六西格玛与质量体系管理

六西格玛与质量体系管理综述目前宝钢在质量管理体系发展上经历了四个阶段:１9９２年开始执行的基于ISＯ9001并结合石油行业要求的APIＱ1质量体系;１9９5～1９9８年的ISO９0０１、APIQ１;１９99～200３年的ＩSO、QＳ9000、AＰIQ1;2００3年至今的ISO/ＴS1６949、API Ｑ1。通过这些阶段的体系认证和审核,促进了整个质量管理水平的提高,同时丰富了质量管理的工具,例如:SPC、FMＥＡ、MＳA控制计划等。而六西格玛(６Ｓigma)是宝钢２00２年请麦肯锡公司在热轧厂进行精益项目试点开始的,２003年与ＩＢM咨询公司合作正式启动这也正是质量体系发展到相对较高水平时进行的一项非常具有战略意义的管理变革历时7年取得了可喜的成绩,先后获全国六西格玛推广先进企业和质量技术一等奖等。时至今天，宝钢在质量管理体系和六西格玛管理方面都取得了长足进步,当务之急是如何将这两个管理体系进行完美结合这是我们需不断努力改进以追求卓越发展的重要任务。从质量管理的发展看两者的结合9080们于１９85加首先取决于服务的质量.这意味着企业自觉地把由生产率的竞争转换为服务质量的竞争。如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标,那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理(TotalQualｉｔｙManagement,简称ＴQM）”（GｅｎeｒａlEleｃtrics)TQMSO900０IＳO90０019８71９9４版;第二阶段为总体TQMTQＭ的思想,可以把它看作是TQＭ的IＳO９０0０标准,并不意味着它成功实现了全面质量管理。因为ISO900０标准具有一致性,在一定时期内保持相对稳定，是企业质量管理的基本要求，而全面质量管理则始终不断地寻求改进的机会,是更高的要求。ISO９000ISO9000TQM企业要真正贯彻全面质量管理,需要在流程、技巧、技术支持、培训系统、企业0808019８６年,摩托罗BillSmithSmithBobGalｖｉnBobGalvinDMAIＣ），摩托罗拉开始了总结关键流程的旅程。它198819９0ＩBM、Texas(BB）概念。黑带被定义为应用统计学方法的专家。后来,联合信号(AllieｄＳignal）和通用电气一起成功地将摩托罗拉六西格玛方法论作为培养领导能力的方法加以应用并推广.六西格玛是一个高度严谨的流程,用来帮助各种企业专注于发展和交付几近完美呢?西格玛(siｇｍaσ）是个3。4执行关键流程时需要几近无误。这其中要强调的是,我们不能将经过返工、返修达到规范的产品计入合格产品,因为在此之前流程已经产生缺陷了,因此如果说0６07080９1110766０0０根缺陷管，当然其中有些缺陷管会被返工或返修，但这就是“隐形工厂”,它增加了成本并降低了流程的效率。由以上的介绍可知，ISO90０0与六西格玛都是以流程为核心、以数据为基础、以顾客为中心、以管理为主导。作为质量管理体系的标准，ISO 90０0更注重文件化的管理为企业正常运行提供了相对稳定的程序和方法但企业的质量管理是一个动态过程,企业内部要素外部环境都在不断变化,质量管理体系应当适时而变六西格玛基于PDＣA循环按照DMAIC方式推动企业核心流程的持续优化,以及按照DMAＤV(定义、测量、分析、设计、验)等方式进行流程的创新设计/变革设计，以更好地适应变化了的环境。无论是DMAIC的C阶段还是DＭAＤV的Ｖ阶段,都涉及改进和创新成果的保持问题，此时通过IＳＯ 9000的规范化功能就可以确保六西格玛改进成果的固化,为六西格玛项目的实施奠定基础几乎所有应用了六西格玛的公司都已经实现了ISO9000。两种体系的其中一个主要差别在于IＳO9000是一个没有任何工具的需求躯壳,而六西格玛却是一种包含了工具和通过多种过程应用这些工具的方法论使用正确的方法将两者结合起来是一项完美的组合:一方面，ISＯ9000被用来从外部和内部需求的角度来评估企业并帮助消除由中期和长期产生的差异。将典型的六西格玛需求添加到ISO90００内部审核中使六西格玛成为质量管理体系中的一部分。另一方面,六西格玛为流程改进提供了充足的工具箱来满足将流程的持续改进作为目标的ＩSO9０00的需求。将ISO９00０和六西格玛结合起来可以帮助提高ISO9000质量管理体系的可信度并可同时增加六西格玛主动性的承受力.它可以节约资源和投资并丰富管理企业的途径．3。从宝钢的发展看两者的结合质量管理作为整个管理活动中的一个关键项,就是在此体系架构下运作的.要实错误,我们必须使客户满意并不遗余力地探索能够超越他们期望值的新方式。这也解释了为什么六西格玛精益运营已成为了我们文化的一部分。对于质量我们认为有三个关键要素:客户、流程和员工。客户应该是每个企业的在我们所推行的质量体系管理和六西格玛精益运营中同时关注着这三个关键因素,ISＯ9000VOC（顾客心声）到ＣCR(顾客关键要求);ISO90０0９0004。如何进行两者结合的探讨ﻫ质量体系管理突出“质量第一"的意识、立足“顾客满意"的理念、强调“持续改进”的思想、强化最高管理者的职责要求、强调基于预防的观念、突出“精益生产方式"的管理理念。六西格玛致力于全面的,贯穿组织机构的根本性变革,是一个大规模的,对机构内场网络"、“策略整合”、“业务流程框架＂、“可计量的指标和业绩”、“奖励与责任”和“六西格玛团队”。以考虑两者在某些方面的结合。标，领导和首席师应在选项时提出指导意见,从而使六西格玛项目针对体系中各标的实现。第二,六西格玛管理的相关内容应纳入到体系管理中，如项目改进后的措施应固化措施的规范执行情况,使改进成果持续稳定.第三,体系审核中发现的系统性问题可考虑采用六西格玛项目进行改善,如生产第四，体系管理中加强对质量记录、过程测的保证.第五，将体系管理推进和六西格玛管理推进情况同时纳入部门绩效评价，满足PDCA循环要求,促进两者的深入持续发展。５.结语ﻫ宝钢推行体系管理已有近１8个年头了,而六西格玛精益运营目前还处于以项目为基础，逐步提升的阶段。六西格玛项目要求符合公司经营战略,支持公司运营指标,要针对体系框架内的薄弱环节进行改进，这也就支持了体系追求的持续改的流程分析,它能明确流程的合理性和每一项工作的职责，这与体系中的职责分工相关联；测量阶段为确保数据的可靠性需进行测量系统分析,而这也是体系在主要的是需要数据支撑,而体系要求的质量记录方面在很大程度上对其提供了帮