型钢混凝土组合结构的工艺原理、施工工艺流程

1、型钢混凝土组合结构的工艺原理、施工工艺流程欧阳至展中国铁路通信信号贵州建设有限公司贵州贵阳 550003摘要：目前前，土地地作为一一种不可可再生的的稀缺资资源，随随着中国国城市化化进程的的加快，可用于人类居住的土地正逐步减少，一方面为了不断满足人民日益增长的物质、文化需要，改善居住条件，需要占用大量的土地；另一方面，城市工业和公共用地的需求量也在与日俱增，土地的供需矛盾日益突出。如何解决未来土地的供需矛盾，最大限度地挖掘土地的使用价值，成为未来城市发展不得不面临的课题，而高层建筑的诞生正是为了使土地的使用效率最大化，从一定程度上缓解了土地供需的矛盾。型钢混凝土组合结构的优势将在高层建筑中的应用

2、得到体现和加强。关键词：型型钢混凝凝土组合合结构；型钢混混凝土组组合结构构的优点点、适用用范围；型钢混混凝土组组合结构构的工艺艺原理引言：当前前，型钢钢混凝土土组合结结构技术术应用还还处于探探索阶段段，从设设计到施施工的经经验不足足，造成成设计与与施工脱脱节，许许多结构构设计时时仅仅考考虑到结结构安全全和使用用功能上上，很少少全面考考虑在施施工时的的可行性性。由于于型钢混混凝土组组合结构构属于一一种新型型结构，在在我国的的运用还还不是很很广泛，施施工技术术上还不是很很成熟，可可借鉴的的施工经经验相对对较少。目目前国内内的型钢钢结构大大多运用用于建筑筑物核心心筒等主主要受力力区域，用用相对较较小

3、。 1、型钢钢混凝土土组合结结构的特特点：型钢混凝土土结构是是在型钢钢结构的的外面包包裹有一一层钢筋筋混凝土土的外壳壳，这种种结构现现已广泛泛应用于于高层建建筑和大大跨度建建筑工程程转换层层中，随随着科学学技术的的不断进进步，以以及我国国经济的的发展，型型钢混凝凝土结构构将作为为一种新新型的结结构不断断得到推推广和应应用。2、型钢混混凝土组组合结构构与普通通混凝土土结构比比较，优优点有:由于在钢筋筋混凝土土中增加加了型钢钢骨架，使使得这种种结构具具有钢结结构和混混凝土结结构的双双重优点点。2.1型钢钢混凝土土设计上上不受含含钢率限限制，刚刚度，承承载力高高。型钢钢混凝土土结构的的构件的的承载能

4、能力可以以高于同同样尺寸寸的钢筋筋混凝土土构件的的一倍以以上，因因此，对对于高层层建筑，可可以减小小构件截截面，即即可以增增加使用用面积和和层高，其其经济效效益显著著。2.2型钢钢构件截截面积小小，对于于建筑物物而言，可可以增大大跨度，增增加使用用面积和和层高，其其经济效效益可观观。2.3型钢钢混凝土土梁结构构的延展展性远高高钢筋混混凝土结结构，因因此，具具有优良良的抗震震性能，刚度加加强，抗抗屈服能能力增强强。2.4型钢钢混凝土土梁柱高高层建筑筑不必等等待混凝凝土达到到一定强强度就可可继续施施工上层层，有效效地缩短短了建设设工程的的工期，即即节约了了施工成成本。3、型钢混混凝土组组合结构构与

5、钢结结构比较较，优点点有：3.1与钢钢结构比比较，型型钢外包包混凝土土参与承承受荷载载，同型型钢结构构共同受受力；同同时由于于型钢包包裹混凝凝土后，能能够抵抗抗有害物物质，从从而防治治钢材锈锈蚀。3.2受力力性能好好，型钢钢混凝土土结构构构件内部部的型钢钢由于受受到外部部钢筋混混凝土的的约束，克克服了普普通的钢钢结构构构件的受受压失稳稳的弱点点，同时时也克服服了钢结结构的耐耐火性能能差的弱弱点，型型钢混凝凝土组合合结构耐耐火性和和耐久性性优良。3.3由于于钢筋混混凝土和和型钢共共同受荷荷载，使使型钢混混凝土成成为节约约钢材的的一种有有效手段段。型钢钢混凝土土组合结结构较钢钢结构可可节省钢钢材5

6、00%以上上。在我国，随随着钢材材产量和和质量的的不断提提高，型型钢混凝凝土组合合结构已已开始广广泛应用用于大跨跨、超高高层建筑筑。中国国著名的的东方明明珠电视视塔、北北京香格格里拉饭饭店、国国家大剧剧院等均均采用了了此种结结构。4、适用范范围：型钢混凝土土组合结结构适用用于框架架结构、框框架-剪力墙墙结构、底底层大空空间剪力力墙结构构、框架架-核心筒筒结构、框框架-核心筒筒结构、筒筒中筒结结构等。目目前广泛泛应用于于多层、高高层建筑筑、桥梁梁等构筑筑物中。5、工艺原原理：由钢筋混凝凝土包裹裹型钢所所形成的的结构被被称为型型钢混凝凝土组合合结构，它它的核心心部分为为型钢构构件，即即在型钢钢外侧

7、配配置适当当的纵向向受力筋筋并配以以合适的的箍筋加加以约束束的混凝凝土结构构。在施施工时，宜宜先在专专业的钢钢结构加加工厂根根据设计计要求事事先将型型钢加工工好，并并专业的的钢结构构吊装队队伍进行行吊装，完完成后再再交由专专业的土土建施工工队伍进进行外包包的钢筋筋混凝土土施工。5.1根据据国家标标准：钢钢结构工工程施工工验收规规范（GB502052012）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）、型钢混凝土组合技术规程（JGJ138-2001）来指导整个型钢梁、柱的吊装、安装施工全过程。采用的施工工艺是依据国家现行，以及图纸设计要求的基础上产生的切实可行的施工工艺。5.2采用用可靠、合合

