建筑排水工程质量通病防治措施

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.排水管网质量通病防治措施工程名称：第二师35团基础础设施建建设项目目-排水改改扩建工工程建设单位：第二师34团设计单位：新疆建建筑科学学研究院院（有限限责任公公司）监理单位：新疆蓝蓝天工程程监理咨咨询有限限公司施工单位：新疆环环宇建筑筑工程（集集团）有有限责任任公司勘察单位：新疆时时代岩土土勘察设设计院 编 制：审 核： 时 间： 目录排水管道质质量通病病及防治治措施管道位置偏偏移或给给水管道渗漏水水，闭水水试验不不合格检查井变形形、下沉沉。构配配件不合合格

2、回填土沉陷陷市政排水管管道工程程施工质质量通病病的防治治 针对管道道排水工工程施工工中常见见的质量量通病，简简要地分分析其原原因，提提出有效效的防治治措施。 排水系系统是其其服务区区内其他他工程设设施得以以正常使使用的重重要设施施之一,确保其其施工质质量至关关重要。 1 、管管道位置置偏移或或积水 1.1 产产生原因因： 测量差差错，施施工走样样和意外外的避让让原有构构筑物，在在平面上上产生位位置偏移移，立面面上产生生积水甚甚至倒坡坡现象。 1.2 预防措措施： (1)防止测测量和施施工造成成的病害害措施主主要有：施工前前要认真真按照施施工测量量规范和和规程进进行交接接桩复测测与保护护。施工放

3、放样要结结合水文文地质条条件，按按照埋置置深度和和设计要要求以及及有关规规定放样样，且必必须进行行复测检检验其误误差符合合要求后后才能交交付施工工。施工时时要严格格按照样样桩进行行，沟槽槽和平基基要做好好轴线和和纵坡测测量验收收。 (2)施工过过程中如如意外遇遇到构筑筑物须避避让时，应应在适当当的位置置增设连连接井，其其间以直直线连通通，连接接井转角角应大于于1355。 2 、管管道渗漏漏水，闭闭水试验验不合格格 2.1 产产生原因因： 基础不不均匀下下沉，管管材及其其接口施施工质量量差、闭闭水段端端头封堵堵不严密密、井体体施工质质量差等等原因均均可产生生漏水现现象。 2.2 防防治措施施：

4、(1)管道基基础条件件不良将将导致管管道和基基础出现现不均匀匀沉陷，一一般造成成局部积积水，严严重时会会出现管管道断裂裂或接口口开裂。预防措施是是：认真按按设计要要求施工工，确保保管道基基础的强强度和稳稳定性。当当地基地地质水文文条件不不良时，应应进行换换土改良良处治，以以提高基基槽底部部的承载载力。如果槽槽底土壤壤被扰动动或受水水浸泡，应应先挖除除松软土土层后和和超挖部部分用砂砂或碎石石等稳定定性好的的材料回回填密实实。地下水水位以下下开挖土土方时，应应采取有有效措施施做好抗抗槽底部部排水降降水工作作，确保保干槽开开挖，必必要时可可在槽坑坑底预留留20ccm厚土层层，待后后续工序序施工时时随

5、挖随随封闭。 (2)管材材质量差差，存在在裂缝或或局部砼砼松散，抗抗渗能力力差，容容量产生生漏水。要求：所所用管材材要有质质量部门门提供合合格证和和力学试试验报告告等资料料。管材外外观质量量要求表表面平整整无松散散露骨和和蜂窝麻麻面形象象，硬物物轻敲管管壁其响响声清脆脆悦耳。安装前前再次逐逐节检查查，对已已发现或或有质量量疑问的的应弃之之不用或或经有效效处理后后方可使使用。 (3)管管接口填填料及施施工质量量差，管管道在外外力作用用下产生生破损或或接口开开裂。防防治措施施：选用质质量良好好的接口口填料并并按试验验配合比比和合理理的施工工工艺组组织施工工。接口缝缝内要洁洁净，对对水泥类类填料接接

6、口还要要预先湿湿润，而而对油性性的则预预先干燥燥后刷冷冷底子油油，再按按照施工工操作规规程认真真施工。 (4)检检查井施施工质量量差，井井壁和与与其连接接管的结结合处渗渗漏。预防措施：检查井井砌筑砂砂浆要饱饱满，勾勾缝全面面不遗漏漏；抹面面前清洁洁和湿润润表面，抹抹面时及及时压光光收浆并并养护；遇有地地下水时时，抹面面和勾缝缝应随砌砌筑及时时完成，不不可在回回填以后后再进行行内抹面面或内勾勾缝。与检查查井连接接的管外外表面应应先湿润润且均匀匀刷一层层水泥原原浆，并并座浆就就位后再再做好内内外抹面面，以防防渗漏。 (5)闭闭水段封封口不密密实，又又因其在在井内而而常被忽忽视，如如果采用用砌砖墙墙

7、封堵时时，应注注意做好好以下几几点：砌堵前应应把管口口0.55m左右范范围内的的管内壁壁清洗干干净，涂涂刷水泥泥原浆，同同时把所所用的砖砖块润湿湿备用。砌堵砂砂浆标号号应不低低于M7.5，且具具良好的的稠度。勾缝和和抹面用用的水泥泥砂浆标标号不低低于M15。管径径较大时时应内外外双面较较小时只只做外单单面勾缝缝或抹面面。抹面面应按防防水的5层施工工法施工工。条件允允许时可可在检查查井砌筑筑之前进进行封砌砌，以利利保证质质量。预设排排水孔应应在管内内底处以以便排干干和试验验时检查查。 (6)闭水水试验是是对管道道施工和和材料质质量进行行全面的的检验，其其间难免免出现三三两次不不合格现现象。这这时

8、应先先在渗漏漏处一一一做好记记号，在在排干管管内水后后进行认认真处理理。对细细小的缝缝隙或麻麻面渗漏漏可采用用水泥浆浆涂刷或或防水涂涂料涂刷刷，较严严重的应应返工处处理。油油膏接口口可采用用喷灯进进行表面面处理，一一般可凑凑效，否否则挖开开重填。严严重的渗渗漏除了了更换管管材、重重新填塞塞接口外外，还可可请专业业技术人人员处理理。处理理后再做做试验，如如此重复复进行直直至闭水水合格为为止。3、 检查查井变形形、下沉沉，构配配件质量量差 3.1 产产生原因因：检查井井变形和和下沉，井井盖质量量和安装装质量差差，铁爬爬梯安装装随意性性太大，影影响外观观及其使使用质量量。 3.2 防治措措施 (1)

