软基处理工程施工工艺

1、广明高速公路延长线工程(K86+200K96+546) 软基处理专项施工方案 PAGE 22 中交四航局一公司广明高速公路延长线 工程路基、桥涵施工项目经理部广明高速公路延长线工程(K86+200K96+546) 软基处理专项施工方案 1 中交四航局一公司广明高速公路延 长线工程路基、桥涵施工项目经理部软基处理施工总结编制依据及原则1.1编制依据1、广明明高速公公路延长长线工程程两阶段段施工图图设计文文件。2、相关规规范：（1）公公路路基基施工技技术规程程（2）公公路土工工合成材材料应用用技术规规程（3）公公路工程程质量检检验评定定标准（4）公公路工程程施工安安全技术术规范（5）施施工现场场临

2、时用用电安全全规范3、广东东省高速速公路建建设标准准化管理理规定。4、国家有有关方针针政策。5、广东省省有关地地方政策策、法规规。6、现场踏踏勘调查查所获得得的工程程地质、水水文地质质、当地地资源、交交通状况况及施工工环境等等调查资资料。1.2编制制原则1、遵守相相关的施施工规范范和施工工设计图图纸及技技术交底底。2、统筹安安排，突突出重点点、难点点工序，优优化施工工方案，合合理安排排施工进进度计划划，合理理配置施施工所需需劳、材材、机具具设备，实实行标准准化作业业，组织织连续均均衡生产产，做好好工序衔衔接，紧紧张有序序，加强强施工监监控，确确保工程程质量。3、运用现现代科学学技术，先先进机械

3、械设备，采采用先进进可靠的的安全保保证措施施，确保保生产安安全，做做到文明明施工。4、保持施施组设计计严肃性性与动态态控制相相结合的的原则。5、强化组组织指挥挥，加强强管理，保保工期、保保质量、保保安全。工程概况本段为广明明高速公公路延长长线工程程后段，即K86+200K96+546里程范围，全线正线总长约10.346km，路基段长9.671km，共含2个互通（更合西互通和高村互通），1个停车区（更合停车区），开挖土方255.6万方，填筑204.88万方。本段软基处处理共分分3种类型型：软基基换填、袋袋装砂井井处理、水水泥搅拌拌桩处理理。软基基换填路路基30处，清清除软弱弱土255.7万m3,

4、回填片片块石15.74万m3。袋装装砂井33处，施施工总长长度为5539772m，砂垫垫层72133.6mm3，砂井直直径为cm,间距1.33m，在平平面上呈呈正三角角形布置置。水泥泥搅拌桩桩1处，总总长66640mm，碎石石垫层6660mm3,设计桩桩径为550cmm，桩间间距1.3m，桩长长8m，在平平面上呈呈正方形形布置,桩采用42.5普通硅硅酸盐水水泥，水水灰比0.4450.5，水泥泥量55kg/m，单桩桩设计承承载力不不小于2000kPaa，复合合地基设设计承载载力不小小于1200kPaa。软基处理施施工工艺艺软基处理主主要位于于鱼塘和和山间洼洼地，由由于先于于路基施施工，所所以在机

5、机械设备备进场之之前，必必须修整整好临时时便道并并对施工工区域进进行清表表，场地地平整。施施工首先先从里程程桩号K888+9220K899+7000段开始始施工，后后续根据据交地及及其他实实际情况况做相应应调整。3.1软基基换填施施工图3.1-1软基换换填3.1.11软基换换填施工工方法、工工艺施工准备工艺流流程施工准备测设放样测设放样挖除软弱土挖除软弱土质量检验合格基坑验收质量检验合格基坑验收分层回填片碎石分层回填片碎石逐层碾压逐层碾压图3.1-2 软基换换填施工工工艺流流程图施工准准备软基换填前前，首先先进行路路基两侧侧排水沟沟的开挖挖，以保保证路基基施工期期间的排排水畅通通，并结结合地形

