，在镍铬钼钢中表 示Ni3.50，Cr0.701.50，Mo0.150.40日本钢铁产品牌号表示方法(3 )含碳量中代表值：含碳量中间值100取整数，余数舍去，100倍值9时，则十位数写0(

33、4)附加字母表示方法：L表示加Pb钢，S表示加S钢，U表示加Ca钢，H表示保证淬透性，K表示渗碳用钢3.不锈及耐热钢 S+钢种符号+数字顺序号，例：SUS301 钢种符号：US表示不锈钢，UH表示耐热钢。数字顺序号基本上参照美国AISI标准日本钢铁产品牌号表示方法4.弹簧钢 SUP+顺序号，例：SUP3 顺序号表示钢种序号5.含铬轴承钢 SUJ+顺序号，例：SUJ1 顺序号表示钢种序号6.工具钢 S+钢种符号+顺序号，例：SK1，SK7，SKS2，SKD4 钢种符号：K-碳素工具钢，KC-中空钢，KD-合金模具钢，KH-高速工具钢，KS-合金专用工具钢，KT-锻造工具钢日本钢铁产品牌号表示方法

34、7.电工用硅钢 S（或G）+最大铁损值（序号）+尾注 冷轧和热轧无取向冠以S，冷轧取向冠以G最大铁损值（序号）：冷轧和热轧无取向，表示在P10/50时最大铁损值。冷轧取向表示钢种顺序号尾注：无符号-冷轧，F-热轧。适用于冷轧和热轧无取向德国钢铁产品牌号表示方法DIN（Deutsche Indutrie Normen）标准是德国标准化协会（Deutsche Institut fur Normung缩写DIN）制定的。DIN标准的钢号表示方法有17006和DIN17007数字系统（W-Nr）两种。 DIN17006系统钢号表示方法如下：德国钢铁产品牌号表示方法一、钢类为非合金钢钢号表示方法第1类表

35、示熔炼方法；第2类表示原始特征；第3类表示主体符号；第4类表示主体数值；第5类表示保证范围；第6类表示状态；第7类表示抗拉强度值1 熔炼方法 B：*炉 LE：电弧炉 SS：焊接用 W：转炉代用 E：一般电炉 M：平炉 T：托马斯 附加字母： B碱性 I：感应电炉 PP：熟铁 T i：坩锅 Y酸性德国钢铁产品牌号表示方法2 原始特征A：耐时效 L：耐碱脆 S：可熔焊 G：含较高的P、S P：可压焊（可锻焊）U：沸腾H：半镇静钢Q：可冷镦（压挤、冷变形） Z：可拉伸 K：含较低的P、S R：镇静德国钢铁产品牌号表示方法3 主体符号 St：以材料强度表示（此法仅适用非合金钢） C：以化学成分表示（此

36、法适用非合金钢的其他性能比抗拉强度更重要或需进行热处理时，如渗碳、调质），按照不同质量及用途可在C后冠以字母K，m，f，g等 Cm：控制P、S（0.020.035） Cf：表示淬火 Cg：冷镦用 Ck：控制P、S4 主体数值 St法：表示抗拉强度下限值 C法：以万分之几表示含碳量德国钢铁产品牌号表示方法5 保证范围 1.屈服点心 7.屈服点、弯曲、顶锻及冲击韧性 2.弯曲或顶锻8.高温强度或蠕变强度 3.冲击韧性 9.电气特性或磁性 4.屈服点、弯曲或顶锻 无数字:弯曲或顶锻试验（每炉一个试样） 5.弯曲或顶锻及冲击韧性 6.屈服点及冲击韧性德国钢铁产品牌号表示方法6 状态 A 回火HI 表面

37、高频淬火 B 经过处理获最好K 经过加工（冷轧） 的可削性 N 正火 E 渗碳淬火 NT 渗氮 G 软化退火 S 消除应力退火 H 淬火U 未经热处理 HF 表面火焰淬火V 调质个P点构成的n-2维体）德国钢铁产品牌号表示方法二、钢类为低合金钢钢号表示方法 第1类表示熔炼方法；第2类表示原始特征；第3类表示含碳量；第4类表示化学元素符号；第5类表示合金元素含量；第6类表示状态1与上述非合金钢熔炼方法表示方法相同熔炼方法 B：*炉E：电弧炉 SS：焊接用 W：转炉代用 E：一般电炉M：平炉 T：托马斯附加字母：B-碱性 I：感应电炉 PP：熟铁 T i：坩锅Y-酸性德国钢铁产品牌号表示方法2与上

38、述非合金钢原始特征表示方法相同原始特征 A：耐时效 L：耐碱脆 S：可熔焊 G：含较高的P、S P：可压焊（可锻焊） U：沸腾 H：半镇静钢 Q：可冷镦（压挤、冷变形） Z：可拉伸 K：含较低的P、S R：镇静德国钢铁产品牌号表示方法3 含碳量 以万分之几表示4 采用化学元素符合，按含量多少依次排列， 含量相同按字母次序排列5 合金元素含量: 以合金元素平均含量百分数该元素指数元素Cr、Co、Mn、Ni、Si、WAl、Cu、Mo、Nb、Ta、Ti、VC、N、P、S指数410100德国钢铁产品牌号表示方法6 状态 与上述非合金状态表示方法相同 A 回火HI 表面高频淬火 B 经过处理获最好K 经过加工（冷轧） 的可削性N 正火 E 渗碳淬火NT 渗氮 G 软化退火S