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文档简介

Word———危险废品管理人员岗位职责篇:管理人员岗位危急源

一、管理人员岗位危急源

一、项目经理岗位危急源:

1、未按公司相关平安管理制度执行,平安生产责任制不落实2、未定期进行平安专项检查和隐患排查组织工作3、对重大专项施工方案和危急源辨识工作组织不力4、对排查的平安隐患不准时上报和整改5、对反“三违”工作落实不到位

6、对各类人员平安培训教育不到位,对平安管理方针、指示贯彻不准时。管控措施:

1、严格公司相关平安管理制度执行,落实平安生产责任制2、定期组织进行平安专项检查和隐患排查3、组织对重大专项施工方案和危急源辨识工作4、对排查的平安隐患准时上报和整改5、对反“三违”工作落实到位

6、对各类人员平安培训教育到位,对平安管理方针、指示贯彻准时。二、技术负责人岗位危急源:

1、不能仔细落实各项平安管理制度及责任制2、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动。3、编制专项方案和重大危急源辨识不落实4、对各项平安防护设施及设备使用检查验收不到位5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施:

1、仔细落实各项平安管理制度及责任制2、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动。3、编制专项方案和重大危急源辨识

4、对各项平安防护设施及设备使用检查验收到位5、对反“三违”工作细节管理到位专职平安员岗位危急源

1、不懂得各项平安管理的相关学问和管理制度2、对各类人员未进行足够的平安三极教育和岗位培训3、平安监督检查不全面不到位,日检工作留有死角4、定期平安检查和隐患工作走过场5、危急源的防控措施监督落实不到位6、反“三违”措施不得力,手段不强硬管控措施:

1、把握各项平安管理的相关学问和管理制度2、对各类人员进行足够的平安三极教育和岗位培训3、平安监督检查全面到位,日检工作不留死角4、定期平安检查和隐患工作落到实处5、危急源的防控措施监督落实到位6、反“三违”措施得力,手段强硬

四、技术员岗位危急源:

1、不能仔细落实公司各项管理制度及平安生产责任制

2、未对作业人员进行现场技术交底和平安技术交底并签字确认,交底内容针对性、操作性不强

3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位4、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动5、对各项平安防护设施及设备使用检查验收不到位6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施:

1、仔细落实各项平安管理制度及责任制

2、对作业人员进行现场技术交底和平安技术交底并签字确认,交底内容要有针对性、操作性和指导性3、施工技术上的监督检查和措施落实到位4、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动5、对各项平安防护设施及设备使用检查验收到位6、对反“三违”工作细节管理工作到位

五、施工员岗位危急源:

1、不能仔细落实公司各项管理制度及岗位责任制2、支配不具有该项任务相适应力量人员进行作业3、强令作业人员违章冒险作业

4、发觉作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员

5、发觉担心全行为不制止,为担心全行为人员讲情面或开脱责任6、未把握作业人员在平安上的思想动态并准时上报项目经理7、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位管控措施:

1、仔细落实公司各项管理制度及岗位责任制2、支配具有该项任务相适应力量人员进行作业3、不能强令作业人员违章冒险作业

4、发觉作业现场有重大险情马上停止作业和撤出人员

5、发觉“三违”马上制止,不为“三违”人员讲情面或开脱责任6、把握作业人员在平安上的思想动态并准时上报项目经理7、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患准时整改到位

六、材料员岗位风险源:

1、选购的材料、平安防护用品质量不合格

2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放,管理不到位3、未严格执行仓库区消防制度,消防器材配备不齐全不完好,4、没有做好防火防盗检查,应急物资储备不足

5、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位管控措施:

1、选购的材料、平安防护用品符合质量、平安要求

2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放,严格按制度管理3、未严格执行仓库区消防制度,消防器材配备齐全完好4、做好防火防盗检查,应急物资储备充分

5、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患准时整改到位

七、质检员岗位危急源:

1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位,因工程质量问题而导致发生伤亡事故

2、对进场原材料,半成品没有进行质量验证就准予使用

3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工,致使质量不符合要求而导致发生事故

4、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位

5、对反“三违”工作落实不到位管控措施:

1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位,因工程质量问题而导致发生伤亡事故

2、对进场原材料,半成品没有进行质量验证就准予使用

3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工,致使质量不符合要求

而导致发生事故

4、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位

5、严格落实反“三违”各项工作要求

八、班组长岗位危急源:

1、不能根据平安生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员平安作业

2、违章指挥作业人员冒险作业。

3、作业前未对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行平安检查确认平安就指挥作业人员作业。

4、未组织班组成员开展班前平安活动及开展班组平安教育工作。5、未参与平安检查及验收活动,对查出的隐患没有准时整改到位6、当在施工操作中遇到或发觉工程质量、环境、平安隐患时,未准时向相关管理人员反映和提出建议。

7、未对突然、突发大事进行有效掌握和抢救工作。

管控措施:

1、严格根据平安生产的规定、规程和要求,指挥本班组人员平安作业

2、严格执行平安技术交底和操作规程,不违章指挥、不违章操作3、每次作业前要对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行平安检查,确认平安后才能让作业人员作业。

4、组织班组成员开展班前平安活动及班组平安教育工作。5、参与平安检查及验收活动,对查出的隐患准时整改到位

6、当在施工操作中遇到或发觉工程质量、环境、平安隐患时,准时向相关管理人员反映和提出建议。

7、对突然、突发大事进行有效掌握和抢救,准时上报。

二、各工种岗位危急源辨识卡

钢筋工

一、危急源及引发后果

1.钢筋材料不合格可能引发平安事故;

2.各类钢筋加工机械存在缺陷或防护装置不全,可能造成机械损害;3.各类钢筋加工机械操作不当,可能造成机械损害;

4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时,在模板上悬空操作,可能导致高处坠落;

5.雷雨天气在露天高处绑扎钢筋,可能造成雷击损害;6.预应力张拉钢筋时两端有人员站立,可能造成机械损害;7.预应力拉筋人员在有压力状况下拆卸液压机零件,可能造成机械损害;二、管控措施

1.钢筋材料均应有出厂合格证及试验报告,预应力钢筋材料进场前必需进行复检,不合格的禁止使用;

2.钢筋加工机械应定期检验和维护保养,使用仔细检查,不得带病使用

3.全部加工机械均应严格根据平安操作规程进行操作;

4.高处钢筋连接作业应搭设专用操作平台,并正确使用平安带等防护

用品;

5.雷雨天气时应马上停止露天高处钢筋绑扎作业,撤离施工区域;6.张拉钢筋时两端禁止站人,作业区域应设置警戒线禁止无关人员靠近;

7.禁止在拉筋机械有压力的状况下拆卸液压机零件,应先进行泄压后方可拆卸。模板工

一、危急源及引发后果

1.模板载荷设定不正确,可能造成坍塌事故;

2.各类模板加工机械存在缺陷或防护装置不全,可能造成机械损害;3.各类模板加工机械操作不当,可能造成机械损害;4.2m以上高处作业无牢靠立足点,可能导致高处坠落;5.模板拆除区域未设置警戒线且无监护人,可能造成落物伤人;6.留有未拆除的悬空模板可能造成落物伤人;

