钢筋桁架楼承板冬期施工工法

1、 PAGE PAGE 9冬期施工电伴热保温养护工法工法编号：ZJ1GF-*-20*编制单位：中建一局集团第二建筑有限公司中国建筑一局（集团）有限公司主要执笔人：吴博康、刘文希、刘剑涛、高鹤、曹红亮1 前言随着城市建设规模的不断扩大，国家大力推广装配式建筑，装配式建筑充分体现了现代建筑的产业化特征。这种建筑方式提高了建造速度，减少了施工现场环境污染，提高了建造效率。钢筋桁架楼承板作为装配式建筑施工的一个环节，具有无需搭设模板支撑体系，施工速度快的优点。同时由于钢筋桁架楼承板板厚较薄，底部为镀锌钢板模板，在冬期施工时采用常规方法覆盖保温综合蓄热法养护，实施难度较大，混凝土施工质量难以保证，针对这种

2、情况，我项目部在本工程钢筋桁架楼承板冬期施工采用电伴热及挤塑板的保温养护方法，成功地保证了混凝土冬期施工的质量，为工程如期完工打下了坚实的基础。经总结工程施工中的工艺原理和施工方法等经验，形成了本工法。2 特点在冬期施工时，针对钢筋桁架楼承板无模板支撑体系，在混凝土浇筑前及养护期间对其进行加热保温养护，使钢筋桁架楼承板混凝土顺利达到受冻临界强度，保证混凝土质量。2.0.1楼板混凝土在确保入模温度的情况下，采用上下面层同时覆盖保温，混凝土内部自身热量计水化热可充分利用。2.0.2楼板混凝土养护采用在楼板下部钢梁和钢筋桁架楼承板下部敷设电伴热进行加热养护，保证了严冬时节混凝土初期的养护温度，加快了

3、混凝土达到临界强度的时间，提高了施工进度。2.0.3需要在混凝土浇筑前进行电伴热加热，电伴热采用温控仪进行加热温度控制，可以根据施工需要，有效调节养护温度和养护时间。2.0.4混凝土楼面覆盖采用两层塑料布进行覆盖，可以充分保证混凝土覆盖的严密性，防止阻燃保温棉与新浇筑的混凝土接触，失去保温性能。2.0.5根据冬期施工的不同阶段，采取不同的电伴热布置方式以及下部挤塑板保温范围，可以节省材料投入数量、时间和费用。2.0.6保温板用专用固定钉与压型钢板连接，固定钉与压型钢板用自攻螺钉固定牢固，不脱落。3 适用范围适用于冬期施工期间，楼板结构形式为钢筋桁架楼承板，大气平均气温-10时的混凝土施工。4

4、工艺原理主体结构施工处于冬期施工阶段，楼层四周无法封闭，由于楼承板仅为120mm厚，楼承板下方无模板及模架体系，混凝土浇筑完成后散热非常快，楼承板混凝土质量难以保证。通过在钢筋桁架楼承板和钢梁上翼缘下方敷设电伴热带及挤塑聚苯板，在钢筋桁架楼承板混凝土上方覆盖2层塑料布（一层塑料薄膜，一层厚塑料布），敷设防火保温棉毡对混凝土进行养护，保障冬期施工期间钢筋桁架楼承板混凝土不受冻，加快混凝土强度增长，保证混凝土楼板质量。4.1电伴热带设置原理环境条件以室外气温-10，混凝土入模温度5为基础，根据混凝土强度要求，需保证混凝土的温度不低于2，因混凝土水化热的情况复杂，不易控制，所以只需确保在水化热的热量

5、全部散失之后电伴热提供的热量仍可以保证混凝土温度不低于临界温度即可达到要求。根据傅立叶定律进行热阻计算后得出每平米楼板需设置2m电伴热带，确定钢筋桁架楼承板下方电伴热带每500mmS型布置可满足施工要求。4.2保温养护方式的确定根据大气温度的不同选择合适的保温覆盖方式，如下表所示：表4.2.1-1楼承板下部电伴热及挤塑板实施统计表大气平均温度楼承板下部措施钢梁下部措施T-5挤塑板电伴热+挤塑板-5T-10电伴热+挤塑板电伴热+挤塑板-10T楼承板混凝土停止施工表4.2.1-2楼承板混凝土上部保温措施实施统计表大气平均温度楼承板混凝土上部保温措施T0一道厚塑料布+一道防火棉毡0T-5一道厚塑料布

