石灰石石膏湿法脱硫原理

1、2 吸收塔系统：包括吸收塔、喷淋系统、除雾器、氧化风系统、搅拌器。吸收塔是系统中最重要的部件，设计为单级。其作用是，作为烟道的一部分提供烟气通道，作为吸收容器，所有的吸收反应均在吸收塔内完成。吸收塔自下而上大体可分为三个区：回收池、洗涤区、气体区（如图二所示）；图二：吸收塔内部结构简图洗涤区：既喷淋层，布置吸收剂浆液喷嘴。吸收剂浆液自喷嘴喷出，与烟气接触，发生反应，吸收SO、SO等。23回收池（液态区）：作为吸收剂浆液的储存器和反应器。在这一区域的主要反应：新加入石灰石的溶解；亚硫酸盐氧化生成硫酸盐；硫酸盐与石灰石反应生成石膏；石膏晶体生长。气体区：在吸收器内喷淋层上部至吸收塔出口是气体区，在

2、此区间，装有除雾器，烟气通过除雾器，减少烟气中携带的水份。吸收剂浆液由循环泵从吸收塔（回收池）反应池抽取，再打到喷嘴，不断循环，保证了气液比和吸收剂的充分利用。氧化风由两台氧化风机提供，并通过搅拌器侧面的管路注入。采用这种布置方式，由于强烈的搅拌作用，一方面使空气均匀分布，另一方面可以使液体与空气充分混合，便于氧化反应。工艺水系统向FGD提供所有工艺用水，维持系统水平衡，由工艺水池、两台水泵、管道、阀们组成。工艺水系统的主要用户提供除雾器清洗水（这部分水同时作为吸收塔补充水）、石膏冲洗水和管道系统清洗水。石灰石浆液制备供给系统由石灰石石料接收系统、磨机系统、石灰石浆液供给系统组成。磨机直接将石

3、灰石磨制成石灰石浆液，石灰石供给系统向吸收塔供给石灰石浆液，浆液量由负荷决定。图是石灰石浆液制备供给系统图石膏脱水系统。石膏浆液经石膏泵送到第一级脱水分离器-旋流器，真空皮带机作为二级脱水分离器。旋流器的上溢流，含有细固体颗粒，返回吸收塔：旋流器的底流，含固体浓度约为50%的石膏浆液输送到二级脱水分离器-真空皮带机，进行二次脱水。事故浆池、地坑系统事故浆池、地坑系统。地坑系统用于收集排放和泄露的浆液、工艺水等，并用泵打到事故浆池和吸收塔。事故浆池用于事故和短期检修情况下，储备脱硫系统所有的浆液。浆液由地坑泵和石膏浆液泵打到事故浆池，由事故浆池泵打回吸收塔。脱硫装置启动条件：机组启动后，当除尘器

4、出口烟气温度达到设计值（120C）,除尘器投入运行后，锅炉已经投入一层以上的煤粉燃烧器后，即可运行脱硫装置。但在锅炉启动期间，一般不能投运装置，以便防止粉尘进入装置，保证脱硫石膏品质合格。装置负荷特性。脱硫装置的负荷特性设计为可随着机组符合变化而变化，可满足机组负荷变化的要求。脱硫装置的运行保护为了装置的安全稳定运行，分级设计了系统和安全保护系统。脱硫装置的保护主要有增压风机故障GGH故障无循环泵运行故障原烟气/净烟气档板未打开故障原烟气超温故障烟气超压故障主要控制回路简介脱硫装置的主要控制回路有:石灰石浆液流量控制回路、吸收塔液面控制回路、和石膏浆液排放控制回路。石灰石浆液流量控制回路石灰石浆液流量控制回路控制吸收塔石灰石浆液供给量。石灰石浆液供给量受SO负荷、PH值、石灰石质量控制。2吸收塔液面控制回路、为了补充吸收塔中的水损失，需要向吸收塔中补充工艺水。在系统中，吸收塔补充水来源于除雾器冲洗水和石灰石供给系统。除雾器冲洗水系统的冲洗控制系统根据吸收塔水位控制冲洗程序，使吸收塔水损失得到补偿，控制吸收塔水位。石膏浆液排放控制回路。石膏浆液排放控制回路控制石膏浆液自吸收塔经石膏排出泵排放到石膏脱水系统。以便保持吸收塔内固体颗粒含量，保证脱硫工艺的连续性和高效。当吸收塔中含固量达到