9、认真做做好检查查井的基基层和垫垫层，破破管做流流槽的做做法，防防止井体体下沉。 (2)检查井井砌筑质质量应控控制好井井室和井井口中心心位置及及其高度度，防止止井体变变形。 (3)检查井井井盖与与座要配配套；安安装时座座浆要饱饱满；轻轻重型号号和面底底不错用用，铁爬爬安装要要控制好好上、下下第一步步的位置置，偏差差不要太太大，平平面位置置准确。 4 回填土土沉陷 4.1 产生原原因 压实机机具不合合适；填填料质量量欠佳、含含水量控控制不好好等原因因影响压压实效果果，给工工后造成成过大的的沉降。 4.2 预预防与处处治措施施 4.2.1 预防措措施 管槽回回填时必必须根据据回填的的部位和和施工条条

10、件选择择合适的的填料和和压(夯)实机具具。如本本地区主主干道下下的排水水等设施施的坑槽槽回填用用中粗砂砂。管槽槽从胸腔腔部位填填至管顶顶30ccm，再灌灌水振捣捣至相对对密度0.7，实践践证明效效果很好好。管槽较较窄时可可采用微微型压路路机填压压或人工工和蛙式式打夯机机夯填。不不同的填填料，不不同的填填筑厚度度应选用用不同的的夯压器器具，以以取得最最经济的的压实效效果。填料中中的淤泥泥、树根根、草皮皮及其腐腐植物既既影响压压实效果果，又会会在土中中干缩、腐腐烂形成成孔洞，这这些材料料均不可可做为填填料，以以免引起起沉陷。控制填填料含水水量大于于最佳含含水量2%左右；遇地下下水或雨雨后施工工必须

11、先先排干水水再分层层随填随随压密实实；杜绝绝带水回回填或水水夯法施施工。 4.22.2 处治措措施 根据沉沉降破坏坏程度采采取相应应的措施施：不影响响其它构构筑物的的少量沉沉降可不不做处理理或只做做表面处处理，如如沥青路路面上可可采取局局部填补补以免积积水。如造成成其它构构筑物基基础脱空空破坏的的，可采采用泵压压水泥浆浆填充。如造成成结构破破坏的应应挖除不不良填料料，换填填稳定性性能好的的材料，经经压实后后再恢复复损坏的的构筑物物。目 录土建部分土方开挖主主要工程程质量通通病及防防治措施施回填土主要要工程质质量通病病防治措措施基坑（槽）主主要工程程质量通通病防治治措施砖砌体工程程质量通通病措施

12、施加气砼砌体体工程质质量通病病预防措措施模板工程质质量通病病防治措措施钢筋工程质质量通病病措施钢筋连接工工程质量量通病防防治措施施钢筋安装工工程质量量通病防防治措施施现浇混凝土土结构工工程质量量通病防防治措施施一般抹灰主主要质量量通病治治理措施施装饰抹灰主主要治理理通病治治理措施施塑料门窗主主要工程程治理通通病治理理措施屋面工程主主要质量量通病防防治措施施散水裂缝原原因及处处理措施施安装部分开关、插座座安装工工程质量量通病治治理措施施接地装置安安装工程程质量通通病防治治措施一、土建部部分（一）土方方开挖主主要工程程质量通通病及防防治措施施1.场地积积水（场场地范围围内局部部积水）产生原因（1）

13、场地地周围未未做排水水沟或场场地未做做成一定定排水坡坡度，或或存在反反向排水水坡。（2）测量量偏差，使使场地标标高不一一。防治措施：（1）按要要求做好好场地排排水坡和和排水沟沟。（2）做好好测量复复核，避避免出现现标高错错误。2.挖土边边坡塌方方（在挖挖方过程程中或挖挖方后，边边坡土方方局部或或大面积积塌陷或或滑塌）产生原因：（1）基坑坑（槽）开开挖较深深，未按按规定放放坡。（2）在有有地表水水，地下下水作用用的土层层开挖基基坑（槽槽），未未采取有有效降排排水措施施。（3）坡顶顶堆载过过大或受受外力震震动影响响，使坡坡体内剪剪切应力力增大，土土体失去去稳定而而导致塌塌方。（4）土质质松软，开开

14、挖次序序、方法法不当而而造成塌塌方。防治措施：根据不不同土层层土质情情况采用用适当的的挖方坡坡度；做做好地面面排水措措施，基基坑开挖挖范围内内有地下下水时，采采取降水水措施；坡顶上上弃土、堆堆载，使使远离挖挖方土边边缘35mm；土方方开挖应应自上而而下分段段分层依依次进行行，并随随时做成成一定坡坡势，以以利泄水水；避免免先挖坡坡脚，造造成坡体体失稳；相邻基基坑（槽槽）开挖挖，应遵遵循先深深后浅，或或同时进进行的施施工顺序序。处理理方法，可可将坡脚脚塌方清清除，做做临时性性支护（如如推装土土草袋设设支撑护护墙）措措施。3.超挖（边边坡面界界面不平平，出现现较大凹凹陷）产生原因：（1）采用用机械开

15、开挖，操操作控制制不严，局局部多挖挖。（2）边坡坡上存在在松软土土层，受受外界因因素影响响自行滑滑塌，造造成坡面面凹洼不不平。（3）测量量放线错错误。防治措施：机械开开挖，预预留0.3m厚厚采用人人工修坡坡；加强强测量复复测，进进行严格格定位。4.基坑（槽槽）泡水水（地基基被水淹淹泡，造造成地基基承载力力降低）产生原因：（1）开挖挖基坑（槽槽）未设设排水沟沟或挡水水堤，地地面水流流入基坑坑（槽）。（2）在地地下水位位以下挖挖土，未未采取降降水措施施将水位位降至基基底开挖挖面以下下。（3）施工工中未连连续降水水，或停停电影响响。防治措施：开挖基基坑（槽槽）周围围应设排排水沟或或挡水堤堤；地下下水

16、位以以下挖土土应降低低地下水水位，使使水位降降低至开开挖面以以下0.551.0m。5.基底产产生扰动动土产生原因：（1）基槽槽开挖时时排水措措施差，尤尤其是在在基底积积水或土土壤含水水量大的的情况下下进行施施工，土土很容易易被扰动动。（2）土方方开挖时时超挖，后后又用虚虚土回填填，该虚虚土经施施工操作作后亦改改变了原原状土的的物理性性能，变变成了扰扰动土。防治措施：（1）认真真做好基基坑排水水和降水水工作。降降水工作作应待基基础回填填土完成成后，方方可停止止。（2）土方方开挖应应连续进进行，尽尽量缩短短施工时时间。雨雨季施工工或基槽槽（坑）开开挖后不不能及时时进行下下一道工工序施工工时，可可在

