路基挂网喷浆防护工程施工方案

1、内江市西林大道北延线道路工程 路基锚喷支护施工专项方案PAGE PAGE 1内江市西林大道北延线道路工程 路基锚喷支护施工专项方案内江市西林大道北延线道路工程路基锚喷支护专项施工方案四川省建筑筑机械化化工程公公司内江市西林林大道北北延线道道路工程程项目部部二一三年年四月二二十日路基挂网喷喷浆防护护专项施工工方案一、工程概概况内江市西林林大道北北延线道道路工程程，起321国道（K0+0000），止止于北环环路（K1+15883.991），道道路横断断面采用用“一块板”型式，设设计红线线宽度为为50m，其中中车行道道24mm,人行道道绿化带带6m2，人行行道7m2。该道道路属内内江市城城市级主干干

2、道。本本合同段段挖方路基基防护工工程第一一级8m高度为为浆砌条条石护面面，第一一级以上上全部采采用锚喷喷支护。其工程量如下： 主要工工程数量量表起止桩号长度（m）锚喷面积（m2）最大高度（m）锚杆数量（m）纵梁及水沟沟数量（m）K0+0225- K00+2005左侧1801591.421.32068.8180K0+3445- K00+6227左侧2821008.28.01310.7282K1+0779- K0+4522左侧3731793.417.9552331.4373K0+3445-KK0+5555右侧2102563.929.93333.1210K0+8005-KK1+5520右侧71584

3、39.923.6109711.9715合计1760153955.8200155.91760二、编制依依据1、内江市市西林大大道北延延线上边边坡防护护工程变更更设计图图纸。2、建筑筑地基与与基础工工程施工工质量验验收规范范（GB5502002-220022） 3、建筑筑边坡工工程技术术规范GB5503330-220022 4、建设设基坑支支护技术术规程（JGJ120-99）5本工程岩岩土工程程勘察报报告。6、我公司司现时的的施工管管理模式式及设备备、材料料配备情情况。7、我公司司同类工工程经验验及施工工前期准准备及总总体安排排。三、总体计计划安排排1、现场准准备情况况项目部根据据总体施施工计划划

4、的安排排，积极极进行了了开工前前的准备备工作。路路基开挖挖已完成成，边坡坡已按设设计要求求修整完完毕。主主要材料料运输通通道布置置人行道道上，现现人行道道及绿化化带已平平整，人人行与绿绿化带总总宽度13m，能满满足施工工运输及及材料堆堆放的需需要。所所需的钢钢筋、水水泥、砂砂石均已已到场，水水泥房及及钢筋加加工房已已搭设完完毕。2、测量放放样测量队已完完成了平平面控制制点及水水准点的的复测，并并恢复路路线中桩桩，施工工用水准准点及导导线点已已引到各各段附近近。3、材料试试验及供供应：试验室已完完成水泥泥、钢筋筋、砂、石石、水等等原材料料检验及及水泥砼砼及水泥泥砂浆配配合比的的配制，均均符合设设

5、计及规规范要求求。材料料供应方方面，均均能保证证工程需需求。4、临时用用电K1+5880-KK0+8800段道路路右侧边边坡动力力电缆已已布置完完好，本本段锚喷喷支护所所有电力力动力机机具可满满足施工工需要；对K0+0300-K00+7660段由于于原来征征拆原因因，动力力电缆未未布通，计计划租用用柴油发发电机2200KKW两台提供供动力需需要。5、人员组组织安排排钻工： 110人钢筋工： 20焊工： 44人喷射砼操作作工：6人普工：200人技术管理人人员：5人劳动力随工工程进展展逐量增增加，保保证满足足多作业业面的需需好，及及时调整整技术工工种的数数量，对对不合格格人员及及时更换换。6、班组

