各工种安全技术操作规程(地铁机电安装项目)

1、各工种安全技术操作规程工程名称:日期：资料员（章）:目录 HYPERLINK l _TOC_250012 一、中小机械操作工2 HYPERLINK l _TOC_250011 1、混凝土、砂浆搅拌机：2 HYPERLINK l _TOC_250010 2、卷扬机：3 HYPERLINK l _TOC_250009 3、砂轮机：3 HYPERLINK l _TOC_250008 4、砂轮切割机安全操作规程：4 HYPERLINK l _TOC_250007 5、倒链5 HYPERLINK l _TOC_250006 6、套丝机6 HYPERLINK l _TOC_250005 7、手持电动工具7

2、 HYPERLINK l _TOC_250004 8、钢筋调直机安全操作规程8 HYPERLINK l _TOC_250003 9、剪板机安全操作规程:810、咬口机安全操作规程：.910、咬口机安全操作规程：11、电焊机安全操作规程：.1011、电焊机安全操作规程： HYPERLINK l _TOC_250002 12、圆盘锯安全技术操作规程：11 HYPERLINK l _TOC_250001 13、台钻安全技术操作规程：12 HYPERLINK l _TOC_250000 二、抹灰工13三、瓦工13四、油漆工14五、砼工14六、木工15七、电气焊工17八、电工18九、钢筋工19十、保温工

3、20十一、架子工21十二、管道工22十三、通风工23十四、起重司机24十五、起重指挥工26十六、起重司索工27一、中小机械操作工全要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应依据“清洁、润方准离开作业点.1、混凝土、砂浆搅拌机：、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。料边加水进行搅拌作业.1。4、作业中发生故障不能运转时，应切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障.1.5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。2、卷扬机:、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一15、作业

4、前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。2。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。2.4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。2。5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢.、操作时严禁擅自离开岗位.、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时,应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业.2。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀,并将运送对象放下.3、砂轮机：3。1、新装砂轮必须先试转30-40转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。3防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。不能站在

5、砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削.紧砂轮来进行磨削.3.8、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。电动机。、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。25用.、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电.使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。4、砂轮切割机安全操作规程：4.1、使用砂轮切割使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员 ,被切割的材料不得伸入人行道。4。2、禁止在含有爆炸性粉尘的场所使用。4。3、移动式切割机底座上四个支撑轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。4。4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可

6、靠，手轮、丝杆、螺母等应6Kg。、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起.住.你，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按程序进行。正常后方能使用。4。9、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。4。10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破裂后飞出的碎片.端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。4.11、操作人员操作手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳,切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。4。12、切割时操作人员勿正面操作，4。13、使用完毕，切断电源,整理放置好。5、倒链：5。1、倒链在使用前应认真检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，转动部

7、分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力分情况良好,方可继续工作。时，只能以额定起重量之半进行工作.、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链、卡环现象。可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。5。5、齿轮部分应常常加油润滑，各部件要常常检查，发觉异常情况应予更换,防止制动失灵使重物自坠。6、套丝机6.1、套丝机应安放在稳固的基础上。入配电箱。6。3、应先空载运转，进行检查调整,确认运转正常方可作业。时采纳润滑油润滑板牙。、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，应加装辅助托架。6。6、切断作业时,不得旋转手柄上加长臂；

8、切平管端时，不得进刀过快。6。7、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。6。8、作业中应采纳刷子清除切屑，不得敲打震落。每天及时做铁屑落手清工作。7、手持电动工具检查，未经动力（机具）部门检查，确认合格的设备,不得使用。、现场使用的各类低压电气设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不0。5。要思想集中，站稳,使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。2h,需停止操作,待其自然冷却后再进行使用。7.5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能用插头，而将导线直接插入插座内。当电动机不用或需调换工作头时,应及时拔以防突然起动.7。7、使用过程中要常常检查，如发觉绝缘损坏,电源