17、基底底标高以以上留1530ccm的土土不挖，待待下一道道工序开开工前再再挖除。采采用机械械挖土时时，应在在基底标标高以上上留一定定厚度的的土用人人工清除除。冬季季施工时时，还应应注意基基底土不不要受冻冻，下一一道工序序施工前前应认真真检查。禁禁止受冻冻土被隐隐蔽覆盖盖。为防防止基底底土冻结结，可预预留松土土层或采采用保温温材料覆覆盖措施施，待下下一道工工序施工工前再清清除松土土层或去去掉保温温材料覆覆盖层。（3）严格格控制基基底标高高。如个个别地方方发生超超挖，严严禁用虚虚土回填填。处理理方法应应征得设设计单位位的同意意。（二）回填填土主要要工程质质量通病病防治措措施1.填方边边坡塌方方（填方

18、方边坡塌塌陷或滑滑塌）产生原因：（1）边坡坡坡度偏偏陡。（2）边坡坡基底的的草皮、淤淤泥、松松土未清清理干净净；与原原陡坡接接合未挖挖成阶梯梯形搭接接，或填填方土料料采用淤淤泥质土土等不合合要求的的土料。（3）边坡坡填土未未按要求求分层回回填压（夯夯）实。（4）坡顶顶坡脚未未做好排排水设施施。由于于水的渗渗入，土土内聚力力降低，或或坡脚被被冲刷而而导致塌塌方。防治措施：永久性性填方的的边坡坡坡度应根根据填方方高度、土土的种类类和工程程重要性性按设计计规定放放坡；按按要求清清理基底底和做阶阶梯形接接槎；选选用符合合要求的的土料，按按填土压压实标准准进行分分层、回回填碾压压或夯实实；在边边坡上下下

19、部做好好排水沟沟，避免免在影响响边坡稳稳定的范范围内积积水。2.填土出出现橡皮皮土产生原因：在含水水量较大大的腐殖殖土、泥泥炭土、黏黏土或粉粉质黏土土等原状状土上进进行回填填，或采采用这种种土作土土料回填填，当对对其进行行夯击或或碾压，表表面易形形成一层层硬壳，使使土内水水分不易易渗透和和散发，因因而使土土形成软软塑状态态的橡皮皮土。施施工后有有轮式车车辆碾压压。防治措施：（1）夯实实填土时时，适当当控制填填土的含含水量，避避免在含含水量过过大的原原状土上上进行回回填。（2）填方方区如有有地表水水时，应应设排水水沟排走走，如有有地下水水应降低低至基底底下0.5m。（3）施工工后严禁禁轮式车车辆

20、碾压压。（4）可用用干土石石灰粉等等吸水材材料均匀匀掺入土土中降低低含水量量，或将将橡皮土土翻松、晾晾干、风风干至最最优含水水量范围围，再夯夯（压）实实。3.回填土土密实度度达不到到要求产生原因：（1）填方方土料不不符合要要求，土土颗粒过过大，含含石块等等硬质填填料；采采用了碎碎块草皮皮、有机机质含量量大于8%的土、淤淤泥质土土或杂填填土作填填料。（2）土的的含水量量过大或或过小，因因而达不不到最优优含水量量下的密密实度要要求。（3）填土土厚度过过大或压压实遍数数不够；或碾压压机械行行驶速度度过快。（4）碾压压或夯实实机具能能量不够够，影响响深度较较小，使使密实度度达不到到要求。防治措施：（1

21、）选择择符合要要求的土土料回填填，土料料过筛；按所选选用的压压实机械械性能，通通过试验验确定含含水量，控控制每层层铺土厚厚度、压压实遍数数、机械械行驶速速度；严严格进行行水平分分层回填填、压（夯夯）实；加强现现场检验验，使其其达到要要求的密密实度。（2）如土土料不合合要求，可可采取换换土或掺掺入石灰灰、碎石石等措施施压实加加固；土土料含水水量过大大，可采采取翻松松、晾晒晒、风干干或掺入入干土重重新压、夯夯实；含含水量过过小时，在在回填压压实前适适当洒水水增湿；如碾压压机具能能量过小小，可采采取增加加压实遍遍数或使使用大功功率压实实机械碾碾压等措措施。4.房心回回填土沉沉陷产生原因：（1）回填填

22、土料含含有大量量有机杂杂质和大大块冻土土。（2）填土土未按规规定厚度度分层回回填夯实实，或底底部松填填，仅表表面夯实实，密实实度不够够。（3）房心心处局部部有软弱弱土层或或地坑、坟坟坑、积积水坑等等地下坑坑穴，施施工时未未处理或或未发现现，使用用时超重重造成局局部塌陷陷。防治措施：选用合合格回填填土料，控控制含水水量在最最优范围围内；严严格按规规定分层层回填、夯夯实；对对房心原原自然软软弱土层层进行处处理；将将有机质质清理干干净，地地坑、坟坟坑、积积水坑等等进行认认真处理理。（三）基坑坑（槽）主主要工程程质量通通病防治治措施1.基坑（槽槽）回填填土沉陷陷（基坑坑、槽回回填土局局部或大大片出现现

23、沉陷，造造成散水水坡空鼓鼓下沉）产生原因：（1）基坑坑槽中的的积水淤淤泥杂物物未清除除就回填填，或基基础两侧侧用松土土回填，未未经分层层夯实。（2）基槽槽宽度较较窄，采采用手工工夯填，未未达到要要求的密密实度。（3）回填填土料中中干土块块较多，受受水浸泡泡产生沉沉陷，或或采用含含水量大大的粘性性土、淤淤泥质土土、碎块块草皮作作填料，回回填密实实度不符符合要求求。（4）回填填土采用用水沉法法沉实，密密实度大大大降低低。防治措施：回填前前排净槽槽中积水水，将淤淤泥、松松土、杂杂物清理理干净。回回填土按按要求采采取严格格分层回回填、夯夯实。控控制土料料中不得得含有直直径大于于5cmm的土块块及较多多