6、安安排本工程锚喷喷支护面面积大，施施工段落落较多，采采取两个个工程面面同时进进行施工工，分锚锚杆钻孔孔、锚杆杆安装注注浆、钢钢筋网制作及及安装、砼喷射射施工班班组，形形成流水水作业面面。7、机械计计划情况况（见表表）机械设备计计划表序号名称单位规格型号数量备注1砼搅拌机台强制ZL55042砼喷射机台HSP-7743钻机套/台CM-3551104泥浆泵台BW-80045空压机台S15046发电机台200KWW27砼砂浆搅拌拌机台350L48电焊机台BX2-663049切割机台SQ-5000型410调直机台T3-122211运料车辆4喷锚网支护护的施工工程序是是：搭设设脚手整修边边坡及支支补加固固

7、孔位标标记制作安安装设施施排水孔孔锚杆钻钻孔、注注浆挂网喷射混混凝土养护拆除脚脚手架。四、主要施施工方法法（一）施工工脚手架架搭设与与维护、拆拆除（具具体详见见脚手架架专项方方案）1、脚手架架搭设（1）脚手手架搭设设前必须须先对现现有边坡坡的稳定定情况进进行观察察，确定定安全后后再搭设设脚手架架。钢管管支架立立柱应置置于坚硬硬稳定的的岩石上上，不得得置于浮浮渣上；立柱间间距1.55m，架子子宽度1.21.55 m；横杆杆高度1.88m，以满满足施工工操作；搭设管管扣要牢牢固和稳稳定；钢钢架与壁壁面之间间必须楔楔紧，防防止倾覆覆及变形形，管架架搭设一一步架高高后，架架管与永永久性锚锚杆焊接接，相

8、邻邻钢架之之间应连连接牢靠靠，以确确保施工工安全。（2）脚手手架搭设设人员必必须是特特种作业业人员安安全技术术考核管管理规则则（GB550366）考核核合格的的架子工工，施工工前应对对现场搭搭设人员员进行技技术、安安全交底底，没有有参加交交底的人人员不得得上架作作业。（3）对进进场的材材料、构构配件等等进行质质量检查查验收，严严禁使用用不符合合设计要要求的材材料、构构配件。严严禁不同同材质和和不同规规格的材材料、配配件在同同一脚手手架上混混用。严严禁使用用变形或或校正过过的材料料作为立立杆，严严禁使用用滑丝扣扣件。（4）脚手手架搭设设过程中中严禁交交叉作业业。因施施工需要要，增设设临时悬悬挑式

9、平平台（如如悬挑式式操作平平台等）时时，应对对脚手架架的承载载力、刚刚度和稳稳定性重重新进行行复核计计算，在在确保安安全并经经批准后后执行。（5）脚手手板铺设设应遵守守下列规规定：在人员经过过的地方方脚手板板应满铺铺、铺稳稳，不得得有空隙隙和探头头板； 脚手板板搭接长长度不得得小于20ccm；对头头搭接时时，应架架设双排排小横杆杆，其间间距不大大于20ccm，不得得在跨度度间搭接接；在架架子的拐拐弯处，脚脚手板应应交叉搭搭接；脚脚手板的的铺设应应平稳，绑绑牢或钉钉牢，脚脚手板垫垫木应用用木块，并并且钉牢牢。（6）脚手手架在投投入使用用前，应应由项目目部技术术、质量量和安全全部门联联合验收收，合

10、格格后办理理签证手手续（必必要时可可通过承承载试验验来检验验）。施施工脚手手架的验验收以设设计和相相关规范范为依据据，逐层层、逐段段进行，验验收的主主要内容容有：脚脚手架的的材料、构构配件等等是否符符合设计计和规范范的要求求；脚手手架的立立杆、横横杆、剪剪刀撑、斜斜撑、间间距、走走道、爬爬梯、栏栏杆是否否符合设设计、规规范要求求；在条条件许可可的情况况下应采采用扭力力扳手检检测各杆杆件连接接和结构构固定部部分是否否牢固；脚手架架的避雷雷、接地地等安全全防护、保保险装置置是否有有效；脚脚手架的的基础处处理是否否符合设设计和规规范的要要求。2、脚手架架的使用用及维护护（1）脚手手架搭设设完成后后，