6、形在软基基路段开开挖纵横横向排水水沟，对对个别排排水不利利的地段段，则采采用集水水坑抽水水的方式式排除路路基范围围内的水水，为后后续的软软基处理理施工创创造有利利条件。然然后进行行施工便便道的填填筑，以以连通换换填区域域与弃土土场，并并保证回回填材料料的内运运。测量放放样 施施工前应应进行路路基横断断面复测测，依据据设计提提供的标标高控制制换填深深度，若若实测与与设计提提供值不不符，应应及时报报监理工工程师确确认。开挖前应测测设出软软基换填填范围和和深度。挖除软软弱土 11、在水水田和鱼鱼塘地段段施工前前，先沿沿征地红红线两侧侧筑隔水水墙，并并在隔水水墙边开开挖纵向向排水沟沟，有条条件地方方尽

7、可能能自然排排干积水水，局部部排水困困难的地地方开挖挖积水坑坑，采用用大型抽抽水机抽抽排积水水，以保保证能及及时排除除地面水水以疏干干表土；表土疏疏干后，地地基土含含水量接接近最佳佳含水量量时，应应清除表表层不良良土层。若若地面不不能疏干干，应挖挖去湿土土。淤泥和软弱弱土挖除除干净，对基坑底部进行平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。要随着挖除除非适用用性材料料，加深深排水沟沟，对自自然排水水沟有困困难的地地段，采采用集中中进行强强制性排排水，确确保基坑坑免被水水淹浸泡泡。4、开挖时时要保持持平顺，不不超挖，必必要时用用人工清清理。保保证不欠欠挖，个个别点超超挖深度度控制在在0.20.3

8、3m。5、当挖除除距设计计换填5060ccm处进进行地基基承载力力试验，如如承载力力与设计计相符合合，一次次性挖到到设计标标高，报报监理验验收，达达到要求求后，进进行下道道工序。6、将淤泥泥和软弱土运至至指定的的弃土场场堆放，防防止对周周边环境境造成污污染。7、开挖基基坑不允允许有软软土参杂杂或有水水碾压造造成弹簧簧或缺陷陷地基。基坑开挖后进行碾压，压实度不小于90%。基坑验验收软土挖除后后报监理理进行开开挖基底底横断面面测量及及承载力力试验，测测量频率率为200m一断断面。基基坑经监监理工程程师验收收确认后后，方可可进行片片碎石回回填。回填片片碎石并并碾压换填的片碎碎石应分分层填筑筑、压实实

9、，片碎碎石粒径径不大于于5000mm，并并不宜超超过换填填分层厚厚度2/3，片碎碎石抗压压强度应应不小于于25MMpa（换填填材料也也可采用用砂砾石石，粒径径不大于于5000mm，并并不宜超超过换填填分层厚厚度2/3）。片碎石分层层摊铺，逐逐层碾压压。用推推土机将将填料推推平，用用振动压压路机静静压三遍遍，上下下次压实实有效宽宽度重叠叠不小于于轮宽的的1/2。观察察表面密密实度及及轮迹深深度，若若有明显显轮迹时时,继续碾碾压,直至到到无明显显轮迹时时,经监理理工程师师同意继继续上第第二层填填料。由由弱到强强压路机机碾压最最大行驶驶速度不不应超过过4kmm/h,碾压无无漏压、无无死角、确确保碾压

10、压均匀，碾碾压68 遍时时，用沉沉降观测测法测量量填料密密实度（h3 mm）。通过试验段得出机械组合碾压遍数，松铺系数及各项参数进行软基换填。下层的密实度经检验合格后，再填筑上层。完工后的垫层表面不能出现坑洼不平。挖除淤泥清清底干净净 分层填填筑、碾碾压到位位3.2袋装装砂井施施工图3.2-1 袋装砂砂井排水水固结法法处理设设计断面面图3.2.11袋装砂砂井+等载预预压施工工方法、工工艺工艺流流程施工工艺流流程图见见下图4.22-1。质量检验合格质量检验合格拔钢套管沉入砂袋打入钢套管机具移位机具定位测设放样埋砂袋头摊铺砂垫层整平原地面铺设下砂垫层等载预压图3.2-1 袋装砂砂井施工工工艺流流程

