地铁车站2号风亭明挖顺做法施工方案

1、目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc370309849 1、工程概况 PAGEREF _Toc370309849 h 1 HYPERLINK l _Toc370309850 1.1 工程简介 PAGEREF _Toc370309850 h 1 HYPERLINK l _Toc370309851 1.2 周周边环境境 PAGEREF _Toc370309851 h 1 HYPERLINK l _Toc370309852 1.3 工工程地质质 PAGEREF _Toc370309852 h 1 HYPERLINK l _Toc370309853 1.4 水水文地质质

2、 PAGEREF _Toc370309853 h 2 HYPERLINK l _Toc370309854 1.5 主主要工程程数量 PAGEREF _Toc370309854 h 33 HYPERLINK l _Toc370309855 2、编制依依据 PAGEREF _Toc370309855 h 3 HYPERLINK l _Toc370309856 3、施工准准备 PAGEREF _Toc370309856 h 4 HYPERLINK l _Toc370309857 3.1 现现场准备备 PAGEREF _Toc370309857 h 4 HYPERLINK l _Toc37030985

3、8 3.2 技技术准备备 PAGEREF _Toc370309858 h 4 HYPERLINK l _Toc370309859 3.3 人人员准备备 PAGEREF _Toc370309859 h 5 HYPERLINK l _Toc370309860 3.4 物物资、设设备准备备 PAGEREF _Toc370309860 h 5 HYPERLINK l _Toc370309861 3.5 组组织机构构 PAGEREF _Toc370309861 h 5 HYPERLINK l _Toc370309862 4、主要施施工方案案 PAGEREF _Toc370309862 h 5 HYPER

4、LINK l _Toc370309863 4.1 围围护结构构施工方方案 PAGEREF _Toc370309863 h 5 HYPERLINK l _Toc370309864 4.1.11钻孔灌灌注桩 PAGEREF _Toc370309864 h 66 HYPERLINK l _Toc370309865 4.1.22 格构构柱施工工 PAGEREF _Toc370309865 h 12 HYPERLINK l _Toc370309866 4.1.33 冠梁梁施工 PAGEREF _Toc370309866 h 113 HYPERLINK l _Toc370309867 4.1.44土方开开

5、挖及主主体围护护破除 PAGEREF _Toc370309867 h 113 HYPERLINK l _Toc370309868 4.1.55 钢支支撑施工工 PAGEREF _Toc370309868 h 15 HYPERLINK l _Toc370309869 4.1.66 喷射射混凝土土施工 PAGEREF _Toc370309869 h 221 HYPERLINK l _Toc370309870 4.2 主主体结构构施工方方案 PAGEREF _Toc370309870 h 233 HYPERLINK l _Toc370309871 4.2.11钢筋工工程 PAGEREF _Toc37

6、0309871 h 233 HYPERLINK l _Toc370309872 4.2.22混凝土土施工 PAGEREF _Toc370309872 h 226 HYPERLINK l _Toc370309873 4.2.33 模板板支撑系系统 PAGEREF _Toc370309873 h 288 HYPERLINK l _Toc370309874 4.3 防防水施工工 PAGEREF _Toc370309874 h 32 HYPERLINK l _Toc370309875 4.3.11 底板板和侧墙墙预铺反反粘型高高分子防防水卷材材施工方方法 PAGEREF _Toc370309875 h

7、 322 HYPERLINK l _Toc370309876 4.3.22 顶板板单组份份聚氨酯酯防水涂涂料施工工方法 PAGEREF _Toc370309876 h 334 HYPERLINK l _Toc370309877 4.3.33 施工工缝防水水处理 PAGEREF _Toc370309877 h 336 HYPERLINK l _Toc370309878 4.3.44 变形形缝防水水处理 PAGEREF _Toc370309878 h 338 HYPERLINK l _Toc370309879 4.4 监监控量测测 PAGEREF _Toc370309879 h 39 HYPERL

8、INK l _Toc370309880 4.5 周周边建筑筑物保护护方案 PAGEREF _Toc370309880 h 441 HYPERLINK l _Toc370309881 4.6 雨雨期施工工方案 PAGEREF _Toc370309881 h 442 HYPERLINK l _Toc370309882 4.6.11雨期施施工保证证措施 PAGEREF _Toc370309882 h 442 HYPERLINK l _Toc370309883 4.6.22防汛预预案 PAGEREF _Toc370309883 h 455 HYPERLINK l _Toc370309884 4.7 土

9、土方回填填 PAGEREF _Toc370309884 h 46 HYPERLINK l _Toc370309885 5、施工计计划及人人员机械械配置 PAGEREF _Toc370309885 h 446 HYPERLINK l _Toc370309886 5.1 施施工计划划 PAGEREF _Toc370309886 h 46 HYPERLINK l _Toc370309887 5.2主要要施工机机械设备备、仪器器、材料料配置计计划 PAGEREF _Toc370309887 h 477 HYPERLINK l _Toc370309888 5.3劳动动力计划划 PAGEREF _Toc3

10、70309888 h 48 HYPERLINK l _Toc370309889 6、施工质质量保证证体系及及保证措措施 PAGEREF _Toc370309889 h 499 HYPERLINK l _Toc370309890 6.1 施施工质量量保证体体系 PAGEREF _Toc370309890 h 499 HYPERLINK l _Toc370309891 6.2 施施工质量量保证措措施 PAGEREF _Toc370309891 h 499 HYPERLINK l _Toc370309892 6.2.11 质量量管理 PAGEREF _Toc370309892 h 449 HYPER