11、未经经检查验验收、或或在检查查验收中中发现的的问题没没有整改改完成的的、或安安全防护护设施不不完善的的，严禁禁投入使使用。（2）应在在脚手架架醒目的的位置悬悬挂警示示牌，注注明脚手手架通过过验收的的时间、使使用期限限、一次次允许在在脚手架架上的作作业人数数、最大大承受荷荷载等。（3）脚手手架在使使用过程程中，应应进行定定期检查查和班前前检查。如如遇大风风、大雨雨、撞击击等特殊殊情况时时，应对对脚手架架的强度度、稳定定性、基基础等进进行专项项检查，若若发现问问题必须须立即处处理，未未经处理理、验收收合格，严严禁人员员上架作作业。（4）作业业层上的的施工载载荷应符符合设计计要求，严严禁超载载。（5

12、）雨、雪雪天气施施工，应应采取必必要的防防雨、防防雪、防防滑措施施，遇6级以上上大风、强强雾天气气、能见见度很低低时应暂暂停在脚脚手架上上作业。（6）在脚脚手架上上进行电电、气焊焊或从事事吊装作作业时，应应采取防防火和防防撞击脚脚手架的的措施，并并派专人人监护。（7）脚手手架在使使用期间间，严禁禁拆除主主节点处处的纵、横横向水平平杆，纵纵、横向向扫地杆杆，固定定连接件件，不准准任意改改变脚手手架的结结构、用用途，如如必须改改变排架架结构，应应征得原原设计同同意，重重新设计计。（8）在施施工中，若若发现脚脚手架有有异常情情况，应应及时报报告设计计部门和和安全部部门，由由设计部部门和安安全部门门对

13、脚手手架进行行检查鉴鉴定，确确认脚手手架的安安全稳定定性后方方可使用用。3、脚手架架的拆除除（1）脚手手架拆除除前，应应编写拆拆除作业业指导书书，按该该脚手架架的设计计报批程程序进行行报批。无无作业指指导书或或安全措措施不落落实的，严严禁拆除除作业。（2）拆除除作业前前，应将将经批准准的作业业指导书书、拆除除施工方方案向现现场施工工作业人人员进行行交底。并并检查落落实现场场安全防防护措施施。（3）脚手手架拆除除前，应应先将脚脚手架上上留存的的材料、杂杂物等清清除干净净，并将将受拆除除影响的的机械设设备及其其他设施施移开或或加以保保护。（4）脚手手架拆除除按批准准的施工工方案（作作业指导导书）要

14、要求，统统一指挥挥，自上上而下的的顺序进进行。不不得上、下下层同时时拆除。（5）拆下下的材料料、构配配件等，严严禁抛掷掷。应用用绳索捆捆绑牢固固缓慢下下放，或或用吊运运方法运运送到地地面。（6）脚手手架拆除除后，应应做到工工完场清清。所有有材料、构构配件应应堆放整整齐、安安全稳定定，并及及时转运运。（7）脚手手架应连连续拆除除完毕，若若因故中中途停顿顿，除作作必要的的加固外外，还应应在醒目目位置挂挂警示牌牌，划定定警戒区区域，严严禁无关关人员进进入。（二）锚杆杆施工工工艺锚杆采用级月牙牙钢筋直直径为22，锚杆杆长度2-55m不等，钻钻孔倾角角15度，孔孔径15ccm，锚杆杆间距为为1.55*1

15、.5m梅梅花型布布置，注注浆标号号为M25水泥砂砂浆；锚锚杆支对对中支架架由项目目部自行行加工成成环形和和船形，以以便于锚锚杆顺利利安装，锚杆土钉钉头采用用直径为为222长度为10ccm级月牙牙钢筋双双面焊接接。1、钻孔准准备在钻孔前，应应按图纸纸规定或或监理工工程师的的指示做做好各项项准备工工作（1）清理理防护岩岩面杂物物，清除除浮石及及松动的的岩石。（2）对边边坡局部部不稳定定处进行行清刷或或M7.5浆砌砌片石支支补加固固；对于于不平整整凹陷及及坑洼处处，采用用M7.5浆砌片片石补平平，对较较大的裂裂缝进行行灌浆或或勾缝处处理；在在边坡松松散空洞洞处和坡坡脚处设设置一定定数量的的泄水孔孔，