11、图施工前前的准备备工作1、场地平平整。清清除施工工现场地地上、地地下一切切障碍物物后再予予以平整整压实。遇遇有水塘塘、明沟沟应先排排水和清清淤，再再分层回回填砂性性土料并并压实，不不得回填填杂土。如如施工场场地过于于软弱，不不利于桩桩机行走走时，铺铺设下砂砂垫层作作为工作作垫层。2、熟悉设设计文件件，组织织施工人人员学习习和掌握握有关设设计图纸纸及相关关施工技技术规范范的有关关规定，结结合本合合同段的的工程地地质和水水文气象象条件，制制定符合合实际的的施工方方案，落落实岗位位责任制制，确保保工程质质量安全全和进度度。3、袋装砂砂井全面面施工前前，首先先进行试试桩施工工。4、对原材材料的质质量进

12、行行检验，合合格后方方可使用用。5、机械组组装与检检查。整平原原地面测量人员首首先对原原地面进进行断面面复测，放放出地基基处理边边线，利利用挖掘掘机清除除地表后后用压路路机压实实整平，顶顶面向外外设4%横坡。如如遇有水水塘、河河沟等，应应先排水水、清淤淤，再分分层回填填砂性土土并压实实。铺设下下砂垫层层砂垫层总厚厚度500cm，一次性性铺设完完成，为为确保砂砂垫层压压实质量量，碾压压时应适适当洒水水；砂垫垫层填筑筑宽度应应宽出路路基边角角0.55m。砂砂垫层顶顶面设向向外4%的横坡坡。测设放放样先用全站仪仪定出袋袋装砂井井轴线，然然后根据据加固区区路段砂砂井设置置间距绘绘制出砂砂井平面面布置图

13、图，准确放放出各井井位，编编上各井井井号并并报监理理工程师师验收，现现场挂牌牌施工。机具定定位根据砂井平平面布置置图制定定出砂井井施工顺顺序并组组装好机机具到达达指定位位置，将将导向架架固定在在孔位，在在孔位处处下挖0.10.155m深的的小坑，稳稳定管尖尖，放下下套管，机机具定位位后确保保砂井机机基础稳稳定牢固固。施工工机械如如下图示示：锁轴锁轴砂袋入口振动器 钢套管活辨桩尖钢套管活辨桩尖图3.2-2 袋装砂砂井施工工机械示示意图打入钢钢套管定位好后，在在套管上上用油漆漆画出控控制标高高的刻画画线，即即可开振振动锤下下插套管管，开始始时落锤锤要轻、缓缓，防止止套管突突然偏斜斜。插管管前先将将

14、套管底底部活辨辨桩尖系系拢，使使其活辨辨与套管管封闭。套套管打至至设计标标高后测测量出 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=孔深孔孔深，并并作好深深度记录录。 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=孔深孔深深用钢尺尺丈量，先先在套管管顶部作作一明显显标志，从从标志处处往下一一直量到到 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=钻头套管管管尖得出出总长并并记录好好数据，套套管打入入完成后后，再测测量标志志处到地地面距离离，用总总长减去去该距离离即为孔孔深。砂砂井垂直直度控制制在1.5%范围内内，用吊吊垂球进进行测定定，垂球自自机顶吊

15、吊下，待待垂球稳稳定后，量量得垂线线线上下下两处距距套管距离离，求得得两点的的距离差差a，再量量垂线两两点间长长度S，a/s即为垂垂直度偏偏差值（以%表示）。袋装砂井施工示意图见下：（c）放下砂袋（e）施工完毕（a）打入成孔套管（d）拔套管（b）套管到位图3.2-3 袋装砂砂井施工工示意图图沉入砂砂袋砂袋应选用用抗拉强强度大于于70NN/cmm的聚丙丙烯编织织袋，其其渗透系系数应大大于 110-3cmm/s,有效孔孔径D95小于0.08mm，袋装装中砂袋袋灌注率率应大于于95%。套管插入设设计标高高即可放放置砂袋袋，沉入入砂袋前前应对砂砂袋进行检检测，合合格方后使用用。下砂砂袋时需需将砂袋袋吊