11、LINK l _Toc370309893 6.2.22 材料料管理 PAGEREF _Toc370309893 h 550 HYPERLINK l _Toc370309894 6.2.33 工序序施工质质量保证证措施 PAGEREF _Toc370309894 h 550 HYPERLINK l _Toc370309895 7、安全施施工保证证体系及及保证措措施 PAGEREF _Toc370309895 h 577 HYPERLINK l _Toc370309896 7.1 安安全施工工保证体体系 PAGEREF _Toc370309896 h 577 HYPERLINK l _Toc370

12、309897 7.2 安安全施工工保证措措施 PAGEREF _Toc370309897 h 588 HYPERLINK l _Toc370309898 7.2.11 加强强人员安安全管理理培训 PAGEREF _Toc370309898 h 558 HYPERLINK l _Toc370309899 7.2.22 安全全用电注注意事项项 PAGEREF _Toc370309899 h 58 HYPERLINK l _Toc370309900 7.2.33 起重重吊装 PAGEREF _Toc370309900 h 558 HYPERLINK l _Toc370309901 7.2.44 临边

13、边防护 PAGEREF _Toc370309901 h 559 HYPERLINK l _Toc370309902 7.2.55 洞口口安全防防护 PAGEREF _Toc370309902 h 599 HYPERLINK l _Toc370309903 7.2.66 手持持电动工工具注意意事项 PAGEREF _Toc370309903 h 660 HYPERLINK l _Toc370309904 7.2.77 小型型机器及及设备使使用安全全注意事事项 PAGEREF _Toc370309904 h 611 HYPERLINK l _Toc370309905 7.2.88 高空空作业安安全

14、措施施 PAGEREF _Toc370309905 h 61 HYPERLINK l _Toc370309906 7.2.99 其他他安全注注意事项项 PAGEREF _Toc370309906 h 61 HYPERLINK l _Toc370309907 8、安全文文明施工工保证措措施 PAGEREF _Toc370309907 h 622 HYPERLINK l _Toc370309908 9、环境保保护措施施 PAGEREF _Toc370309908 h 63 HYPERLINK l _Toc370309909 9.1 施施工废水水处理措措施 PAGEREF _Toc370309909

15、 h 633 HYPERLINK l _Toc370309910 9.2 生生活污水水处理措措施 PAGEREF _Toc370309910 h 644 HYPERLINK l _Toc370309911 9.3 废废弃物处处理 PAGEREF _Toc370309911 h 644 HYPERLINK l _Toc370309912 9.4 大大气污染染防治 PAGEREF _Toc370309912 h 664 HYPERLINK l _Toc370309913 9.5 噪噪声控制制 PAGEREF _Toc370309913 h 65 HYPERLINK l _Toc370309914

16、10、安全全应急预预案 PAGEREF _Toc370309914 h 655 HYPERLINK l _Toc370309915 10.1 各级应应急小组组人员联联系方式式 PAGEREF _Toc370309915 h 65 HYPERLINK l _Toc370309916 10.2 应急物物资、设设备储备备 PAGEREF _Toc370309916 h 68 HYPERLINK l _Toc370309917 10.3 各种应应急预案案 PAGEREF _Toc370309917 h 68 HYPERLINK l _Toc370309918 10.3.1火灾灾事故应应急预案案 PAG

17、EREF _Toc370309918 h 68 HYPERLINK l _Toc370309919 10.3.2 触触电事故故应急预预案 PAGEREF _Toc370309919 h 699 HYPERLINK l _Toc370309920 10.3.3 高高处坠落落事故应应急预案案 PAGEREF _Toc370309920 h 69 HYPERLINK l _Toc370309921 10.3.4 机机械伤害害事故应应急预案案 PAGEREF _Toc370309921 h 69 HYPERLINK l _Toc370309922 10.3.5 物物体打击击应急预预案 PAGEREF

18、_Toc370309922 h 700 HYPERLINK l _Toc370309923 10.3.6 支支撑失稳稳应急预预案 PAGEREF _Toc370309923 h 700 HYPERLINK l _Toc370309924 10.3.7 支支护体系系水平位位移应急急预案 PAGEREF _Toc370309924 h 770 HYPERLINK l _Toc370309925 10.3.8 基基坑局部部塌方及及滑移应应急预案案 PAGEREF _Toc370309925 h 70 HYPERLINK l _Toc370309926 10.3.9 基基坑底部部土体隆隆起应急急预案

19、PAGEREF _Toc370309926 h 771 HYPERLINK l _Toc370309927 10.3.10 停水、停停电应急急预案 PAGEREF _Toc370309927 h 771 HYPERLINK l _Toc370309928 10.3.11 管线应应急预案案 PAGEREF _Toc370309928 h 71 Xxxx站2号风亭施工方案 PAGE 121 xxxx车车站2号号风亭施施工方案案1、工程概概况1.1 工工程简介介xxxx车车站是轨轨道交通通2号线线的中间间站，车车站为地地下二层层岛式站站，主体体位于花花寨路、规规划路路路口，南南北向设设于花寨寨路道路

20、路下方，车车站北端端距花寨寨路长江江路路口口约4550m，车车站长约约1977.4mm，标准准段宽约约18.5m。车车站中心心里程处处顶板覆覆土约22.7mm，车站站底板埋埋深155.817.2m。根根据总体体工程筹筹划，盾盾构机左左右线均均由xxxxx车车站南北北两个端端头井分分别始发发后向南南环路站站及航海海东路站站推进。2号风亭位位于车站站南端头头井东侧侧，结构构采用箱箱型结构构，长227.99米，宽宽25.5米，高高6.335米；底板厚厚8000mm，顶顶板厚7700mmm，侧侧墙厚5500mmm，中中隔墙厚厚3000mm，混混凝土皆皆为C440混凝凝土。底底板底板板埋深约约为9.35