7.大风(六级以上)、雷雨、大雪天气仍进行高空装拆模板作业,可能导致高处坠落。二、管控措施

1.应依据现场浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算出模板的载荷力量;

2.模板加工机械应定期检验和维护保养,使用仔细检查不得带病使用;

3.全部模板加工机械均应严格根据平安操作规程进行操作;

4.2m以上的装拆作业应搭设操作平台,5m以上应搭设脚手架,并设防护栏杆,必要时使用平安带;

5.模板拆除区域应设置警戒线,并设专人进行监护,准时制止无关人员靠近;

6.模板每拆除完一层均应进行认真检查,严禁留有未拆除的悬空模板;

7.如遇大风(六级以上)、雷雨、大雪等恶劣天气时应马上停止模板的安装或拆除作业,撤离工作区域;混凝土工

一、危急源及引发后果

1.混凝土搅拌机、振捣机、输送泵等机械存在缺陷,可能造成机械损害;

2.各类混凝土施工机械操作不当,可能造成机械损害;

3.吊斗吊运混凝土时,没有专人扶斗下料或吊斗下站人,可能造成机械损害;

4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时,在模板上悬空操作,可能导致高处坠落;

5.电动振捣机械无爱护接零接地、无漏电爱护装置,可能造成触电;6.在高处浇筑时未设置防护措施,可能导致高处坠落。二、管控措施

1.施工机械应定期检验和维护保养,使用前仔细检查,不得带病使用;2.全部施工机械均应严格根据平安操作规程进行操作;

3.吊斗输送混凝土下料时应设专人扶持吊斗;吊斗输送混凝土时吊斗下方严禁有人通行或逗留;

4.作用电动振捣机械时,应佩戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;

5.电动振捣机有良好的爱护接零接地和漏电保住装置,使用前仔细检查;

6.在高处浇筑时,工作面临边应装设防护栏杆。架子工

一、危急源及引发后果

1.脚手架钢管、扣件材料不合格或破损严峻,可能造成坍塌;2.高处搭拆脚手架时未系平安带,可能造成高处坠落;

3.未根据设计要求或规范正确设置扫地杆、剪刀撑等,或能造成坍塌;4.脚手板未满铺,可能造成高处坠落;

5.对已搭设好的脚手架进行随便拆卸,可能造成坍塌;6.拆除的架体材料从高处抛掷;7.恶劣天气装拆脚手架二、管控措施

1.搭设脚手架前应检查钢管及扣件等部件是否符合要求及有无破损,不合格的不预使用;

2.在2m以上的高处作业时应,并将平安带挂于坚固牢靠处;3.应严格根据设计要求和相关标准搭设,不得随便更改设计;4.脚手板须满铺,离墙面不行大于20cm,不得有空隙和探头板;5.搭设完毕的脚手架各部件不得随便更改、拆除,必要时必需经工地

负责人同意,并实行有效措施;

6.拆下的脚手架构件,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔;7.大风、雷雨等恶劣天气应停止高空装拆脚手架作业。电焊工

一、危急源及引发后果

1.工作时未佩戴防护面罩、防护手套、绝缘胶鞋等防护用品,可能造成灼烫、触电;

2.电焊机一、二次线绝缘破损,可能造成触电;

3.焊接前未对焊接区域进行清理,焊接不牢可能造成坍塌;焊接地点存在易燃易爆物品时未实行隔离措施,可能引发火灾;5.密闭焊接场所未实行通风措施,可能造成中毒、窒息;6.焊接带压力或带电的容器和设备,可能造成爆炸、触电;7.高处焊接作业未实行防护措施,可能造成高处坠落、灼烫、火灾。二、管控措施

1.工作前必需正确使用防护用品并检查有无破损;2.工作前对电焊机电源线进行检查,如有破损准时处理;3.焊接前对焊接点进行打磨,清除全部杂质、锈蚀等;

4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离,并在现场配备灭火器;

5.狭小密闭的焊接场所应配置通风机进行强制通风换气;

6.焊接带压力或带电的设备前必需先停机泄压并切断电源后方可开工;

7.高处焊接应系平安带,在焊接区域下方设置隔离区域,禁止人员通行,并清除区域内易燃物或进行有效隔离。气焊工

一、危急源及引发后果

1.工作时未佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品,可能造成灼烫;2.氯瓶构件、导气管等存在缺损、老化等现象,可能引起爆炸、火灾;3.氧气并与乙炔瓶及气瓶与明火间平安距离不够,可能引起爆炸、火灾;

4.焊接场全部易燃易爆物品时未实行隔离措施,可能引起火灾;5.焊割完成后未对作业现场进行清理检查,可能引起火灾;6.高处焊割作业未实行防护措施,强能造成高处坠落、火灾。二、管控措施

1.工作前必需正确使用防护用品并检查有无破损;2.定期对气瓶进行检验,使用前对各部件进行仔细检查;

3.作业时氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5米,气瓶与明火间距不小于10米;

4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离,并在现场配备灭火器;

5.作业完成后应清理现场杂物,检查确无遗留火源后方可离开;6.高处焊割区域下方设置隔离区域,禁止人员通行,并清除易燃物或进行有效隔离。电工

一、危急源及引发后果

1.工作前未穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品,可能造成触电;2.所使用工器具的绝缘部分损坏,可能造成触电;3.万用表、验电器等指示不精确,可能造成触电;4.电气设备接、拆电源线前未停电、验电,可能造成触电;5.修理电气设备部分时未停电,可能造成触电;

6.对配电线路、设备送电前未告知相关人员,可能造成触电;7.未正确配置各级开关、电缆和接地线,可能造成火灾、触电。二、管控措施

1.工作前必需正确使用防护用品并检查有无破损;2.工作前对所使用工器具的绝缘进行细致检查;3.定期对万用表、验电器等进行校验,使用前仔细检查;4.接线、拆线前必需先断开电源并用验电器检验是否的确没电;5.修理设备电气前必需严格执行停电、验电操作;6.送电前必需通知相关操作人员;

7.应依据用电负荷的大小正确配置开关、电缆容量和接地线。测量工

一、危急源及引发后果

1、测量前未对作业环境进行全面检查,可能造成各类损害事故。2、搬运仪器室未做到装箱上锁,可能造成设备损坏。3、用经纬仪直接观测太阳,易造成人生损害事故。4、用钢卷尺量距时碰触电线,易造成触电事故。

5、用手锤打木桩时戴手套,易发生物体打击事故。二、管控措施

1、作业前仔细检查四周环境,对预留孔洞、临边等实行必要平安措施。

2、仪器搬用前必需装箱上锁,并检查提环、背带背架及运输工具是否坚固。

3、严禁用经纬仪直接观测太阳,以免损伤眼睛。

4、用钢卷尺量距时应留意环境,与带电体保持平安距离,防止触电。5、使用手锤打木桩时严禁戴手套。瓦工

一、危急源及引发后果

1、砌筑原材料不合格,可能引发平安事故。2、砌筑过高未实行措施,可能导致高处坠落。3、砍砖时未面对墙面进行,可能造成落物伤人。4、室内高处抹灰无稳定立足点,可能导致高处坠落。5、外抹灰高处作业未系平安带,可能导致高处坠落。