9、线或电缆护套破裂，接地线脱落,插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理,否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具檫破、割断和轧环现象，以免造成人身事故。7.8境中。8、钢筋调直机安全操作规程8。1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应平直，对准导向筒、置。2m9mm8。3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋.作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。841m手与压辊必须保持一定距离。8。5、钢筋调直到末端时,人员必须躲开，以防甩动伤人。8。6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴绒制手套操作。、机械上不准搁置工具、物件、避开振动落入

10、机体。、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理.8。9、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。9、剪板机安全操作规程：机器的使用性能.9。2、机器必须常常保持清洁,外表面未经涂漆处及润滑部位均需涂上防锈油脂。9.3、开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全，刀口是否有缺损.开机空转确认正常后方可正式作业.超厚度.、切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢.置内侧。一人以上作业时，须依据指挥人员的信号进行作业。9。7、送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板。9。8、制动装置应依据磨损情况及时调整.9。9、严禁非指定人员操作该设备,平

11、常要做到人离机停.、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。10、咬口机安全操作规程:101、在作业前须检查以下内容：AB（接零)是否牢靠CDE程序，方可上岗操作。10.2、在工作中须注意以下内容A0.5-1。2mmB 接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于4m2.5mC50mm.D可松开中外辊调节螺母，抬起上辊架，取出板材。E（钣金工）工种人员严禁使用。10.3、在工作后AB11、电焊机安全操作规程：11.1、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗。11。2、设备须专人使用，专人管理，非操作员禁止操作

12、。操作者应按标准穿戴好劳保用品。300mm好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。焊机机壳接地良好，电源必须接零。、检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好.绝缘电阻1M,外皮有破损时应及时修补完好或更换.11532。5上,不允许将电源线直接拖在地面上.11。6、电焊机外露的带点部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。11。7、禁止在雨雪中焊接，如须焊接，则要实行挡雨雪罩防护措施。11.8必须检查现场，确保无火种留下.11。9、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。11。10、清理焊渣时必须戴白光眼睛并避开对着人敲打焊渣。、作业结束后，检查设备技术状态

13、，确保良好。、断开电源，整理现场,清理卫生。12、圆盘锯安全技术操作规程:12。1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口、断齿，锯片压紧螺母应上紧.、电机启动后，先要观察电动机旋转方向是否正确，如不正确应倒相更正。、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要15、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。厚度超过锯片半径的木料，禁止上锯。挡锯片，以使电机快速停转.12。7、作业中如发生异响,应立即停机检查.13、台钻安全技术操作规程:13.1套，女生发辫应挽在帽子内。13。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部

14、分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。猛造成事故。、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。13。6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。13。7、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。13.8安全，统一指挥，防止发生事故。13。9、发觉异常情况应立即停车，请有关人员进行检查.13。10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。13.1

15、1、工作完后，关闭机床总闸,擦净机床，清扫工作地点。二、抹灰工1、抹灰作业用的架子要牢固可靠,脚手板铺不得超过 2m，架上22、不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板；3、架子要适用作业要求，禁止在架上进行倾体、踮脚等易产生身体失衡的操作；4、使用电动工具时,应注意用电安全。三、瓦工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。2、施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。3、施工人员严禁私拉、私接电线,自觉遵守机械操作规程.4落.5、不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业；6、敲砖时，不得将碎块打落架下；7300mm加大砌筑高度。四、油漆工法。面具。防滑措施,

16、否则不得使用。5带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业.法。面具。防滑措施,否则不得使用。5带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业.禁止用汽油和香蕉水洗手。7处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后，应对地 45角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人.8调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存.9下班前清扫工作场地,存好工具，废棉纱应放到指定地方。五、砼工一、上岗前，必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。一、上岗前，必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。二、进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系二、进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业

