连续梁悬臂浇筑法施工作业指导书

1、 新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标 连续梁悬臂浇筑法施工作业指导书 连续梁悬臂浇筑法施工作业指导书1. 适用范围本作业指导导书适用用于指导导新建赤赤峰至京京沈高铁铁喀左站站铁路CCFSGG-1标标挂篮悬悬臂浇注注连续梁梁施工。2. 作业业准备2.1 内内业准备备（1）开工工前组织织技术人人员认真真学习实实施性施施工组织织设计，阅阅读、审审核施工工图纸，澄澄清有关关技术问问题，熟熟悉规范范和技术术标准。（2）编制制支架和和挂篮压压重方案案，编制制挂篮施施工过程程中梁体体线形监监控方案案。（3）编制制安全施施工方案案，对跨跨线施工工要制定定专项的的安全防防护措施施。（4）熟悉悉、审核核设

2、计图图纸，了了解梁体体的结构构特点，查查阅梁体体预埋件件，并制制定各种种预埋件件的定位位措施，落落实各项项材料逐逐项到位位。（5）对施施工人员员进行技技术交底底，对参参加施工工人员进进行上岗岗前技术术培训，考考核合格格后持证证上岗。2.2 外外业准备备（1）及时时组织测测量人员员对垫石石标高、墩墩跨进行行测量复复核。（2）组织织技术人人员熟悉悉支架及及挂篮设设计图纸纸，理解解设计意意图，掌掌握挂篮篮的工作作流程和和工作要要点，组组织各部部门对支支架及挂挂篮加工工质量验验收。（3）组织织相关人人员对施施工支架架、挂篮篮的加工工进行质质量验收收。3. 技术术要求（1）连续续梁0#块及边边跨直线线段

3、采用用支架施施工，悬悬臂节段段采用挂挂篮施工工。支架架及挂篮篮施工完完成后，应应根据制制定的方方案进行行荷载试试验，消消除支架架和挂篮篮的非弹弹性变形形，计算算挂篮的的弹性变变形，为为预拱度度的设置置提供依依据。（2）安装装活动支支座时，应应根据支支座实际际安装温温度与设设计温度度之差及及梁体混混凝土的的收缩、徐徐变伸缩缩量计算算预留错错动量。支支座预留留量的大大小由线线形监控控单位计计算、提提供，现现场应严严格根据据监控单单位提供供的数据据来设置置。线形形监控对对各项数数据进行行测量，与与设计值值进行比比较，便便于将差差值在下下一阶段段进行调调整。（4）施工工过程中中严格按按照设计计及挂篮篮

4、施工要要求埋设设各种预预埋件，预预埋件必必须采取取可靠措措施定位位，确保保定位准准确。（5）梁体体张拉时时的强度度、龄期期要求及及张拉顺顺序必须须满足设设计要求求。4. 施工工程序与与工艺流流程桥墩施工完完成后，拼拼装墩旁旁支架施施工0#块，00#块施施工完成成后，拼拼装并验验收挂篮篮，施工工1#块块及对称称完成后后续节段段施工。挂挂篮悬臂臂浇注施施工结束束前200天左右右，完成成边跨直直线段施施工；合合拢时，合合拢顺序序按设计计图纸。施施工流程程见挂篮篮悬臂浇浇注连续续箱梁施施工流程程图。0#块施工挂篮拼装边跨合拢段安装钢筋、立模浇筑砼、张拉、压浆直线段施工安装永久支座，浇注临时支座0#块支

5、架搭设、预压及调整安装边跨合拢段支架及底模，配重、合拢段锁定挂篮荷载试验（压重）循环施工全部悬浇梁段、拆除挂篮边跨支架搭设及预压箱梁固结锁定解除两边构临时支座固结桥面系施工中跨合拢段安装钢筋、立模浇筑砼、张拉、压浆安装中跨合拢吊架及底模中跨合拢段配重0#块施工挂篮拼装边跨合拢段安装钢筋、立模浇筑砼、张拉、压浆直线段施工安装永久支座，浇注临时支座0#块支架搭设、预压及调整安装边跨合拢段支架及底模，配重、合拢段锁定挂篮荷载试验（压重）循环施工全部悬浇梁段、拆除挂篮边跨支架搭设及预压箱梁固结锁定解除两边构临时支座固结桥面系施工中跨合拢段安装钢筋、立模浇筑砼、张拉、压浆安装中跨合拢吊架及底模中跨合拢段