6、在高处作业时工具和材料未放置稳当,任凭乱扔,可能造成落物伤人。

7、大风(六级以上)天气进行室外高空作业,可能导致高处坠落。二、管控措施

1、砌筑所用的砂浆、砖、砌块等必需经过验收合格,强度标号达到设计要求。

2、当砌筑的砖墙超过胸部以上时,要搭设好操作平台或脚手架。3、砍砖时应留意碎砖跳出伤及他人,作业人员易实行蹲姿面对墙面砍砖。

4、室内抹灰高度超过1.5m时,应搭设马镫或专用操作平台进行施工。

5、在高处外抹灰时必需系平安带,且应挂在坚固牢靠处。6、高处作业时,材料应放置在平整稳定处,工具装入工具袋,不得随便抛掷。

7、遇有风力超过六级的恶劣天气时,应马上停止高空作业。水暖工

一、危急源及引发后果

1、工件套丝时未支平夹套,可能造成机械损害。

2、用砂轮机切割管材时,站在砂轮片径向西,可能造成机械损害。3、人工往沟槽内下管时,索具、地桩固定不牢,易造成物体打击事故。

4、在屋面铺设卷才时,未设置临边防护措施,易造成高处坠落。5、管道、法兰对口时,直接用受调整,易可能造成机械损害事故。6、管道试压、吹扫、冲洗时,加压过快,可能造成物体打击事故。二、管控措施

1、工件套丝时要支平夹套,可工作台要保持平稳。

2、用砂轮机切割管材时,应站在砂轮片径向侧面,并佩戴护目眼睛。3、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必需坚固,且沟槽内不得有

人。

4、在屋面铺设卷才时,四周应设置1.2m高的围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作。。

5、管道串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。6、操作时,要分级缓缓升压,以免2物体冲击,产生水锤、气锤上人。起重工

一、危急源及引发后果

1、起重机械未进行定期检验,可能引发平安事故。2、起吊前未对吊具进行检查,可能造成物体坠落伤人。3、起吊件捆绑不坚固,可能造成物体坠落伤人。4、起重机与被吊物件不匹配,可能引发平安事故。5、起重作业时无人指挥,可能引发平安事故。6、起重下方有人通过,可能造成起重损害事故。二、管控措施

1、起重机械应定期由质检部门进行平安检测,同时做好维护保养工作。

2、起吊前应对吊具外观进行检查,有破损、缺陷者不得使用,依据起吊物件的重量选用合适的吊具。

3、依据吊物重心选好挂绳位置;一般吊物可用兜挂法,易滚易滑或超长吊物宜采纳绳索方法,用卡环锁紧吊绳;吊绳经过的棱角处应加衬垫。

4、依据所吊物件的重量、外形、尺寸等正确选用起重机械;大型物件应先进行试吊,试吊正常后方可正式起吊。

5、起吊过程应设专人指挥,其他人不得发出指令;指挥人员精确发出指令信号,起重工严格按指令进行操作。

6、起重区域应设警戒线,严禁人员逗留或通过;吊运时不得从人的上空通过。爆破工

一、危急源及引发后果

1.未按爆破设计要求进行穿孔,可能引发平安事故2.装药量不符合爆破设计要求,可能引发平安事故3.作业过程未设专人指挥,可能引发平安事故5.警戒距离不够,可能造成人员伤亡事故4.爆破前未发预警信号,可能造成人员伤亡事故5.擅自处理盲炮、拒炮,可能造成人员伤亡事故6.爆破完毕后未对爆区进行检查即解除警戒二、管控措施

1、必需严格根据设计的孔位、方向、角度和孔深进行穿孔,完毕后仔细验孔。

2、必需严格根据设计掌握装药量,装药前保证人手一份装药结构图。3、爆破作业必需由专人统一指挥,划定平安区,布设警戒岗哨。4、警戒距离应严格按爆破设方案定,设明显标志,起爆前30分钟撤离。

5、爆破前应先发出预警信号,待危急区内人员撤离后再发爆破信号。6、消失盲炮、拒炮时,应按预定方案进行处置,不准擅自草率处理。7、爆破完毕后应对爆区进行细致检查,确认平安后方可解除警戒。装载机驾驶员

一、危急源及引发后果

1.开工前未对装载机各部件进行检查,可能造成机械损害事故2、启机前未将变速手柄置于空挡位置,可能对四周人员造成车辆损害

3、作业时机身四周及铲斗、动臂下站人或走动,可能造成机械损害事故

4、驾驶员酒后上岗,可能造成车辆损害

5.下坡路段脱档滑行,可能引发车辆熄火失控造成车辆损害事故6.装载机停止作业后未将铲斗平放地面,可能造成机械损害事故二、管控措施

1、开工前应认真检查转向、制动等重要性能是否正常,防护装置是否有效,定期对车辆进行保养维护

2、装载机启动前必需将变速手柄切换至空挡位置3、装载机作业时机身四周及铲斗、动臂下严禁站人或走动4、装载机驾驶员上岗前严禁饮酒,饮酒后不得上岗5、装载机遇有下坡路时应带档行进,严禁空挡溜行

6、停止作业后应将铲斗平放于地面,发动机熄火后,需反复扳动工作装置操纵手柄,确保各液压缸处于无压休息状态

挖掘机驾驶员

一、危急源及引发后果

1、开工前未对挖掘机各部件进行检查,可能造成机械损害事故2、作业前未对挖掘区地下埋设的管线、电缆等进行勘察,可能对其造成误伤

3、驾驶员酒后上岗,可能造成车辆损害

4、作业中有人在回转半径内或铲斗下停留或行走,可能造成机械损害

5、铲斗从运输车辆驾驶室上方穿过,可能造成土石方滑落砸伤人员6、挖掘机挪位前驾驶员未先观看并鸣笛,可能对四周人员造成车辆损害二、管控措施

1、开工前应认真检查油路、气路、液压系统无漏气漏油现象,防护装置是否齐全,定期对车辆进行保养维护

2、开挖前应对本区域地下设施状况进行调查、探测并收集图纸,设置明显标识,不得擅自开挖

3、挖掘机驾驶员上岗前严禁饮酒,饮酒后不得上岗4、开工前划定作业区域,作业过程中准时制止无关人员靠近5、挖掘机作业过程中禁止铲斗经过车辆驾驶室上方,应从货仓上方装填