24、的干土土块，严严禁用水水沉法回回填土料料。2.回填土土密实度度达不到到要求产生原因：回填的的土料（粉粉质黏土土、粉土土）含水水量偏小小或偏大大。碾压压工艺或或遍数不不合理。防治措施：在回填填压实前前适当洒洒水增湿湿或晾晒晒，严格格碾压施施工工艺艺参数。（四）砖砌砌体工程程质量通通病治理理砂浆强度不不符合要要求防治措施：1.控制砂砂的含泥泥量。强强度等级级等于或或大于M5的砂浆浆，砂的的含泥量量不应超超过5%；不小小于M5的砂浆浆，砂的的含泥量量不应超超过10%。砂浆浆做到随随拌随用用，水泥泥砂浆和和水泥混混合砂浆浆必须分分别在2h和3h内使用用完毕。灰灰槽内的的砂浆使使用过程程中应经经常翻动动

25、、清底底。如砂砂浆出现现泌水现现象，应应在砌筑筑前进行行二次拌拌合。2.要重视视砂浆试试块的制制作，强强度等级级评定要要符合现现行标准准规定。3.配齐计计量工具具，严格格过磅，计计量准确确，根据据砂子含含水率的的变化，及及时的调调整用水水量。水平或竖向向灰缝砂砂浆饱满满度不合合格防治措施：1.改善砂砂浆和易易性，如如果砂浆浆出现泌泌水现象象，应及及时调整整砂浆的的稠度，确确保灰缝缝砂浆的的饱满度度和提高高砌体的的粘结强强度。2.砌筑用用烧结普普通砖必必须提前前12d浇水湿湿润，含含水率宜宜在10%15%，严防防干砖上上墙使砌砌筑砂浆浆早期脱脱水而降降低强度度。3.砌筑时时要采用用“三一”砌砖法

26、法，严禁禁铺长灰灰而使底底灰产生生空穴和和摆砖砌砌筑，造造成砂浆浆不饱满满。砌砖不按规规定留槎槎，组砌砌方法不不正确防治措施：1.控制好好摆砖撂撂底，在在保证砌砌砖灰缝缝812mmm的前前提下考考虑到砖砖垛处、窗窗间墙、柱柱边缘处处用砖的的合理模模数。2.确定标标高，立立好皮树树杆，双双面挂线线。3.构造柱柱部位必必须留置置马牙槎槎，要求求先退后后进，进进退均为为五皮砖砖。临时时间断处处留槎必必须顺直直，不得得偏轴线线。框架柱拉接接筋漏设设，位置置不当防治措施：框架柱柱拉接筋筋应按砌砌块模数数后焊设设置，杜杜绝边砌砌边焊，检检验合格格后方可可砌筑。或或采取环环氧树脂脂植筋法法，但必必须保证证材

27、料合合格和经经三方现现场拉拔拔试验确确定。砌体结构裂裂缝（砖砖砌体隔隔断墙和和填充墙墙与混凝凝土框架架梁柱接接触处、错错层砖砌砌体、顶顶层墙体体裂缝）防治措施：1.强化图图纸会审审力度，在在图纸会会审时对对砌体结结构容易易产生裂裂缝的部部位从设设计上采采取技术术措施。2.对有不不同材料料组成的的墙体采采取以下下技术措措施：混混凝土框框架柱与与砖填充充墙应采采用钢丝丝网片连连接加固固，墙柱柱结合部部位必须须按设计计规范要要求设置置拉接筋筋且砌筑筑砂浆要要饱满。3.住宅纵纵向长度度超过规规范规定定时，必必须设伸伸缩缝（缝缝宽不小小于6ccm，并并应防止止杂物散散落其内内）。4.屋顶宜宜优先采采用女

28、儿儿墙形式式，且应应将墙体体构造柱柱延长到到女儿墙墙内。5.采取以以下措施施防止顶顶层墙体体开裂。顶层砌砌筑砂浆浆等级不不低于M5；顶层圈圈梁下00.3mm和每隔隔0.55m增设设砖砌体体水平灰灰缝钢筋筋（共3道），3370mmm增加34，2400mm增增加24，位置置在顶层层端部从从山墙起起两间范范围内的的内外纵纵墙及承承重横墙墙；变形形缝两端端两间范范围内的的上述墙墙体；顶顶层的内内横墙靠靠外墙一一边2mm范围内内（伸入入外纵墙墙每侧5500mmm）。外纵墙墙与内横横承重墙墙交叉处处及山墙墙与内纵纵墙交叉叉处均应应设构造造柱；内内纵墙与与内横承承重墙交交叉处增增设抗裂裂柱，抗抗裂柱仅仅在顶

29、层层设置，其其上下端端锚固于于相应上上下圈梁梁内。(五）模板板工程质质量通病病防治措措施 模模板安装装1.梁、板板模板现现象梁、板底不不平、下下垂、下下挠；梁梁侧模板板不平直直；梁上上下口胀胀模。原因：模板板龙骨、支支柱刚度度、强度度不够，支支柱基础础下沉。防治措施：梁、板板底模板板的龙骨骨、支柱柱的截面面尺寸及及间距应应通过设设计计算算决定，使使模板的的支撑系系统有足足够的强强度和刚刚度。作作业中应应认真执执行设计计要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通长长模板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠，梁梁、板模模板应按按设计或或按标准准

30、要求起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。2.柱模板板（1）胀模模、断面面尺寸不不准，混混凝土保保护层过过大。原因：柱模模板强度度、刚度度不够。防治措施：根据柱柱高和断断面尺寸寸设计核核算柱箍箍自身的的截面尺尺寸和间间距，以以及对大大断面柱柱使用穿穿柱螺栓栓和竖向向钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力，施工工应认真真按设计计要求作作业。（2）柱身身扭向。原因：校正正时未双双面校正正。防治措施：支模前前先校正正柱筋，使使其首先先不扭向向。安装装斜撑（或或拉锚），吊吊线找垂垂直时，相相临两片片柱模从从上端每每面吊

31、两两点，使使线坠到到地面，线线坠所示示两点到到柱位置置线距离离均相等等，以使使柱模不不扭向。（3）轴线线位移。原因：柱支支模时未未拉通线线。防治措施：成排的的柱子，支支模前要要在地面面上弹出出柱轴线线及柱边边通线，然然后分别别弹出每每柱的另另一方向向轴线，再再确定柱柱的另两两条边线线，支模模时，先先立两端端柱模，校校正垂直直与位置置无误后后，柱模模顶拉通通线，再再支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平拉拉杆及剪剪刀撑，每每柱分别别四面支支撑，保保证每柱柱垂直和和位置正正确。4.模板缝缝隙跑浆浆原因：模板板拼装时时缝隙过过大，连连接固定定措施不不牢靠。防治措施：模板拼拼装时缝缝隙垫