21、mm。顶板覆土土约为33m。附属结构场场地具备备明挖施施工条件件，采用用明挖顺顺做法施施工。1.2 周周边环境境（1）风亭亭基坑东东侧有一一栋4层层建筑，距距基坑最最小距离离为1mm，应予予以保护护，其余余周边无无建筑物物。（2）地下下管线主主要有燃燃气管道道及地埋埋10KKV电缆缆，保护护方案均均为悬吊吊保护。1.3 工工程地质质在垂直方向向20m范范围内分分布有为为第四系系全新统统人工堆堆积杂填填土（QQ/4mml/）和和第四系系上更新新统冲洪洪积物（QQ all+pll/3）。各层土的岩岩性特征征及埋藏藏条件分分述如下下：（1）人工工填土（Q/4ml/）：上部为沥青路面，主要成分为混凝土

22、块、砖块、灰土、建筑垃圾；下部主要为粉土，灰褐色，稍湿，稍密，夹粉砂，见植物根系。第四系上更更新统上上段冲洪洪积物（QQ al+pl/3-33）：（5）-11层粉土土：灰褐褐褐黄黄色，稍稍湿，中中密密密实，含含铁锈斑斑点、田田螺碎片片，见零零星小钙钙质结核核，粒径径小于00.5ccm，含含砂质粉粉土，有有砂感，干干强度低低、韧性性低，局局部夹可可塑状粉粉质粘土土透镜体体。该层主要物物理力学学指标如如下：含含水量55.222.1%，平平均144.9%，天然然密度11.4992.07gg/cmm3，平平均1.87gg/cmm3，比比重2.70，孔孔隙比00.477600.9006，平平均0.633

23、3，压缩缩系数00.1330.30MMPa-1，平平均0.19MMPa-1，压压缩模量量5.778112.663MPPa，平平均9.16MMPa，属属中等压压缩性土土，天然然快剪：c=116.22kPaa，=21.5度。标标贯实测测击数平平均144.7击击。（5）-22粉砂：褐黄灰黄色色，稍湿湿，稍密密中密密状，矿矿物成分分以石英英、长石石及少量量云母为为主，颗颗粒级配配良好。该层主要物物理力学学指标平平均值如如下：含含水量114.00%，天天然密度度1.886g/cm33，比重重2.669，孔孔隙比00.6114，压压缩系数数0.113MPPa-11，压缩缩模量112.442MPPa，属属中

24、等压压缩性土土，天然然快剪：c=00kPaa，=28度度。标贯贯实测击击数平均均16.5击。（5）-33粉土：褐黄色色，稍湿湿，中密密密实实，具锈锈斑，含含少量钙钙质结核核，具钙钙质网纹纹，结核核粒径一一般0.533.0ccm，大大者达55cm左左右，稍稍具粘性性，干强强度低、韧韧性低，夹夹密实状状粉砂薄薄层。该层主要物物理力学学指标平平均值如如下：含含水量110.11222.0%，平均均16.4%，天天然密度度1.88322.122g/ccm3，平平均2.00gg/cmm3，比比重2.70，孔孔隙比00.444600.7334，平平均0.5677，压缩缩系数00.0990.27MMPa-1，

25、平平均0.17MMPa-1，压压缩模量量5.661116.007MPPa，平平均9.39MMPa，属属中等压压缩性土土，天然然快剪：c=116.22kPaa，=23.6度。标标贯实测测击数平平均244.2击击。（5）-44粉砂：褐黄色色，稍湿湿，密实实，矿物物成分以以石英、长长石及少少量云母母为主，磨磨圆度中中等，分分选性一一般，夹夹有粉土土薄层，含含少量钙钙质结核核，结核核粒径一一般0.5cmm左右。该层主要物物理力学学指标平平均值如如下：含含水量112.66211.9%，平均均16.9%，天天然密度度1.99522.133g/ccm3，平平均2.02gg/cmm3，比比重2.69，孔孔隙比

26、00.444900.6554，平平均0.5655，压缩缩系数00.0660.12MMPa-1，平平均0.09MMPa-1，压压缩模量量12.0825.21MMPa，平平均177.088MPaa，属低低压缩性性土，天天然快剪剪：c=0.11kPaa，=28.7度。标标贯实测测击数平平均388.3击击。1.4 水水文地质质（1）地表表水xx市地区区地处暖暖温带，属属暖温带带大陆性性季风气气候。降降水量小小于蒸发发量，大大气降水水和地下下径流是是地下水水的主要要补给来来源，每每年79月份是是地下水水补给期期，122月次次年3月为地地下水消消耗期和和排泄期期。拟建建xxxxx车站站2号风风亭无地地表水

27、体体分布。（2）地下下水地下水类型型主要为为第四系系松散层层孔隙水水。主要要赋存于于地面117.6618.4m以以下的粉粉土和粉粉质粘土土冲洪积积层中，为为孔隙潜潜水，属属弱透水水层。其其地下水水径流补补给方向向为自西西南向东东北补给给。地表表水没有有污染源源，地下下水埋藏藏较深，水水质较好好。xxxx车车站2号号风亭结结构底板板标高999.610099.66m，埋深深9.5549.559m，在地地下水位位以上。丰丰水期根根据初勘勘报告，xxxxxx车站22号风亭亭结构底底板标高高也在地地下水位位以上，因因此该站站风亭开挖挖无需降降水。1.5主要要工程数数量 主要工程程量详见见下表名称单位数量

