质量检验-工具与方法

质量检验、工具与方法目录1.质量检验验2.质量成本本3.检验工具具与方法法质量检验验检验的定定义：结结合观察察和判断断，必要要时结合合测量、、试验所所进行的的符合性性评价。。

检验工作作的内容容熟悉和掌掌握标准准抽样测量比较判断处理记录检验的基基本任务务鉴别产品品、零部部件、外外购件的的质量，，确定合合格与否否；区分检验验批的质质量水平平，确定定接收或或拒收；；判断工序序稳定情情况，考考察工序序波动及及演变趋趋势；进行工序序能力的的调查与与控制；；判断与确确定产品品的质量量等级；；判断与确确定质量量缺陷的的严重程程度并分分级；确定检验验手段的的精确程程度，进进行改善善与增配配；改善检验验质量缺缺陷的能能力和数数据的有有效性；；反馈质量量信息，，提供改改进建议议；系统的分分析质量量检测的的数据与与动态，，报告产产品质量量状况与与趋势；；质量检验验的主要要职能把关职能能预防职能能报告职能能改进职能能质量检验验的方式式和方法法划分标准检验方式按程序分进货、工序和完工检验按体制分自检、互检、专检按目的分验收和监控性质检验按性质分理化检验、感官检验按位置分集中检验、就地检验、流动检验按数量分全数检验、抽样检验按破坏性分破坏性检验、无损检验按质量特征值分计量检验、计数检验按工作状态分首件、末件、完工、半成品、成品、出厂检验按检验性质分性能、耐久性、可靠性、极限条件检验质量检验验策划检验流程程图质量缺陷陷分级表表检验指导导书检验对象象、质量量特征、、检验方方法、检检验手段段、检验验判断、、记录和和报告等等检测设备备人员配置置、培训训、资格格认可不合格品品的控制制不能够满满足要求求的产品品为不合合格品不合格品品的处理理三不放过过原因不找找出不放放过、责责任不查查清不放放过、改改进措施施不落实实不放过过质量成本本定义：质量成本本是企业业生产总总成本的的一部分分，它包包括确保保满意质质量所发发生的费费用，以以及未达达到满意意质量时时所遭受受的有形形和无形形损失。。质量成本本构成运行质量量成本和和外部质质量保证证成本运行质量量成本包包括：预预防成本本、鉴定定成本、、内部故故障成本本、外部部故障成成本外部质量量保证成成本包括括：产品品的验证证和评定定的费用用、质量量保证体体系认证证的费用用等预防+鉴定成本本损失成本本质量总成成本质量成本本特征曲曲线质量成本本分类按作用分分：控制制成本和和故障成成本按存在形形式分：：显见成成本和隐隐含成本本按与产品品的联系系分：直直接成本本和间接接成本按形成过过程分：：阶段成成本（设设计、采采购、制制造、销销售等））质量成本本管理质量成本本预测质量成本本计划质量成本本分析质量成本本控制和和考核质量费用占质量总成本的比例内部故障成本25%—40%外部故障成本25%—40%鉴定成本10%—15%预防成本1%—5%朱兰提出出的质量量成本比比例戴明关于于提高管管理生产产率的14条原则为长远的的将来作作计划，，不是对对下个月月或下一一年；绝对不要要对自己己产品的的质量自自鸣得意意；对你的生生产过程程建立统统计控制制，并且且要求你你的供应应商也这这么做；；只与极少少数的供供应商做做主意，，当然是是他们中中间最好好的；查明你的的问题究究竟是局局限于生生产过程程的某一一部分，，还是来来源于整整个过程程本身；；对于你要要工人做做的工作作，得对对他们进进行训练练；提高你下下属管理理者的水水平；不要害怕怕；鼓励各部部门紧密密的配合合工作，，而不是是专注于于部门或或小组的的界限；；要求你的的工作高高质量地地完成工工作，不不是从上上午9点到下午午5点呆在工工作台前前；训练你的的员工了了解统计计方法；；当有新的的需要时时，训练练你的员员工掌握握新方法法；使高层管管理者负负责实施施这些原原则；质量管理理的工具具与方法法柏拉图(Pareto)图说说明明阶段时间跨度度：1986年6月6日--10日姓名：刘刘小利日期：1986年6月19日来源：调调查表H柏拉图--关键性的的少数与与次要的的多数图说说明明阶段时间跨度度：1986年6月6日--10日姓名：刘刘小利日期：1986年6月19日来源：调调查表H关键性的的少数次要的多多数因果关系系图以某种规规则的形形式，对对所有可可能引起起某一具具体问题题的原因因进行鉴鉴定。