6、配重中跨合拢段临时约束锁定体系转换5. 施工工要求5.1 00#块施施工根据桥墩高高度较低低的特点点，0#块采用用墩旁膺膺架施工工，一次次浇筑成成型。5.1.11 支架架拼装0#块支架架采用在在承台上上设置钢钢管桩立立柱，钢钢管桩上上安装型型钢平台台的结构构体系，或或采取墩墩身预埋埋牛腿，牛牛腿上安安装型钢钢平台结结构体系系。承台及桥墩墩施工过过程中，在在承台及及墩顶埋埋设预埋埋件，墩墩身施工工完成后后安装平平台及模模板等。具具体结构构形式按按设计图图纸执行行。支架拼装前前，抄平平各预埋埋板标高高，放出出中线，在在支架拼拼装过程程中，对对各受力力杆件进进行控制制，禁止止使用有有明显缺缺陷的杆杆

7、件。支支架拼装装完成后后，组织织有关部部门按大大临设施施要求检检查签证证，并进进行荷载载试验。5.1.22 支架架荷载试试验荷载试验采采用相当当于0#块梁重重及施工工荷载11.2倍倍的重量量预压，用用砂袋或或其他方方式压重重；在预预压前计计算出不不同单位位横断面面上荷载载分布情情况，施施载时按按照单位位横断面面荷载分分布情况况进行堆堆放，以以达到预预压的目目的。根根据计算算结果，对对底模标标高进行行调整，使使预留拱拱度值更更加准确确，同时时也是对对支架的的强度、刚刚度和稳稳定性的的检验。5.1.33 支座座安装（1）永久久支座安装支座及及地脚螺螺栓时，在在下支座座板四角角用钢楔楔块调整整，找正

8、正支座纵纵向中线线位置，使使之符合合设计要要求，用用环氧砂砂浆灌注注地脚螺螺栓孔及及支座地地面垫层层。活动动支座应应根据收收缩徐变变值及合合拢时的的温度设设置支座座预偏量量。（2）临时时支座为平衡连续续梁在节节段悬臂臂浇筑过过程中的的不平衡衡力矩，在在各连续续梁主墩墩设置临临时支座座。具体体设置方方案根据据计算确确定。5.1.44 模板板加工及及安装模板安装顺顺序：底底模外外模安装装底腹腹板堵头头（梁体体底腹板板钢筋安安装、纵纵向预应应力管道道、竖向向预应力力筋等安安装完毕毕）内内侧模板板安装（先先安隔墙墙及人洞洞模）内顶模模支架内顶板板安装顶板堵堵头。支座安装合合格后，安安装0#节段底底模，

9、底底模安装装应根据据支架的的弹性压压缩量和和模板与与分配梁梁、分配配梁与支支架之间间的非弹弹性变形形，以及及监控单单位所提提供的数数据综合合考虑底底模预抬抬量，确确保梁体体成型后后，各部部分位置置准确。底模安装后后，绑扎扎部分钢钢筋，安安装人洞洞模板、腹腹板内模模、横隔隔墙侧模模及顶模模板、安安装侧角角模、基基坑冲洗洗、安装装外侧模模。外侧模：采采用大块块钢模板板；外模模及其支支架应精精确定位位，外模模底板底底端和顶顶板顶端端均应设设对拉拉拉杆。内模板：采采用钢木木组合模模板现场场拼装，内内侧模原原则上以以撑为主主、以拉拉为辅。端模：端模模用钢模模板，与与内外模模及其骨骨架连接接牢固。5.1.