32、海海绵条挤挤紧，并并用胶带带封住。加加强检查查，及时时处理。5.标高偏偏差超标标原因：（1）无标标高控制制点或控控制点偏偏少，控控制网无无法闭合合；竖向向模板根根部未找找平。（2）模板板顶部无无标高标标记，或或未按标标记施工工。（3）高层层建筑标标高控制制线转测测次数过过多，累累计误差差过大。（4）预埋埋件、预预留孔洞洞未固定定牢，施施工时未未重视施施工方法法。（5）楼梯梯踏步模模板未考考虑装修修层厚度度。防治措施：（1）设足足够的标标高控制制点，竖竖向模板板根部须须作找平平。（2）标高高由首层层0.0000标高控控制，严严禁逐层层向上引引测，以以防累计计误差。当当建筑物物高度超超过300m时

33、，应应另设标标高控制制线，每每层标高高控制点点不少于于2个，以以便复核核。（3）预埋埋件及预预留孔洞洞安装前前应与图图纸对照照，确认认无误后后准确固固定在设设计位置置上， 必要时时用电焊焊或套框框等方法法将其固固定。在在浇筑混混凝土时时，应沿沿其周围围分层均均匀浇筑筑，严禁禁碰击和和振动预预埋件与与模板。 模模板拆除除1.混凝土土表面粘粘连原因：由于于模板清清理不好好，涂刷刷隔离剂剂不匀，拆拆模过早早所造成成。防治措施：模板表表面清理理干净，隔隔离剂涂涂刷均匀匀，拆模模时间按按建筑筑工程施施工工艺艺规程执执行。2.混凝土土楞角破破损、脱脱落原因：（1）拆模模过早，混混凝土强强度不足足。（2）操

34、作作人员不不认真，用用大锤、撬撬棍硬砸砸猛撬，造造成混凝凝土楞角角破损、脱脱落。防治措施：（1）混凝凝土强度度必须达达到质量量验收标标准中的的要求方方可拆模模。（2）对操操作人员员进行技技术交底底，严禁禁用大捶捶、撬棍棍硬砸猛猛撬。（七）钢筋筋工程质质量通病病防治措措施1.箍筋不不方正矩形箍筋成成型后，拐拐角不呈呈90o，或两两对角线线长度不不相等。钢钢筋弯钩钩平直长长度不够够，箍筋筋弯钩角角度不符符合要求求。原因：箍筋筋边长成成型尺寸寸与图纸纸要求误误差过大大；没有有严格控控制弯曲曲角度；一次弯弯曲多个个箍筋时时没有逐逐根对齐齐。防治措施：注意操操作，使使成型正正确；当当一次弯弯曲多个个箍筋

35、时时，应在在弯折处处逐根对对齐。2.成型尺尺寸不准准确已成型的钢钢筋尺寸寸和弯曲曲角度不不符合设设计要求求。原因：下料料不准确确；画线线方法不不对或误误差大；用手工工弯曲时时，扳距距选择不不当；角角度控制制没有采采取保证证措施。防治措施：加强钢钢筋配料料管理工工作，预预先确定定各种形形状钢筋筋下料长长度调整整值。根根据钢筋筋弯制角角度和钢钢筋直径径确定好好扳距大大小。为保证弯曲曲角度符符合要求求，在设设备和工工具不能能自行达达到准确确角度的的情况下下，可在在成型案案上画出出角度准准线或采采取钉扒扒钉做标标志的措措施。3.已成型型的钢筋筋变形钢筋成型后后外形准准确，但但在堆放放或搬运运过程中中发

36、现弯弯曲、歪歪斜、角角度偏差差。原因：成型型后，往往地面摔摔得过重重，或因因地面不不平，或或与别的的物体或或钢筋碰碰撞成伤伤；堆放放过高或或支垫不不当被压压弯；搬搬运频繁繁，装卸卸“野蛮”。防治措施：搬运、堆堆放要轻轻抬轻放放，放置置地点要要平整，支支垫应合合理；尽尽量按施施工需要要运至现现场并按按使用先先后堆放放，以避避免不必必要的翻翻垛。4.箍筋弯弯钩形式式不对箍筋末端未未按规定定不同的的使用条条件制成成相应的的弯钩形形式。原因：不熟熟悉箍筋筋使用条条件，忽忽视规范范规定的的弯钩形形式使用用范围；配料任任务多，各各种弯钩钩形式取取样混乱乱。防治措施：熟悉各各种弯钩钩的应用用范围和和相关规规

37、定，特特别是对对于斜弯弯钩，是是用于有有抗震要要求和受受扭的结结构，在在钢筋加加工的配配料过程程中要注注意图纸纸上的标标注和说说明。（九）钢筋筋安装工工程质量量通病防防治措施施1.骨架外外形尺寸寸不准、歪歪；扣筋筋被踩向向下位移移原因：多根根钢筋端端部未对对齐，绑绑扎时个个别钢筋筋偏离规规定位置置。防治措施：绑扎时时将钢筋筋端部对对齐，防防止钢筋筋绑扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。2.柱、墙墙钢筋位位移原因：固定定钢筋的的措施不不可靠，在在混凝土土浇筑过过程中被被碰撞，偏偏离固定定位置。防治措施：墙、柱柱主筋的的插筋与与底板上上、下筋筋要固定定绑扎牢牢固，确确保位置置准确。必必要时可可附加钢钢筋电焊焊

38、焊牢，混混凝土浇浇筑前、后后应有专专人检查查修整。3.受力筋筋保护层层不符规规定，露露筋原因：（1）混凝凝土保护护层垫块块间距太太大或脱脱落。（2）钢筋筋绑扎骨骨架尺寸寸偏差大大，局部部接触模模板。（3）混凝凝土浇筑筑时，钢钢筋受碰碰撞位移移。防治措施：（1）混凝凝土保护护层垫块块要适量量可靠。（2）钢筋筋绑扎时时要控制制好外形形尺寸。（3）混凝凝土浇筑筑时，应应避免钢钢筋受碰碰撞位移移。混凝凝土浇筑筑前、后后应设专专人检查查修整。4.绑扎接接头松脱脱原因：搭接接处没有有扎牢，或或搬运时时碰撞、压压弯接头头处。防治措施：钢筋搭搭接处应应用铁丝丝扎牢。扎扎结部位位在搭接接部分的的中心和和两端共共

