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文档简介

1、遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目(僧家沟安置房)目 录一、工程概况二、工程部署三、施工准准备四、施工工工艺五、模板计计算书六、结构脚脚手架的的搭设及及计算七、质量要要求安全措措施与文文明施工工九、模板的的拆除十、模板施施工注意意事项模板及脚手手架工程程施工方方案一、工程概概况1、工程性性质和作作用遂宁市河东东片区任任家渡村村、僧家家沟村450亩土地地整治收收储项目目(僧家家沟安置置房)工工程,位位于遂宁宁市河东东新区养养生谷,总总建筑面面积4001633.766平方米米,其中中;1#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积42448.334m22,层数5F/吊1F;

2、2#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积40778.664m22,层数5F/吊1F;3#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积54994.22m2,层数5F/吊1F;6#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积59117.000m22,层数5F/吊1F;7#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积36888.224m22,层数5F/吊1F;8#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积17884.000m22,层数5F/吊1F;9#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积36779.772m22,层数5F/吊1F;10#楼:框框架结构构,建筑筑面积11228.996

3、m22,层数2F/吊1F;地下室室:框架架结构,建建筑面积积48733.277m2,负1F;4#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积53007.224m22,层数6F;5#楼:异异形柱框框架剪力力墙结构构,建筑筑面积53007.224m22,层数6F。2、工程特特点施工条件:本工程程与城市市交通干干道距离离较近,施施工运料料较为方方便;基基坑四周周已经做做了边坡坡的有效效支护;施工场地地较为狭狭窄,但尚能能满足施施工要求求。3、工程目目标质量目标:优质结结构。二、工程部部署1、施工程程序本工程遵循循先地下下后地上上,先结结构后装装修,安安装穿插插进行的的施工程程序。2、模板体体系的选选

4、择2.1基础础底板模模板在基础底板板外侧周周边、基基础下反反梁、承承台周边边、集水水坑及深深浅基础础相交斜斜面位置置均砌2240mmm厚的的砖胎模模,用M10水泥泥砂浆砌砌筑,内内侧及顶顶面抹1:2.5水泥砂砂浆,表表面压光光,阴阳阳角部位位均做成成小圆角角,砌筑筑时留出出抹灰层层、防水水层及防防水保护护层共660mmm厚。外围围挡土墙墙砖模上上粘贴好防防水卷材材后,回回填适当当高度土土方,回回填时注注意保护护防水层层。2.2导墙墙及上返返梁吊模模基础施工段段,地下下室外围围剪力墙墙和消防水水池墙板板的导墙墙及基础础上返梁梁模板均均采用吊吊模方式式,木工工吊模前前应根据据施工员员在基础础钢筋绑

5、绑扎完毕毕后的二二次放线线来控制制墙、梁梁位置以以及模板下口标高高。2.3剪力力墙、柱柱大模板剪力墙、柱柱模板均采采用成品品竹胶板板。本工工程暗柱柱多为异异形柱,地地下室外外墙有部部分扶墙墙柱,模模板支设设存在一一定困难难。大模模板施工工重点在在于抓好好楼梯间间处接茬茬、楼层层与墙的的阴角节节点接缝缝。2.4 地地下室外外墙模板板根据本工程程特点及及公司料料具供应应情况,在在本工程程0.0000以下外墙墙砼墙体体采用多多层胶合合板模板板,模板板拼缝要要严密。穿穿墙螺栓栓用12圆钢制制作,螺螺杆长度度为墙厚厚加4550mmm,其中中地下室室外墙、水水池壁等等穿墙螺螺杆均为止水水螺杆,中中间要满满

6、焊50503mmm钢板止止水片,墙墙体砼浇浇注后埋埋入砼内内。螺杆杆水平间间距6000mmm,竖向向间距4400mmm,墙墙模板主主龙骨用用双根48普通脚脚手架钢钢管,间间距4000mmm,次龙龙骨用单单根普通通钢管或或木方,间间距2000mmm。2.5楼层层梁、板板模板用用木方加加竹胶板板模板体体系,板板模用112mmm厚竹胶胶板,小小楞用483.55钢管或或用501000木方,小小楞间距距为2000mmm,主龙龙骨可用用双根483.55钢管。模板支支撑用可可调丝杠杠扣件式满堂钢钢管架支支撑体系系,立柱柱间距地地下室顶顶板梁采采用0.9 mm0.99m,标准层层可采用用1.22 m1.22m