28、备注钻孔桩水下下砼m3418 钻孔桩钢筋筋笼制安安t104.44 顶圈梁及压压顶梁CC30砼砼m3107.55顶圈梁及压压顶梁钢钢筋t16.8钢支撑（含含钢围檩檩、临时时立柱等等）T484.77格构柱下桩桩m313.6格构柱下桩桩钢筋t9.9土方开挖外外运m36629回填土m32218C20素砼砼垫层m3138.77桩间挂网喷喷砼m3112.22A815501150t3.652、编制依依据（1）xxxxx车车站附属属结构22号风亭亭施工图图纸 0021113-SS-JGG-033；（2）xxxxx地地铁工程程指挥部部年度总总体计划划及对土土建066标形象象进度的的要求；（3）xxxxx车车站高

29、大大模板专专项施工工方案；（4）xxxxx车车站实施施性施工工组织设设计；（5）国家家现行有有关施工工规范、规则、质量技术标准，以及xx市市在安全、文明施工、环境保护方面的规定。序号编号名称1GB502299-20003地下铁道道工程施施工及验验收规范范2GB501108-20008地下工程程防水技技术规范范3JGJ1220-220122建筑基坑坑支护技技术规程程4GB507755-20112钢结构工工程施工工规范5JGJ18820112钢筋焊接接及验收收规程6GB500009-20112建筑结构构荷载规规范7GB/T5501007-220100混凝土强强度检验验评定标标准8GB502204-

30、20002（220111版）混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范9GB504497-20009建筑基坑坑工程监监测技术术规范10 JGJJ59-20111建筑施工工安全检检查标准准11 GB5003088-20008城市轨道道交通工工程测量量规范12JGJ944-20008建筑桩基基技术规规范13JGJ1007-220100钢筋机械械连接技技术规程程14GB500086-20001锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范15JGJ 1166-20008建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范3、施工准准备3.1 现现场准备备（1）做好好施工场场地的控控制网测测量 根据本工程程范围测测区内有有

31、关的三三角网点点、水准准网点和和中级控控制桩点点等基本本数据的的测量资资料，进进行复核核验算和和复测工工作。同同时做好好现场平平面及高高程控制制网。（2）做好好场地准准备工作作进场后即对对现场进进行详细细调查，绘绘出场地地原始平平面图，在在对工程程进行认认真分析析、统筹筹安排的的基础上上，对施施工场地地进行处处理并统统一规划划，满足足施工各各阶段的的需要、动动态布置置和管理理，力求求合理。并并根据规规划接通通供电线线路，接接通施工工用水管管路，确确定材料料、设备备和土方方运输路路线。3.2 技技术准备备（1）熟悉悉设计图图纸，参参加设计计交底和和会审；（2）编制制施工计计划和施施工程序序，协调

32、调各工序序和专业业的配合合工作；（3）建立立健全施施工技术术管理、安安全质量量关系体体系及各各项管理理制度；（4）编制制施工方方案及作作业指导导书；（5）编制制试验计计划，确确定材料料试验内内容；（6）编制制材料和和设备供供应计划划并作好好供应。3.3 人人员准备备建立精干高高效的现现场管理理机构，组组织具有有丰富的的地铁项项目施工工经验的的管理人人员，以以及地铁铁项目施施工的专专业化队队伍承担担本标段段的施工工任务。并并对施工工人员进进行进场场前的施施工教育育培训。3.4 物物资、设设备准备备（1）根据据材料供供应计划划，采用用招标形形式确定定材料供供应商，签签订供货货合同，并并组织主主材到

33、场场，同时时做好复复试工作作。（2）确定定施工设设备，并并与设备备厂家签签订供货货合同，开开始建造造设备。3.5 组组织机构构中国中铁xxx市市市轨道交交通2号号线一期期工程土土建施工工06工工区二分分部由项项目经理理、项目目书记、项项目副经经理、项项目总工工程师组组成领导导层，下下设工程程技术部部、安全全环保部部、物资资设备部部、合同同预算部部、财务务管理部部、综合合管理部部、实验验室。3.6 现现场布置置xxxx车车站2号号风亭场场地布置置见附图图14、主要施施工方案案4.1 围围护结构构施工方方案主体围护结结构采用用直径8800的的钻孔灌灌注桩，间间距12200mmm，灌灌注桩混混凝土为

34、为C300水下混混凝土，钻钻孔桩主主筋保护护层厚度度为700mm。AA型桩桩桩长为111.99m，BB型桩桩桩长为113.66m。围围护结构构设二道道内支撑撑，内支支撑采用用6009mmm，壁厚厚16mmm钢管管支撑。4.1.11钻孔灌灌注桩钢钢筋笼制制作（1）钢筋筋加工场场必须硬硬化平整整，钢筋筋必须按按不同钢钢种、等等级、牌牌号及生生产厂家家验收、分分别堆放放，不得得混杂，并并设立识识别标志志。露天天堆置时时，钢筋筋应垫高高离地面面20ccm以上上，并有有覆盖措措施。钢钢筋在运运输、加加工、安安装过程程中避免免锈蚀和和污染。（2）钢筋筋笼加工工必须在在作业平平台上进进行，（平平台可使使用方

35、木木找平）保保证钢筋筋笼外形形、主筋筋顺直。钢钢筋接头头采用搭搭接焊连连接，同同一截面面接头率率不大于于50%，同一一钢筋相相邻接头头不小于于35DD且不小小于5000mmm。单面面焊搭接接长度10dd。保证证两根钢钢筋轴线线在同一一直线上上，焊缝缝饱满，施施焊过程程中不得得烧伤钢钢筋，不不得有残残留药皮皮，箍筋筋与主筋筋处采用用50%点焊连连接。（3）由于于本风亭亭围护结结构钢筋筋笼计划划一次成成型，整整体吊装装，因此此主筋焊焊接采用用搭接焊焊接连接接。内加加强箍的的加工成成形，可可采取在在常用弯弯曲机的的顶盘上上加一个个同加强强箍筋直直径的圆圆盘以插插销连接接，在不不改变传传动机构构的情况