6、挪位前驾驶员应先观看四周状况,确认平安后,先鸣笛警示再开动

机动车驾驶员

一、危急源及引发后果

1、出车前未对机动车进行检查,可能造成道路交通事故2、驾驶员酒后上岗,可能造成道路交通事故

3、超速、超载及违反交通法规,可能造成道路交通事故4、货运车辆人货混装,可能对人员造成损害5、装载的物品未捆绑、固定牢靠,可能跌落伤人

在既有设施四周倾卸物料时无人监护指挥,可能损坏设施或侵限二、管控措施

1、出车前认真检查车辆的转向、制动、灯光和轮胎等,不开“带病”车,定期对车辆进行平安检测和维护保养

2、机动车驾驶员上岗前严禁饮酒,饮酒后不得驾驶车辆

3、驾驶员应严格遵守《道路交通平安法》的相关规定及行驶路段的各类指令和要求,杜绝违章驾驶

4、运输车辆的货仓只能拉运货物,禁止载人或人货混装

5、装运的货物应码放整齐,捆绑坚固,石方物料堆放不得超过货仓高度

6、在接近既有设施(特殊是铁路既有线)倾卸物料时必需设专人指挥,不得盲目作业普工

一、危急源及引发后果

1、所使用的锹、镐等工具存在缺陷,可能对人员造成损害

2.从事较深基坑开挖时无专用通道上下,可能造成高处跌落3.随便进入挖掘机等施工机械的作业半径,可能造成车辆损害4.装车、搬运作业时物料堆放、绑扎不坚固,可能造成滑落伤人5.协作起重、钢筋加工等作业时,不听指挥,可能造成人身损害6.随便启动、操作非本岗位施工机械,可能造成机械损害二、管控措施

1、开工前对所使用的工器具进行细致检查,存在严峻破损、裂纹等缺陷的不得使用

2、基坑施工必需设专用通道供人员上下,且通道结构坚固牢靠3、四周有挖掘机、装载机等施工机械作业时,不得擅自进入其作业区域

4、搬运堆放的物料应放置稳定,无悬空、倾斜等,需绑扎的捆绑坚固

5、协作其他工种作业时应听从指挥,遵守相关操作平安操作规程6、不是本岗位的工器具、机械设备,不得擅自进行操作打桩工

一、危急源及引发后果

1.打桩机超高限位装置等平安防护装置失效,可能造成机械损害2.打桩场地地耐力不符合桩机要求,可能造成机械倾覆伤人3.打桩时有人在桩机龙门架下逗留或通行,可能造成机械损害4.桩机移动或停止作业时,未将桩锤放到最低,可能失控滑落伤人5.打桩作业时无人指挥,可能引发平安事故

6.在桩锤悬吊时检查和修理桩机,可能造成机械损害事故作业前对打桩机进行具体检查,各种平安限位防护装置应齐全有效二、管控措施

1、作业前对打桩机进行具体检查,各种平安限位防护装置应齐全有效

2、地耐力不符合要求时,应铺设厚度30mm以上的钢板3、桩机工作时龙门架下严禁有人,对于靠近的人员应准时制止4、桩机移动或停止作业应将桩锤放至最低位,停止作业还应马上切断电源

5、打桩时要有专人指挥,工作前与操作人员核对信号,工作中亲密协作6、检查修理桩机时必需将锤放在地上并垫稳,严禁桩锤悬吊时进行油漆工

一、危急源及引发后果

1.涂刷施工现场通风不畅,可能造成窒息或中毒2.涂刷施工现场未配备消防器材,可能引发火灾

3.涂刷对人体有害的油漆涂料,未实行防护措施,可能造成窒息或中毒

4.高处涂刷作业无稳定立足点,可能导致高处坠落

5.喷涂挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,吸烟或使用明火,可能引发火灾二、管控措施

1.涂刷作业时必需保持空气流通,在密闭场所施工时应安装通风换气装置

2.油漆涂料施工现场必需配备足够数量的消防器材

3.涂刷对人体有害的油漆涂料时,必需佩戴防毒口罩,并定时呼吸新奇空气

4.高处涂刷作业应搭设专用的操作平台或脚手架,同时系挂平安带5.喷涂易燃油漆涂料时,严禁吸烟和使用明火,邻近有产生火花的作业应进行隔离或责令其停止作业,同时现场必需配备足够数量的灭火器

设备安装、调试工一、危急源及引发后果

1.杆柱未立设稳固即登杆作业,可能造成杆柱倾倒,人员伤亡2.高处安装、调试设备时,未系平安带或平安带使用不当3.上下抛递工具、材料,可能造成落物伤人

4.接近既有线安装、调试时,材料、机具、设备、人员等侵限,可能造成行车事故

5.安装设备时疏忽大意,对既有设备造成损坏

6.调试前未对各设备及部件进行检查确认,可能造成设备损坏二、管控措施

1.攀登新立设的杆柱前,必需确认杆柱已施工完毕,坚固牢靠2.在基准面2米以上的高处作业时必需使用平安带,且应系于坚固之处,高挂低用

3.高处作业时上下传递工具、材料应用绳索绑牢递运,不得直接抛掷4.接近既有线作业时设置警戒线,必要时设专人防护

5.安装新设备时应全面考虑其尺寸、重量以及安装地形等,避开损坏既有设备

6.设备加电调试前,应仔细核对电源极性、电压值和各种保险规格等

第2篇:管理人员岗位危急源

一、管理人员岗位危急源

一、项目经理岗位危急源:

1、未按公司相关平安管理制度执行,平安生产责任制不落实

2、未定期进行平安专项检查和隐患排查组织工作

3、对重大专项施工方案和危急源辨识工作组织不力

4、对排查的平安隐患不准时上报和整改

5、对反“三违”工作落实不到位

6、对各类人员平安培训教育不到位,对平安管理方针、指示贯彻不准时。管控措施:

1、严格公司相关平安管理制度执行,落实平安生产责任制

2、定期组织进行平安专项检查和隐患排查

3、组织对重大专项施工方案和危急源辨识工作

4、对排查的平安隐患准时上报和整改

5、对反“三违”工作落实到位

6、对各类人员平安培训教育到位,对平安管理方针、指示贯彻准时。

二、技术负责人岗位危急源:

1、不能仔细落实各项平安管理制度及责任制

2、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动。

3、编制专项方案和重大危急源辨识不落实

4、对各项平安防护设施及设备使用检查验收不到位

5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施:

1、仔细落实各项平安管理制度及责任制

2、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动。

3、编制专项方案和重大危急源辨识

4、对各项平安防护设施及设备使用检查验收到位

5、对反“三违”工作细节管理到位

三、专职平安员岗位危急源

1、不懂得各项平安管理的相关学问和管理制度

2、对各类人员未进行足够的平安三极教育和岗位培训

3、平安监督检查不全面不到位,日检工作留有死角

4、定期平安检查和隐患工作走过场

5、危急源的防控措施监督落实不到位

6、反“三违”措施不得力,手段不强硬管控措施:

1、把握各项平安管理的相关学问和管理制度

2、对各类人员进行足够的平安三极教育和岗位培训

3、平安监督检查全面到位,日检工作不留死角

4、定期平安检查和隐患工作落到实处

5、危急源的防控措施监督落实到位

6、反“三违”措施得力,手段强硬

四、技术员岗位危急源:

1、不能仔细落实公司各项管理制度及平安生产责任制

2、未对作业人员进行现场技术交底和平安技术交底并签字确认,交底内容针对性、操作性不强

3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位

4、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动

5、对各项平安防护设施及设备使用检查验收不到位

6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施:

1、仔细落实各项平安管理制度及责任制

2、对作业人员进行现场技术交底和平安技术交底并签字确认,交底内容要有针对性、操作性和指导性

3、施工技术上的监督检查和措施落实到位

4、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动

5、对各项平安防护设施及设备使用检查验收到位

6、对反“三违”工作细节管理工作到位

五、施工员岗位危急源:

