京广路拓宽改造及地下隧道工程模板施工方案培训资料

1、郑州市京广路地下隧道工程 模板施工方案PAGE PAGE 46 河南省第一建筑工程集团有限责任公司一、编制依据1 施工图纸2图纸会审纪要及设计变更3建筑施工工计算手手册4建筑施施工模板板安全技技术规范范5建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范6混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范二、工程概概况京广路拓宽宽改造及及地下隧隧道工程程，位于于郑州市市中心城城区，是是与郑州州市火车车站西出出站口紧紧密相连连的南北北向城市市快速路路。第三三标段：里程：k2+1377-k22+6332.66，共计计4955.6mm。隧道道主体结结构采用用钢筋砼砼双孔闭闭合框架架结构，为为双向66车道布布置，

2、标标准段单单孔净宽宽13.1m，匝匝道出入入口处局局部拓宽宽单孔净净宽211.1mm，隧道道洞内净净空4.5m，顶顶部预留留1.55m高作作为设备备安放空空间。隧道主主体结构构一般以以30mm为一节节段（局局部调整整）。包包括C、DD匝道，其其中C匝匝道长3350mm，暗埋埋段1225m，DD匝道长长2955m，暗暗埋段1125mm，匝道道引坡采采用U型型槽结构构。匝道道横断面面布置为为：0.6m侧侧墙+77.0mm（净宽宽）+00.6mm侧墙，匝匝道净空空4.55m。项目里程号侧墙厚m墙高顶板厚底板隧道K2+1337.00-3228.660.8m4.7m0.8m1.0mK2+3228.66-

3、3338.660.8m4.7m0.8m1.2mK2+3338.66-4112.661.4m4.7m1.4m1.5mK2+4112.66-2+55771.0m4.7m1.2m1.4mK2+5557-22+6332.661.0m4.7m1.2m1.4mK2+1337.66-6332.66中隔墙厚11.6mm，墙高高4.77m匝道0+0000-0+12550.6m5m0.6m1.0m隧道标准横横断面匝道标准横横断面三、总体思思路1、本工程程支撑体体系分二二个部分分：第一部分：墙体支支撑体系系侧墙无支护护桩支撑撑体系侧墙外侧有有桩基，即即单侧模模板支撑撑体系第二部分：顶板模模板的支支撑体系系2、满堂脚

4、脚手架的的支撑体体系与墙墙体模板板的支撑撑体系连连成一个个整体，所所以顶板板模板的的支撑体体系均按按按最不不利情况况考虑（用用顶板11.4mm厚来计计算荷载载）3、隧道主主体分两两次浇筑筑，第一一次浇筑筑底板及及上翻部部分（底底板以上上90ccm）第二次次浇筑侧侧墙及顶顶板。4、墙体的的支撑体体系，采采用预埋埋螺栓与与墙体主主筋焊接接连接并并作弯钩钩处理，具具体长度度根据墙墙厚，施施工规范范要求确确定，作作为墙体体模板支支撑体系系。5 底板板，顶板板按伸缩缩缝分为为17块块，采用用跳打法法进行施施工。如如图所示示112453四、施工做做法：第一部分：墙体支支撑体系系侧墙无支护护桩支撑撑体系：首

5、先在底板板上翻部部分预埋埋一排MM206000mm的的对拉螺螺栓。背背部支撑撑由两层层龙骨（木木楞或钢钢楞）组组成。组组装墙体体模板时时，通过过穿墙螺螺栓将墙墙体两侧侧模板拉拉结，每每个穿墙墙螺栓成成为主龙龙骨的支支点。模模板拟采采用200mm的的竹胶板板，木楞楞采用1100mmm*880mmm方木，间间距2000mmm，钢楞楞采用22根48*3.00钢管间间距5000mmm。对拉拉螺栓采采用M118，aa，b分分别为5500mmm，6600mmm。侧墙有支护护桩，即即单侧模模板支撑撑体系：采用搭设三三角钢管管桁架并并与满堂堂脚手架架连接和和预埋螺螺栓、钢钢筋的方方法,来保证证支撑体体系的强强

6、度和刚刚度,以承受受浇筑混混凝土时时的水平平推力。具体做做法：在在第一次次浇筑时时预埋一一排螺栓栓M2006000mmm，预埋埋一排钢钢筋326600mmm，预预埋钢筋筋距侧墙墙内侧11.955m，与与斜撑相相连（图图4）。面面板采用用20mmm厚竹竹胶板，竖竖楞采用用1000*800mm木木方，间间距2000mmm。外横横楞采用用槽钢22根55槽钢，间距6600mmm。槽槽钢用可可调托座座顶紧。三角桁架斜杆竖向间距同步距，用双扣件与满堂脚手架立杆连接(见图4),横向间距0.6m (同满堂架立杆)。与可调托座相连的水平横杆，竖向间距600mm，横向间距600mm（见图3）。图3三角支撑桁桁架选