39、3处。搬搬运已扎扎好的钢钢筋骨架架应轻抬抬轻放，尽尽量在模模板内或或模板附附近绑扎扎搭接接接头。5.柱箍筋筋接头未未错开布布置原因：绑扎扎柱箍筋筋骨架时时疏忽所所致。防治措施：做好钢钢筋绑扎扎技术交交底工作作。6.弯起钢钢筋方向向错误原因：没有有对操作作人员进进行技术术交底；未认真真核对图图纸。防治措施：对操作作人员专专门交底底，或在在钢筋上上挂牌标标识。7.钢筋接接头位置置错误，受受力钢筋筋锚固长长度、搭搭接长度度不够，在在连接区区段内接接头数量量超规范范原因：没有有对操作作人员进进行技术术交底；未认真真核对图图纸。防治措施：对操作作人员专专门交底底，梁、柱柱、墙钢钢筋接头头较多时时，翻样样

40、配料加加工时，应应根据图图纸预先先画出施施工翻样样图，注注明各号号钢筋搭搭配顺序序，并避避开受力力钢筋的的最大弯弯矩处。8.箍筋加加密区长长度不够够，箍筋筋数量不不足；绑绑扎不牢牢原因：未认认真执行行设计和和规范的的要求，箍箍筋绑扎扎不牢。防治措施：认真按按设计和和规范要要求设置置箍筋加加密区，箍箍筋绑扎扎要牢固固。9.浇灌混混凝土不不搭马道道，乱踩踩钢筋野野蛮施工工；竖向向插筋无无扶正措措施造成成钢筋位位移原因：操作作人员成成品保护护意识不不强，技技术交底底未进行行成品保保护要求求。防治措施：加强对对操作人人员成品品意识，建建立工序序交接制制度，并并在技术术交底中中进行成成品保护护措施交交底

41、，浇浇灌混凝凝土必须须搭设马马道。10.梁柱柱接头处处柱箍筋筋数量不不足或漏漏绑原因：因操操作困难难，未绑绑加密箍箍筋；采采用模外外绑梁筋筋，后落落入梁底底，加之之梁柱接接头早已已封模，无无法绑梁梁、柱接接头柱箍箍筋。防治措施：应合理理安排先先绑梁筋筋，待补补上梁、柱柱接头柱柱箍筋后后，再封封梁侧模模的操作作方法。（十）现浇浇混凝土土结构工工程质量量通病防防治措施施配合比不良良混凝土拌和和物松散散，保水水性差，易易于泌水水、离析析，难以以振捣密密实，浇浇筑后达达不到要要求的强强度。原因：（1）混凝凝土配合合比未经经认真设设计和试试配，材材料用量量比例不不当，水水灰比大大，砂浆浆少，石石子多。（

42、2）使用用原材料料不符合合施工配配合比设设计要求求，袋装装水泥重重量不够够或受潮潮结块，活活性降低低；骨料料级配差差，含杂杂质多；水被污污染，或或砂石含含水率未未扣除。（3）材料料未采用用称量，用用体积比比代替重重量比，用用手推车车量度，或或虽用磅磅秤计量量，计量量工具未未经校验验，误差差很大，材材料用量量不符合合配合比比要求。（4）外加加剂和掺掺料未严严格称量量，加料料顺序错错误，混混凝土未未搅拌均均匀，造造成混凝凝土匀质质性很差差，性能能达不到到要求。（5）质量量管理不不善，拌拌制时，随随意增减减混凝土土组成材材料用量量，使混混凝土配配合比不不准。防治措施：（1）混凝凝土配合合比应经经认真

43、设设计和试试配，使使符合设设计强度度和性能能要求，以以及施工工时和易易性的要要求，不不得随意意套用经经验配合合比。（2）确保保混凝土土原材料料质量，材材料应经经严格检检验，水水泥应有有质量证证明文件件，并妥妥加保管管，袋装装水泥应应抽查其其重量，砂砂石粒径径、级配配、含泥泥量应符符合要求求；堆场场应经清清理，防防止杂草草、木屑屑、石灰灰、粘土土等杂物物混入。（3）严格格控制混混凝土配配合比，保保证计量量准确，材材料均应应按重量量比称量量，计量量工具应应经常维维修、校校核，每每班应复复验12次。（4）混凝凝土配合合比应经经试验室室通过试试验提出出，并严严格按配配合比配配料，不不得随意意加水。外外

44、加剂应应先试验验，严格格控制掺掺用量，并并按规程程使用。（5）混凝凝土拌制制应根据据砂、石石实际含含水量情情况调整整加水量量，使水水灰比和和坍落度度符合要要求。混混凝土施施工和易易性和保保水性不不能满足足要求时时，应通通过试验验调整，不不得在已已拌好的的拌合物物中随意意添加材材料。（6）混凝凝土运输输应采用用不易使使混凝土土离析、漏漏浆或水水分散失失的运输输工具。混凝土和易易性差拌合物松散散不易粘粘结，或或粘聚力力大、成成团，不不易浇筑筑；或拌拌合物中中水泥砂砂浆填不不满石子子间的孔孔隙；在在运输、浇浇筑过程程中出现现分层离离析，不不易将混混凝土振振捣密实实。原因：（1）水泥泥强度等等级选用用

45、不当。当当水泥强强度等级级与混凝凝土设计计强度等等级之比比大于22时，水水泥用量量过少，混混凝土拌拌合物松松散；当当水泥强强度等级级与混凝凝土设计计强度等等级之比比小于10时水泥泥用量过过多，混混凝土拌拌合物粘粘聚力大大、成团团，不易易浇筑。（2）砂、石石级配质质量差，空空隙率大大，配合合比砂率率过小，难难以将混混凝土振振捣密实实。（3）水灰灰比和混混凝土坍坍落度过过大，在在运输时时砂浆与与石子离离析，浇浇筑过程程中不易易控制其其均匀性性。（4）计量量工具未未检验，误误差较大大，计量量制度不不严或采采用了不不正确的的计量方方法，造造成配合合比执行行不准，和和易性差差。（5）混凝凝土搅拌拌时间不

46、不够，没没有拌合合均匀。（6）配合合比的设设计，不不符合施施工工艺艺对和易易性的要要求。防治措施：（1）混凝凝土配合合比设计计、计算算和试验验方法，应应符合有有关技术术规定。（2）泵送送混凝土土配合比比应根据据泵的种种类、泵泵送距离离、输送送管径、浇浇筑方法法、气候候条件等等确定，并并应符合合下列规规定：1）碎石最最大粒径径与输送送管内径径之比，宜宜小于或或等于1：3；卵石石宜小于于或等于于是1：2.5，通过过0.3315mmm筛孔孔的砂应应不少于于15%，砂率率宜控制制在38%45%。2）最小水水泥用量量宜为3300kkg/mm3。3）混凝土土的坍落落度宜为为10001800mm。4）混凝土