7、。也也可结合合房间开开间进深深尺寸均均分,但但不能大大于1.2m。3、施工机机械的选选择本工程垂直直运输机机械,基基础及主主体结构构施工时时:1#楼、3#楼分别选用用一台QTZZ50塔吊,负负责1#、2#、3#楼的模板板、木方方、钢管管扣件的的水平和和垂直运运输;5#楼、7#楼分别别选用一一台QTZZ50塔吊,负负责4#、5#、6#、7#楼的模模板、木木方、钢钢管扣件件的水平平和垂直直运输;9#楼选用用一台QTZZ50塔吊,负负责8#、9#、10#楼的模模板、木木方、钢钢管扣件件的水平平和垂直直运输。4、新技术术的应用用根据建设部部文关关于建筑筑业进一一步推广广应用10项新技技术的通通知的的要

8、求,本本着“节材、节节能、提提高质量量,增进进效益”的原则则,本工工程积极极推进科科技成果果转化,努努力提高高施工技技术水平平,力争争新技术术应用示示范工程程,为新新技术应应用做出出贡献,本本工程中中采用的的新材料料、新设设备、新新技术有有可拆卸卸式竹胶胶模板,提提高混凝凝土成型型质量和和施工速速度。三、施工准准备1、技术准准备(1)及时时组织各各专业人人员进行行学习,会会审图纸纸。取得得相关的的各项技技术资料料。(2)对建建设单位位供成品品及半成成品提出出详细的的需用计计划。(3)做出出详细的的各分部部分项工工程技术术措施,组组织技术术交底。2、劳力组组织(1)组建建以项目目经理、项项目技术

9、术负责人人为核心心的项目目领导班班子,各各负其责责(2)根据据施工图图纸工程程量编制制各个不不同施工工阶段劳劳力需用用计划,及及时组织织劳力进进场,并并进行安安全、防防火、文文明施工工等教育育,详细细向班组组口头与与书面形形式的交交底,包包括施工工工艺、质质量标准准、验收收规范、安安全技术术措施等等,以强强化安全全、质量量意识。(3)根据据合同工工期要求求,施工工劳力实实行专业业化、持持证上岗岗,按不不同工种种,不同同施工部部位来划划分作业业班组,使使各专业业班组从从事性质质相同的的工作,不不断提高高操作的的熟练程程度和劳劳动生产产率,以以确保施施工劳动动力满足足工程需需要。四、施工工工艺根据

10、工程特特点,为为保证混混凝土拆拆模后的的表观质质量,本本工程模模板板材材采用12厚竹胶胶板;龙龙骨背愣愣采用550mmm1000mm方方木;紧紧固件采采用12或14螺栓,内内墙配套套用20PPVC塑料管管;支撑撑系统及及包箍采采用48钢管脚脚手架及及活动钢钢管顶撑撑。1、导墙及及上返梁梁吊模施施工导墙及上返返梁施工工,可根根据结构构情况和和施工具具体条件件及要求求,通常常采用以以下两种种方法之之一:(1)先在在垫层上上绑扎底底板、梁梁的钢筋筋和上部部柱插筋筋,先浇浇筑底板板混凝土土,待达达到25以上上强度后后,再在在底板上上支梁侧侧模板,浇浇筑完梁梁部分混混凝土;(2)采取取底板和和梁钢筋筋、

11、模板板一次同同时支好好,梁侧侧模板用用混凝土土支墩或或钢支脚脚支承,并并固定牢牢固,混混凝土一一次连续续浇筑完完成。第第一种方方法易在在梁和板板的结合合处产生生冷缝,为为保证工工程质量量,本工工采用一一次连续续浇筑的的方法,即即吊模施施工。2、柱模板板施工本工程地下下室车库库部位有有不少框框架柱及及附壁柱柱,截面面尺寸均均为600600mmm,单柱柱一次性性浇注最最大高度度5.40m,每支支独立柱模模板由四四片竹胶胶模板拼拼装组成成,根据据柱高预预先预制制、拼接接成型。混混凝土浇浇注至梁梁底往上上15-225mmm,拆模模后去除除松动混混凝土层层,防止止混凝土土产生夹夹渣。柱次龙骨(竖竖向)采