7、用用48*33.5搭搭设三角角桁架，步步距1.0m，设设置四道斜支支撑与地地面成660，该斜斜撑必须须与满堂堂脚手架架相连并并与预埋埋钢筋相相连。三角桁架与满堂架,预埋钢筋组合示意图(图4)预埋钢筋截水沟施工缝槽钢第二部分：顶板三角桁架与满堂架,预埋钢筋组合示意图(图4)预埋钢筋截水沟施工缝槽钢施工方法：采用满满堂脚手手架（钢钢管48*3.00）,满满堂脚手手架的支支撑体系系与墙体体模板的的支撑体体系连成成一个整整体，所所以脚手手架荷载载均按按按最不利利情况考考虑（用用顶板11.4mm厚来计计算荷载载）面板采用220mmm厚的竹竹胶板，次次楞采用用1000*800mm木木方，主主楞采用用双钢管

8、管48*3.00，承重重连接方方式采用用可调承承托。立立杆横向向间距6600mmm，纵纵向间距距6000mm，步步距10000mmm。水水平剪刀刀撑钢管管整个满满堂架按按45夹角且且同一方方向水平平间距小小于4.5m满满布，扫扫地杆纵纵横设置置。立杆杆的强度度和稳定定性必须须满足规规范要求求。模板板支撑完完后，进进行预压压处理。隧道：标准准段单孔孔净宽113.11m，长长度300m，顶顶板厚00.8mm。如图所示中隔墙侧墙顶板支撑体系支护桩单侧模板支撑体系对拉螺栓支撑体系匝道：标准准段净宽宽7m，长度度25mm中隔墙侧墙顶板支撑体系支护桩单侧模板支撑体系对拉螺栓支撑体系如图所示单侧模板支撑体系

9、单侧模板支撑体系顶板支撑体系钢板止水帯支护桩对拉螺栓支撑体 系五、施工工工艺A、底板：测量放放线钢筋绑绑扎模板支支设（上上翻部分分采用吊吊模）预埋螺螺栓、钢钢筋检查验验收浇筑砼砼。（1）按照照施工图图纸控制制点的坐坐标进行行放样，弹弹上墨线线。（2）钢筋筋绑扎（3）模板板的支设设（4）侧墙墙无支护护桩，预预埋螺栓栓各种情情况的施施工方法法:隧道中隔墙墙：里程程k2+1377k2+6322.6均均有隔墙墙，隔墙墙厚1.6m，墙墙高4.7m。施工缝施工缝预埋对拉螺栓0.9m15cm0.6m25cm钢管隧道西侧墙墙：里程程k2+1137k2+3388.6,墙厚00.8mm，墙高高4.77m施工缝施工

10、缝预埋对拉螺栓0.9m15cm49cm钢管图中错台宽5cm隧道东侧墙墙：k22+2440kk2+5572.6,墙墙厚1.0m，墙墙高4.7m施工缝施工缝预埋对拉螺栓0.9m15cm49cm钢管图中错台宽5cm匝道净宽77m,里程CC0+0000C0+1255靠隧道道侧预埋埋对拉螺螺栓,墙墙厚0.6m，墙墙高5mm.施工缝施工缝预埋对拉螺栓0.9m15cm0.6m25cm槽钢B、侧墙、顶顶板:测测量放线线搭设满满堂架侧墙支支模三角桁桁架顶板支支模钢筋绑绑扎检查验验收砼浇筑筑侧墙有支护护桩支撑撑体系示示意图中隔墙中隔墙侧墙顶板支撑体系支护桩单侧模板支撑体系对拉螺栓支撑体系六、质量、安安全保证证体系

11、（1）技术术交底：在脚手手架施工工前，对对施工作作业人员员进行详详细的技技术交底底，明确确施工方方法、施施工顺序序、施工工安全注注意事项项，并办办理书面面交接手手续，未未经交底底人员严严禁上岗岗作业。尤尤其对架架子工建建立挂牌牌制度，同同时对已已完成的的工作进进行全面面检查。（2）模板板支架使使用材料料验收：对模板板支架使使用的钢钢管、扣扣件、托托撑、方方木、对对拉螺栓栓、模板板等进行行验收，验验收分两两阶段。验验收各配配件的材材质报告告；现场场验收材材料质量量，并做做记录。（3）对模模板支架架相关环环节进行行验收：模板支支架必须须进行专专业验收收，合格格后报监监理验收收。（4）模板板的施工工

12、方案进进行专家家论证，优优化后实实施。（5）按规规范及施施工方案案要求，对对所有架架体使用用的构配配件进行行质量检检查及验验收合格格后，分分类堆放放备用，对对未经检检查的构构配件严严禁使用用。严格格按施工工方案施施工，并并加强对对施工过过程的检检查，做做到检查查有记录录及完整整的会签签，对隐隐患要到到按三定定措施落落实整改改，确保保安全。（6）操作作工人必必须持证证上岗，施施工过程程中必须须严格佩佩戴安全全帽（7）在脚脚手架使使用期间间严禁拆拆除任何何构件（8）作业业层上的的施工荷荷载应符符合设计计要求，不不得超载载。（9）第二二次浇筑筑砼时，注注意浇筑筑砼的顺顺序，对对中隔墙墙和侧墙墙分层浇

13、浇筑，待待侧墙浇浇筑完毕毕后在浇浇筑顶板板的砼。(10).模板支支架的构构造要求求：a.顶板高高支撑架架可以根根据设计计荷载采采用单立立杆或双双立杆；b.立杆之之间必须须按步距距满设双双向水平平杆，确确保两方方向足够够的设计计刚度；c.顶板荷荷载相差差较大时时，可以以采用不不同的立立杆间距距，但只只宜在一一个方向向变距、而而另一个个方向不不变。(11).立杆步步距的设设计：a.当架体体构造荷荷载在立立杆不同同高度轴轴力变化化不大时时，可以以采用等等步距设设置；b.当中部部有加强强层或支支架很高高，轴力力沿高度度分布变变化较大大，可采采用下小小上大的的变步距距设置，但但变化不不要过多多； c.高