1、不能仔细落实公司各项管理制度及岗位责任制

2、支配不具有该项任务相适应力量人员进行作业

3、强令作业人员违章冒险作业

4、发觉作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员

5、发觉担心全行为不制止,为担心全行为人员讲情面或开脱责任

6、未把握作业人员在平安上的思想动态并准时上报项目经理

7、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位管控措施:

1、仔细落实公司各项管理制度及岗位责任制

2、支配具有该项任务相适应力量人员进行作业

3、不能强令作业人员违章冒险作业

4、发觉作业现场有重大险情马上停止作业和撤出人员

5、发觉“三违”马上制止,不为“三违”人员讲情面或开脱责任

6、把握作业人员在平安上的思想动态并准时上报项目经理

7、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患准时整改到位

六、材料员岗位风险源:

1、选购的材料、平安防护用品质量不合格

2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放,管理不到位

3、未严格执行仓库区消防制度,消防器材配备不齐全不完好,4、没有做好防火防盗检查,应急物资储备不足

5、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位管控措施:

1、选购的材料、平安防护用品符合质量、平安要求

2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放,严格按制度管理

3、未严格执行仓库区消防制度,消防器材配备齐全完好

4、做好防火防盗检查,应急物资储备充分

5、仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患准时整改到位

七、质检员岗位危急源:

1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位,因工程质量问题而导致发生伤亡事故

2、对进场原材料,半成品没有进行质量验证就准予使用

3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工,致使质量不符合要求而导致发生事故

4、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位

5、对反“三违”工作落实不到位管控措施:

1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位,因工程质量问题而导致发生伤亡事故

2、对进场原材料,半成品没有进行质量验证就准予使用

3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工,致使质量不符合要求而导致发生事故

4、不能仔细参加各项平安检查和隐患排查活动,对查出的隐患没有准时整改到位

5、严格落实反“三违”各项工作要求

八、班组长岗位危急源:

1、不能根据平安生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员平安作业

2、违章指挥作业人员冒险作业。

3、作业前未对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行平安检查确认平安就指挥作业人员作业。

4、未组织班组成员开展班前平安活动及开展班组平安教育工作。

5、未参与平安检查及验收活动,对查出的隐患没有准时整改到位

6、当在施工操作中遇到或发觉工程质量、环境、平安隐患时,未准时向相关管理人员反映和提出建议。

7、未对突然、突发大事进行有效掌握和抢救工作。管控措施:

1、严格根据平安生产的规定、规程和要求,指挥本班组人员平安作业

2、严格执行平安技术交底和操作规程,不违章指挥、不违章操作

3、每次作业前要对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行平安检查,确认平安后才能让作业人员作业。

4、组织班组成员开展班前平安活动及班组平安教育工作。

5、参与平安检查及验收活动,对查出的隐患准时整改到位

6、当在施工操作中遇到或发觉工程质量、环境、平安隐患时,准时向相关管理人员反映和提出建议。

7、对突然、突发大事进行有效掌握和抢救,准时上报。

二、各工种岗位危急源辨识卡

钢筋工

一、危急源及引发后果

1.钢筋材料不合格可能引发平安事故;

2.各类钢筋加工机械存在缺陷或防护装臵不全,可能造成机械损害;3.各类钢筋加工机械操作不当,可能造成机械损害;

4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时,在模板上悬空操作,可能导致高处坠落;

5.雷雨天气在露天高处绑扎钢筋,可能造成雷击损害;6.预应力张拉钢筋时两端有人员站立,可能造成机械损害;7.预应力拉筋人员在有压力状况下拆卸液压机零件,可能造成机械损害;

二、管控措施

1.钢筋材料均应有出厂合格证及试验报告,预应力钢筋材料进场前必需进行复检,不合格的禁止使用;

2.钢筋加工机械应定期检验和维护保养,使用仔细检查,不得带病使用

3.全部加工机械均应严格根据平安操作规程进行操作;

4.高处钢筋连接作业应搭设专用操作平台,并正确使用平安带等防护用品;

5.雷雨天气时应马上停止露天高处钢筋绑扎作业,撤离施工区域;6.张拉钢筋时两端禁止站人,作业区域应设臵警戒线禁止无关人员靠近;

7.禁止在拉筋机械有压力的状况下拆卸液压机零件,应先进行泄压后方可拆卸。模板工

一、危急源及引发后果

1.模板载荷设定不正确,可能造成坍塌事故;

2.各类模板加工机械存在缺陷或防护装臵不全,可能造成机械损害;3.各类模板加工机械操作不当,可能造成机械损害;4.2m以上高处作业无牢靠立足点,可能导致高处坠落;5.模板拆除区域未设臵警戒线且无监护人,可能造成落物伤人;6.留有未拆除的悬空模板可能造成落物伤人;

7.大风(六级以上)、雷雨、大雪天气仍进行高空装拆模板作业,可能导致高处坠落。

二、管控措施

1.应依据现场浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算出模板的载荷力量;

2.模板加工机械应定期检验和维护保养,使用仔细检查不得带病使用;

3.全部模板加工机械均应严格根据平安操作规程进行操作;4.2m以上的装拆作业应搭设操作平台,5m以上应搭设脚手架,并设防护栏杆,必要时使用平安带;

5.模板拆除区域应设臵警戒线,并设专人进行监护,准时制止无关人员靠近;

6.模板每拆除完一层均应进行认真检查,严禁留有未拆除的悬空模板;

7.如遇大风(六级以上)、雷雨、大雪等恶劣天气时应马上停止模板的安装或拆除作业,撤离工作区域;混凝土工

一、危急源及引发后果

1.混凝土搅拌机、振捣机、输送泵等机械存在缺陷,可能造成机械损害;

2.各类混凝土施工机械操作不当,可能造成机械损害;

3.吊斗吊运混凝土时,没有专人扶斗下料或吊斗下站人,可能造成机械损害;

4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时,在模板上悬空操作,可能导致高处坠落;

5.电动振捣机械无爱护接零接地、无漏电爱护装臵,可能造成触电;6.在高处浇筑时未设臵防护措施,可能导致高处坠落。

二、管控措施

1.施工机械应定期检验和维护保养,使用前仔细检查,不得带病使用;2.全部施工机械均应严格根据平安操作规程进行操作;3.吊斗输送混凝土下料时应设专人扶持吊斗;吊斗输送混凝土时吊斗下方严禁有人通行或逗留;

4.作用电动振捣机械时,应佩戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;

5.电动振捣机有良好的爱护接零接地和漏电保住装臵,使用前仔细检查;

6.在高处浇筑时,工作面临边应装设防护栏杆。架子工

一、危急源及引发后果

1.脚手架钢管、扣件材料不合格或破损严峻,可能造成坍塌;2.高处搭拆脚手架时未系平安带,可能造成高处坠落;

3.未根据设计要求或规范正确设臵扫地杆、剪刀撑等,或能造成坍塌;4.脚手板未满铺,可能造成高处坠落;