16、预留留的长度度根据现现场确定定布设工工程量根根据实际际发生量量由监理理工程师师及业主主现场代代表收方方确认。（3）在岩岩面上标标定锚杆杆孔位，采用红色油漆进行标注，如遇裂隙位置应做适当调整，标注孔距误差控制在20cm内。2、锚孔钻钻进（1）锚杆杆成孔要要求： 锚杆成成孔深度度、孔径径、倾角角要求按按上表锚锚杆设计计参数表表施工，其其施工允允许偏差差如下： 孔深：500mm；孔径径：5mmm；孔距1000mmm；成孔孔倾角3%。锚杆孔孔位、孔孔径、孔孔深及布布置形式式应符合合设计要要求，孔孔距误差差不宜走走过2000mmm,孔深误误差不宜宜超过550mmm，孔内内积水和和岩粉应应吹干净净，遇有有

17、塌孔情情况及时时扫孔。（2）钻孔孔方法： 钻孔方方法的选选择主要要取决于于土质和和钻孔机机械。本本工程地地质为中中风化页页岩夹有有部分砂砂岩，岩岩层强度度较低，锚杆均地下水位上，且不需进行孔壁护壁，钻进过程进中为了减少灰尘污染，为了钻孔操作人员身体健康，钻孔施工采用的风动螺旋钻孔压水钻进成孔法。进行螺旋钻孔，采用工程地质钻机带动螺旋钻杆，亦可用CM-351型气动回旋螺旋钻，成孔直径90-165mm。成孔方法是是钻孔与与安放钢钢拉杆分分为两道道工序，即即钻孔后后在螺旋旋钻杆退退出孔洞洞后再插插入钢拉拉杆这种种方法设设备简单单，简便便易行，操作方便，便于检查。为加快钻孔施工，采用平行作业法进行钻孔

18、和插入钢拉杆。用螺旋钻杆进行钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩阻力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。对于内摩擦角大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于钻削下来的松动土屑与孔壁间的摩阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能顺利地钻进和排土。对于含水量量高、呈呈软塑或或流动状状态的土土，由于于钻削下下来的土土屑与孔孔壁间的的摩阻力力大，土土屑排出出就较困困难，需需要提高高螺旋钻钻杆的转转速，使使土屑能能有效地地排出。 凝聚力力大的软软粘土、淤淤泥质粘粘土等，对对孔壁和和螺旋叶叶片产生生较强的的附着力力，需要要较高的的扭矩并并配合一一定的转转速才能能排出土土屑。因因此，除除要

19、求采采用的钻钻机具有有较高的的固转达达扭矩外外，还要要能调节节回转速速度以适适应不同同土的要要求。钻孔时要保保证位置置正确（上上下左右右及角度度），防防止高低低参差不不齐和相相互交错错。钻进进时要比比设计深深度多钻钻进1002000mm，以防防止孔深深不够。钻孔至要求深度后，立即清孔，清孔采用高压水清洗。如遇岩石过过于坚硬硬须采取取高压送送水的方方式钻孔孔，钻孔孔时必须须随机钻钻速度钻钻进，不不能强加加压力冲冲钻，以以免影响响边坡岩岩石的稳稳定。亦亦即螺旋旋杆钻进进时，从从钻杆中中空输入入空气，加加快螺旋旋叶片排排土，并并有冷却却钻头、钻钻杆及减减少钻具具磨损等等作用。3、锚杆制制作与安安装（