14、高支撑架架步距以以0.99-11.5mm为宜，不不宜超过过1.55m。(12).整体性性构造层层的设计计：a.当支撑撑架高度度20mm或横向向高宽比比6时，需需要设置置整体性性单或双双水平加加强层；b.单水平平加强层层可以每每46米沿沿水平结结构层设设置水平平斜杆或或剪刀撑撑，且须须与立杆杆连接，设设置斜杆杆层数要要大于水水平框格格总数的的1/33；c.双水平平加强层层在支撑撑架的顶顶部和中中部每隔隔10155m设置置，四周周和中部部每100-115m设设竖向斜斜杆，使使其具有有较大刚刚度和变变形约束束的空间间结构层层；d.在任何何情况下下，高支支撑架的的顶部和和底部（扫扫地杆的的设置层层）必

15、须须设水平平加强层层。(13).剪刀撑撑的设计计：a.沿支架架四周外外立面应应满足立立面满设设剪刀撑撑；b.中部可可根据需需要并依依构架框框格的大大小，每每隔100-115m设设置。(14).顶部支支撑点的的设计：a.最好在在立杆顶顶部设置置支托板板，其距距离支架架顶层横横杆的高高度不宜宜大于4400mmm；b.顶部支支撑点位位于顶层层横杆时时，应靠靠近立杆杆，且不不宜大于于2000mm；c.支撑横横杆与立立杆的连连接扣件件应进行行抗滑验验算，当当设计荷荷载N12kkN时，可可用双扣扣件；大大于122kN时时应用顶顶托方式式。6.支撑架架搭设的的要求：a.严格按按照设计计尺寸搭搭设，立立杆和水

16、水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置；b.确保立立杆的垂垂直偏差差和横杆杆的水平平偏差小小于扣扣件架规规范的的要求；c.确保每每个扣件件和钢管管的质量量是满足足要求的的，每个个扣件的的拧紧力力矩都要要控制在在45-60NN.m，钢钢管不能能选用已已经长期期使用发发生变形形的； d.地地基支座座的设计计要满足足承载力力的要求求。(15).施工使使用的要要求：a.精心设设计混凝凝土浇筑筑方案，确确保模板板支架施施工过程程中均衡衡受载，最最好采用用由中部部向两边边扩展的的浇筑方方式；b.严格控控制实际际施工荷荷载不超超过设计计荷载，对对出现的的超过最最大荷载载要有相相应的控控制措施施

17、，钢筋筋等材料料不能在在支架上上方堆放放；c.浇筑过过程中，派派人检查查支架和和支承情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。七、满堂架架及模板板拆除（1）搭设设流程顺顺序：放放置纵横横向扫地地杆逐根竖竖立柱安放横横向扫地地杆安装第第一步纵纵向水平平杆和横横向水平平杆加设临临时抛撑撑顶丝钢管方木模板（2）纵横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定，当当立杆基基础不再再同一高高度上时时，必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定高低差差不应大大于1mm。脚手手架的步步距不应应大于11.5mm（3）剪刀刀撑、横横向斜撑撑随立杆杆同步搭搭设，每每道剪刀刀撑越立立杆的根根

18、数表33-1的的规定确确定每道道剪刀撑撑宽度不不应小于于4跨且不不应小于于6m，斜斜杆与地地面的倾倾角宜在在4560之间。剪刀撑斜杆杆与地面面倾角455060剪刀撑跨越越立杆的的最多根根数765以下是对本本工程支支撑体系系的计算算：第一部分：墙体支支撑体系系计算书书第二部分：顶板支支撑体系系计算书书附：京广路路隧道：平面图图一份，横横断面图图一份八 力学学计算墙模板支撑撑体系计计算侧墙无支支护桩支支撑体系系计算墙模板的背背部支撑撑由两层层龙骨（木木楞或钢钢楞）组组成：直直接支撑撑模板的的为次龙龙骨，即即内龙骨骨；用以以支撑内内层龙骨骨的为主主龙骨，即即外龙骨骨。组装装墙体模模板时，通通过穿墙墙

19、螺栓将将墙体两两侧模板板拉结，每每个穿墙墙螺栓成成为主龙龙骨的支支点。（一）、参参数信息息1.基本参参数次楞(内龙龙骨)间距(mmm):2000；穿墙墙螺栓水水平间距距(mmm):6600；主楞(外龙龙骨)间距(mmm):5000；穿墙墙螺栓竖竖向间距距(mmm):5500；对拉螺栓直直径(mmm):M188；2.主楞信信息龙骨材料:钢楞；截面类类型:圆钢管管483.00；钢楞截面惯惯性矩II(cmm4):110.778；钢钢楞截面面抵抗矩矩W(ccm3):44.499；主楞肢数:2；3.次楞信信息龙骨材料:木楞；次楞肢肢数:11；宽度(mmm):1100.00；高度(mm):800.000；