36、况下进行行弯曲成成型。（4）钢筋筋笼主体体骨架加加工完成成后，进进行外围围分布箍箍筋安装装，先将将分布箍箍筋按间间距排列列在加工工平台上上，按划划线逐箍箍与主筋筋密贴并并使用扎扎丝进行行绑扎，每每隔1箍与主主筋呈梅梅花形绑绑扎固定定。同时时周边每每间隔22m一环环安设不不少于44根14mmm定位位钢筋，高高度与保保护层厚厚度保持持统一。钻钻孔桩成成孔钻孔桩采用用旋挖钻钻机成孔孔，泥浆浆护壁，导导管法水水下混凝凝土灌注注施工工工艺。钻钻孔桩采采用跳孔孔作业。施施工前，按按设计文文件，对对要施工工的每根根桩进行行编号并并在测量量放样时时明确标标识。如如图4.1-1所示示按1、22、3、4孔的顺顺序

37、施工工围护桩桩，相邻邻两桩施施工时间间间隔大大于244小时。图4.1-1 钻钻孔桩施施工部序序图除非特殊情情况，桩桩基施工工必须连连续进行行，为桩桩顶冠梁梁施工提提供必要要的条件件。旋挖钻机用用泥浆护护壁旋挖挖成孔。泥泥浆具有有饱和孔孔壁、防防止塌孔孔、排出出土渣及及冷却和和润滑钻钻头等作作用。钻钻孔桩施施工流程程详见图图4.1-2 钻钻孔桩施施工工艺艺流程图图所示示。图4.1-2 钻钻孔桩施施工工艺艺流程图图（1）测量量放线xxxx车车站2号号风亭钻钻孔桩平平面位置置定位采采用莱卡卡TCRRP12201+全站仪仪，高程程定位采采用苏州州一光DDSZ22水准仪仪。钻孔孔桩施工工放线时时，应计计

38、入200mm厚厚防水层层，300mm(1000mm喷喷砼-770mmm保护层层)喷砼砼突出围围护桩厚厚度，并并综合考考虑放线线误差、钻钻孔桩施施工误差差及基坑坑开挖变变形等，为为确保钻钻孔桩不不侵入限限界同时时保证构构件尺寸寸，钻孔孔桩外放放1500mm。依据测量控控制桩点点，准确确测放桩桩位在桩桩的前后后左右距距中心22m处设设置护桩桩，作为为施钻中中桩位控控制点和和检查点点，钻孔孔时，桩桩位中心心用“十十字交叉叉法”引引至四周周并作出出标记，测测量孔深深的基准准点可设设在护筒筒口上或或四周的的钢筋上上并做红红漆标记记，施工工过程中中要经常常检查复复测，一一旦有破破坏要及及时进行行恢复。同同

39、时测量量钻孔桩桩位处的的水平标标高，以以控制钻钻进深度度。（2）护筒筒埋设护筒采用用钢护筒筒壁厚115mmm外径为为10000mmm，高度度3m。钻到3mm深度时时，提出出钻头，采采用旋挖挖钻垂直直振动下下沉方式式埋设钢钢护筒，四四周用素素土分层层夯实。为保证钻钻孔桩的的施工精精度，护护筒中心心与桩中中心重合合，平面面误差不不得大于于20 mm，倾倾斜度不不大于11%。护筒埋置置好后测测量组对对桩位处处护筒顶顶标高进进行测定定，确定定钻进深深度。（3）钻机机就位护筒埋置置完毕后后，钻机机就位以以移动距距离短、便便于邻孔孔施工为为原则。旋挖钻机机利用自自身履带带移至桩桩位处，通通过操作作室内电电

40、脑控制制系统准准确的把把钻头对对准桩位位。同时时，把钻钻杆通过过操作室室内钻杆杆垂直、倾倾斜控制制仪调至至垂直状状态。钻机钻孔孔前利用用全站仪仪从纵、横横两个方方向来校校验钻杆杆的垂直直度。（4）钻孔孔1）采用旋旋挖钻成成孔作业业，旋挖挖钻的泥泥浆循环环系统由由泥浆池池，沉淀淀槽、泥泥浆泵等等组成，并并设置排排水、排排浆等设设施。2）成孔到到设计深深度后进进行孔深深、孔径径、垂直直度、泥泥浆浓度度、沉渣渣厚度等等指标测测试检查查，确认认符合要要求后，才才可进行行下一道道工序。3）在粘性性土中钻钻进时，循循环泥浆浆比重控控制在11.11.22；在砂砂土和较较厚夹砂砂层中钻钻进时，泥泥浆比重重控制

41、在在1.221.33。控制制泥浆选选用膨润润土或优优质粘土土，必要要时掺入入适量的的增粘剂剂或分散散剂，以以改善泥泥浆性能能。4）整个钻钻进过程程中，定定时检测测泥浆比比重，根根据检测测结果适适时向孔孔内注入入泥浆液液或清水水，调整整泥浆比比重，起起到护壁壁及排碴碴作用。5）钻进过过程中，保保证钻孔孔垂直，旋旋挖钻钻钻杆中心心与护筒筒中心偏偏差不大大于200mm，钻钻进中如如遇塌孔孔，立即即停钻，回回填粘土土，待孔孔壁稳定定后再钻钻。6）开孔时时先在护护筒内注注满泥浆浆，增加加泥浆粘粘度，保保障护壁壁效果。7）钻头提提升时应应平稳，防防止冲撞撞护筒和和孔壁，造造成护筒筒倾斜，塌塌孔；严严禁孔口