10、55 钢筋筋加工、绑绑扎及预预应力管管道安装装（1）普通通钢筋安安装将加工好的的钢筋运运至模板板内，按按设计图图放样绑绑扎，在在交叉点点处用扎扎丝绑牢牢，必要要时采取取点焊，以以确保钢钢筋骨架架的刚度度和稳定定性。钢筋绑扎按按设计及及验标标要求求进行，先先绑扎底底板钢筋筋，再绑绑扎横隔隔板和腹腹板钢筋筋，同时时安装定定位网及及预应力力波纹管管道，波波纹管接接头缠绕绕严密以以防漏浆浆，再安安装内模模，最后后绑扎顶顶板钢筋筋。钢筋筋绑扎时时注意各各种预埋埋件的安安装（包包括接地地装置、通通风孔、泄泄水孔、接接触网支支柱基础础及人行行道支架架连接TT钢等）。 （2）预应应力管道道安装预应力波纹纹管在

11、钢钢筋绑扎扎时安装装固定。所所有定位位钢筋均均采用焊焊接成形形，以保保证定位位可靠。如如预应力力筋管道道与普通通钢筋的的空间位位置发生生冲突，适适当调整整普通钢钢筋的位位置和型型式，以以保证预预应力管管道位置置准确。波纹管成孔孔质量是是保证预预应力质质量的重重要基础础，如果果发生堵堵塞而进进行处理理，将直直接影响响施工进进度和桥桥梁寿命命。因此此，必须须严格施施工控制制，保证证灌注混混凝土后后波纹管管不漏、不不堵、不不偏、不不变形。5.1.66 混凝凝土施工工（1）浇筑筑前准备备工作梁体混凝土土在混凝凝土工厂厂生产，由由混凝土土搅拌车车运输至至现场，采采用输送送泵泵送送入模。浇筑混凝凝土前，仔

12、仔细检查查模板、钢钢筋、预预埋件的的位置及及稳固情情况。混凝土浇浇筑时的的自由倾倾落高度度不得大大于2mm；当大大于2mm时，准准备好滑滑槽、串串筒、漏漏斗等器器具辅助助输送混混凝土，保保证混凝凝土不出出现分层层离析现现象。混凝土入入模前，测测定混凝凝土的温温度、坍坍落度和和含气量量等工作作性能，只只有拌和和物性能能符合设设计或配配合比要要求的混混凝土方方可入模模浇筑。当昼夜平平均气温温低于55或最最低气温温低于-3时时应按冬冬期混凝凝土施工工，防止止混凝土土受冻。混凝土入入模坍落落度按设设计的规规定值进进行控制制，控制制偏差要要符合验验标要要求。在相对湿湿度较小小、风速速较大时时浇筑混混凝土

13、，须须采取挡挡风措施施，防止止混凝土土失水过过快。（2）混凝凝土浇注注及养护护混凝土浇筑筑从底板板到腹板板再到顶顶板，浇浇筑按梁梁的断面面水平分分层、斜斜向分段段进行。在在混凝土土浇筑过过程中，注注意使混混凝土入入模均匀匀，避免免大量集集中入模模。派有有经验的的混凝土土工负责责振捣，振振捣采用用插入式式的振动动器，移移动间距距不超过过其作用用半径的的1.55倍，与与侧模应应保持55100cm的的间距，插插入下层层混凝土土5110cmm左右，将将所有部部位均振振捣密实实，密实实的标志志是混凝凝土停止止下沉，不不再冒气气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆。每每处振捣捣完毕后后，慢慢慢提出振振动棒，避避免

14、碰撞撞模板、钢钢筋、预预应力管管道和其其他预埋埋件。混凝土灌注注由底板板到腹板板到顶板板，上下下游基本本对称进进行。指定专人填填写施工工记录，包包括原材材料质量量、混凝凝土坍落落度、拌拌合时间间、质量量、浇筑筑和振捣捣方法、浇浇筑进度度和浇筑筑过程中中出现问问题及处处理方法法、结果果。顶板板表面进进行二次次收浆抹抹面，并并于终凝凝前拉毛毛，及时时养护，防防止出现现裂纹。5.1.77 预应应力施工工见预应力力施工作作业指导导书。5.2 挂挂篮悬臂臂浇注施施工5.2.11 挂篮篮拼装0#块施工工完成后后，按设设计图纸纸要求安安装挂篮篮。挂篮篮安装允允许误差差要符合合设计图图纸和验验标规规定。5.2