20、4.面板参参数面板类型:胶合面面板；面面板厚度度(mmm):220.000；面板弹性模模量(NN/mmm2):995000.000；面板板抗弯强强度设计计值fc(N/mm22):113.000；面板抗剪强强度设计计值(NN/mmm2):11.500；5.木方和和钢楞方木抗弯强强度设计计值fc(N/mm22):113.000；方方木弹性性模量EE(N/mm22):995000.000；方木抗剪强强度设计计值ft(N/mm22):11.500；钢楞楞弹性模模量E(N/mmm2):22060000.00；钢楞抗弯强强度设计计值fc(N/mm22):2205.00；墙模板设计计简图（二）、墙墙模板荷荷

21、载标准准值计算算新浇混凝土土侧压力力标准值值 F1=600kN/m2；倾倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值 F2= 44 kNN/m22。（三）、墙墙模板面面板的计计算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。根据据建筑筑施工手手册，强强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力。计算算的原则则是按照照龙骨的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在内楞楞上的三三跨连续续梁计算算。面板计算简简图1.抗弯强强度验算算跨中弯矩计计算公式式如下:其中， MM-面面板计算算最大弯弯距(NNmmm)； ll-计计算跨度度(内楞间间

22、距): l =2000.00mm； qq-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载，它包包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1= 11.260.000.55000.900=322.4000kNN/m；其中0.990为按按施工工手册取取的临时时结构折折减系数数。倾倒混凝土土侧压力力设计值值q2= 11.44.00000.5000.90=2.5520kkN/mm； q = q1 + q2 =332.4400+2.5520=34.9200 kNN/m；面板的最大大弯距：M =0.11344.92202200.02200.0= 1.4401105N.mmm；按以下公式式进行面面板抗弯弯强度验验算：其中，

23、面板板承受的的应力(N/mmm2)； MM 面板板计算最最大弯距距(Nmm)； WW 面板板的截面面抵抗矩矩 : b:面板截截面宽度度，h:面板截截面厚度度； WW= 550020.0220.00/6=3.3331104 mmm3； ff 面板截截面的抗抗弯强度度设计值值(N/mm22)； f=13.0000N/mmm2；面板截面的的最大应应力计算算值： = M/WW = 1.4401105 / 3.3331104 = 4.1190NN/mmm2；面板截面的的最大应应力计算算值 =44.199N/mmm2小于面板板截面的的抗弯强强度设计计值 f=13NN/mmm2，满足足要求！2.抗剪强强度验

24、算算计算公式如如下:其中，面板板计算最最大剪力力(N)； ll-计计算跨度度(竖楞间间距): l =2000.00mm； qq-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载，它包包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1= 11.260.000.55000.900=322.4000kNN/m；倾倒混凝土土侧压力力设计值值q2=1.444.0000.500.990=22.5220kNN/m； q = q11 + q2 =332.4400+2.5520=34.9200 kNN/m；面板的最大大剪力：V = 0.6334.99202000.0 = 441900.4000N；截面抗剪强强度必须须满足:其中， -面

25、面板截面面的最大大受剪应应力(NN/mmm2)； VV-面面板计算算最大剪剪力(NN)：V = 41990.4400NN； bb-构构件的截截面宽度度(mmm)：b = 5000mmm ； hhn-面板板厚度(mm)：hn = 20.0mmm ； ffv-面板板抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)：fv = 1.5500 N/mmm2；面板截面的的最大受受剪应力力计算值值: TT =3441900.4000/(2550020.0)=0.6629NN/mmm2；面板截面抗抗剪强度度设计值值: fv=11.5000N/mm22；面板截面的的最大受受剪应力力计算值值 T=0.6629NN/mmm2小

26、于面板板截面抗抗剪强度度设计值值T=1.5N/mm22，满足足要求！ 3.挠度度验算根据规范，刚刚度验算算采用标标准荷载载，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。挠度计算公公式如下下:w=kwqql4/1000EII w= ll/4000其中，q作用用在模板板上的侧侧压力线线荷载: q = 66000.5 = 330N/mm； l计算跨跨度(内楞间间距): l = 2200mmm； E面板的的弹性模模量: E = 95500NN/mmm2； I面板的的截面惯惯性矩: I = 5502222/112=333.333cmm4；面板的最大大允许挠挠度值:w = 0.5mm；面板的最大大挠度计计算值: w=

27、 00.6777330220044/(11009500033.3331005) = 0.1033 mmm；面板的最大大挠度计计算值: =0.1103mmm 小小于等于于面板的的最大允允许挠度度值 w=00.5mm，满满足要求求！（四）、墙墙模板内内外楞的的计算(一).内内楞(木方)直接承承受模板板传递的的荷载，按按照均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算。本工程中，内内龙骨采采用木楞楞，宽度度1000mm，高高度800mm，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 11008080/6 = 1006.667cmm3；I = 1100808080/12 = 4426.67ccm4；内

28、楞计算简简图1.内楞的的抗弯强强度验算算内楞跨中最最大弯矩矩按下式式计算：其中， MM-内内楞跨中中计算最最大弯距距(Nmm)； ll-计计算跨度度(外楞间间距): l =5000.00mm； qq-作作用在内内楞上的的线荷载载，它包包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1=1.2660.00000.2000.90=12.9600kN/m；倾倒混凝土土侧压力力设计值值q2= 11.44.00000.2000.90=1.0008kkN/mm，其中，0.990为折折减系数数。 q =(122.9660+11.0008)/1=113.9968 kN/m；内楞的最大大弯距：M =0.11133.9668