5.对已搭设好的脚手架进行随便拆卸,可能造成坍塌;6.拆除的架体材料从高处抛掷;7.恶劣天气装拆脚手架

二、管控措施

1.搭设脚手架前应检查钢管及扣件等部件是否符合要求及有无破损,不合格的不预使用;

2.在2m以上的高处作业时应,并将平安带挂于坚固牢靠处;3.应严格根据设计要求和相关标准搭设,不得随便更改设计;4.脚手板须满铺,离墙面不行大于20cm,不得有空隙和探头板;5.搭设完毕的脚手架各部件不得随便更改、拆除,必要时必需经工地负责人同意,并实行有效措施;

6.拆下的脚手架构件,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔;7.大风、雷雨等恶劣天气应停止高空装拆脚手架作业。电焊工

一、危急源及引发后果

1.工作时未佩戴防护面罩、防护手套、绝缘胶鞋等防护用品,可能造成灼烫、触电;

2.电焊机

一、二次线绝缘破损,可能造成触电;

3.焊接前未对焊接区域进行清理,焊接不牢可能造成坍塌;焊接地点存在易燃易爆物品时未实行隔离措施,可能引发火灾;5.密闭焊接场所未实行通风措施,可能造成中毒、窒息;6.焊接带压力或带电的容器和设备,可能造成爆炸、触电;7.高处焊接作业未实行防护措施,可能造成高处坠落、灼烫、火灾。

二、管控措施

1.工作前必需正确使用防护用品并检查有无破损;2.工作前对电焊机电源线进行检查,如有破损准时处理;3.焊接前对焊接点进行打磨,清除全部杂质、锈蚀等;

4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离,并在现场配备灭火器;

5.狭小密闭的焊接场所应配臵通风机进行强制通风换气;

6.焊接带压力或带电的设备前必需先停机泄压并切断电源后方可开工;7.高处焊接应系平安带,在焊接区域下方设臵隔离区域,禁止人员通行,并清除区域内易燃物或进行有效隔离。气焊工

一、危急源及引发后果

1.工作时未佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品,可能造成灼烫;2.氯瓶构件、导气管等存在缺损、老化等现象,可能引起爆炸、火灾;3.氧气并与乙炔瓶及气瓶与明火间平安距离不够,可能引起爆炸、火灾;

4.焊接场全部易燃易爆物品时未实行隔离措施,可能引起火灾;5.焊割完成后未对作业现场进行清理检查,可能引起火灾;6.高处焊割作业未实行防护措施,强能造成高处坠落、火灾。

二、管控措施

1.工作前必需正确使用防护用品并检查有无破损;2.定期对气瓶进行检验,使用前对各部件进行仔细检查;

3.作业时氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5米,气瓶与明火间距不小于10米;

4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离,并在现场配备灭火器;

5.作业完成后应清理现场杂物,检查确无遗留火源后方可离开;6.高处焊割区域下方设臵隔离区域,禁止人员通行,并清除易燃物或进行有效隔离。电工

一、危急源及引发后果

1.工作前未穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品,可能造成触电;2.所使用工器具的绝缘部分损坏,可能造成触电;3.万用表、验电器等指示不精确,可能造成触电;4.电气设备接、拆电源线前未停电、验电,可能造成触电;5.修理电气设备部分时未停电,可能造成触电;

6.对配电线路、设备送电前未告知相关人员,可能造成触电;7.未正确配臵各级开关、电缆和接地线,可能造成火灾、触电。

二、管控措施

1.工作前必需正确使用防护用品并检查有无破损;2.工作前对所使用工器具的绝缘进行细致检查;3.定期对万用表、验电器等进行校验,使用前仔细检查;4.接线、拆线前必需先断开电源并用验电器检验是否的确没电;5.修理设备电气前必需严格执行停电、验电操作;6.送电前必需通知相关操作人员;