8、同的吊吊装方法法一次性性将型钢钢柱、梁梁起吊到到设计的的标高和和轴线位位置。5.3型钢钢梁与柱柱对接焊焊接前，校校核柱轴轴线位置置、型钢钢柱翼缘缘的垂直直度、平平整度以以及钢柱柱上临时时搁置型型钢梁用用（类似似牛腿）支支撑钢板板顶面标标高。5.4用设设置在型型钢柱上上的绳子子配合吊吊车来调调整柱子子的垂直直度，将将误差严严格控制制在规范范允许的的范围内内。5.5选用用科学、合合理的运运输和吊吊装方法法、安装装工艺和和焊接方方法来控控制施工工中型钢钢梁的变变形。5.6型钢钢梁、柱柱受气温温影响有有一定的的热胀冷冷缩，应应制定合合理的测测量方法法和选择择适当的的吊装和和焊接时时间，来来保证型型钢梁

9、、柱柱施工中中的精确确度。5.7合理理设置抗抗剪连接接件的位位置，抗抗剪连接接件与型型钢梁翼翼缘要焊焊接牢固固可靠。6、施工工工艺流程程及制作要点点：6.1型钢钢混凝土土组合结结构施工工工艺流流程：型钢柱：型型钢柱加加工制作作、运输输型钢柱柱测量定定位地脚脚螺栓与与底板预预埋底板板下细石石混凝土土浇筑底底板无收收缩混凝凝土灌缝缝吊装临时时固定型型钢柱安安装、轴轴线及垂垂直度校校正预埋埋底板与与型钢钢钢柱焊接接连接（非非对称施施焊）焊焊缝处理理焊接外外观检验验超声波波探伤检检测合格格后型钢钢柱钢筋筋绑扎柱柱子支模模、浇筑筑混凝土土（只能能浇筑到到梁底）。型钢梁：起起重吊装装就位临时时固定调调节水

10、平平、竖向向位置校校正轴线线垂直度度、标高高焊接外外观检测测超声波波探伤检检测合格格后交给给土建施施工。6.2型钢钢梁、柱柱制作要要点： 6.22.1型型钢加工工应严格格按设计计图及规规范要求求选材，所所选材料料质量证证明书应应与实物物相符，并并应符合合现行国国家有关关规定，未未经设计计许可严严禁擅自自代用。6.2.22放样和和号料应应本着有有效利用用的原则则进行，先先下大料料，后下下小料。应应先核对对施工图图，熟悉悉工艺要要求、钢钢材规格格、材质质、批号号等，根根据工艺艺要求预预留焊接接收缩余余量及切切割、刨刨边和铣铣平等的的加工余余量。6.2.33板材下下料必须须在专用用的龙门门割机下下料

11、平台台上进行行，柱、梁梁有腹板板及翼缘缘板下料料时，应应使其受受力方向向(即长度度方向)一致。钢钢板切割割后，应应进行外外观检查查，对边边缘的棱棱边、缺缺口及时时补焊和和打磨平平整。6.2.44为保证证钢结构构焊接质质量，板板材对接接焊缝处处需用坡坡口焊接接，坡口口加工采采用半自自动气割割机进行行。焊接接坡口尺尺寸的允允许偏差差应符合合国家标标准，手手工电弧弧焊焊接接接头的的基本形形式与尺尺寸（GB98580）和埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB98680）中的有关规定。6.2.55翼缘板板和腹板板的拼接接是在钢钢平台上上进行，部部件可以以翻转组组对和焊焊接；翼翼缘板允允许横向向拼接一一处，

12、拼拼接焊接接处距梁梁端大于于2000；腹板板允许纵纵向拼接接一处，腹腹板拼接接窄板宽宽度大于于2000。6.2.66型钢加加工一般般在工厂厂内制作作，焊接接采用埋埋弧自动动焊接，焊焊接前必必须将各各焊口清清理干净净，焊剂剂要充分分干燥，焊焊接电流流要调整整适当，避避免焊接接咬边，未未焊接夹夹渣、气气孔等缺缺陷。焊焊接前应应作同类类材料焊焊接工艺艺评定确确定其焊焊接工艺艺参数。6.2.77钢梁、柱柱翼缘边边焊接后后，若有有变形现现象时，须须在钢翼翼缘矫正正机上进进行矫正正，矫正正后的钢钢材表面面不得有有明显的的凹面损损伤，表表面划痕痕深度不不宜大于于0.55。普通通碳素钢钢和低合合金钢，因因部分

13、梁梁超高，现现有设备备无法对对其钢翼翼缘矫正正，允许许加热矫矫正，加加热矫正正后的低低合金钢钢必须缓缓慢冷却却。6.2.88钢梁、柱柱及连接接板上制制孔应采采用磁力力钻孔，加加工后的的孔周边边用砂轮轮打磨机机打磨毛毛刺，严严禁使用用氧割割割孔。制制孔前考考虑焊接接收缩余余量及焊焊接变形形的因素素，将焊焊接变形形均匀分分布在构构件上。6.2.99构件的的运输应应根据构构件制作作尺寸、重重量，选选择相应应原平板板拖车进进行运输输，装车车高度应应作控制制，运输输过程中中，须用用手拉葫葫芦固定定好，确确保运输输路途中中的安全全。结语：随着社会的的科学技技术水平平的日新新月异，我国经经济的飞飞速发展展，高层层建筑的的大量涌涌现，以以及建筑筑功能的