因果关系系图的绘绘制过程程步骤1：阐述问问题近视近视环境方面人为方面设备方面材料方面方法方面步骤2：绘制主主要分支支因果关系系图的绘绘制过程程（续））步骤3：思考可可能的因因素近视人为方面常揉眼睛常盯屏幕先天近视意外伤害步骤4：扫描和和排序真真正的原原因---可能性最最大或最最有可能解决决的原因因是什么么？步骤5：针对所所确定的的主要原原因采取取改进措措施，由由并改进效果果检查所所确定的的主要原原因是否否正确因果关系系图示例例材料方面面环境方面面人为方面面设备方面面方法方面面字太小印刷不清清楚灯光太暗暗灯光太强强常揉眼睛睛常盯屏幕幕先天近视视意外伤害害桌椅高度度书本质量量坐车看书书走路看书书躺着看书书距离过近近看书方法法不对长时间看看书不休休息近视分析患近近视的原原因检查表表日期：1990年3月数数据搜搜集人：：×××例：记录录生产轴轴承的缺缺陷统计控制制图181263915212427246810121416样本缺陷数UCL==23.35LCL==1.99c=12.67(PDCA循环)发现问题题，找出出原因为质量改改进制定定计划按预定计计划组织实施施计划是否否能够运运行找出偏差差采取措施施纠正进行改进进1.计划(Plan))2.实施(Do)3.研究/检查(Study//Check)4.校正(Action)什么是全全面质量量管理(TQM)？一种由顾顾客的需需求和期期望驱动动的管理理哲学以质量为为中心，，建立在在全员参参与基础础上的一一种管理理方法，，其目的的在于长长期获得得顾客满满意、组组织成员员和社会会的利益益。TQM内容具体内容容包括:①所有部门门都参加加的质量量管理，，即企业业所有部部门的人人员都学学习、参参与质量量管理。。为此，，要对各各部门人人员进行行教育，，要“始于教育育，终于于教育“。②全员员参加的的质量管管理，即即企业的的经理、、董事、、部课长长、职能能人员、、工班长长、操作作人员、、推销人人员等全全体人员员都参加加质量管管理，并并进而扩扩展到外外协、流流通机构构、系列列公司。。③综合合性质量量管理，，即以质质量管理理为中心心，同时时推进成成本管理理(利润、价价格管理理)、数量管管理(产量、销销量、存存量)、交货期期管理。。全面质量量管理的的特点（1）强调一一个组织织要以质质量为中中心●管理范围围由单纯纯产品质质量扩展展为工作作质量●强调企业业的一切切经营工工作都要要以质量量为中心心（2）强调全全员参与与全员参与与的质量量管理（3）强调全全员的教教育与培培训●重在工作作质量●提高工作作质量的的关键在在于提高高人的质质量●通过全员员培训\教育提高高人的素素质（4）科学的的质量管管理全面质量量管理强强调专业业技术，，组织管管理和统统计方法法的结合合。数理理统计方方法的运用用是现代代质量管管理是区区别于传传统质量量管理的的最明显显标志之之一，运运用统计等等数学方方法揭示示质量形形成和运运动的客客观规律律，进行行定性和和定量的的描述，同同时，现现代科学学技术和和现代管管理技术术的最新新成果来来解决质质量问题题（5）强调最最高管理理者的强强有力和和持续的的领导（6）强调谋谋求长期期的经济济效益和和社会效效益。TQM发展近年来的公共管理强调引进企业经营理念与作法，其实最早全面品质管理的内涵应来自于政府而非企业,所不同者只是名词与作法而已。从企业的观点，早期师徒制生产型态，生产与品质保证的责任都集中在同一个人身上，所代表的意义就是每位师傅必需为自己所生产的产品负起完全的责任。随着18世纪工业业革命到到来，生产型态态逐渐改改变成为为工厂大大量生产产，生产与与品质保保证的责责任则分分别由不不同的部部门负责责.由于分工工所以造造成专责责品管部部门与管管理阶层层制度的的风行，，该趋势势所衍生生的现象象就是每每位工人人仅需为为自己的的制程负负责即可可。由于专责责品管部部门与管管理阶层层制度对对于产品品失效的的补救措措施，在在整个制制程的监监控是属属于事后后的管理理.事后管理理的结果果将造成成诸多不不利的影影响，譬譬如:生产成本本增加、、产品交交期延误误、顾客客抱怨、、员工士士气打击击、...