12、采用488800mm方方木,间间距100mmm,柱箍箍每道采用2483.55钢管抱抱箍加固固,沿柱柱高方向向,1/2柱高以以上每6600mmm设一一道,柱柱高1/2以下范范围内每每4000mm设设一道,第第一道柱柱箍离地地面不超超过2000mmm。另外外在柱子子侧面设设双道 12的对拉拉螺栓,设设置间距距同柱箍箍。在设设有对拉拉螺栓的的位置,即即在柱箍箍外侧再再设两根根同柱高高通长的的竖向钢钢管配以以“3”形卡加加螺帽加加固。为为防止跑跑模,在在柱子1/2层高以以下,设设双排对对拉螺栓栓并设双双螺帽加加固,且且每个侧侧面设双双道斜撑撑,柱除除单独加加固外,柱柱的柱箍箍、斜撑撑均需与与排架连连接

13、。同同时,安安装之前前要先在在距离楼楼面5ccm左右右高度的的框架柱柱四角(两两面)钢钢筋上焊焊接12,L柱边边长33mm钢钢筋“制子”,然后后将模板板紧靠“制子”固定。焊焊接“制子”时,应应每排拉拉通线,防防止柱模模偏、扭扭。(制制子必须须用砂轮轮切割机机)(1)作业业条件:1)柱模板板拼装后后进行编编号,涂涂刷脱模模剂,分分规格堆堆放。2)放好轴轴线和柱柱子控制线线。3)柱子钢钢筋绑扎扎完毕,并并办好隐隐检手续续。4)向操作作人员进进行技术术交底。(2)柱施施工操作作要点:检查定位组装柱柱模安装拉拉杆或斜斜撑校正垂垂直度加固自检验收浇筑拆模。1)检查柱柱子钢筋筋是否有有偏位,如如有应及及时

14、通知知现场管管理人员员并进行行矫正。清清理柱根根垃圾,在在柱子根根部焊好好柱子定定位钢筋筋12,检查查排架是是否扎设设牢固,扫扫地杆和和剪刀撑撑是否齐齐备。2)组装柱柱模前先先检查柱柱模板表表面质量量及尺寸寸必须符符合要求求,表面面清洁干干净,均均匀涂刷刷脱模剂剂。组装装时注意意钢筋保保护层,组组装后要要复核尺尺寸标高高。3)校正柱柱子时,每每个面、每每个角均均要吊线线,先把把根部钢钢管柱箍箍连接在在排架上上并检查查排架的的稳定性性是否良良好,根根据柱控控线捆到到位,再再校正柱柱子上口口,柱模模校正后后应全部部复检一一遍。4)柱加固固时,每每个柱子子每面必必须保证证上、下下及中部部不少于于三点

15、与与排架连连接,全全部加固固后要自自检一遍遍,保证证加固牢牢固不松松动。5)柱子拆拆模要保保证混凝凝土不缺缺棱角、不不掉角、不不粘模板板。拆完完模板后后应及时时吊出清清理、整整理归堆堆。3、剪力墙墙模板施施工地下室外墙墙模板采采用多层层胶合板板组拼,主主体剪力力墙采用用竹胶板板组拼,拼拼缝处贴贴海面条条连成整整体,模模板外侧侧每6000mmm设一道道钢管(水平),在其其内侧每每200mmm设根竖竖向钢管管,同时时对拉螺螺栓配以以“3”型卡、螺螺帽加固固。考虑虑外墙断断面大,外外墙外侧侧无任何何排架连连接,所所以在墙墙高1/2以下主龙龙骨间距距变为4400mmm,对拉螺螺栓使双螺帽帽加固,外外墙

16、内侧侧同时设设置五道道斜撑且且与排架架连接,斜斜撑横向向间距为为12000。墙模板支设设,为防防止模板板上口标标高不统统一,应应在支模模前将模模板下口口垫平。由于外墙砼砼为防水水砼,因因此对拉拉螺栓也也相应的的有防水水要求,对对拉螺栓栓为止水水螺栓。内墙模板支支设、加加固方式式以及对对拉螺栓栓设置均均同外墙墙模板支支设,但但穿墙螺螺栓必须须加设PVC套管,以以便对拉拉螺栓能能周转使使用。4、顶梁板板施工梁模板采用用竹胶板板和木方方制作钢钢管脚手手架支撑撑,平台台模板采采用1.22222.4mm竹胶板板,搁置置于481000木方上上,木方方间距不不大于2200,成品梁梁底模板板可直接接搁置在在横