7.应依据用电负荷的大小正确配臵开关、电缆容量和接地线。测量工

一、危急源及引发后果

1、测量前未对作业环境进行全面检查,可能造成各类损害事故。

2、搬运仪器室未做到装箱上锁,可能造成设备损坏。

3、用经纬仪直接观测太阳,易造成人生损害事故。

4、用钢卷尺量距时碰触电线,易造成触电事故。

5、用手锤打木桩时戴手套,易发生物体打击事故。

二、管控措施

1、作业前仔细检查四周环境,对预留孔洞、临边等实行必要平安措施。

2、仪器搬用前必需装箱上锁,并检查提环、背带背架及运输工具是否坚固。

3、严禁用经纬仪直接观测太阳,以免损伤眼睛。

4、用钢卷尺量距时应留意环境,与带电体保持平安距离,防止触电。

5、使用手锤打木桩时严禁戴手套。瓦工

一、危急源及引发后果

1、砌筑原材料不合格,可能引发平安事故。

2、砌筑过高未实行措施,可能导致高处坠落。

3、砍砖时未面对墙面进行,可能造成落物伤人。

4、室内高处抹灰无稳定立足点,可能导致高处坠落。

5、外抹灰高处作业未系平安带,可能导致高处坠落。

6、在高处作业时工具和材料未放臵稳当,任凭乱扔,可能造成落物伤人。

7、大风(六级以上)天气进行室外高空作业,可能导致高处坠落。

二、管控措施

1、砌筑所用的砂浆、砖、砌块等必需经过验收合格,强度标号达到设计要求。

2、当砌筑的砖墙超过胸部以上时,要搭设好操作平台或脚手架。

3、砍砖时应留意碎砖跳出伤及他人,作业人员易实行蹲姿面对墙面砍砖。

4、室内抹灰高度超过1.5m时,应搭设马镫或专用操作平台进行施工。

5、在高处外抹灰时必需系平安带,且应挂在坚固牢靠处。

6、高处作业时,材料应放臵在平整稳定处,工具装入工具袋,不得随便抛掷。

7、遇有风力超过六级的恶劣天气时,应马上停止高空作业。水暖工

一、危急源及引发后果

1、工件套丝时未支平夹套,可能造成机械损害。

2、用砂轮机切割管材时,站在砂轮片径向西,可能造成机械损害。

3、人工往沟槽内下管时,索具、地桩固定不牢,易造成物体打击事故。

4、在屋面铺设卷才时,未设臵临边防护措施,易造成高处坠落。

5、管道、法兰对口时,直接用受调整,易可能造成机械损害事故。

6、管道试压、吹扫、冲洗时,加压过快,可能造成物体打击事故。

二、管控措施

1、工件套丝时要支平夹套,可工作台要保持平稳。

2、用砂轮机切割管材时,应站在砂轮片径向侧面,并佩戴护目眼睛。

3、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必需坚固,且沟槽内不得有人。

4、在屋面铺设卷才时,四周应设臵1.2m高的围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作。。

5、管道串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

6、操作时,要分级缓缓升压,以免2物体冲击,产生水锤、气锤上人。起重工

一、危急源及引发后果

1、起重机械未进行定期检验,可能引发平安事故。

2、起吊前未对吊具进行检查,可能造成物体坠落伤人。

3、起吊件捆绑不坚固,可能造成物体坠落伤人。

4、起重机与被吊物件不匹配,可能引发平安事故。

5、起重作业时无人指挥,可能引发平安事故。

6、起重下方有人通过,可能造成起重损害事故。

二、管控措施

1、起重机械应定期由质检部门进行平安检测,同时做好维护保养工作。

2、起吊前应对吊具外观进行检查,有破损、缺陷者不得使用,依据起吊物件的重量选用合适的吊具。

3、依据吊物重心选好挂绳位臵;一般吊物可用兜挂法,易滚易滑或超长吊物宜采纳绳索方法,用卡环锁紧吊绳;吊绳经过的棱角处应加衬垫。

4、依据所吊物件的重量、外形、尺寸等正确选用起重机械;大型物件应先进行试吊,试吊正常后方可正式起吊。

5、起吊过程应设专人指挥,其他人不得发出指令;指挥人员精确发出指令信号,起重工严格按指令进行操作。

6、起重区域应设警戒线,严禁人员逗留或通过;吊运时不得从人的上空通过。爆破工

一、危急源及引发后果

1.未按爆破设计要求进行穿孔,可能引发平安事故2.装药量不符合爆破设计要求,可能引发平安事故3.作业过程未设专人指挥,可能引发平安事故5.警戒距离不够,可能造成人员伤亡事故4.爆破前未发预警信号,可能造成人员伤亡事故5.擅自处理盲炮、拒炮,可能造成人员伤亡事故6.爆破完毕后未对爆区进行检查即解除警戒

二、管控措施

1、必需严格根据设计的孔位、方向、角度和孔深进行穿孔,完毕后仔细验孔。

2、必需严格根据设计掌握装药量,装药前保证人手一份装药结构图。

3、爆破作业必需由专人统一指挥,划定平安区,布设警戒岗哨。

4、警戒距离应严格按爆破设方案定,设明显标志,起爆前30分钟撤离。

5、爆破前应先发出预警信号,待危急区内人员撤离后再发爆破信号。

6、消失盲炮、拒炮时,应按预定方案进行处臵,不准擅自草率处理。

7、爆破完毕后应对爆区进行细致检查,确认平安后方可解除警戒。装载机驾驶员

一、危急源及引发后果

1.开工前未对装载机各部件进行检查,可能造成机械损害事故

2、启机前未将变速手柄臵于空挡位臵,可能对四周人员造成车辆损害

3、作业时机身四周及铲斗、动臂下站人或走动,可能造成机械损害事故

4、驾驶员酒后上岗,可能造成车辆损害

5.下坡路段脱档滑行,可能引发车辆熄火失控造成车辆损害事故6.装载机停止作业后未将铲斗平放地面,可能造成机械损害事故

二、管控措施

1、开工前应认真检查转向、制动等重要性能是否正常,防护装臵是否有效,定期对车辆进行保养维护

2、装载机启动前必需将变速手柄切换至空挡位臵

3、装载机作业时机身四周及铲斗、动臂下严禁站人或走动

4、装载机驾驶员上岗前严禁饮酒,饮酒后不得上岗

5、装载机遇有下坡路时应带档行进,严禁空挡溜行

6、停止作业后应将铲斗平放于地面,发动机熄火后,需反复扳动工作装臵操纵手柄,确保各液压缸处于无压休息状态挖掘机驾驶员

一、危急源及引发后果

1、开工前未对挖掘机各部件进行检查,可能造成机械损害事故

2、作业前未对挖掘区地下埋设的管线、电缆等进行勘察,可能对其造成误伤

3、驾驶员酒后上岗,可能造成车辆损害

4、作业中有人在回转半径内或铲斗下停留或行走,可能造成机械损害

5、铲斗从运输车辆驾驶室上方穿过,可能造成土石方滑落砸伤人员

6、挖掘机挪位前驾驶员未先观看并鸣笛,可能对四周人员造成车辆损害

二、管控措施

1、开工前应认真检查油路、气路、液压系统无漏气漏油现象,防护装臵是否齐全,定期对车辆进行保养维护

2、开挖前应对本区域地下设施状况进行调查、探测并收集图纸,设臵明显标识,不得擅自开挖

3、挖掘机驾驶员上岗前严禁饮酒,饮酒后不得上岗

4、开工前划定作业区域,作业过程中准时制止无关人员靠近

5、挖掘机作业过程中禁止铲斗经过车辆驾驶室上方,应从货仓上方装填

6、挪位前驾驶员应先观看四周状况,确认平安后,先鸣笛警示再开动

机动车驾驶员

一、危急源及引发后果

1、出车前未对机动车进行检查,可能造成道路交通事故

2、驾驶员酒后上岗,可能造成道路交通事故

3、超速、超载及违反交通法规,可能造成道路交通事故

4、货运车辆人货混装,可能对人员造成损害

5、装载的物品未捆绑、固定牢靠,可能跌落伤人

在既有设施四周倾卸物料时无人监护指挥,可能损坏设施或侵限

二、管控措施

1、出车前认真检查车辆的转向、制动、灯光和轮胎等,不开“带病”车,定期对车辆进行平安检测和维护保养

2、机动车驾驶员上岗前严禁饮酒,饮酒后不得驾驶车辆

3、驾驶员应严格遵守《道路交通平安法》的相关规定及行驶路段的各类指令和要求,杜绝违章驾驶

4、运输车辆的货仓只能拉运货物,禁止载人或人货混装

5、装运的货物应码放整齐,捆绑坚固,石方物料堆放不得超过货仓高度

6、在接近既有设施(特殊是铁路既有线)倾卸物料时必需设专人指挥,不得盲目作业普工

一、危急源及引发后果

1、所使用的锹、镐等工具存在缺陷,可能对人员造成损害2.从事较深基坑开挖时无专用通道上下,可能造成高处跌落3.随便进入挖掘机等施工机械的作业半径,可能造成车辆损害4.装车、搬运作业时物料堆放、绑扎不坚固,可能造成滑落伤人5.协作起重、钢筋加工等作业时,不听指挥,可能造成人身损害6.随便启动、操作非本岗位施工机械,可能造成机械损害

二、管控措施

1、开工前对所使用的工器具进行细致检查,存在严峻破损、裂纹等缺陷的不得使用

2、基坑施工必需设专用通道供人员上下,且通道结构坚固牢靠

3、四周有挖掘机、装载机等施工机械作业时,不得擅自进入其作业区域

4、搬运堆放的物料应放臵稳定,无悬空、倾斜等,需绑扎的捆绑坚固

5、协作其他工种作业时应听从指挥,遵守相关操作平安操作规程

6、不是本岗位的工器具、机械设备,不得擅自进行操作打桩工

一、危急源及引发后果

1.打桩机超高限位装臵等平安防护装臵失效,可能造成机械损害2.打桩场地地耐力不符合桩机要求,可能造成机械倾覆伤人3.打桩时有人在桩机龙门架下逗留或通行,可能造成机械损害4.桩机移动或停止作业时,未将桩锤放到最低,可能失控滑落伤人5.打桩作业时无人指挥,可能引发平安事故