20、1）锚杆杆用级直径径为22月牙纹钢筋制作作，锚杆杆长度分分别为2.00m、3.00m、4.55m三种规规格。锚锚杆应由由专人制制作，锚锚杆杆体体尽量避避免接长长，必须须接长时时，接长应应采用直直螺纹对对接，钢筋切切割采砂砂轮切割割机，人人工调直直。为使使锚杆置置于钻孔孔的中心心，应在在锚杆上上每隔5500mmm 设置对环环型对中支架架一个，支支架采用用6.5圆钢筋筋制作，支支架与锚锚杆采用用点焊连连接，钻钻孔完毕毕后，请请监理工工程检查查孔深、孔孔径及偏偏角合格格后，应应立即安安插锚杆杆以防塌塌孔。（2）锚杆杆杆体在在入孔前前应平直直，除锈锈、除油油。安装装锚杆，同同时安放放注浆管管，注浆浆管

21、与锚锚杆一同同进入孔孔内，及及时钻孔孔内压注水泥泥砂浆，杆杆体插入入孔内长长度不小小于设计计规范规规定的95%，且外外露5-88cm以便于于与钢筋筋网和加加强钢筋筋连接。4、锚孔注注浆（1）注浆浆管在使使用前应应检查有有无破裂裂和堵塞塞，接口口处要牢牢固，防防止注浆浆压力加加大时开开裂跑浆浆；注浆浆管应随随锚杆同同时插入入，在灌灌浆过程程中看见见孔口出出浆时再再封闭孔孔口。22DN-15/40型等砂砂浆泵进进行灌浆浆，（2）注浆浆前要用用水引路路、润湿湿输浆管管道；灌灌浆后要要及时清清洗输浆浆管道、灌灌浆设备备；灌浆浆后自然然养护不不少于7d。（3）灌注注砂浆强强度等级级为M25，砂料宜宜采用

22、中中细砂，料径不不宜大于于5mmm，使用用前应过过筛，采采用不低低于425号普通通硅酸盐盐水泥。砂浆配配合比宜宜为1：11：1.22(重量比)或由实验验室配合合比试验验结果确确定，水灰比0.3380.445，宜注浆浆应饱满满，砂浆应应拌合均均匀，防防止石块块、杂物物混入。（4）注浆浆时应采采用注浆浆管在锚锚孔底部部注浆，注注浆管应应插入至至距孔底底50-1100mmm，随随砂浆注注入缓慢慢匀速拔拔出，注注浆压力力不小于于0.44mpaa，必须须保证注注浆密实实，不得得有里空空外满的的现象，注注浆完成成后48小时内内不敲击击碰撞锚锚杆。锚杆施工工工艺框图图脚手架搭设脚手架搭设安装锚杆安装锚杆清理

23、坡面支补加固确定孔位钻孔清孔锚杆加工灌注水泥砂浆报批砂浆配合比（三）挂网网1、加强钢钢筋锚杆注浆完完成后，水水泥砂浆浆强度达达到50%（约三三天）后后立即挂挂网施工工。首先先施工加加强钢筋筋，加强强筋为级直径16钢筋，与与锚杆焊焊接成型型，纵横横间距1.55*1.5m棱形布布置，形形成整体体骨架。加强筋在与与锚杆焊焊接前，调调直、除除油、除除锈。加加强钢筋筋接头与与锚杆焊焊接位置置错开至至少50ccm以上，每每个棱形形四边不不得有两两个及以以上接头头。加强强钢筋布布设至边边坡边缘缘，且坡面面顶部或或平台超超过50ccm并与上上级边坡坡钢筋相相连接。加强筋连接采用双面搭接焊，搭接长度不小于5倍钢

24、筋直径。加强钢筋与与锚杆连连接形成成骨架网网格后，网网格布置置均匀无无脱离现现象，加加强钢筋筋与岩面面间隙保保持3-44cm左右钢钢筋保护护层。2、网片钢钢筋（1）钢筋筋网采用用= 1 * ROMANI级圆钢钢筋直径径为6.5，间距20*20ccm，先将将圆盘钢钢筋（直直径6）调直直，按边边坡形状状尺寸取取料加工工，按网网孔20 cm*20ccm的规格格编织好好钢筋网网，分布布要均匀匀，绑扎扎要牢固固。 （2）编好好钢筋网网后，与与锚杆和和加强钢钢筋交接接处必须须进行焊焊接，以以保证喷喷射混凝凝土时钢钢筋不晃晃动。 （3）钢筋筋网与岩表面间隙隙保证4-55cm，以以保证钢钢筋网保保护层厚厚度。