17、钢管管上。满满堂脚手手架立杆杆间距00.9mm,如梁梁底适当当加密沿沿梁纵向向为0.66-0.8m,步步杆(水水平纵横横杆),不不大于11.4mm,为保保证其支支撑系统统的稳定定性和刚刚度,并并设置一一定数量量的纵横横剪刀撑撑或斜撑撑再同柱柱、墙及及支撑系系统连成成整体,墙墙斜撑不不得少于于三道,柱柱斜撑不不得少于于三道,剪剪力墙斜斜撑固定定于排架架上,与与地面夹夹角45。当梁跨度大大于6mm,梁底底模按115mmm起拱,梁梁断面在在7000-8000设置一一根对拉拉螺杆,9000-12200设置二二根,大大于12000的设置3根对拉拉螺栓,对对拉螺栓栓水平间间距为9900mmm。并并在对拉拉

18、螺杆外外侧设通通长双钢钢管用“3”形卡紧紧固。梁梁底模钢钢管间距距不得大大于4550mmm。5、楼梯间间支模楼梯间模板板采用二二次支模模,先支支设墙体体模板。住住宅楼梯梯,在支支墙模板板前,在在楼梯斜斜板及平平台板位位置的墙墙体上预预埋板的的钢筋,墙墙体模板板支好后后,浇注注墙体混混凝土,拆拆模后,再再支设楼楼梯及休休息平台台混凝土土,绑扎扎楼梯板板钢筋,预预留插筋筋错开搭搭接35d,且加加以焊接接,满足足单面焊焊10d。再浇浇筑板及及楼梯混混凝土。楼楼梯平台台及梯段段模板支支设同平平台。办办公楼楼楼梯,在在支设墙墙模前,在在楼梯休休息平台台位置预预留板插插筋,楼楼梯梁预预留梁洞洞,墙体体模板

19、支支好后,浇浇注墙体体混凝土土,拆模模后,再再支设楼楼梯及休休息平台台混凝土土,绑扎扎楼梯板板钢筋,预预留插筋筋错开搭搭接35d,且加加以焊接接,满足足单面焊焊10d,楼梯梯施工缝缝留于楼楼梯梁梁梁中。施施工缝处处理,将将松动混混凝土清清除,并并清理垃垃圾、杂杂物,浇浇水湿润润。 五、模板计计算书1、顶板梁梁验算(1)顶板板支架立立杆稳定定性验算算:本工程首层层顶板厚厚度为1800mm和1600mm,按1800mm厚计算算立杆稳稳定性,设设计平台台支撑采采用483.55钢管,立立杆间距距0.99m0.99m,横横杆间距距按最大大间距11.5mm,立杆杆伸出最最上层立立杆1.36mm。4833.

20、5钢管:截面A=4889mmm2 抗抗压强度度设计值值:f=2005N/mm22I=12119000mm22 1)计算公公式:N/(A)fN=1.22NGKK+1.4NQKKN计算立立杆段的的轴向设设计值轴心受受压构件件的稳定定系数A立杆的的截面面面积f钢材的的抗压强强度设计计值2055N/mmm2NGK横板及及支架自自重,新新浇混凝凝土自重重,与钢钢筋自重重标准值值产生的的轴向力力总和NQK施工人人员及施施工设荷荷载标准准值,振捣混混凝土时时产生的的荷载标标准值的的轴向力力总和=73220/2 =L00/iL0 计计算长度度 i截面回回转半径径模板支架立立杆的计计算长度度L0=h+2a hh

21、支架立立杆的步步距 aa模板支支架立杆杆伸出顶顶层横向向水平杆杆中心线线至模板板支撑点点的长度度2)荷载计计算:A)模板及及支架自自重考虑虑到底层层排架较较高,取取0.66KN/m2。B)新浇筑筑混凝土土自重24KKN/mm3,每平方方米1110.2524=6KNN/m22C)钢筋自自重1.111100.222=0.2422KN/m2D)施工人人员及施施工设备备的自重重,取1.55KN/m2E)振捣混混凝土时时产生的的荷载,取2.0KN/m2荷载设计值值: NN=1.2(6+00.6+0.2242)+1.4(1.55+2.0) =8.21+4.99=133.111(KN/m2)经折减后单单根钢