47、土内宜掺掺加适量量的外加加剂。5）泵送轻轻骨料混混凝土选选用原材材料及配配合比，应应通过试试验确定定。（3）应合合理选用用水泥强强度等级级，使水水泥强度度等级与与混凝土土设计强强度等级级之比控控制在1320之间。客客观情况况做不到到时，可可采取在在混凝土土拌合物物中掺加加混合材材料（如如粉煤等等）或减减水剂等等技术措措施，以以改善混混凝土拌拌合物的的和易性性。（4）原材材料计量量应建立立岗位责责任制，计计量方法法力求简简便易行行、可靠靠。水的的计量，应应作标准准计量水水桶，外外加剂应应用小台台秤计量量。（5）在混混凝土拌拌制和浇浇筑过程程中，应应按规定定检查混混凝土组组成材料料的质量量和用量量

48、，每工工作班应应不少于于2次。（6）在拌拌制地点点及浇筑筑地点检检查混凝凝土的坍坍落度。（7）如混混凝土配配合比受受外界因因素影响响而有变变动时，应应及时检检查、调调整。（8）随时时检查混混凝土搅搅拌时间间，混凝凝土延续续搅拌最最短时间间。外加剂使用用不当混凝土浇筑筑后，局局部或大大部分长长时间不不凝结硬硬化，或或已浇筑筑完的混混凝土结结构物表表面起鼓鼓包（俗俗称表面面“开花”），或或混凝土土拌合物物浇筑前前坍落度度过小，不不易浇筑筑。原因：（1）缓凝凝型减水水剂（如如木质素素磺酸钙钙减水剂剂）掺入入量过多多。（2）以干干粉状掺掺入混凝凝土中的的外加剂剂（如硫硫酸钠早早强剂），细细度不符符合要

49、求求，含有有大量未未碾细的的颗粒，遇遇水膨胀胀，造成成混凝土土表面“开花”。（3）掺外外加剂的的混凝土土拌合物物运输停停放时间间过长，造造成坍落落度、稠稠度损失失过大。防治措施：（1）施工工前应详详细了解解外加剂剂的品种种和特性性，正确确合理选选用外加加剂品种种，其掺掺加量应应通过试试验确定定。（2）混凝凝土中掺掺用的外外加剂应应按有关关标准签签定合格格，并经经试验符符合施工工要求才才可使用用。（3）运到到现场的的不同品品种、用用途的外外加剂应应分别存存放，妥妥加保管管，防止止混淆或或变质。（4）粉状状外加剂剂要保持持干燥状状态，防防止受潮潮结块。已已经结块块的粉状状外加剂剂，应烘烘干碾细细，

50、过00.6mmm筛孔孔后使用用。（5）掺有有外加剂剂的混凝凝土必须须搅拌均均匀，搅搅拌时间间应适当当延长。（6）尽量量缩短掺掺外加剂剂混凝土土的运输输和停放放时间，减减小坍落落度损失失。混凝土强度度不足或或强度不不均匀，强强度离差差大原因：混凝凝土拌制制原材料料质量未未控制好好，计量量不严格格，未认认真执行行配合比比。防治措施：控制好好各种原原材料的的质量，要要认真执执行配合合比，严严格原材材料的配配料计量量。混凝土施工工缝设置置位置、形形式及接接缝处理理不规范范原因：混凝凝土施工工缝设置置未事先先根据规规范或设设计要求求进行确确定，随随意留置置；施工工缝处理理无专项项处理方方案或进进行技术术

51、交底。防治措施：混凝土土浇筑前前，首先先根据规规范或设设计要求求进行确确定施工工缝位置置；施工工缝处理理做好专专项处理理方案或或进行技技术交底底。匀质性差，强强度达不不到要求求，混凝凝土试块块抗压强强度平均均值低于于0.885或0.9设计强强度等级级，或同同批混凝凝土中个个别试块块强度值值过高或或过低，出出现异常常。原因：（1）水泥泥过期或或受潮，活活性降低低；砂、石石骨料级级配不好好，空隙隙率大，含含泥量和和杂质超超过规定定，有冻冻块混入入；外加加剂使用用不当，掺掺量不准准确。（2）混凝凝土配合合比不当当，计量量不准，袋袋装水泥泥欠重，计计量器具具失灵，施施工中随随意加水水，没有有扣除砂砂、

52、石的的含水量量，使水水灰比和和坍落度度增大。（3）混凝凝土加料料顺序颠颠倒，搅搅拌时间间不够，拌拌合不匀匀。（4）冬期期低温施施工，未未采取保保温措施施，拆模模过早，混混凝土早早期受冻冻。（5）混凝凝土试块块没有代代表性，试试模保管管不善，混混凝土试试块制作作未振捣捣密实，养养护管理理不当，养养护条件件不符合合要求；在同条条件养护护时，早早期脱水水、受冻冻或受外外力损伤伤。（6）混凝凝土拌合合物搅拌拌完至浇浇筑完毕毕的延续续时间过过长，振振捣过度度，养护护差，使使混凝土土强度受受到损失失。防治措施：（1）水泥泥应有出出厂质量量合格证证，并应应加强水水泥保管管工作，要要求新鲜鲜无结块块，过期期水

53、泥经经试验合合格后才才能使用用。对水水泥质量量有疑问问时，应应进行复复查试验验，并按按试验结结果的强强度等级级使用。（2）砂、石石子粒径径、级配配、含泥泥量等应应符合要要求。（3）严格格控制混混凝土配配合比，保保证计量量准确，及及时测量量砂、石石含水率率并扣除除用水量量。（4）混凝凝土应按按顺序加加料、拌拌制，保保证搅拌拌时间和和拌匀。（5）按施施工验收收规范要要求认真真制作混混凝土试试块，并并加强对对试块的的管理和和养护。蜂窝原因：混凝凝土一次次下料过过厚，振振捣不实实或漏振振，模板板有缝隙隙使水泥泥浆流失失，钢筋筋较密而而混凝土土坍落度度过小或或石子过过大，柱柱、墙根根部模板板有缝隙隙，以