29、5500.05500.0= 3.4491105N.mmm；内楞的抗弯弯强度应应满足下下式：其中， 内楞楞承受的的应力(N/mmm2)； MM 内楞楞计算最最大弯距距(Nmm)； WW 内楞楞的截面面抵抗矩矩(mmm3)，W=11.0771005； ff 内楞的的抗弯强强度设计计值(NN/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；内楞的最大大应力计计算值： = 3.491055/1.071055 = 3.2274 N/mmm2；内楞的抗弯弯强度设设计值: ff = 133N/mmm2；内楞的最大大应力计计算值 = 3.2744 N/mm22小于内楞楞的抗弯弯强度设设计值 f=133N/mmm

30、2，满足足要求！2.内楞的的抗剪强强度验算算最大剪力按按均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算，公式式如下:其中， VV内楞楞承受的的最大剪剪力； ll-计计算跨度度(外楞间间距): l =5000.00mm； qq-作作用在内内楞上的的线荷载载，它包包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1= 11.260.000.22000.900=122.9660kNN/m；倾倒混凝土土侧压力力设计值值q2=1.444.0000.200.990=11.0008kNN/m，其中，0.90为为折减系系数。 q =(12.9600+1.0088)/11=133.9668 kkN/mm；内楞的最大大剪力：V =

31、0.6113.99685000.0 = 441900.4000N；截面抗剪强强度必须须满足下下式:其中， -内内楞的截截面的最最大受剪剪应力(N/mmm2)； VV-内内楞计算算最大剪剪力(NN)：V = 41190.4000N； bb-内内楞的截截面宽度度(mmm)：b = 1000.00mm ； hhn-内楞楞的截面面高度(mm)：hn = 80.0mmm ； ffv-内楞楞的抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)：fv = 1.5500 N/mmm2；内楞截面的的受剪应应力计算算值: =341990.4400/(21000.080.0)=0.7786NN/mmm2；内楞截面的的受剪应应力计算

32、算值 =00.7886N/mm22小于内楞楞截面的的抗剪强强度设计计值 ffv=1.5N/mm22，满足足要求！3.内楞的的挠度验验算根据建筑筑施工计计算手册册，刚刚度验算算采用荷荷载标准准值，同同时不考考虑振动动荷载作作用。挠度验算公公式如下下：w=kwqql4/1000EII w= ll/4000其中， -内内楞的最最大挠度度(mmm)； qq-作作用在内内楞上的的线荷载载(kNN/m)： q = 660.00000.200/1=12.00 kN/m； ll-计计算跨度度(外楞间间距): l =5000.00mm ； EE-内内楞弹性性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2

33、； II-内内楞截面面惯性矩矩(mmm4)，I=44.2771006；内楞的最大大挠度计计算值: = 0.6777122/150004/(11009500044.2771006) = 0.1255 mmm；内楞的最大大容许挠挠度值: ww = 1.25mmm；内楞的最大大挠度计计算值ww=0.1255mm 小于内楞楞的最大大容许挠挠度值 w=1.25mm，满满足要求求！(二).外外楞(木或钢钢)承受内内楞传递递的荷载载，按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中，外外龙骨采采用钢楞楞，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面类型为为圆钢管管483.00；外钢楞截面面抵抗矩

34、矩 W = 44.499cm33；外钢楞截面面惯性矩矩 I = 110.778cmm4；外楞计算简简图1.外楞的的抗弯强强度验算算外楞跨中弯弯矩计算算公式：其中，作用用在外楞楞的荷载载: PP = (1.2660+11.44)0.220.5/22=3.49kkN；外楞计算跨跨度(对拉螺螺栓水平平间距): ll = 6000mm；外楞最大弯弯矩:MM = 0.117534992.0006600.00= 3.671055 Nmm；强度验算公公式：其中， 外外楞的最最大应力力计算值值(N/mm22) M 外外楞的最最大弯距距(Nmm)；M = 3.67105 Nmm W 外外楞的净净截面抵抵抗矩；

35、W = 44.4991003 mmm3； ff 外楞的的强度设设计值(N/mmm2)，f =2055.0000N/mm22；外楞的最大大应力计计算值: = 33.6771005/4.491033 = 81.6611 N/mm22；外楞的最大大应力计计算值 =81.6611N/mmm2小于外楞楞的抗弯弯强度设设计值 f=2205NN/mmm2,满足要要求！2.外楞的的抗剪强强度验算算公式如下:其中，P作用用在外楞楞的荷载载: PP = (1.2660+11.44)0.220.5/22=3.4922kN； V外楞楞计算最最大剪力力(N)；外楞的最大大剪力：V = 0.6534992.0000 =

36、11.3661003N；外楞截面抗抗剪强度度必须满满足:其中， -外外楞截面面的受剪剪应力计计算值(N/mmm2)； VV-外外楞计算算最大剪剪力(NN)：V = 1.361033N； AA 钢管的的截面面面积(mmm2)：A = 4000mmm2； ffv-外楞楞的抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)：fv = 2055N/mmm2；外楞截面的的受剪应应力计算算值: =211.3661003/4000.0000=6.8809NN/mmm2；外楞截面的的受剪应应力计算算值 =66.8009N/mm22小于外楞楞截面的的抗剪强强度设计计值 fv=2205NN/mmm2，满足足要求！3.外楞的的挠度