16、起，从从端部放放入套管管口，徐徐徐下放放，注意意扶持和和操作，防防止砂袋袋扭结、断断裂和砂砂袋损伤伤。砂袋长度比比砂井深深度长约约30ccm，安安装时不不可产生生回带，如产生生回带则则进行冲冲水拔出出，查明明原因重重新安装装砂袋。如再次回带则在旁重新打孔安装。为保证砂袋密实度，须采用二次吊打。砂袋安装完成后及时进行埋头或遮盖，防止阳光暴晒而砂袋老化。拔钢套套管及机机具移位位拔管时先启启动激振振器，后后提升套套管，要要连续缓缓慢地进进行，中中途不得得放松吊吊绳，防防止因套套管下坠坠损坏砂砂袋，若若套管起起拔时砂砂袋跟着着上吊，可可将套管管下放至至原位，在在套管内内加少量量水，帮帮助打开开桩尖活活

17、辨。当当砂袋带带出长度度大于00.5mm时，要要重新补补打。拔拔管带上上的淤泥泥用人工工铲除，并并及时补补砂保证证砂垫层层的平整整及厚度度。套管拔出后后，砂袋袋应露出出孔口330cmm，并将将其埋入入砂垫层层中，已已打完的的砂袋井井，若砂砂袋不满满，应及及时向袋袋内灌砂砂，填补补到足够够为止，袋袋桩周围围出现空空穴时及及时用砂砂塞满并并整好形形。00摊铺砂砂垫层套管拔出后后，整平平砂井周周围的砂砂垫层，砂垫层顶部铺设一层土工格栅加强路堤稳定性，土工格栅采用双向聚丙烯土工格栅，抗拉强度60kn/m,延长率不大于10%。顶面设向外4%的横坡。3.3水泥泥搅拌桩桩施工图3.3-1 水泥搅搅拌桩处处理

18、设计计断面图图3.3.11水泥搅搅拌桩试试桩施工工由于沿线地地质变化化较大，为为保证成成桩质量量及确定定各施工工参数，施工前以50kg/m、55kg/m、60kg/m的水泥用量做试验桩6根（每种喷浆量2根）。通过试桩，达到了以下目的：确定该地址址条件下下符合质质量要求求的合理理喷浆量量及灰浆浆经输浆浆管到达达搅拌机机喷浆口口袋时间间。确定搅拌下下沉、提提升速度度和重复复搅拌下下沉、提提升速度度。确定喷浆量量的各种种参数（如如钻进、提提升、转转速、钻钻进提升升时管道道压力及及喷浆管管道压力力等）。磨合机械和和人员，熟熟练掌握握施工工工艺、以以便指导导施工。根据不同掺掺入比（50kg/m，55kg

19、/m，60kg/m）确定技术参数。确定灰浆稠稠度（水水灰比），确确定保证证拌和均均匀性的的工艺。校核设计单单桩及复复合地基基承载力力。3.3.22水泥搅搅拌桩施施工方法法、工艺艺工艺流流程四搅四喷施工工艺四搅四喷施工工艺随时监测桩顶23m以下范围桩体，必要时增喷水泥浆。经纬仪、水准仪配制水泥浆并倒入集料井重复带浆搅拌下沉到设计桩底标高喷浆搅拌提升到设计桩顶标高带浆搅拌下沉至设计桩底标高重复喷浆搅拌提升到设计桩顶面桩机对位、调平、制备浆液拔出搅拌机轴至地面以上测量定位并对搅拌桩进行编号、绘制桩位详图清洗干净集料斗、灰浆泵、喷浆管道、搅拌头试桩、确定各种参数施工准备搅拌机移位进行下一根桩施工场地平