6、+两道防火棉毡-5T-10一道厚塑料布+三道防火棉毡图4.2.1电伴热保温工艺原理图5工艺流程及操作要点5.1工艺流程钢筋桁架楼承板及钢筋安装确定敷设和保温方式电伴热带敷设及验收挤塑板安装及验收电伴热带预热混凝土浇筑混凝土覆盖养护混凝土测温电伴热停止，保温拆除5.2操作要点5.2.1钢筋桁架楼承板及钢筋安装1 按照楼承板深化图逐块安装楼承板，保证接缝处平直紧密；按照楼承板深化图逐块安装楼承板，保证接缝处平直紧密；2 楼承板安装完毕后，按照图纸要求在楼承板搭接钢梁部位焊接栓钉；3 按照图纸要求进行分布筋、加强筋等钢筋绑扎；5.2.2确定敷设和保温方式1在电伴热保温板敷设前收听天气预报，根据表4.

7、1.1-1和表4.1.1-2选择合适的保温方式。5.2.3电伴热敷设及验收1按照钢梁上翼缘下方及钢筋桁架楼承板下方间距500mmS型敷设电伴热带，其中每100m电伴热带设置一台温控箱，接入临时电源。电伴热带敷设完毕后报质量部、机电部对电伴热带进行验收，合格后方可进行挤塑板安装。5.2.4挤塑板安装及验收1在敷设完毕的电伴热带后，用自攻钉及垫片将挤塑板固定在楼承板下方，挤塑板敷设完毕后报质量部对挤塑板进行验收，合格后方可进行电伴热带预热。5.2.5电伴热带预热1在钢筋桁架楼承板混凝土浇筑前2小时开始通电，对钢筋桁架楼承板进行预热；5.2.6混凝土浇筑1电伴热带预热后进行混凝土浇筑，浇筑前测温人员

8、要测量混凝土出罐、入模温度，并认真填写测温记录表。每2小时测一次，每一工作班4次。当发现混凝土出罐温度低于10时要及时退货。5.2.7混凝土覆盖1根据表4.1.1-2对楼承板混凝土选择合适的覆盖保温方式。5.2.8混凝土测温1混凝土测温优先采用电子导线进行测温，电子导线埋设于墙柱混凝土内500mm，距离模板50mm处，楼板混凝土测温导线埋深不小于50mm。楼板沿施工段两个方向的中线和和四周边线进行测温点布置，间隔距离15-20m（两跨左右），距离轴线500-1000mm。框架柱及墙体按施工段两个方向的中线及墙体延长线每15-20m（两跨左右）布置测温点。测温导线要用透明胶带进行固定和保护直至测

9、温结束。2在钢筋桁架楼承板保温养护期间，每隔6小时测量一次孔内温度。3根据养护温度，对保温养护方式进行核验，如未达到预期效果，及时调整加热温度及覆盖材料的厚度。5.2.9 电伴热停止，保温材料拆除1当同条件试块强度达到混凝土受冻临界强度后，报送项目部技术负责人审批同意后，停止电伴热加热，将电伴热及保温材料拆除周转至下一施工段进行加热保温养护。6 材料与设备6.1材料表6.1.1 主要材料表序号材料名称规格主要指标用途1挤塑聚苯板50mm厚燃烧性能：B1级楼承板及钢梁上翼缘下方保温2电伴热带FDXb1W-pf/jf10-25Wm输出功率：45W/m楼承板及钢梁上翼缘下方加热3防火保温棉毡20厚、

10、0.9m1.8m/混凝土上方保温养护4塑料薄膜5厚塑料布1.5mm厚/混凝土上方保温养护6专用固定钉/固定挤塑板7自攻螺钉8活动操作架6.2设备表6.2.1 主要设备表序号设备名称规格技术指标用途1测温仪/混凝土养护期间测温2测温导线/混凝土施工期间埋入混凝土中3温控箱/每100m电伴热带配一台温控箱4手持电钻7 质量控制7.1应遵循的质量标准7.1.1建筑工程冬期施工规程JGJ104-20117.1.2混凝土结构工程施工规范GB 50666-20117.1.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157.1.4绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-20027

11、.2质量控制要求7.2.1混凝土单掺粉煤灰不应超过20%，单掺矿粉不应超过30%，复合掺加不应超过40%，C20-C35 强度等级结构混凝土最低水泥用量不应低于240 kg/m，C35（含）以上强度等级混凝土最低水泥用量不应低于260 kg/m。寒冷天气（日最低气温低于-12，含-12）时，最低水泥用量不应低于280kg/m。混凝土最大水胶比不应大于0.45。混凝土中砂含泥量2.0%，泥块含量0.5%，石含泥量0.5%，泥块含量0.2%。7.2.2混凝土出罐温度不宜低于15。混凝土入模温度不宜低于10。7.2.3混凝土从出厂到开始浇筑时间不得超过150分钟，混凝土从出场到浇筑完成不得超过240