25、钢筋网网片焊接接而成，网网格允许许偏差为为10 mm；钢筋筋网铺设设时每边边的搭接接长度不不小于一一个网格格的边长长。（四）喷射射砼1、砼采有有湿式HHSP-7型高高压砼喷喷浆机，砼砼采用ZL550L强制式式砼拌和和机。2、确定喷喷射砼的的施工工工艺及配配合比，喷喷射前先先进行试试验，调调整回弹弹量及施施工操作作程序。3、喷射砼砼的混合合料配合合比应符符合下列列规定：（1）水泥泥与集料料的质量量比宜为为1：41：4.5，或按试试验室配配合比。（2）砂率率宜为45%55%。（3）水灰灰比为0.4400.445。（4）速凝凝剂采用用液体速速凝剂，掺量不超超过水泥泥用量5%，初凝时时间10-15分钟

26、，终终凝时间间20-30分钟，应应通过试试验确定定。4、挂网喷喷浆前应应用高压压风、水水清洗坡坡面，并并保持喷喷射作业业前坡面面潮湿。5、混合料料宜随拌拌随用，不不掺速凝凝剂时，存存放时间间不应超超过2小时，掺掺速凝剂剂时，存存放时间间不宜走走过20mmin。6、混合料料在运输输、存放放过程中中应严防防雨淋、滴滴水及大大石块等等杂物混混入，在在装入喷喷射机前前应过筛筛。7、应控制制好水灰灰比，保保持喷层层表面平平整，呈呈潮湿光光泽，无无麻窝，干干斑或滑滑移流淌淌现象。喷喷射砼回回弹率不不应大于于15%，喷层层厚度变变化不宜宜超过设设计规定定的25%，喷射射厚控制制在锚杆杆上设置置厚度控控制桩，

27、每每次喷厚厚不超过过6cmm。8、喷射砼砼应分段段、分片片由下而而上进行行。作业业开始时时,应先送送风，后后开机，再再给料，结结束时，应应待料喷喷完后，再再关机。向向喷射要要供料时时，应连连续均匀匀，机器器正常运运转时，料料斗内应应保持足足够的存存料，喷喷层厚度度应均匀匀。9、喷射时时，喷头头应垂直直受喷面面，并0.66-1.0m的的距离，喷喷射须多多旋回分分层喷射射，后一一层喷射射应在前前一层终终凝后进进行，若若终凝1小时后后再行喷喷射，应应先用高高压水清清洗喷层层表面。喷喷射砼终终凝2小时后后，应喷喷水养护护，当采采用普通通硅酸盐盐水泥时时，养护护应不小小于10天；当当采用矿矿渣硅酸酸盐水

28、泥泥或火山山灰硅酸酸盐水泥泥时养护护不得少少于14天。在养养生过程程中如果果发现剥剥落、外外鼓、裂裂纹、局局部潮湿湿、色泽泽不均等等不良现现象，应应分析原原因、采采取措施施进行修修补，以以防后患患。喷层层周边与与未防护护坡面的的衔接处处应作好好封闭处处理。10、喷射射砼的回回弹物不不能收集集起来，放放入下批批配料中中，以免免影响砼砼质量。11、喷射射砼应按按图纸规规定或监监理工程程师指示示设计伸伸缩缝及及泄水孔孔。12、禁止止在气温温低于55；下雨雨、大风风妨碍喷喷射手工工作时喷喷射砼。喷射砼施工工工艺框框图清洗坡面清洗坡面试喷报批砼配合比喷射第一层砼养护养护喷射第二层砼铺设钢筋网五、工程进进