54、致致混凝土土中的砂砂浆从下下部涌出出而造成成。防治措施：混凝土土一次下下料厚度度及振捣捣应符合合山东东省建筑筑工程施施工工艺艺规程规规定。根根据钢筋筋间距确确定混凝凝土骨料料规格，做做好配合合比。模模板缝隙隙处理作作为一道道工序，要要堵严。墙墙柱混凝凝土浇筑筑前先用用与混凝凝土同配配比的无无石子砂砂浆铺浆浆不少于于50 mm厚厚。露筋原因：钢筋筋垫块位位移、间间距过大大、漏放放、钢筋筋紧贴模模板、造造成露筋筋，或梁梁、板底底部振捣捣不实，也也可能出出现露筋筋。防治措施：钢筋垫垫块按规规定垫好好，钢筋筋绑扎位位置要保保证不位位移。混混凝土振振捣应防防止漏振振或过振振。混凝土麻面面、粘结结原因：拆

55、模模过早或或模板表表面漏刷刷隔离剂剂或模板板湿润不不够，构构件表面面混凝土土易粘附附在模板板上造成成麻面脱脱皮。防治措施：支模时时应保证证模板表表面清洁洁干净，并并刷好隔隔离剂。混混凝土拆拆模严格格按规定定的时间间进行。孔洞原因：是钢钢筋较密密的部位位混凝土土被卡，未未经振捣捣就继续续浇筑上上层混凝凝土。防治措施：钢筋较较密的部部位采用用小直径径振捣棒棒，防止止混凝土土漏振。缝隙与夹渣渣层原因：施工工缝处杂杂物清理理不净或或未浇底底浆等原原因，易易造成缝缝隙、夹夹渣层。防治措施：混凝土土支模及及浇筑前前应将施施工缝处处混凝土土或模板板内的杂杂物清理理干净，墙墙柱混凝凝土浇筑筑前先用用与混凝凝土

56、同配配比的无无石子砂砂浆铺浆浆不少于于50mmm厚。混凝土表面面蜂窝、露露筋、孔孔洞、夹夹渣、烂烂根、漏漏浆严重重；洞口口变形，缺缺棱掉角角。拆模模早，不不按规定定进行养养护；表表面裂缝缝原因：模板板内杂物物清理不不干净，模模板加固固不牢，接接缝不严严密，拆拆模过早早；混凝凝土浇筑筑时漏振振或振捣捣不密实实，欠振振。木模模板未充充分浇水水湿润或或湿润不不够，混混凝土浇浇筑后养养护不好好，造成成脱水，强强度低，或或模板吸吸水膨胀胀将边角角拉裂，拆拆模时，棱棱角被粘粘掉；低低温施工工过早拆拆除侧面面非承重重模板；拆模时时，边角角受外力力或重物物撞击，或或保护不不好，棱棱角被碰碰掉；模模板未涂涂刷隔

57、离离剂，或或涂刷不不均。防治措施：木模板板在浇筑筑混凝土土前应充充分湿润润，混凝凝土浇筑筑时应保保证不漏漏振、欠欠振或过过振。混混凝土浇浇筑后应应认真浇浇水养护护，混凝凝土拆模模应符合合建筑筑工程施施工工艺艺规程的的有关规规定，拆拆模时注注意保护护棱角，避避免用力力过猛过过急；吊吊运模板板，防止止撞击棱棱角，运运输时，将将成品阳阳角用草草袋等保保护好，以以免碰损损。现浇板面龟龟裂甚至至形成沿沿板厚贯贯通原因：（1）混凝凝土配比比砂率大大，混凝凝土收缩缩变形大大。（2）混凝凝土浇筑筑后，未未按要求求及时养养护，使使混凝土土失水干干缩形成成裂缝。（3）混凝凝土板面面堆载超超载，或或荷载不不均匀，甚

58、甚至使混混凝土受受冲击荷荷载。防治措施：（1）混凝凝土配比比要合理理，防止止出现砂砂率过大大造成混混凝土严严重收缩缩变形。（2）混凝凝土浇筑筑后，应应按要求求及时浇浇水或覆覆盖塑料料布养护护，防止止混凝土土失水干干缩形成成裂缝。（3）混凝凝土板面面荷载应应根据设设计荷载载进行验验算，不不得随意意在板面面堆载，并并要注意意板面荷荷载要均均匀，严严禁出现现冲击荷荷载。混凝土结构构构件浇浇筑脱模模后，表表面酥松松脱落原因：（1）木模模板未浇浇水湿透透或湿润润不够，混混凝土表表层水泥泥水化的的水分被被吸去，造造成混凝凝土脱水水酥松、脱脱落。（2）炎热热刮风天天浇筑混混凝土，脱脱模后未未适当护护盖浇水水

59、养护，造造成混凝凝土表层层快速脱脱水，产产生酥松松。（3）冬期期低温浇浇筑的混混凝土，浇浇筑温度度低，未未采取保保温措施施，造成成混凝土土表面受受冻、酥酥松、脱脱落。防治措施：（1）木模模板应在在混凝土土浇筑前前充分浇浇水湿透透。（2）炎热热刮风天天浇筑混混凝土，脱脱模后应应立即适适当护盖盖浇水养养护，避避免混凝凝土表层层快速脱脱水，产产生酥松松。（3）冬期期低温浇浇筑的混混凝土，应应采取措措施提高高混凝土土入模温温度，采采取保温温措施，避避免混凝凝土表面面受冻。洞口移位变变形原因：浇筑筑时洞口口两侧混混凝土未未对称、均均匀进行行浇筑、振振捣。防治措施：浇筑时时应防止止混凝土土冲击洞洞口模板板

60、，洞口口两侧混混凝土应应对称、均均匀进行行浇筑、振振捣。模模板穿墙墙螺栓应应紧固可可靠。截面尺寸、垂垂直度、平平整度、轴轴线位移移超允许许值过大大原因：（1）混凝凝土浇筑筑后，表表面仅用用铁锹拍拍平，未未用抹子子找平压压光。（2）模板板未支承承在坚硬硬土层上上，或支支承面不不足，支支撑松动动，土层层浸水，致致使新浇浇筑混凝凝土早期期养护时时发生不不均匀下下沉。（3）混凝凝土强度度未达到到1.22 MPPa时就上上人，使使表面出出现凹凸凸不平或或印痕。防治措施：（1）混凝凝土浇筑筑后严格格按水平平控制标标志或弹弹线用抹抹子找平平、压光光，终凝凝后浇水水养护。（2）模板板、支撑撑应有足足够的承承载