旧砼路面钻孔注浆施工技术交底

1、欢迎下载内容仅供参考旧砼路面钻孔注浆施工技术交底记录（一级）施工单位：监理单位：编号：项目名称施工内容旧砼路面钻孔压浆一、施工准备1、原材料道路名称交底日期压浆材料用水泥砂浆，由水泥、灌浆型复配剂、早强减水剂、和水混拌而42.52、压浆材料配合比将浆体制成 40mm40mm160mm 的长方体试件，标准养护 28d， 2050Mpa水泥复合早强减水剂膨胀剂水=1002.61248。3、脱空板的评定20 块板测出板边弯沉值，割开四周沥青层，要求缝宽不小于 1cm，测出板边弯沉值，根据沥青层40.2mm（已加铺沥青中面层段落弯沉根据试验段所得弯沉改正值计算出混凝土板块实际弯沉，则确定该板为脱空板，

2、需进行压浆处治。4、施工机械设备压浆主要设备包括制浆设备、钻孔设备、压浆设备、运浆设备、交通安全设施等。2050cm；拖车应有气刹和手刹制动装置，并装备雨棚。现场机械设备配置如下： 发电机组为制浆机、输送泵供电。液。38mm。、压浆管和自胀式卡头。、运输车辆：运送水泥等原材料，、洒水车一台。二、压浆施工工艺1、压浆孔布置每板块设 5 个注浆孔，板的四个直角边 40cm-60cm 处各设 1 个，板中间 1 个。2、板底压浆、钻孔当钻孔位置选定后，采用38mm钻芯取样机在混凝土面板上钻孔，9m宽旧混凝土路面钻孔注浆深度不小于0.7m。2m2.0m；填方厚度小2m配碎石底基层，且插入路床深度不小于

3、 10cm。左侧路基注浆孔距旧路面边2m，右侧路基注浆孔距旧路面边 3m，依据施工图右幅雨水管覆土厚度约为0.5mC155m 设置 30.25m， 10cm依照新路基填方段钻孔注浆方法。C15 砼连接部及左右福新路基注浆孔布置示意图为使压浆工作连续进行，应提前钻孔。每孔钻完后，用空气压缩机对脱空、制浆按优化配合比水泥复合早强减水剂膨胀剂水=1002.61248 进行备料配制。先加入水至设定量，然后在开动搅拌机的前提下，加入复合早强减水剂，最后依次加入水泥和其他掺和料。注意水泥和掺和料中不得有结块、并注意防止沉淀。、压浆用灰浆泵将拌和好的灰浆由压浆孔压入混凝土板底，初始压力为0.5MPa，终压力

4、控制在 1.02.0MPa，直至邻孔或接缝中溢浆或无溢浆而板块略有上升为止；达到终压后，持续 5min。同时在压浆过程中，通过控制压浆时间和压力，防止混凝土板开裂破坏。810 min拔除。施工中采用“围、挤、压”方法，先将压浆区围住，再在中间插孔挤密， 以保证压浆质量。、压浆孔封堵压浆孔在完成压浆后及时封堵。木塞拔除后，用水泥砂浆封堵压浆孔，注意捣实和抹平。、清洗路面问题，不得留在路面及流入人行道内。3、养生、开放交通压浆完成后即对施工路段封闭，避免施工车辆和施工机械进入。5MPa三、施工质量控制1、严格控制原材料质量2、施工过程的控制、参数的控制：严格控制孔深、压浆压力（防止抬高旧砼板路面、

5、流量、压浆半径、单孔压浆量等技术参数；、严格控制浆体的质量：浆体应流动性好、析水少、稳定性好、强度高；、浆体沉淀、跑浆的处理：为避免浆体沉淀，采取增加搅拌次数、延长搅拌时间等手段，使浆体始终处于运动状态，不发生沉淀或离析现象。现场设专人负责监管跑浆问题，一旦发现跑浆立即报告，压浆随即停止，并及时采取堵漏措施，待完全控制后再继续施工。3、浆体抗压强度试验、制取的试件应注明详细的位置（桩号）和抽样日期。压浆时，每3 组尺寸为 40mm40mm160mm 的长方体试件，龄期应为4小时4小时抗压强度达到。244、及时进行施工影像资料的收集和整理四、压浆质量检测评定2格点重新压浆，三天龄期后，再进行以上

6、试验，直至所有面板检测合格。10，板边弯沉值小于等于 6（单位： 。、注水试验：采用30cm，取走芯样，往孔内注满水，进行 1 分钟水位观测，要求水位无明显下降。、底基层水泥浆检验：采用38mm钻头，分两步取芯：首先钻深要求芯样的混凝土面板与水泥稳定级配碎石基层间有饱满的水泥浆层然后再钻深至要求芯样的级配碎石底基层应有水泥浆体m宽砼连接部钻芯取样深度不小于0.94m，要求连接部底有饱满的水泥浆层。(4）复灌试验：取芯完后，使用按原压浆配合比配制浆体对取芯孔进行复灌试验，要求试灌压力保持在 12Mpa 达 60 秒钟后进浆少于 5 升。五、施工注意事项1、施工现场必须严格执行公司保通方案要求条款，注意施工安全。2、脱空区的布孔的范围可适当扩大，在反射裂缝两侧沿走向布置。3、压浆过程中，应注意预防发生冒浆、串浆等质量通病。六、安全保通措施1、施工标志牌摆设严格按照交通安全要求摆放，施工机械物资放置安全区外。2、所有人员不得随意横穿公路。