20、整、排水系统设置图3.3-2 水泥搅搅拌桩施施工工艺艺流程图图施工准准备工作作1、施工前前应测放放出软土土路基加加固范围围，并对对范围内内的各种种管线进进行调查查、核实实和迁改改，施工工中可能能对其造造成影响响的管线线，必须须进行改改迁。2、桩机进进场前应应事先平平整，清清除桩位位处地上上、地下下一切障障碍物，包包括大块块石、树树根和生生活垃圾圾等，场场地低洼洼处应回回填粘土土，不得得回填杂杂土。3、试桩前前，钻取取代表性性的土样样进行试试配，检检测水泥泥土无侧侧限抗压压强度，满满足设计计要求后后，方可可进行试试桩施工工。4、要做好好临时便便道，保保证道路路通畅，做做好临时时排、截截水设施施。

21、5、将施工工用水、电电接至施施工现场场。6、组织材材料、机机械设备备进场。桩桩位放样样施工前，首首先根据据轴线交交叉点坐坐标用全全站仪定定出轴线线。根据桩位平平面图及及主要轴轴线，钢钢尺量距距，确定定桩位并并报监理理工程师师验收。引出主要控控制点于于施工现现场不易易碾压的的位置，用用砼固定定保留。测量施工现现场地面面标高，确确定桩顶顶标高。对对桩位进进行编号号，以利利于施工工管理和和资料整整理。桩桩机就位位检查钻杆长长度、钻钻头直径径，按照照测量放放样的桩桩位，移移动钻机机准确对对孔。制备水水泥浆按设计确定定的配合合比拌制制水泥浆浆，采用用强度等等级42.5普通硅硅酸盐水水泥，水水灰比0.44

22、50.5，水泥泥不少于于50kkg/m。待压压浆前将将水泥浆浆倒入集集料斗。喷搅下下沉待搅拌机的的冷却水水循环正正常后，启启动搅拌拌机电机机，放松松起重机机钢丝绳绳，使搅搅拌机沿沿导架搅搅拌切土土下沉，下下沉的速速度可由由电机的的电流监监测表控控制，控控制在11.0mm/miin,喷浆压压力不小小于0.44MPaa。在下下钻时，如如遇到阻阻力较大大，应增增加搅拌拌机自重重，然后后启动加加压装置置，或边边输入浆浆液边搅搅拌钻进进，喷浆浆量通过过自动流流量计控控制。搅拌提提升搅拌机下沉沉通过电电流计控控制，达达到设计计持力层层后，开开启灰浆浆泵将水水泥浆压压入地基基中，边边喷边旋旋转，同同时严格格

23、控制搅搅拌机提提升速度度在1.0m/miin。重复搅搅拌下沉沉重复上、下下搅拌，搅搅拌机提提升至设设计加固固深度的的顶面标标高时，集集料斗中中的水泥泥浆应正正好排空空，为使使软土和和水泥浆浆搅拌均均匀，再再次将搅搅拌机边边旋转边边沉入土土中，至至设计加加固深度度后再将将搅拌机机提升出出地面。水泥搅拌桩桩机施工工桩机移移位每根桩施工工完毕，须须及时清清洗机内内管线中中的残存存水泥浆浆，直至至基本干干净，并并将粘附附在搅拌拌钻头上上的杂物物清洗干干净。重复上述步步骤，再再进行下下一根桩桩的施工工。00铺筑碎碎石垫层层桩施工完成成并验收收合格后后，在其其上铺筑筑50ccm厚级级配碎石石垫层，其其顶部

24、铺铺筑一层层土工格格栅，侧侧面外露露部分用用透水土土工布包包裹。人员、机械械配置4.1人员员配置表4.1 人员配配置表序号工种人数序号工种人数1质检员29搅拌机操作作工22试验员210注浆工23材料员211砂井机操作作工34调度员112灌砂机操作作工35测量工313电 工26机械司机214普 工107汽车司机215管理人员28修理工216技术员24.2机械械配置表4.2 机械配配置表序号设备名称型号数量备注1挖机PC30002台2推土机D62台3平地机PY18002台4压路机YZ202台5自卸车20m38台6水泥搅拌桩桩机1台7注浆机1台8袋装砂井桩桩机1台9灌砂机1台10发电机250KWW2