42、口附近站站人，防防止发生生钻具撞撞击人身身事故；停钻时时，孔口口应覆盖盖保护，并并在孔周周围设立立警示标标志，并并严禁将将钻具留留在孔内内。9）钻孔渣渣土由钻钻筒直接接提出，暂暂时堆放放在桩旁旁边的空空地上，用用铲车将将其堆放放于现场场临时渣渣土堆放放场地，待待土方达达到一定定数量且且土方较较干时，用用出渣车车运输到到指定的的弃土场场地。若若土方较较湿且不不得不外外运时，必必须采用用封闭运运渣车运运输，防防止泥浆浆抛洒在在路面上上污染环环境。钻钻孔泥浆浆由集中中设置的的泥浆池池存放，主主要存放放孔内灌灌注混凝凝土时流流出的泥泥浆，为为下一个个桩钻孔孔用，该该泥浆可可循环使使用。10）每孔孔挖出

43、的的弃碴及及时用装装载机清清理干净净。11）桩身身垂直度度控制措措施：桩桩孔的垂垂直度是是确保桩桩身质量量及基坑坑开挖的的一个重重要条件件。为了了保证成成孔的垂垂直度满满足设计计要求，在在施工过过程中采采取两大大措施：扩大桩机机支承面面积使桩桩机稳固固。钻机刚开开始起动动时旋挖挖速度要要慢，防防止扰动动护筒。在在孔口段段58m旋挖挖过程中中特别要要注意通通过控制制盘来监监控垂直直度和孔孔径,如有偏偏差及时时进行纠纠正。（5）清孔孔在钻进过程程及时检检查孔径径和垂直直度。钻钻至设计计高程后后对孔位位、孔径径、孔深深、垂直直度进行行检查，符符合规范范要求后后进行清清孔。清孔后泥泥浆比重重应控制制在

44、1.151.225；清孔采用用泥浆循循环方法法，孔底底沉渣不不大于2200mm。（6）钢筋筋笼吊装装钢筋笼加工工按设计计要求施施工。为为保证钢钢筋笼在在吊装过过程中的的整体稳稳定及刚刚度，要要求钢筋筋笼必须须在同一一平台上上整体制制作或预预拼装，安放钢筋笼前，检查桩孔成孔质量，验收合格后，用25t吊车配合吊装下放钢筋笼。待吊车就位位后，由由专人检检查就位位情况，确确保正确确就位。吊吊装钢筋筋笼采用用四点起起吊，吊吊机就位位后，由由协助人人员将扁扁担挂在在相对应应的主吊吊钩上，两两根钢丝丝绳分别别用脚扣扣与扁担担上的两两头吊点点连接，两两根钢丝丝绳下端端用卸扣扣与吊环环连接锁锁紧在钢钢筋笼吊吊点

45、位置置两侧，副副吊钩上上采用一一根钢丝丝绳，两两头分别别挂在笼笼子吊点点位置上上，辅助助提升钢钢筋笼离离开地面面，并在在笼底栓栓接粗麻麻绳，用用于钢筋筋笼起吊吊时，稳稳固钢筋筋笼防止止摆动。钢筋笼入口口缓慢下下放1/3后，摘摘除小钩钩，用大大钩将钢钢筋笼下下放至吊吊点位置置到空口口时，用用两根50钢钢管担好好钢筋笼笼，将大大钩钩吊吊环上再再下放。钢钢筋笼下下放至设设计高度度后进行行孔口固固定，孔孔口横担担两根50钢钢管横穿穿吊筋，吊吊筋长度度必须经经过现场场主管工工程师及及监理工工程师的的确认后后才可进进行下道道工序的的施工。（7）二次次清孔钢筋笼下放放完毕立立即进行行二次清清孔，孔孔底沉渣渣

46、厚度不不大于110cmm。（8）下导导管采用3000的安安全可靠靠的卡旋旋式导管管，标准准节3mm，配2节1m，2节2m的短短管，用用来调节节导管高高度。在在下导管管前，对对导管进进行认真真检查是是否损坏坏，密封封圈，卡卡口是否否完好，内内壁是否否圆顺光光滑，接接头是否否紧密。对对导管做做水密、承承压、接接头抗拉拉试验，以以检验导导管的密密封性能能、接头头抗拉能能力，符符合规范范要求方方可下导导管。质质量不可可靠的导导管不准准使用。下下导管必必须有专专人负责责，导管管必须居居孔中心心，下导导管时防防止导管管插入钢钢筋笼和和孔底。导导管距离离孔底33050ccm。导管在在井口位位置用卡卡盘固定定

47、，并安安装灌注注料斗，安安装球胆胆隔水塞塞。采用用汽车吊吊配合钢钢丝绳、起起重吊装装卡安装装和提升升导管。（9）水下下混凝土土拌合、运运输、灌灌注混凝土由由商砼站站拌合运运输，要要求砼坍坍落度118020mmm，坍坍落度损损耗不大大于2ccm/hh。配料料拌合时时由我单单位一名名质检人人员旁站站监督，确确保混凝凝土标号号符合要要求。砼采用罐罐车运输输，运至至施工地地点后检检查坍落落度是否否满足设设计及规规范要求求，如果果不满足足灌注要要求，将将不合格格料退回回供应商商。首灌灌量是水水下砼灌灌注的关关键指标标，初灌灌后导管管埋深不不应少于于0.88m，本本工程采采用122m3砼运输输车运送送砼，