29、度保证证措施1、强化施施工管理理，优化化施工队队伍。2、加强管管理，科科学组织织，建立立一套严严密且符符合实际际的全方方位管理理体制。3、配备良良好的施施工机具具，保证证施工计计划的完完成。4、依靠科科技进步步，积极极引进先先进的管管理模式式和施工工工艺。5、全面推推行承包包责任制制，充分分调动全全体员工工的积极极性和创创造性。六、工程质质量保证证措施及及验收标标准1、工程质质量是直直接影响响工程使使用寿命命的关键键，搞好好工程质质量是本本项目部部在施工工中最基基本的要要求，本本项目部部将建立立完善的的质量保保证体系系，制定定严格的的质量保保证措施施。坚决决贯彻执执行总公公司的质质量方针针和质

30、量量目标，按按照合同同技术规规范、总总公司ISOO90003质质量手册册及部部颁标准准对施工工全过程程施以严严格控制制。认真真贯彻“政府监监督，社社会监理理，企业业自检”的质量量三级检检验体系系。主要部位控控制指标标及检测测频率锚杆喷射砼砼边坡防防护检查查项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1砼强度（MMpa）在合格标准准内按公路工工程质量量检验评评定标准准（JTJJ0711-988）检查查2锚杆拔力（kn）拔力平均值值图纸规规定值，最最小拔力力0.9图纸规规定值按锚杆数的的1%，且不不小于3根做拔拔力试验验。3喷层厚度（mm）平均厚度设计厚厚度，检检查点的的60%设计厚厚；最

31、小小厚度0.5设计值值且60mmm。每10m检检查一个个断面，每每3m检查1点，用用凿孔或或激光断断面仪确确定厚度度4网眼尺寸（mm）20用尺量，每每10mm,抽查5个网眼眼。5坡面平整度度（mm）30用2m直尺尺，每220m检检查3处。3.外观鉴鉴定（1）表面面平整，无无钢筋铁铁丝外露露现象。（2）使用用喷锚支支护时，锚锚杆杆体体露出岩岩面的长长度不应应大于喷喷射砼的的厚度。（3）防护护的表面面平顺、密密实，无无脱落现现象。（4）设置置的伸缩缩缝整齐齐垂直，上上下贯通通。（5）泄水水孔坡度度向外，无无堵塞现现象。七、文明施施工措施施保持施工现现场整洁洁有序，注注重安全全生产。1、施工机机具、

32、材材料整齐齐停放，水水电管线线路按有有关规范范整齐、有有序铺设设，搞好好施工区区、场地地的环境境卫生，以以整洁、有有序促进进施工效效率的提提高。2、施工过过程中，必必须认真真贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针。建立立健全安安全生产产管理网网络，成成立安全全小组，各各班组均均设立兼兼职安全全员，成成立以项项目负责责人为中中心的安安全领导导小组，安安全员有有权对违违规操作作的人员员直接做做出处理理，确保保整个工工程无人人员伤亡亡事故发发生。3、项目所所有人员员必须经经过安全全教育，进进行安全全考核，未未接受安安全教育育者不准准上岗。4、所有进进入施工工现场的的人员都都必须配配戴安全全帽，着着

33、工作服服、穿登登山鞋。开开工前必必须组织织有关人人员同安安全部门门进行全全面安全全检查，确确认各方方面安全全无误后后，方可可准备施施工。5、认真交交接班，开开好班后后会，上上班前和和上班时时严禁喝喝酒。6、施工钻钻必须由由班长或或机长亲亲自操作作，其他他人员不不准擅自自操作。7、安全标标志安全全，施工工现场按按标志化化管理要要求挂标标志牌。8、夜间施施工时必必须有足足够的照照明灯，登登高作业业应系好好安全带带，否则则不予施施工。9、锚杆外外端部的的连接应应牢靠，注浆管管路应畅畅通，防防止塞管管、堵泵泵，造成成爆管。10、喷射射混凝土土（1）喷射射作业时时，应专专人负责责，仔细细检查接接头喷射射机等设设备和机机具，是是否耐损损，接头头断开等等不良现现象，确确保各种种机具处处于良好好状态时时