22、管管承载值值为:N=13.110.990.900.9=9.5557KKN LL0=hh+2aa=1.5+11.3662=4.222m ii=155.8mmm=L0/i=442200/155.8=2677.266=73220/2267.2622=0.1022 NN/(A)=95557/(0.10224889)=1911.6(N/mmm2)2005N/mm22平台板立杆杆稳定性性符合要要求。(2)顶板板模板竹竹胶板刚刚度验算算:楼板竹胶板板模板次次龙骨采采用483.55钢管,钢钢管间距距2500mm,按按照竹胶胶板长度度方向垂垂直于钢钢管铺设设计算。244012220112竹胶板板:=LL/400

23、0(清水水砼) E=40000N/mm221)荷载计计算:A)模板及及支架自自重考虑虑到底层层排架较较高,取取0.66KN/m2。B)新浇筑筑混凝土土自重24KKN/mm3,每平方方米1110.2524=6KNN/m22C)钢筋自自重1.111100.255=0.2422KN/m2荷载设计值值为:1.2(0.66+6+0.2242)0.9=77.3889KNN/m22q=7.33891.222=99.0115 KKN/mm2)计算简简图: 悬挑长度:95/2500=0.380.44 参照均均布荷载载作用下下五跨连连续梁计计算:=0.6644qqL4/(1000EI)=0.64449.01552

24、5504/(10004000012201233/122)=0.3223mmm=LL/40002250=0.6625mmm竹胶板刚度度满足要要求。2、柱箍强强度验算算:框架柱截面面为60006000mmm,选用2483.55钢管做做柱箍,竖竖向间距距4000mm(柱柱脚处3305mmm),柱柱高取5.440m;双向向设置12对拉螺螺栓,竖竖向间距距4000mm(位位置同柱柱箍)。对拉螺栓:M12:A=766mm22 抗拉强强度设计计值1700N/mmm24833.5钢管:I=112.1191104mmm4 WW=5.081033mm33 E=2.0061105NN/mmm2截面A=4489mmm

25、2(1)荷载载计算:振捣混凝土土时产生生的荷载载:4KKN/mm2新浇混凝土土对模板板的侧压压力:F1=0.22rrCt0012v11/2=0.22224451.001.1541/2=660.772KNN/m22柱脚处F22=2444.6=1110.4KNN/m22取较小值即即:60.72KKN/mm2经折减后荷荷载设计计值为:F=00.9(1.22600.722+1.444)=700.6118KNN/m22(2)对拉拉螺栓允允许承受受最大拉拉力:Fmax=1700 N/mm22766 mmm2=1129220N=12.92KKN1)柱箍强强度计算算:A)计算简简图:图中:q为为柱箍杆杆件AB

26、所承受受的侧压压力均布布荷载;由于柱柱箍杆件件与对拉拉螺栓共共同承受受模板面面传来的的侧压力力,故q=(FLL0LL1-FFmaxx)/L0;式中F为该处处的混凝凝土侧压压力设计计值(KN/m2);L1柱箍间间距=4000mm;L0柱箍计计算长度度=7688mm;q=(700.611800.40.7768-12.92)/0.7688=111.4224(KN/m)MX =qqL2/8=111.44240.776822/8=0.844226686772KNNm=88422268.7NmmmN=a/22q=1/227668111.4424=43886.8816NNrx=1 WW=5.081033mm

27、33柱箍强度=N/AA+Mxx/(rrxW)=43386.8166/(48992)+84422668.77/(115.0810322)=4.499+822.9=87.39NN/mmm2N=77.0KKN,则扣扣件的抗抗滑力满满足要求求。(4)立柱柱稳定计计算,即即将步距距乘以系系数(为立柱柱计算长长度系数数)确定脚脚手架的的搭设尺尺寸:横横距Lb=8000,纵距L1=8000,步距h=115000。立柱柱稳定性性满足式式:NA ff c根据钢管采采用483.55、钢材Q2335及参数数查表立柱截面积积A=4.89ccm2,回转转半径:=1.558cmm钢材抗压强强度设计计值:f cc=2005