48、初初灌量满满足要求求。初灌灌时使用用球胆作作为隔水水塞。随着混凝凝土的上上升，适适当提升升和拆卸卸导管，导导管底端端埋入混混凝土面面以下的的深度控控制在223m，严禁禁把导管管提出混混凝土面面。浇筑筑时要有有专人测测量导管管埋深及及管内外外混凝土土面的高高差和混混凝土的的浇筑方方量。每每一根桩桩的混凝凝土浇筑筑必须连连续进行行，一次次完成。中中间如有有停顿，停停顿时间间不宜大大于300minn，并利利用汽车车吊不间间断对导导管进行行上下小小幅活动动。灌注注过程中中，将井井口溢出出的泥浆浆引流到到泥浆池池，防止止漫流，污污染环境境。控制最后后一次混混凝土的的灌入量量，应保保证设计计桩顶标标高和混

49、混凝土质质量。浇筑时间间按初盘盘混凝土土的初凝凝时间控控制。灌灌注的桩桩顶标高高应比设设计桩顶顶高出00.50.88m（以后后凿除），以以保证桩桩顶混凝凝土强度度。灌注过程程每罐砼砼灌注后后应及时时测量砼砼面上升升高度，计计算导管管埋置深深度确定定导管拆拆卸长度度。本工工程要求求最小埋埋管深度度不小于于2.00m，最最大埋管管深度不不大于66.0mm。严格格控制初初灌速度度，防止止钢筋笼笼上浮。由于灌注注使用商商品砼，砼砼抗压强强度资料料及有关关原材料料由搅拌拌站提供供，作为为双控措措施，抗抗压强度度试块每每50mm 混凝凝土不应应少于一一组试块块，且每每台班不不应少于于一组试试块。砼灌注过过

50、程中应应组织好好人力、物物力，连连续灌注注，做好好灌注记记录。每每根桩必必须制作作砼试块块并及时时养护，拆拆模后送送至试验验室标准准养护，制制作数量量严格按按照试验验室通知知规定制制作。灌灌孔桩施施工结束束后，应应及时的的填写砼砼灌注记记录。混凝土灌灌注完毕毕立即拨拨出护筒筒。并及及时清理理场地，处处理好泥泥浆排放放。（10）水水下混凝凝土浇筑筑常见事事故及处处理措施施常见故障产生故障的的原因故障处理措措施隔水塞卡在在管内1、隔水塞塞遇物卡卡住；22、导管管连接不不直；33、导管管变形。用长杆冲捣捣或振捣捣，若无无效则提提出导管管，取出出隔水塞塞重放，并并检查导导管连接接的垂直直度；拆拆换变形

51、形的导管管导管内进水水1、导管连连接处密密封不好好，垫圈圈放置不不平正，法法兰盘螺螺丝松动动；2、初灌灌量不足足，未埋埋住导管管口。1、提出导导管，检检查垫圈圈，重新新安放并并检查密密封情况况；2、提出出导管，清清除灌入入的混凝凝土，重重新开始始灌注，增增加初灌灌注量，调调整导管管底口到到孔底高高度。混凝土在导导管内出出不去1、混凝土土配比不不符合要要求，水水灰比过过小，坍坍落度过过低；22、混凝凝土搅拌拌质量不不符合要要求；33、混凝凝土泌水水离析严严重；44、导管管内进水水未及时时发现，造造成混凝凝土严重重稀释。1、将混凝凝土按比比例要求求重新拌拌合并检检查坍落落度；22、检查查所使用用的

52、水泥泥品种、标标号和质质量，按按要求重重新拌制制；3、在不不增大水水灰比的的原则下下重新拌拌合；44、上下下抖动导导管或捣捣实，使使导管疏疏通，若若无效，提提出导管管进行清清理，然然后重新新插入混混凝土内内足够深深度，用用潜水泵泵或空气气吸泥机机将导管管内泥浆浆、浮浆浆、杂物物等吸除除干净恢恢复灌注注；一般般不采取取提起导导管下隔隔水塞。在在料斗上上增加钢钢筋格栅栅。断桩1、导管提提升过高高，导管管底离了了混凝土土面；22、灌注注作业因因故中断断。灌注的办法法同上。夹层1、埋管深深度不够够，混入入浮浆；2、孔壁壁垮落物物夹入混混凝土内内；3、导管管进水使使混凝土土部分稀稀释。钢筋笼错位位或回窜

53、窜1、钢筋笼笼焊接质质量不好好；2、钢筋筋笼未固固定死或或未固定定。吊起钢筋笼笼重新焊焊好下入入孔内，检检查钢筋筋笼固定定情况，并并加焊固固定。非非全桩式式钢筋笼笼可在其其下部用用铁丝系系住较大大的石块块或水泥泥块。（11）钻钻孔桩质质量控制制标准主筋间距距偏差不不宜大于于10mmm，箍箍筋间距距偏差不不宜大于于20mmm；钢筋笼直直径偏差差不宜大大于100mm，钢钢筋笼长长度偏差差不宜大大于500mm；钢筋保护护层偏差差不宜大大于200mm；钻孔桩成成孔垂直直度不大大于1/3000。4.1.22 格构构柱施工工（1）格构构柱桩基基础施工工同围护护桩施工工；（2）钢筋筋笼下落落至孔口口位置时时

54、用型钢钢进行固固定，将将格构柱柱吊至钢钢筋笼内内进行加加固连接接；格构构柱吊至至孔口位位置时，用用型钢固固定，用用螺栓与与导柱进进行连接接。（3）格构构柱吊装装就位：将吊起起的格构构柱缓慢慢放入钢钢筋笼内内，格构构柱进入入桩顶33m，尽尽量避免免碰撞钢钢筋笼。（4）格构构柱与钢钢筋笼焊焊接在格构柱柱每边的的钢筋笼笼主筋上上各焊接接1根C16水平平钢筋，距距格构柱柱每边有有2030mmm的活活动量，使使格构柱柱位于钢钢筋笼中中间，保保证格构构柱各面面与钢筋筋笼间距距均匀，以以便吊装装后能对对格构柱柱位置进进行微量量调整，使使其位置置准确柱柱身铅垂垂格构柱四四个面分分别采用用两根长长1mC16钢筋