17、必须系安全带，挂安全网，严禁酒后作业。三、.必须熟悉所使用设备的安全技术性能。四、混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑混凝土.严防掉落伤人。否正确，使用后要及时清洗、维修。停工或移动振捣设备时,必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。八、移动振捣器时，不能拖拉电线。九、振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。安全带，挂安全网，严禁酒后作业。三、.必须熟悉所使用设备的安全技术性能。四、混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑

18、混凝土.严防掉落伤人。否正确，使用后要及时清洗、维修。停工或移动振捣设备时,必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。八、移动振捣器时，不能拖拉电线。九、振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。十、用振捣器时，应穿胶皮靴，戴橡胶手套。六、木工一、刨料应保持身体稳定,双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低度于料高的一半，并不得小于 3cm,禁止手一、刨料应保持身体稳定,双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低度于料高的一半，并不得小于 3cm,禁止手在料后推送.二、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。二、平刨机必须有安全防护装置，否则

19、禁止使用。15cm30cm料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻声，禁止在刨刃上方回料。15mm30cm棍,禁止用手推动.五、遇节疤、要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料.刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除洁净。六、换刀时应拉闸断电或摘掉皮带.七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须全都，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超过刀头和有裂缝的刀具不准使用.紧固刀片、螺钉，10mm。八、机床只准采纳单向开关，不谁采纳倒顺、双向开关。15cm30cm料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻声，禁止在刨刃上方回料。15mm30cm棍,禁止用手推动.五、遇节疤、要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料.刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除洁净。六

20、、换刀时应拉闸断电或摘掉皮带.七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须全都，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超过刀头和有裂缝的刀具不准使用.紧固刀片、螺钉，10mm。八、机床只准采纳单向开关，不谁采纳倒顺、双向开关。九、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次5mm。20cm待料走出台面。1cm必须垫托板。1。5cm5cm；裁松木口，2cm,6cm，禁止在中间插刀。十三、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山,用手压牢，慢速进料。七、电气焊工电焊工1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、操作前须检查所有工具、电焊机、电源开关及路线是否良好，金属外壳是否有安全可靠接地,进出线的防护罩，进出线的端的铜接

21、头牢固程度。3、每台电焊机要有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，为1。54、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油漆类等10m.20m。5、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅如眼内。6、注意安全用电,电线不允许乱拖乱拉，电源线需架空扎牢。7、焊割点周围和下方实行防火措施，并设制定专人防火监护。8、在焊接大件，多人操作时，必须动作协调全都，防止意外伤人。9、清除焊渣，须带上防护眼睛，防止溅击损害。电焊工1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、操作前须检查所有工具、电焊机、电源开关及路线是否良好，金属外壳是否有安全可靠接地,进出线的防护罩，进出线的端的铜接头牢固程度。3、每台电焊

22、机要有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，为1。54、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油漆类等10m.20m。5、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅如眼内。6、注意安全用电,电线不允许乱拖乱拉，电源线需架空扎牢。7、焊割点周围和下方实行防火措施，并设制定专人防火监护。8、在焊接大件，多人操作时，必须动作协调全都，防止意外伤人。9、清除焊渣，须带上防护眼睛，防止溅击损害。10、雨天施工,设备须有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，严禁雨中施焊。气焊工1、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离.2、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避开碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热

23、，不准用火烤。并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。3、乙炔管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤.4、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。5、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。6、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将所有的孔、口打开。83、乙炔管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤.4、点火时，焊枪口不

24、准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。5、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。6、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将所有的孔、口打开。8确认无着火危险方准离开。八、电工一、熟知本项目内外部电气线路、及设备情况。并乐观提出处理意见三、非本项目电工和本设备操作人员一律不准触动电气设备。四、无论事故抢修如何紧急，都应严守安全操作规程,在事故未找出原因和处理完毕之前，不准恢复运转。五、带点设备起火时应先切断电源,灭火时不准用水，而必须用二氧