如果能将将事后管管理改成成事前预预防将可可以有效效避免上上述诸多多不利影影响的冲冲击加上二十十世纪初初以来，，品质专专家所发发展出来来的品质质管制方方法已经经广为运运用，现现场员工工经过训训练亦会会使用,况且70年代以来来追求顾顾客至上上的趋势势，事后后管理所所造成之之不利影影响，更更显出品品质管理理运作需需要改革革的急迫迫性。为为了改善善事后管管理所产产生诸多多不利的的影响，，将品质质管制的的工作推推广至现现场乃变变成一项项可行的的方案。。但是如此此行的后后续发展展为何?首先产生生的影响响:一项产品品或服务务要有高高品质水水准，单单靠现场场仍然是是不够的的，必须须依靠全全体员工工才得以以竟其功功。其次产生生的影响响:既然现场场人员可可以透过过训练就就可以学学会使用用品质改改善手法法，那么么其它部部门的人人员也应应该如此此。TQM发展历程程1932年修华特特(Shewhart))的〝统计原理理与品质质控制〞。1950年至1960年Deming与Juran引导日本本进入TQC。1951年日本设设立戴明明(Deming)环。1970年HONDACIVIC销美。1980年6月24日在美国国国家广广播公司司（NBC）播出纪纪录片「「日本能能，为什什么我们们不能？？」（IfJapanCan，WhyCan'tWe？）1985年美国国国军航空空系统司司令部介介绍其引引用日本本式的管管理方法法来改善善品质。。1987年美国国国家品质质奖(MalcolmBaldrigeNationalQualityAward)设立。1987年ISO9000系列标准准颁行。。‧1989年美国国国防部颁颁布TQM指引。‧1989年我国设设立国家家品质奖奖。‧1990年戴明(Deming)环设立40年，日本本成为经经济大国国。‧1992年欧洲品品管组织织颁发欧欧洲品质质奖。‧1992年53国采用ISO9000为国家标标准。‧1994年ISO9000系列标准准修订颁颁行。‧1994年新加坡坡设立品品质奖。。‧1996年日本科科学技术术联盟(JUSE)将TQC改为TQM。TQM的要素高层领导导的承诺诺和带头头作用观念和组组织结构构的基本本改变顾客的参参与小组访谈谈(FocusGroup))质量功能能部署(QFD)连续不断断改进(Continualimprovement)连续不断断改进一种对将将投入变变为产出出的转换换过程进进行永无无止境改改进的思思想Kaizen::日本语中中是连续续改进的的意思产生新观观念的方方法头脑风暴暴法(Brainstorming)质量圈(Qualitycircles)采访(Interviewing)比较基准准(Benchmarking)TQM的要素（（续）为质量而而设计产产品高质量的的产品开开始于高高质量的的设计稳健性设设计(DesigningforRobustness)生产性设设计(DesigningforProduction)可靠性设设计(DesigningforReliability)TQM的要素（（续）拓宽管理理跨度，，增进组组织纵向向交流减少劳动动分工，，促进跨跨功能团团队合作作最大限度度地向下下委派权权利和职职责，确确保对顾顾客需求求的变化化作出迅迅速而持持续的反反应合作的伙伙伴关系系业绩奖励励机制比较基准准(Benchmarking)与不断改改建管理层的的作用具有责任任感阐明企业业的目标标和价值值交流在质量控控制与顾顾客对质质量要求求和期望值值之间起起桥梁作作用高层管理理人员的作作用管理层的的作用（（续）做改进企企业各方方面的推推动者是企业获获得成功功的柱石石承担具体体项目的的管理责责任负责跨部部门的交交流确保企业业内部工工序的质质量要求求负责最优优基准评评价中层管理理人员的作作用质量改进进工具和和技术1、调查表表2、亲和图图3、水平对对比4、头脑风风暴5、因果图图6、流程图图7、树图8、控制图图9、直方图图10、排列图图11、散布图图QC改进工具阶段老七种工具新七种工具排列图因果图调查表直方图控制图散布图分层图亲和图关联图系统图矩阵图箭条图PDCA矩分割P选题●○○○○○●○确定目标○○○○○现状调查●○●○○○●○○●○原因分析●●○●●●○●●●制定对策○○○●●D对策实施○○●○○○C效果检查●○●●○A巩固措施○○○●遗留问题●○○要思考的的问题1、你所做做的工作作，自己己是否满满意？2、你所做做的工作作，后工工序的人人是否满满意？3、你所做做的工作作自己满满意及后