55、筋斜向与与钢筋笼笼主筋焊焊牢，焊焊接长度度1000mm，钢钢筋具有有一定的的长度形形成柔性性连接，以以便能使使格构柱柱作相对对微量调调整。焊接过程程中，吊吊车始终终吊住格格构柱，避避免其受受力。（5）格构构柱定位位：将用用定位的的四个点点引测至至灌桩平平台，垂垂直方向向用两台台经纬仪仪进行位位置控制制，标好好位置，同同时报请请监理人人员根据据引测记记录再次次进行复复核，在在钢筋笼笼入孔后后，格格格柱位置置安装灌灌桩平台台，格构构柱在下下落过程程中用靠靠尺进行行检测，最最终保证证格构柱柱中心及及方位符符合设计计要求，焊焊接定位位筋，防防止位移移。（6）型钢钢中桩吊吊放时应应精确定定位，要要求型钢

56、钢中桩中中心线与与桩位中中心线误误差5mmm，垂直直度偏差差L/3000且155mm。（7）安装装中心位位置误差差为200mm，顶顶端高程程200mm，底底面高程程500mm。4.1.33 冠梁梁施工（1）桩头头处理：凿除时时，要凿凿至桩顶顶设计标标高，桩桩顶要求求凿平，露露出强度度高的均均质砼面面，并清清除表面面的砼碎碎碴。（2）钢筋筋及预埋埋件的制制作和安安装：钢钢筋采取取提前加加工现场场绑扎成成型的方方法，重重点是保保证钢支支撑预埋埋钢板的的位置和和角度。当当预埋筋筋与冠梁梁钢筋冲冲突时，适适当挪动动冠梁钢钢筋。（3）模板板的选择择及安装装：模板板采用清清水木模模板，拼拼接时要要求模板板

57、表面平平整，无无缝隙。加加固方式式采用拉拉筋对拉拉和钢管管支撑的的方法。（4）浇注注混凝土土：混凝凝土由商商混站供供应，浇浇注前先先将原混混凝土表表面洒水水湿润，以以保证新新老混凝凝土的结结合良好好。浇注注时应水水平分层层，纵向向分段，分分梯次向向前浇注注，分层层厚度约约为400cm左左右。并并对浇注注层使用用插入式式振动棒棒捣固，捣捣至表面面泛浆不不再冒出出气泡为为止。捣捣固间距距控制在在30ccm，深深入下层层混凝土土10ccm左右右。4.1.44土方开开挖及主主体围护护破除（1）基坑坑开挖必必须在围围护结构构、地基基加固等等达到设设计强度度后方可可进行，采采用PCC80小小钩机配配合PC

58、C3200钩机进进行放坡坡开挖。垂垂直开挖挖部分采采用汽车车吊及吊吊斗出土土，严禁禁掏挖施施工。（2）基坑坑开挖应应充分应应用时时空效应应理论论，分层层挖土，要要求土方方开挖的的顺序、方方法必须须与设计计工况相相一致，并并遵循先撑后后挖，分分层开挖挖，严禁禁超挖的原则则，并按按规定及及时施加加支撑预预应力；做好基基坑排水水，减少少土坑暴暴露时间间，一小小段开挖挖及架设设支撑的的时间控控制在112116h之之内，斜斜撑段确确保166h内完完成。（3）分层层开挖深深度一般般不超过过4米，并并应与主主体结构构的施工工进度、施施工顺序序相协调调。（4）在开开挖过程程中，对对纵坡进进行计算算分析，并并采

59、取相相应措施施，以确确保纵坡坡的稳定定。纵向向放坡开开挖时，在在坡顶外外设置截截水沟或或挡水土土堤，防防止地表表水冲刷刷坡面和和基坑外外排水再再回流渗渗入坑内内，当施施工期较较长时，开开挖边坡坡时做好好边坡保保护措施施，每个个台阶的的纵向坡坡度不得得陡于11：2。基基坑开挖挖后应及及时设置置坑内排排水沟和和集水井井，防止止坑底积积水。（5）用机机械挖土土时，坑坑底保留留20003000mmm厚土层层用人工工挖除修修整，防防止扰动动。开挖挖至设计计高程经经验收合合格后应应及时浇浇筑混凝凝土垫层层。基坑坑底标高高应核实实建筑施施工图、主主体结构构施工图图等相关关图纸后后确定，严严禁超挖挖或欠挖挖。

60、（6）用机机械挖土土方式时时，挖土土机械和和车辆不不得在支支撑上行行走操作作，严禁禁挖土机机械碰撞撞支撑、立立柱、井井点管、围围护结构构。（7）土方方开挖时时，弃土土堆放应应远离基基坑坡顶顶线，严严禁在坑坑边200m范围围内堆放放弃土。（8）基坑坑开挖及及施工期期间，基基坑周边边5米范范围内不不允许有有任何堆堆载。（9）土方方开挖工工程中，主主体围护护结构的的钻孔灌灌注桩需需进行破破除。因2号风风亭需破破除的围围护桩较较多，且且基坑纵纵向跨度度较大，预预留2根桩体体支撑冠冠梁，待待其余部部分封顶顶后后进进行破除除，凿除除洞口围围护结构构桩身混混凝土人人工破除除的方法法进行。先先开挖风风亭基坑坑