37、验验算根据建筑筑施工计计算手册册，刚刚度验算算采用荷荷载标准准值，同同时不考考虑振动动荷载作作用。挠度验算公公式如下下：w=kwqql4/1000EII w= ll/4000其中，P内楞楞作用在在支座上上的荷载载(kNN/m)：P = 660.00000.2000.50/23.000 kkN/mm； -外外楞最大大挠度(mm)； ll-计计算跨度度(水平螺螺栓间距距): l =6000.0mmm ； EE-外外楞弹性性模量（N/mm2）：E = 206000.00 N/mm2； II-外外楞截面面惯性矩矩(mmm4)，I=11.0881005；外楞的最大大挠度计计算值: = 1.14666.0

38、01000/260003/(1100206600001.081055) = 0.3344mm；外楞的最大大容许挠挠度值: ww = 1.5mmm；外楞的最大大挠度计计算值 =00.3334mmm 小于于外楞的的最大容容许挠度度值 =1.55mm，满满足要求求！（五）、穿穿墙螺栓栓的计算算计算公式如如下:其中 N - 穿墙螺螺栓所受受的拉力力； A 穿穿墙螺栓栓有效面面积 (mm22)； f 穿穿墙螺栓栓的抗拉拉强度设设计值，取取1700 N/mm22；查表得：穿墙螺栓的的型号: M118 ；穿墙螺栓有有效直径径: 114.993 mmm；穿墙螺栓有有效面积积: AA = 1744 mmm2；穿

39、墙螺栓最最大容许许拉力值值: N = 11.70010051.7410-4 = 299.588 kNN；穿墙螺栓所所受的最最大拉力力: NN =66000.60.55 = 18 kN。穿墙螺栓所所受的最最大拉力力 N=18kkN 小小于穿墙墙螺栓最最大容许许拉力值值 NN=229.558kNN，满足足要求！单侧模板板支撑体体系力学计算如如下：（1）采用用内部振振捣时砼砼作用与与模板的的最大侧侧压力FF，取下下列二式式的较小小值，适适当控制制浇筑的的温度及及浇筑速速度可减减少侧压压力FF=0.222ct012V1/22F=cHHF=0.222*225*55*1.2*11.155*2.51/2=6

40、60KNN/m2F1=255*4.1=1102.5KNN/m2取二式的较较小值FF=600.0 k NN/m22，并考虑虑倾倒砼砼产生的的水平荷荷载值44 k N/mm2，分别别取荷载载分项系系数1.2和1.44，则作作用于模模板的总总荷载设设计值qq=600*1.2+44*1.4=777.66 k N/mm2q用于荷载载的计算算，F用于刚刚度的验验算。有效压头高高度hh=60/25=2.44m图1HHF（2）砼底底板上翻翻高度00.9mm，在600cm高高的台阶阶以上115cmm处，预预埋M220对拉拉螺栓一一排间距距6000mm。卡卡住钢管管如图22所示：预埋螺栓预埋螺栓M20600mm2

41、根5#槽钢支护桩底板预埋32600mm25*60cm台阶模板图2预埋螺栓的的力学验验算N=F*aa*b=77.6*00.6*0.66=2779366N382200 N（查查表）故满足要求求。（3）模板板厚度220mmm，模板板的竖楞楞采用1100*80mmm的方方木，间间距2000mmm，经计计算强度度，刚度度均满足足规范要要求。模板的横楞楞采用225槽槽钢（II=266*1004mm，WW=100.4*1033mm，EE=2.06*1055mm,A=3387.9mmm2，550*550*44mm，如图图所示图3水平横楞线线荷载按按均部荷荷载考虑虑，并按按4跨连连续梁计计算：q1=777.6*

42、0.66=466.566 k N/mm，q2=600*0.6=336.000 kk N/m=M/WW=0.1*qq1*l2/W=1611.2NN/mmm2f=2115 NN/mmm2故强度满足足要求刚度的验算算W=kwqq2l4/（1100EEI）=0.884mmmw=L/4000=1.5mmm故刚度满足足要求剪力验算t=2V/A=00.655q1L/3387.9=446.88fv=2005 NN/mmm2t外楞截截面的受受剪应力力计算值值（N/mm22）V外外楞计算算的最大大剪力(N)A槽槽钢的截截面面积积（mmm2）fv外楞楞的抗剪剪强度设设计值（NN/mmm2）（4）三角角支撑桁桁架选用

43、用48*33.5搭搭设三角角桁架，步步距1.0m，设设置斜支支撑与地地面成660，该斜斜撑必须须与满堂堂脚手架架相连，三三角桁架架压杆长长度按11.233m计算算，满堂堂架的水水平支撑撑端部设设一可调调节托座座，顶紧紧水平槽槽钢，如如图4所所示。三角桁架与满堂架三角桁架与满堂架,预埋钢筋组合示意图(图4)预埋钢筋截水沟施工缝方木（5）压杆杆的计算算：其中 NN 压杆的的轴心压压力设计计值(NN) 轴心心受压立立杆的稳稳定系数数,由长细细比 llo/ii 查表表得到； i 计计算立杆杆的截面面回转半半径(ccm) ：i = 1.59 cm； A 立立杆净截截面面积积(cmm2)：A = 4.89