15、.22 荷载载试验挂篮拼装完完成后，对对结构螺螺栓、焊焊缝、杆杆件数量量、规格格等进行行仔细检检查，合合格后进进行荷载载试验。荷荷载试验验的目的的是检验验挂篮的的承载力力和消除除结构的的非弹性性变形，测测定挂篮篮弹性变变形，并并与计算算相比较较。按要要求分级级加载，并并监测结结构变形形，测得得数据与与计算值值进行比比较，然然后逐渐渐卸载，并并测量结结构回弹弹变形量量，根据据实测变变形值确确定挂篮篮底模的的预拱度度。挂篮篮拼装完完毕后，进进行荷载载试验以以测定挂挂篮的实实际承载载能力和和梁段荷荷载作用用下的变变形情况况。荷载试验时时，加载载按施工工中挂篮篮受力最最不利的的梁段荷荷载进行行等效加加

16、载，测测定各级级荷载作作用下产产生的挠挠度和最最大荷载载作用下下挂篮控控制杆件件内力。根据各级荷荷载作用用下挂篮篮产生的的挠度，绘绘出挂篮篮荷载的的挠度曲曲线，为为悬臂施施工的线线性控制制提供可可靠的依依据。根根据最大大荷载作作用下挂挂篮控制制杆件的的内力，可可以计算算挂篮的的实际承承载能力力，了解解挂篮使使用中的的实际安安全系数数，确保保安全可可靠。5.2.33 钢筋筋、砼和和预应力力施工同0#块施施工，具具体要求求见0#块施工工相关内内容。5.2.44 挂篮篮前移挂篮前移在在梁体纵纵向预应应力钢束束张拉完完成后进进行，挂挂篮前移移操作步步骤：安安装走道道梁，将将其与竖竖向钢筋筋锚固解除后后

17、主吊带带及其约约束解解除后锚锚钢筋解除吊吊杆及其其约束依次调调整外模模吊杆、前前主吊带带及后副副吊带处处紧松装装置，使使底平台台及模板板与梁体体脱开同步启启动两侧侧张拉长长行程千千斤顶顶顶进前支支点使挂挂篮向前前滑行。5.3 边边跨现浇浇段施工工边跨现浇段段混凝土土应在挂挂篮悬浇浇施工结结束前220天浇浇注。现浇段采用用支架施施工。为为保证混混凝土养养生期间间及边跨跨预应力力束张拉拉时梁体体自由伸伸缩以避避免混凝凝土开裂裂，在底底模与支支架纵梁梁间设置置可滑动动的聚四四氟乙烯烯板或其其它滑动动装置。支支座在边边跨合拢拢前临时时固定，待待边跨合合拢完成成后解除除。5.4 合合拢段施施工梁体合拢是

18、是连续梁梁体系转转换的重重要环节节，是保保证成桥桥质量的的关键。5.4.11 合拢拢原则连续梁合拢拢遵循“低低温灌注注，既拉拉又撑还还抗剪”的的原则。合合拢前在在适当的的温度条条件下使使合拢段段两边梁梁体临时时连接，保保持相对对固定，以以防止合合拢段混混凝土在在早期因因为梁体体混凝土土的热胀胀冷缩而而开裂。同同时选择择在气温温较低、温温度变化化小的时时间内进进行混凝凝土灌注注，保证证合拢段段混凝土土处于气气温上升升的环境境中、在在受压的的状态下下达到终终凝，从从而避免免混凝土土开裂。5.4.22 合拢拢顺序及及方法合拢顺序:按设计计图纸执执行。边跨及中跨跨合拢段段采用吊吊架施工工，合拢拢前要调

19、调整中线线和高程程，连续续梁将合合拢一侧侧的临时时固定支支座释放放，同时时将两悬悬臂端间间距离按按设计合合拢温度度及预施施应力后后弹性压压缩换算算后进行行约束锁锁定。混凝土浇筑筑前合拢拢口两端端悬臂预预加压重重符合设设计要求求同时符符合线性性控制流流程并于于混凝土土浇筑过过程中逐逐步撤除除；合拢段混凝凝土施工工选择在在一天中中温度最最低的时时间进行行。混凝凝土加强强养护，将将合拢梁梁段及两两悬臂端端部进行行覆盖降降低日照照温差影影响；混凝土浇筑筑前将合合拢口单单侧梁墩墩的临时时固结约约束解除除，合拢拢梁段混混凝土强强度达到到设计要要求时及及时进行行预应力力筋张拉拉。支座反力调调整满足足设计要要