25、化碳和干粉灭火.一、熟知本项目内外部电气线路、及设备情况。并乐观提出处理意见三、非本项目电工和本设备操作人员一律不准触动电气设备。四、无论事故抢修如何紧急，都应严守安全操作规程,在事故未找出原因和处理完毕之前，不准恢复运转。五、带点设备起火时应先切断电源,灭火时不准用水，而必须用二氧化碳和干粉灭火.六、停送电器操作时面对闸的侧面，停电时先停操作闸,后停总六、停送电器操作时面对闸的侧面，停电时先停操作闸,后停总闸，严禁带电拉高压刀闸和大负荷低压刀闸。七、停电后应挂“禁止合闸标志牌，并验电、验证设备和线路闸，严禁带电拉高压刀闸和大负荷低压刀闸。七、停电后应挂“禁止合闸标志牌，并验电、验证设备和线路

26、九、钢筋工一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.二、拉直钢筋,卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m内禁止行人.人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，三、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固，克子和打锤要站成斜角，注意扔30cm用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要全都，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落.一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.二、拉直钢筋,卡

27、头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m内禁止行人.人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，三、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固，克子和打锤要站成斜角，注意扔30cm用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要全都，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落.六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道.4m4m八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架，或用马八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架，或用马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。九、绑扎高层建筑的

28、圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。十、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1m登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。十、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十、保温工1、工作时穿戴好劳保护用品，接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好,同时要戴好口罩。2、检查脚手架和所用工具，如发觉不安全之处要妥善处理.3传递脚手板，不要用骑马式，最好两人传递。4、管道保温时，相关作业队应确认管道无泄漏后方可进行，工作中不

29、要乱动各种阀门。5、接触矿渣棉及玻璃棉时，工作后应洗澡。6、保温工作要定期进行身体检查。7、外包铁皮时，要遵守该工种安全技术操作规程的有关规定.8、登高作业要严格遵守有关高处作业安全技术操作规程.十一、架子工1、脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不21.51。5224101杆。3、18270工方案进行架设.4915605、架子的铺设宽度不得小于1。22020306、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂劳安全带。71.51:3,防308118厘米高挡脚板.十二、管道工1、作业人员进场必须遵守安全生产六大纪律。2、管道工须经专业培训，考核合格后

30、方可上岗。3、管道机具使用前，须检查，进行试运行，确认是否正常.4、管道安装临时中断作业时，须将管口两端临时封堵.5、安装作业的现场划定作业区域，非作业人员严禁入内。6、作业场地需达到平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的条件。7、安装管道时，须依据施工组织设计和专业技术交底制定的方案进行具体施工，对管的压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，实行安全措施.8、高处专业时，须设作业平台.其作业平台须符合下列要求：ABC 支、拆作业平台时,划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。D1、作业人员进场必须遵守安全生产六大纪律。2、管道工须经专业培训，考核合格后方可上岗。3

31、、管道机具使用前，须检查，进行试运行，确认是否正常.4、管道安装临时中断作业时，须将管口两端临时封堵.5、安装作业的现场划定作业区域，非作业人员严禁入内。6、作业场地需达到平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的条件。7、安装管道时，须依据施工组织设计和专业技术交底制定的方案进行具体施工，对管的压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，实行安全措施.8、高处专业时，须设作业平台.其作业平台须符合下列要求：ABC 支、拆作业平台时,划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。D9放,认真遵守文明施工细则。十三、通风工一、下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理并堆放指定地点，必须做

32、到活完料净场地清。使用。时清理掉。致,里面的人面部必须避开冲孔.五、人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥，互相呼应.抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意免跌倒或碰伤。非架子工不得任意拆改.使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交接手续后，一、下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理并堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。使用。时清理掉。致,里面的人面部必须避开冲孔.五、人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，

33、通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥，互相呼应.抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意免跌倒或碰伤。非架子工不得任意拆改.使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交接手续后，八、在高处安装风管时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。八、在高处安装风管时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。十四、起重司机(1)起重机在公路上或城市道路上，行驶时应执行交通管理部门的有关规定。（2）起重机行驶和工作的场地应保持平坦、坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。（3)起重机启动前