44、cmm2； 钢钢管立杆杆最大应应力计算算值 (N/mmm2)； f 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值：f =2205 N/mmm2； L00 计计算长度度 (mm)；=fA=2005*4489*0.7733=73.4 NN经计算桁架架压杆承承受的外外力N=73.4 NN按最不利来来计算，NN=777.6*0.66*0.6/CCOS660=555.8 N73.4N故三角钢管管桁架承承载力满满足要求求。(6) 扣扣件抗滑滑移的计计算纵向或横向向水平杆杆与立杆杆连接时时，扣件件的抗滑滑承载力力按照下下式计算算(规范范5.22.5):R RRc其中 Rcc 扣件件抗滑承承载力设设计值,取8.0kNN；R

45、 纵向或或横向水水平杆传传给立杆杆的竖向向作用力力设计值值；中间的U型型承托承承受近一一半荷载载，且UU型承托托承间距距为0.6m，顶顶杆所受受的最大大荷载F=77.6*00.6*0.66/2=13.97KKN支架自重：f=11.1KKN/mmN=F+ff*0.6=114.663KNN龙骨通过中中间的UU型承托托将荷载载传到立立杆上单只U型承承托承载载力：PPNL=990KNN14.63KKN扣件抗滑承承载力设设计值RRcN/22=7.32 单扣件抗抗滑承载载力的设设计计算算满足要要求!为确保安全全有效高高度范围围内采用用双扣件件第二部分：顶板模模板的支支撑体系系施工方法：顶板支撑体体系采用用

46、满堂脚脚手架（钢钢管48*3.000）。净净空6.5m.面板采采用200mm厚厚的竹胶胶板，次次楞采用用1000*800mm木木方，主主楞采用用双钢管管48*3.00，承重重连接方方式采用用可调承承托。立立杆横向向间距6600mmm，纵纵向间距距8000mm，步步距10000mmm。水水平剪刀刀撑钢管管48*3.00，整个个满堂架架按45夹角且且同一方方向水平平间距小小于4.5m满满布，扫扫地杆纵纵横设置置。立杆杆的强度度和稳定定性必须须满足规规范要求求。模板板支撑完完后，进进行预压压处理。模板支撑系系统荷载载取值及及荷载分分项系数数荷载名称计算部位单位标准值分项系数砼自重模板支撑系系统KN/

47、m22241.2钢筋自重模板支撑系系统KN/m22 11.11.2施工荷载模板龙骨立立杆KN/m22 441.4振捣荷载模板支撑系系统KN/m22 221.4模板支架自自重模板支撑系系统KN/m220.411.2新浇砼侧压压力侧面模板KN/m22 441.4以下是对此此支撑系系统的力力学计算算顶板模板支支撑体系系计算（一）、参参数信息息:1.模板支支架参数数横向间距或或排距(m):0.660；纵纵距(mm):00.600；步距距(m):1.00；立杆上端伸伸出至模模板支撑撑点长度度(m):0.15；模板支支架搭设设高度(m):6.330；采用的钢管管(mmm):483.00 ；板板底支撑撑连接

48、方方式:方木支支撑；立杆承重连连接方式式:可调托托座；2.荷载参参数模板与木板板自重(kN/m2):00.4110；混混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm3):225.0000；施工均布荷荷载标准准值(kkN/mm2):22.5000；4.材料参参数面板采用胶胶合面板板，厚度度为200mm；板底支支撑采用用方木；面板弹性模模量E(N/mmm2):995000；面板板抗弯强强度设计计值(NN/mmm2):113；木方抗剪强强度设计计值(NN/mmm2):11.4000；木木方的间间隔距离离(mmm):2200.0000；木方弹性模模量E(N/mmm2):995000.0000；木木方抗弯弯强度设设

49、计值(N/mmm2):113.0000；木方的截面面宽度(mm):1000.000；木木方的截截面高度度(mmm):880.000；托梁材料为为：钢管管(双钢管管) :488 3；5.顶板参参数顶板的计算算厚度(mm):14400.00；图2 顶顶板支撑撑架荷载载计算单单元（二）、模模板面板板计算:面板为受弯弯构件,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度，取单单位宽度度1m的面面板作为为计算单单元面板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为：W = 110022/6 = 666.6667 cm33；I = 110023/122 = 66.6677 cmm4；模板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。

50、面板计算简简图1、荷载计计算(1)静荷荷载为钢钢筋混凝凝土顶板板和模板板面板的的自重(kN/m)：q1 = 251.441+0.44111 = 35.41 kN/m；(2)活荷荷载为施施工人员员及设备备荷载(kN/m)：q2 = 2.551= 2.5 kkN/mm；2、强度计计算最大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算值最不不利分配配的弯矩矩和，计计算公式式如下:M=ql22/100其中：q=1.22355.411+1.422.5= 455.9992kNN/m最大弯矩MM=0.1445.99920.222= 0.1184 kNm；面板最大应应力计算算值 = 18339688/6666666