20、求。6. 劳动动力组织织（1）劳动动力组织织方式：采用架架子队组组织模式式。（2）每个个架子队队劳动力力配备如如下：表6-1 挂篮施施工劳动动力配备备表施工负责人人1技术负责人人1专职安全、质质量检查查员4工班长4技术、质检检、测量量及试验验人员6钢筋工16模板工12预应力施工工人员、普普工20-3007. 材料料要求7.1 钢钢筋及预预应力材材料要求求钢筋进场时时，必须须对其质质量指标标进行全全面检查查并抽取取试件做做屈服强强度、抗抗拉强度度、伸长长率和冷冷弯试验验，其质质量指标标应符合合现行国国家标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧光圆钢钢筋（GGB1330133）、钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢

21、筋（GGB14499）和和低碳碳钢热轧轧圆盘条条（GGB/TT7100）等规规定及设设计相关关要求。预应力筋进进场应对对其质量量指标进进行全面面检查并并按批抽抽取试件件做破断断负荷、屈屈服负荷荷、弹性性模量、极极限伸长长率试验验，其质质量应符符合预预应力混混凝土用用钢丝（GGB/TT52223）、预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224）等等现行国国家标准准的规定定和设计计要求。预预应力混混凝土用用螺纹钢钢筋的检检验应符符合铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收补充标标准（铁铁建设2200551660号）第第5.22.1条条的规定定。预应力筋用用锚具夹夹具和连连接器进进场，必必须对其

22、其质量指指标进行行全面检检查并按按批进行行外观、硬硬度、静静载锚固固系数性性能试验验，其质质量必须须符合现现行国家家标准预预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器（GGB/TT143370）规规定和设设计要求求。孔道压浆采采用的水水泥应符符合设计计要求。其其质量检检验应符符合铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收补充标标准（铁铁建设2200551660号）的的规定。水泥浆用外外加剂的的质量检检验应符符合铁路路混凝土土工程施施工质量量验收补补充标准准（铁铁建设2200551660号）的的规定。预留孔道所所用的金金属螺旋旋管、塑塑料波纹纹管、橡橡胶棒（管管）等使使用前应应进行外外观检查查，其表表面应无无

23、油污、损损伤和孔孔洞。预应力筋的的品种、级级别、规规格、数数量必须须符合设设计要求求。预应力筋展展开后应应平顺、不不得有弯弯折；表表面不应应有裂纹纹、小刺刺、机械械损伤、氧氧化铁皮皮和油污污等。预留孔道用用的金属属螺旋管管、塑胶胶棒（管管）品种种、规格格必须符符合设计计要求。施施工中应应密封良良好、接接头严密密、线型型平淡顺顺、安装装牢固。7.2 混混凝土原原材料要要求所有混凝土土原材料料需满足足验标标要求求。材料料进场后后，及时时组织物物资、实实验部门门对其进进行严格格检验，杜杜绝不合合格产品品进场。砂砂、石做做筛分试试验，符符合级配配要求，水水泥做强强度、安安定性试试验。（1）水泥泥选用硅

24、硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥。水泥泥比表面面积3350mm2/kkg，880mm分孔筛筛筛余10.0%，游游离CaaO含量量1.0%，碱碱含量0.880%，熟熟料中CC3A含含量88.0%，cll-含量量0.06%。 （2）粉煤煤灰选用用级粉粉煤灰。细细度112.00%，需需水量比比1000%，烧烧失量3.00%，ccl-含含量00.022%，SSO3含含量33.0%。 （3）矿粉粉选用比比表面积积35005000 mm2/kkg，MMgO含含量114.00%，SSO3含含量44.0%，烧失失量33.0%，cll-含量量0.02%，需水水量比1000%。 （4）细骨骨料选用用级配合合理，