28、N/mm221=h/a=115000/8000=11.8775,查表得立柱柱计算长长度系数数:1=00.699立柱长细比比:=0.63441h=0.66340.6691150=65.95查表知:=0.7755A f c=00.777544892055100-3=77.69KKNNN满足要求,脚脚手架搭搭设尺寸寸确定无无误。对于1000和120厚的板板的支承承脚手架架的计算算同上,确确定现浇浇板脚手手架搭设设尺寸:横距Lb=10000,纵距L1=10000,步距h=115000。4、梁底脚脚手架的的验算除转换层以以外,梁梁最大尺尺寸30007000mmm。沿梁梁长取11.0mm为计算算单元。(1

29、)最不不利荷载载计算: 砼自重244KN/m3 240.330.7111.2=66.055KN钢筋自重11.5KKN/mm3 11.50.330.7111.2=00.388KN施工人员及及机械设设备1.00KN 0.331.011.01.44=0.42KKN施工振捣荷荷载2KNN/ 00.31.002.011.4=0.884KNN脚手架、模模板自重重1.11KN/ 00.31.001.111.2=0.440KNN计算单元最最大荷载载值: N=88.099KN(2)立杆杆的稳定定性验算算:采用双排脚脚手架,立立杆排距距Lb=8000mm,间间距L1=10000mmm,支撑撑横杆500。扫地地杆距

30、楼楼(地)面3000mm,纵纵横水平平杆步距距h=115000。本计计算单元元暂考虑虑由2根立杆杆受力,每每个立杆杆承受的的压力为为:N=88.099/2=4.005KNN。立柱稳定性性应满足足式:NAfcc钢管采用483.55,截面面积A=4.89ccm2,回转转半径=1588mm。钢材Q2335,抗压压强度设设计值f cc=2005N/mm22由1=hh/a=15000/8800=1.8875,查表得立柱柱计算长长度系数数:1=00.699立柱长细比比:=0.63441h=0.66340.6691150=65.95查表知:=0.7755A f c=00.777544892055100-3=

31、77.69KKNNN可满足支架架的整体体稳定性性。(3)受力力扣件抗抗滑力验验算本计算单元元每个立立杆承受受的压力力为:N=88.099/2=4.005KNN。钢管管脚手架架每个扣扣件抗滑滑力F=88KN,每立立杆与纵纵横2根水平平杆交接接。即每每个节点点设2个扣件件。2FF=166KN。即在力杆与与横杆连连接处采采取双扣扣件措施施,能满满足要求求。(4)横杆杆抗弯验验算:取小横杆取取间距600:F1=0.668.09=4.885KNN M=FF1L/44=4.850.88/4=0.997N.M=M/WW=97700000/550800=1990.994Mppaf c满足要要求。大横杆取间间距

32、900:F2=4.885/22=2.43KKN M=FF2L/33=2.430.99/3=0.7729NN.M=M/WW=72290000/550800=1443.55Mpaaf c满足要要求。由以上计算算可知,梁梁支撑的的荷载不不包括梁梁边板的的荷载,当当采用满满堂综合合脚手架架时,梁梁的双排排支撑立立杆加密密,梁下下小横杆杆间距不不大于600。5、支撑架架支承楼楼面验算算对楼面板进进行抗冲冲切验算算,验算算公式为为FL0.66f tmh00因为:FLL=N=7.00KN, h00=1000-115=885mmmm=dd0=(48+85)=4117.883mmm f t=11.5NN/mmm

33、2(CC30砼)则:0.66 f tmh00=0.611.54177.833855=322KNFL七、质量要要求1、模板极极其支架架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性,能能可靠的的承受浇浇注混凝凝土的重重量、侧侧压力及及施工荷荷载。2、在涂刷刷模板隔隔离剂时时,要满满刷但不不得污染染钢筋及及混凝土土的接茬处处。3、现浇结结构模板板安装的的允许偏差差如下表表所示:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+3,-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm5经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m7经纬仪或

34、吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板高高低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查安全措措施与文文明施工工1、严格按按施工安安全操作作规程和和施工说说明执行行,电梯梯竖井每每层施工工完好,要要安装封封堵式防防护门,不不得在井井筒内操操作,电电梯井筒筒内每隔隔二层设设计一道道安全防防护网(双双层防护护网)。2、模板起起吊前,应应检查吊吊装用绳绳索、卡卡具及每每块模板板上的吊吊环是否否完整,并并应拆除除一切临临时支撑撑,经检检查无误误后方可可起吊。模模板就位位前要有有缆绳牵牵拉,防防止模板板旋转、碰碰撞伤人人,模板板的吊拆拆必须由由信号工工指挥。就就位后必必须进行行临时固固定,以以免倾覆覆伤人。3