12、分钟7.2.4混凝土浇筑时坍落度要求控制在180mm20mm范围内。7.3质量保证措施7.3.1冬季混凝土浇筑时间尽量安排在8点至16点高温时段施工，在混凝土浇筑前2小时开启电伴热带加热。7.3.2罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。保证混凝土出罐温度不宜低于15。保证混凝土的入模温度不宜低于10。严禁使用有冻结现象的混凝土。7.3.3混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不超过5/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。7.3.4施工之前要做好准备工作，施工中提高混凝土

13、的浇筑速度。在混凝土地泵、混凝土泵管上都应包裹防火棉毡。7.3.5混凝土到浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失。7.3.6提前收听天气预报，当遇到寒流或大气平均温度低于-10的时候停止施工计划中的混凝土施工部分。8 安全措施8.0.1电伴热带及温控箱用电时，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故。8.0.2电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。8.0.3冬期天寒，与安全有关的操作，要严格遵守相关的安全操作规程，配备好相应的防护，做好技术、安全交底工作

14、，不得马虎，如架子搭设，操作人员要戴手套、系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽，扣件的螺栓一定要拧紧。8.0.4挤塑板进场前安排好独立的堆放场地，并按规定配备足够的消防设施，使用前对工人进行单独交底，挤塑板堆放和使用场地禁止有明火作业，严禁吸烟。并安排专人进行巡视，每天不少于2次。8.0.5由于冬施期间楼层四周不封闭，在结构施工期间按照方案设置水平安全网及邻边防护。9 环保措施9.0.1冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清。单独设置挤塑板、保温毡周转堆放区，将周转的保温材料集中管理减少浪费，周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。9.0.2冬施前要进行冬施安全、消防的

15、宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查记录，制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。10 效益分析10.1经济效益分析10.1.1相邻工程楼层四周用双排脚手架加彩条布封闭，楼板上方敷设电伴热及挤塑板保温的方法，本工程进行了方案优化，取消了楼层四周封闭的措施，将电伴热及挤塑板设置在钢筋桁架楼承板下方，同时电伴热带及挤塑板可以周转使用，节约了四周封闭的劳动力、材料的投入，间接减少高空作业，保证了劳动人员的安全。冬施期间，采用楼层四周封闭，楼板上方敷设电伴热（间距1mS型布置）及挤塑板保温的方法每平米增加费用为121元；采用楼层四周不封闭，电伴热及挤塑板设置在钢筋桁架楼承板下方

16、的方法每平米增加费用为99元。本工程地上建筑面积为10万，总共节约成本为160万元。表10.1.1电伴热保温养护费用明细表：项目名称费用（元/）人工费30电伴热带及温控箱12挤塑板40防火棉毡及塑料布13电费4合计99表10.1.2楼层四周封闭及楼板上方敷设电伴热及挤塑板费用明细表：项目名称费用（元/）人工费55电伴热带及温控箱6挤塑板40钢管、扣件、彩条布等围护材料10电费4合计11510.2社会效益分析10.2.1通过采用电伴热及挤塑板保温养护的方法，在冬期施工阶段进行钢筋桁架楼承板混凝土施工时，混凝土养护温度满足规范要求、强度增长速度快，在保证混凝土施工质量的前提下成功地在冬施期间完成了

17、主体结构施工，提前20天实现结构封顶，获得了建设单位、项目管理单位、监理单位的一致好评，本项目获得了“一局先锋”的荣誉称号。 11 应用实例11.1工程概况北京城市副中心行政办公区B1、B2工程位于北京市通州区潞城镇。结构形式为：地下钢筋混凝土结构，地上钢结构。本工程开工日期为2016年7月28日，竣工日期为2017年11月30日。本工程地上楼板为120mm厚钢筋桁架楼承板，混凝土C30。钢筋桁架楼承板总面积约为10万，钢筋桁架楼承板施工阶段全部位于冬期施工期间。通过冬期施工期间对钢筋桁架楼承板采取下部电伴热及挤塑板保温、上部采用塑料布及防火保温棉毡保温的养护措施，楼承板混凝土浇筑效果良好，在养护期间混凝土平均养护温度为5左右，保温养护4-5天