25、台雨季施工保保证措施施夏季多雨季季节施工工时，气气温高、雨雨水多，这这些不利利因素给给我们的的施工造造成了许许多困难难。针对对本工程程实际情情况，工工期要求求紧，特特制定雨雨季施工工计划，以以期通过过合理安安排，在在保证施施工质量量的前提提下，确确保施工工进度。 11、应保证证现场临临时便道道畅通，路路面应铺铺一层透透水性好好的材料料,如石渣渣、炉渣渣等,碾压实,做到硬硬化或半半硬化，必要时时应加高高加固路路基，道道路两侧侧设置排排水沟。2、对材料料仓库要要进行全全面检查查、维修修，特别别是水泥泥仓库四四周必须须排水良良好，做做到屋面面不漏雨雨，墙而而不渗水水，地面面不返潮潮。 3、所有机机械

26、及电电气设备备均设置置避雷装装置，并并经常检检查性能能是否良良好，不不合格的的要及时时修理；并对机机电设备备线路要要随时检检查绝缘缘和防雨雨情况，检检查零线线、接地地是否符符合要求求，并按按规定设设置漏电电保护器器。 所有电电气设备备和开关关箱应有有防雨遮遮盖措施施。4、现场临临时供电电线路必必须按规规定架设设,并经常常巡视检检查,以防漏漏电伤人人。施工工用电必必须采用用三相五五线制。5、雨季施施工中应应保证工工程质量量和安全全施工的的技术措措施，并并应随时时掌握气气象变化化情况。6、雨季开开挖基坑坑时，应应注意边边坡稳定定，必要要时，可可适当放放缓边坡坡坡度或或设置支支撑，施施工时应应加强对

27、对边坡和和支撑的的检查。 挖土时时应按规规定放坡坡,施工周周期长的的,应经常常检查土土坡,必要时时设警示示牌或支支护,以防雨雨水冲刷刷,造成塌塌方伤人人。7、雨季开开挖基坑坑时，应应在坑外外侧围以以土堤或或开挖水水沟，防防止地面面水流入入。基坑坑开挖后后，应及及时进行行地下结结构施工工，在施施工过程程中，应应随时检检查坑壁壁的稳定定情况。基基坑边坡坡堆置各各类建筑筑材料时时，应按按规定距距离堆置置。各类类施工机机械距基基坑边坡坡边的距距离，应应根据设设备重量量，基坑坑边坡的的支护、土土质情况况确定，并并不得小小于1.5m。 8、提前前做好防防雨防涝涝物资准准备工作作，合理理存放，便便于取用用。

28、9、现场施施工人员员配齐个个人用的的雨具，保保证雨天天施工作作业人员员防护措措施落实实到位。10、专人人负责天天气预报报的信息息收集工工作，及及时发布布信息。提提前做好好防范工工作。施工经验总总结6.1 软软基换填填1、为更好好的确保保软基清清淤换填填填筑的的平整度度和压实实效果，今今后施工工中控制制好压路路机行驶驶速度，静静压速度度控制在在1.55km/h，碾压压行驶速速度控制制在3kmm/miin内，工工作激振振频率在在2530HHZ为宜。2、针对回回填中出出现的超超粒径情情况，采采取以下下措施保保证路基基填筑质质量：人工用铁锤锤解小，对对不能解解小的则则搬运到到路基外外集中堆堆放；对推土机推推土过程程中有坑坑槽地方方在压路路机碾压压之前，人人工用小小颗粒石石料和石石屑补平平，在静静压后还还有不平平的地方方，继续续补平。3、试验方方面应加加强对基基底的承承载力测测定，每每段路基基施工前前，都需需对原地地面进行行承载力力测定，在发现承载力不足时，应及时汇报业主及监理，以便及时准确的做出相应有效措施，确保工程质量。4、严格遵遵守压实实的组织织原则：先轻后后重、先先慢后快快、先