35、、模板支支撑、对对拉螺栓栓要设专专人检查查是否支支稳、牢牢固、拧拧紧,不不得有漏漏支、漏漏拧现象象发生,以以免发生生胀模。4、登高作作业时,各各种配件件及工具具应放在在工具箱箱或工具具袋中或或系放在在身上严严禁放在在模板或或脚手架架上。5、高层建建筑施工工时,应应有防雷雷措施。6、装拆模模板时,必必须采用用稳固的的登高工工具,高高度超过过3.5米,必须须搭设脚脚手架。装装拆施工工时,除除操作人人员外,下下面不得得站人,高高处作业业时,操操作人员员必须挂挂上安全全带。7、安装墙墙、柱模模板时,应应随时支支撑牢固固,防止止倾覆。8、吊运模模板时,应应听从塔塔吊指挥挥人员的的安排,不不得争抢抢。9、

36、拆模时时,操作作人员应应站在安安全处,以以免发生生安全事事故,待待该段模模板拆除除后,方方准将模模板、配配件、支支架等运运出堆放放。拆下下的模板板、配件件等,严严禁抛扔扔,要有有人接应应传递,按按指定地地点堆放放,钢大大模必须须加以固固定,以以防倾覆覆,并作作到及时时清理。10、模板板存放场场地必须须平整夯夯实,不不得存放放在松土土和凹凸凸不平的的地方,雨雨季施工工不得积积水,在在雨天或或冻土融融化期,存存放处应应在支点点处垫木木板或方方木,防防止地面面塌陷,模模板和构构件倾倒倒。堆放放模板处处严禁坐坐人或逗逗留。11、风力力超过6级时,应应停止吊吊装。九、模板的的拆除1、非承重重模板对现浇整

37、体体结构的的非承重重模板,应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时,方方可拆除除。2、仅承受受自重荷荷载的模模板当现浇结构构上无楼楼层和支支架板荷荷载时,应应与结构构同条件件养护的的试块达达到下表表所规定定的强度度后方可可拆模。 3、承受上上部荷载载的模板板因上层继续续进行主主体结构构的施工工,下层层结构的的承重梁梁模板必必须在与与结构同同条件养养护的混混凝土试试块达到到100设计计标号时时方准拆拆除。4、拆模顺顺序先拆非承重重模板后后拆承重重模板,先先拆侧模模后拆底底模,自自上而下下。(1)柱模模:拆除除柱箍拆立柱柱钢管拆柱模拆脚手手架模板维维护打脱模模剂,下下次备用

38、用。(2)梁模模:松梁梁底模下下水平杆杆松动柱柱模拆除工工作平台台脚手架架拆除梁梁侧模拆除底底模支承梁梁架拆除除运除架架料模板板到指定定堆放点点维护清清理模板板打脱模模剂备下下次使用用。(3)剪力力墙梁:拆墙模模支撑拆背杠拆临时时支撑拆对拉拉螺杆拆运双双面模板板及架料料模板维维护打脱模模剂以备备再用。(4)楼板板模板松楼板模板板下水平平杆松动立立柱拆除可可移动脚脚手架平平台拆底板板模运除模模板架料料修理维维护模板板打脱模模剂下次次备用。5、模板拆拆除审批批模板拆除由由项目技技术负责责人根据据砼试压压报告,签“拆模通知书”并规定拆模方式后,才能拆除模板和支撑,砼试压报告应是现场同条件养护具有代表

39、性的试件的抗压资料。6、模板工工程质量量保证措措施(1)使用用优质胶胶合板模模板及对对支撑体体系进行行认真计计算,保保证模板板有足够够的刚度度,承载载能力和和稳定性性,成品混混凝土构构件的质质量符合合现行钢钢筋混凝凝土质量量标准。序号结构类型结构跨度(m)按设计标号号百分率率计()1板2502,887581002梁、承重结结构87581003悬臂构件100(2)对于于转换层层模板进进行详细细的计算算,保证支支撑体系系满足要要求。(3)拼装装和安装装过程要要选用合合格的原原材料和和合格的的配件,保保证模板板本身使使用的可可靠性。(4)完成成拼装和和安装模模板后,首首先班组组进行自自检,自自检合格格后,报报经相应应的

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