25、质质地均匀匀坚固，吸吸水率低低，空隙隙率小的的洁净天天然中粗粗砂。细细度模数数为2.633.2，含含泥量2.00%，泥泥块含量量0.5%，云云母含量量0.5%，轻轻物质含含量00.5%。 （5）粗骨骨料采用用二级或或多级级级配，其其松散堆堆积密度度15500 kg/ m33，紧密密空隙率率宜小于于40%，吸水水率应2.00%，压压碎指标标值110%，坚坚固性5.00%，含含泥量0.55%，泥泥块含量量0.25%，针片片状含量量8.0%，最最大粒径径不应超超过255mm。 （6）外加加剂采用用减水率率高、坍坍落度损损失小、适适量引气气能明显显提高砼砼耐久性性且质量量稳定的的产品。减减水率20%，

26、常压压泌水率率比220%，含含气量33.0%4.0%，抗抗压强度度比 33d1130%、7dd1225%、228d1200%。混凝土配合合比通过过设计和和试验配配制确定定，充分分考虑到到施工条条件与试试验条件件的差别别，以保保证配制制的混凝凝土满足足施工所所需的和和易性、流流动性和和可靠性性，混凝凝土强度度达到设设计标号号和满足足耐久性性等技术术要求，施施工中严严格控制制水泥用用量，防防止因混混凝土水水化热过过高引起起开裂。8. 设备备机具配配置挂篮悬臂浇浇注连续续梁施工工主要机机械设备备如下表表：表 8-11 悬悬臂浇注注连续梁梁施工主主要机具具表编号设备名称数量备注1挂篮及内模模系统1套（

27、2个个）20#块支架架1套3直线段支架架2套4汽车吊1台5张拉设备4套纵向2套，竖竖向、横横向各11套6压浆设备1套7电焊机4台8倒链2-4台9. 质量量控制与与检验9.1 支支座安装装支座安装前前复核垫垫石顶高高程，并并将支承承垫石和和锚栓孔孔清理干干净，做做到无泥泥土、浮浮砂、积积水及油油污等，然然后将支支座范围围垫石凿凿毛，根根据设计计要求浇浇注垫层层，安装装支座。支座安装前前再次核核对支座座型号，及及支座在在各桥墩墩的布置置，确保保各固定定支座、活活动支座座的位置置和方向向符合设设计要求求。支座座上、下下座板与与梁底及及支承垫垫石之间间、支座座各层部部件之间间应密贴贴无缝隙隙，支座座配

28、件应应齐全无无损伤，螺螺栓螺母母应拧紧紧无松动动；支座座锚栓的的规格、质质量、埋埋置深度度和外露露长度，必必须符合合设计要要求和相相关标准准，锚栓栓固结应应在支座座及锚栓栓位置调调整准确确后及时时进行施施工，墩墩台锚栓栓孔填料料种类及及质量应应符合设设计要求求，做到到锚栓孔孔口平整整，无裂裂缝及积积水。支座安装允允许偏差差要符合合验标标要求求。9.2 模模板安装装模板制作应应严格按按照设计计要求进进行，必必须保证证截面尺尺寸和板板面平整整、光洁洁。0#节段内内模较为为复杂，制制作前应应进行仔仔细分块块出图；模板成成品须经经设计人人员、质质检人员员检验合合格后方方可使用用。模板安装允允许偏差差要

29、符合合验标标要求求。9.3 钢钢筋制安安每批到达工工地的钢钢材，均均向监理理工程师师提供试试验报告告和出厂厂质量证证明书，并并按不同同钢种、等等级、牌牌号及生生产厂家家，分类类堆放，挂挂牌以识识别。钢钢筋在使使用前，进进行调直直和除锈锈，保证证钢筋表表面洁净净、平直直，无局局部弯折折；钢筋筋的加工工制作在在加工车车间严格格按设计计图进行行，成品品编号堆堆码，以以便使用用。钢筋加工及及安装允允许偏差差要符合合验标标要求求。9.4 箱箱梁施工工的线型型控制大跨度悬灌灌梁施工工，应对对其梁内内应力和和梁体线线型进行行监控。悬悬臂梁施施工线型型控制的的关键是是要分析析每一施施工阶段段、每一一施工步步骤