51、.6667 = 2.76 N/mmm2；面板的抗弯弯强度设设计值 ff=113 NN/mmm2；面板的最大大应力计计算值为为 2.76 N/mmm2小于面面板的抗抗弯强度度设计值值 133 N/mm22,满足要要求!3、挠度计计算挠度计算公公式为w=kwqql4/1000EII w= ll/4000其中q = 355.411kN/m面板最大挠挠度计算算值 vv = 0.667735.4120004/(110095000666.66671044)=00.0661 mmm；面板最大允允许挠度度 V=2000/ 4400=0.55 mmm；面板的最大大挠度计计算值 0.0061 mm 小于面板板的最

52、大大允许挠挠度 00.8 mm,满足要要求!（三）、模模板支撑撑方木的的计算:方木按照三三跨连续续梁计算算，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W=10888/6 = 1106.67 cm33；I=108888/12 = 4426.67 cm44；方木楞计算算简图1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土土板自重重(kNN/m)：q1= 22500.21.44 = 7 kkN/mm；(2)模板板的自重重线荷载载(kNN/m):q2= 00.4110.2 = 0.0822 kNN/m ；(3)活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载(kNN/m)：p1 = 2.550.2

53、 = 0.5 kkN/mm；2.强度验验算:最大弯矩考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算值最不不利分配配的弯矩矩和，计计算公式式如下:均布荷载 qq = 1.2 (qq1 + q22)+ 1.44 pp1 = 1.22(77 + 0.0082)+1.400.5 = 99.1998 kkN/mm；最大弯矩 MM = 0.11ql22 = 0.119.19880.62 = 0.3331 kNm；方木最大应应力计算算值 = M /W = 0.33111006/10066666.667 = 3.1044 N/mm22；方木的抗弯弯强度设设计值 ff=113.0000 N/mmm2；方木的最大大应力计计

54、算值为为 3.1044 N/mm22小于方方木的抗抗弯强度度设计值值 133 N/mm22,满足要要求!3.抗剪验验算：截面抗剪强强度必须须满足: = 33V/22bhnn 其中最大剪剪力: V = 0.699.199800.6 = 33.3111 kkN；方木受剪应应力计算算值 = 3 3.33111033/(22 110080) = 0.6621 N/mmm2；方木抗剪强强度设计计值 = 11.4 N/mmm2；方木的受剪剪应力计计算值 0.6621 N/mmm2小于方木木的抗剪剪强度设设计值 1.44 N/mm22，满足足要求!4.挠度验验算:最大挠度考考虑为静静荷载与与活荷载载的计算算

55、值最不不利分配配的挠度度和，计计算公式式如下:w=kkwqll4/1000EII w= ll/4000均布荷载 qq = q1 + q2 = 7.0082 kN/m；最大挠度计计算值 = 00.677777.0882660044 /(100095500426666666.6667)= 00.1553 mmm；最大允许挠挠度 V=6000/ 4000=1.55 mmm；方木的最大大挠度计计算值 0.1153 mm 小于方木木的最大大允许挠挠度1.5 mmm,满满足要求求!（四）、托托梁材料料计算:托梁按照集集中荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁计算；托梁采用：钢管(双钢管管) :488 3；W=8.

56、998 ccm3；I=21.56 cm44；集中荷载PP取纵向向板底支支撑传递递力，PP = 6.0071 kN；托梁计算简简图托梁计算弯弯矩图(kNm) 托梁计算变变形图(mm) 托梁计算剪剪力图(kN) 最大弯矩 Mmaax = 0.9722 kNNm ；最大变形 Vmaax = 0.5622 mmm ；最大支座力力 Qmaax = 199.8332 kkN ；最大应力 = 97117155.2336/889800 = 1088.2009 NN/mmm2；托梁的抗压压强度设设计值 f=2005 NN/mmm2；托梁的最大大应力计计算值 1088.2009 NN/mmm2小于托梁梁的抗压压强

57、度设设计值 2055 N/mm22,满足要要求!托梁的最大大挠度为为 0.5622mm 小于 6600/400=1.5 mmm,满满足要求求!（五）、模模板支架架立杆荷荷载标准准值(轴力):作用于模板板支架的的荷载包包括静荷荷载和活活荷载。1.静荷载载标准值值包括以以下内容容：(1)脚手手架的自自重(kkN)：NG1 = 0.15886.3 = 0.9966 kNN；钢管的自重重计算参参照扣扣件式规规范附附录A。(2)模板板的自重重(kNN)：NG2 = 0.410.660.6 = 0.1488 kNN；(3)钢筋筋混凝土土楼板自自重(kkN)：NG3 = 2551.400.60.66 = 1

58、2.6 kkN；经计算得到到，静荷荷载标准准值 NNG = NG11+NG22+NG33 = 13.7444 kNN；2.活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载。经计算得到到，活荷荷载标准准值 NNQ = (2.5+22 ) 0.600.6 = 11.622 kNN；3.不考虑虑风荷载载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算N = 11.2NNG + 1.44NQ = 18.76 kN；（六）、立立杆的稳稳定性计计算:立杆的稳定定性计算算公式:其中 NN 立杆的的轴心压压力设计计值(kkN) ：N = 188.766 kNN； 轴心心受压立立杆的稳稳定系数数,由长细细比 llo/ii 查表表得到； i 计计算立杆杆的截面面回转半半径(ccm) ：i = 1.59 cm； A 立立杆净截截面面积积(cmm2)：A