34、重点检查：（a）安全保护装置和指示仪表齐全、完好、灵敏、可靠；（b）钢丝绳及连接部位应符合规定;（c）燃油、润滑油、液压油和冷却水添加充足；（d)轮胎气压符合标准.（4）启动前应将各操纵杆放在空档位置，依据内燃机起重要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后，结合液压泵，待压力30（5）作业前应全部伸出支腿并在撑脚下垫方木，调整机体使回转支1/1000（水准泡居中(1)起重机在公路上或城市道路上，行驶时应执行交通管理部门的有关规定。（2）起重机行驶和工作的场地应保持平坦、坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。（3)起重机启动前重点检查：（a）安全保护装置和指示仪表齐全、完好、灵敏、可靠；

35、（b）钢丝绳及连接部位应符合规定;（c）燃油、润滑油、液压油和冷却水添加充足；（d)轮胎气压符合标准.（4）启动前应将各操纵杆放在空档位置，依据内燃机起重要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后，结合液压泵，待压力30（5）作业前应全部伸出支腿并在撑脚下垫方木，调整机体使回转支1/1000（水准泡居中。支腿有定(6）作业中严禁扳动支腿操纵阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转到正前或正后再调整（7）起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。起猛落臂杆。（8）伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时应相应角不宜太小。(9）伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节臂伸出的长度

36、时，必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。10（11）作业中发觉支腿沉陷，起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,待调整后才能继续作业。（12）汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。（13）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地面不得超过 50cm,并栓好拉绳，缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。（14）起重机行驶前，必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保（8）伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时应相应角不宜太小。(9）伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节臂伸出的长度时，必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。1

37、0（11）作业中发觉支腿沉陷，起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,待调整后才能继续作业。（12）汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。（13）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地面不得超过 50cm,并栓好拉绳，缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。（14）起重机行驶前，必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保件。（16）作业后，伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部收回放妥，挂好吊钩，各部制动器应加保险固定，操作室都要关门加锁。十五、起重指挥工1、司索、指挥人员必须经安全技术培训，经劳动部门考核合格。并持有安全操作证书后，方可从事司索工作

38、；2、指挥人员对所指挥的起重机械，必须熟悉其技术性能、负载量等情况后方可指挥；3、指挥人员不得干涉起重司机对手柄或按钮的选择和控制；4、负责载荷的重量计算和索具、吊具的选择。不准超载和违反安全规章制度；5、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点人身、设备安全的措施；上升信号时，应明确吊钩或索具未挂到无关物体或建筑；6、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥,待负载离开地面100200mm 时，停止起升进行试吊,确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升；7、指挥人员选择位置时：a）应保证与起重机司机之间的视线清晰；b）在所指定的区域内，应能清晰地看见重物；c）指挥人员与被吊

39、运物件应保持安全距离；1、司索、指挥人员必须经安全技术培训，经劳动部门考核合格。并持有安全操作证书后，方可从事司索工作；2、指挥人员对所指挥的起重机械，必须熟悉其技术性能、负载量等情况后方可指挥；3、指挥人员不得干涉起重司机对手柄或按钮的选择和控制；4、负责载荷的重量计算和索具、吊具的选择。不准超载和违反安全规章制度；5、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点人身、设备安全的措施；上升信号时，应明确吊钩或索具未挂到无关物体或建筑；6、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥,待负载离开地面100200mm 时，停止起升进行试吊,确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升；7、指挥人员选择位置时：a）应保证与起重机司机之间的视线清晰；b）在所指定的区域内，应能清晰地看见重物；c）指挥人员与被吊运物件应保持安全距离；当不能同时看见司机和吊物时,应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。十六、起重司索工司索工主要从事地面工作，例如预备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载全关系极大.其操作工序要求如下。预备吊具。