30、的结结构挠度度变化状状态，控控制立模模标高。先先计算出出各梁段段的立模模预拱度度，结合合前一梁梁段的挠挠度实测测值，修修正预拱拱度值后后调整立立模标高高。挠度观测是是箱梁施施工观测测的主要要内容。箱箱梁分段段悬浇时时，影响响挠度变变化的因因素有：挂篮的的弹性变变形和非非弹性变变形产生生的挠度度；预拱拱度；各各梁段自自重的挠挠度；各各梁段预预应力产产生的挠挠度；挂挂篮自重重及施工工荷载变变化引起起挠度；混凝土土徐变引引起的挠挠度；温温度变化化引起的的挠度变变化。观测方法如如下：挠挠度观测测采用自自动安平平水准仪仪在每一一节段施施工完成成后与下下一节段段底模标标高定位位前的桥桥面标高高观测，均均安

31、排在在早晨太太阳出来来以前进进行。混混凝土浇浇筑前后后预应力力张拉前前后，挂挂篮行走走前后都都要进行行挠度观观测。温度观测是是影响主主梁挠度度的主要要因素之之一。温温度包括括日温和和季节温温度。由由于温度度变化的的复杂性性，挠度度在理想想状态下下计算时时不可能能考虑温温度的影影响，温温度的影影响只能能通过实实时的观观测加以以修正。10. 安安全环保保要求10.1 挂篮走走行状况况下的安安全要求求（1）挂篮篮前移必必须在该该节段纵纵向预应应力束全全部张拉拉完成后后进行；（2）走道道梁安装装位置应应严格按按施工图图办理，其其间连接接牢靠，并并与竖向向筋锚固固，走道道梁连接接处必须须锚固，接接头处要

32、要平齐无无台阶，走走道梁上上应涂抹抹黄油，以以减小挂挂篮移动动时的摩摩阻力；（3）必须须用水泥泥砂浆将将走道梁梁范围桥桥面找平平（上下下游两侧侧走道梁梁顶面标标高高差差不大于于要求），并并在找平平层上画画出走道道梁的位位置，便便于挂篮篮走行时时的控制制；（4）挂篮篮移动前前，应具具体检查查以下内内容：底平台、外外模是否否与砼面面间有适适当的间间隙；外模固定定是否牢牢靠，支支承、悬悬吊系统统是否稳稳定，受受力是否否均匀；后锚固点点、后吊吊带等障障碍物是是否均已已拆除，确确保挂篮篮走行无无障碍；（5）挂篮篮移动过过程中，两两前支点点不同、主主梁与底底平台不不同步、两两悬臂端端不同步步距离相相差均要

33、要满足设设计和验验标要要求；（6）挂篮篮移动过过程中，密密切注意意前方是是否有障障碍物，并并注意观观察挂篮篮各部分分的变形形、模板板支撑等等情况；（7）挂篮篮前移速速度00.5mm/miin，速速度均匀匀，移动动挂篮作作业应连连续不间间断；（8）为保保证挂篮篮前移同同步，可可在走道道梁上明明示走行行刻度；（9）挂篮篮走行过过程中，根根据需要要，利用用拉杆或或钢筋等等将前后后支点临临时连接接，以确确保走行行刚度；（10）挂挂篮前移移时，其其前端伸伸臂上严严禁站人人和堆放放机具材材料；（11）挂挂篮前移移以及在在砼灌注注时，除除后锚装装置外，尚尚应有其其他可靠靠的保险险措施，以以保证挂挂篮纵向向整体倾倾覆稳定定性。前前移就位位后，应应尽快安安装各锚锚固装置置；（12）为为便于内内滑梁前前移，施施工前一一节段时时，应注注意预留留相关孔孔（尽量量利用后后锚预留留孔）；（13）当当风力大大于6级级时，不不应进行行挂篮移移动作业业。挂篮篮施工时时，配备备侧风仪仪，遇有有大风天天气，随随时测量量风力，一一旦风力力达到66级，立立即停止止挂篮一一切作业业，对挂