6.在桩锤悬吊时检查和修理桩机,可能造成机械损害事故作业前对打桩机进行具体检查,各种平安限位防护装臵应齐全有效

二、管控措施

1、作业前对打桩机进行具体检查,各种平安限位防护装臵应齐全有效

2、地耐力不符合要求时,应铺设厚度30mm以上的钢板

3、桩机工作时龙门架下严禁有人,对于靠近的人员应准时制止

4、桩机移动或停止作业应将桩锤放至最低位,停止作业还应马上切断电源

5、打桩时要有专人指挥,工作前与操作人员核对信号,工作中亲密协作6、检查修理桩机时必需将锤放在地上并垫稳,严禁桩锤悬吊时进行油漆工

一、危急源及引发后果

1.涂刷施工现场通风不畅,可能造成窒息或中毒2.涂刷施工现场未配备消防器材,可能引发火灾

3.涂刷对人体有害的油漆涂料,未实行防护措施,可能造成窒息或中毒

4.高处涂刷作业无稳定立足点,可能导致高处坠落

5.喷涂挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,吸烟或使用明火,可能引发火灾

二、管控措施

1.涂刷作业时必需保持空气流通,在密闭场所施工时应安装通风换气装臵

2.油漆涂料施工现场必需配备足够数量的消防器材

3.涂刷对人体有害的油漆涂料时,必需佩戴防毒口罩,并定时呼吸新奇空气

4.高处涂刷作业应搭设专用的操作平台或脚手架,同时系挂平安带5.喷涂易燃油漆涂料时,严禁吸烟和使用明火,邻近有产生火花的作业应进行隔离或责令其停止作业,同时现场必需配备足够数量的灭火器

设备安装、调试工

一、危急源及引发后果

1.杆柱未立设稳固即登杆作业,可能造成杆柱倾倒,人员伤亡2.高处安装、调试设备时,未系平安带或平安带使用不当3.上下抛递工具、材料,可能造成落物伤人

4.接近既有线安装、调试时,材料、机具、设备、人员等侵限,可能造成行车事故

5.安装设备时疏忽大意,对既有设备造成损坏

6.调试前未对各设备及部件进行检查确认,可能造成设备损坏

二、管控措施

1.攀登新立设的杆柱前,必需确认杆柱已施工完毕,坚固牢靠2.在基准面2米以上的高处作业时必需使用平安带,且应系于坚固之处,高挂低用

3.高处作业时上下传递工具、材料应用绳索绑牢递运,不得直接抛掷4.接近既有线作业时设臵警戒线,必要时设专人防护

5.安装新设备时应全面考虑其尺寸、重量以及安装地形等,避开损坏既有设备

6.设备加电调试前,应仔细核对电源极性、电压值和各种保险规格等

第3篇:危急化学品管理岗位职责

附件3

危急化学品管理岗位职责

一,严格根据危急化学品操作规程进行存放危化品;

二,爆炸品要严格执行“五双”制度,即(双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用);

三,存放易燃易爆品的库房,应有良好的通风条件,夏季应实行洒水降温的措施,使库房温度不超过30摄氏度;

四,常常巡察化学危急品仓库以及四周环境,严禁明火、电气设备防爆,消退事故隐患;

五,每月进行一次检查工作,其中包括危急品存放状况、平安状况;

六,做好危急品库的防火防爆工作;

七,仔细落实各项平安、消防的岗位责任制。

第4篇:危急岗位作业人员管理制度

危急岗位作业人员管理制度

1目的为加强公司危急作业平安管理,防止发生各类事故,保障作业人员生命平安。依据国家平安生产有关法律法规及标准,结合公司生产工作实际,特制定本制度。2适用范围

本制度适用于公司的各部门、各分公司危急岗位。3内容和要求

3.1本公式实行生产分公司员工平安作业证制度,员工必需经过公司“三级”平安教育并考试合格,由平安环保部颁发平安作业证,持证上岗。

3.2特种作业人员要有相应的特种作业证,持证上岗。3.3生产区操作工的要求

1)生产区严禁烟火,不得携带火种和无线通讯设备;2)生产区内不准带进小孩;

3)上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;4)在班前、班上不准喝酒、猜拳;

5)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣服;

6)不按公司规定穿戴劳动爱护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽)者不准进入生产岗位;7)平安装置不齐全的设备不准使用;9)不是自己分管的设备、工具不准动用;10)检修设备时平安措施不落实,不准开头检修;11)停机检修的设备,未经彻底检查,不准启动;12)严格进行交接班;13)严格进行巡回检查;14)严格掌握工艺指标;15)严格执行操作规程;16)严格遵守劳动纪律;17)严格执行有关平安规定。3.4特种作业人员要求3.4.1动火作业要求

1)没有批准的动火证,任何状况严格禁止动火;2)不与生产系统隔绝,严格禁止动火;3)不进行清洗、置换合格,严格禁止动火;4)不把四周易燃、易炸物清扫,严格禁止动火;5)不按时作动火分析,严格禁止动火;6)没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。3.4.2进入受限空间作业要求

1)进入受限空间作业必需申请,并得到批准;2)进入受限空间作业必需进行平安隔绝;3)进入受限空间作业必需进行置换、通风;4)进入受限空间作业必需按时间要求进行平安分析;5)进入受限空间作业必需佩带规定的防护用具;6)进入受限空间作业必需在器外有人监护;7)进入受限空间作业必需有抢救后备措施;8)进入受限空间作业监护人员必需坚守岗位。3.4.3登高作业要求

1)体弱有病(如心脏病、凹凸血压、严峻贫血症、严峻精神衰弱、深度近视等)不登高;

2)暴风大雾(大雨)和六级以上大风不登高;3)脚手架、跳板不牢不登高;4)高压线旁无遮栏不登高;5)石棉瓦上无跳板不登高;

6)自然光线不足,视线不清,聪慧不足不登高;7)梯子撑脚打滑不登高;

8)没有系戴、平安带和平安帽不登高;9)饮酒后不登高。3.5机动车辆驾驶员要求

1)严禁无证开车和无令开车(调车令);2)严禁酒后开车;3)严禁超速开车;4)严禁空档溜车;5)严禁设备带病行车;6)严禁人货混载行车;

7)严禁超标(超高、超长、超重)装载行车。3.6施工现场人员要求

1)施工人员穿戴好防护用品,戴好平安帽、扣好平安带;2)高处作业不准乱往下抛工具物件;

3)非机修工和电工不准任凭动机械电气设备;4)吊物下面不准有人工作和行走;

5)各种机械设备必需有防护罩和接地装置;6)在现场工作不准戏虐打闹。

第5篇:危急化学品管理人员工作职责

化学危急品管理人员工作职责

为严格加强化学危急品在仓库寄存中的管理工作,确保平安和保证工作的正常进行制定以下管理人员岗位职责。

一、管理人员须经过专业培训。

二、严格落实化学危急品存、出库手续,做到账物相符,发觉差错,准时查明缘由并予以订正。

三、存放易燃易爆品的库房,应有良好的通风条件,夏季应实行洒水降温措施,务必使库内温度不超过30℃。

四、常常巡察化学危急品仓库以及四周环境,严禁明火,电气设备防爆、消退事故隐患。

五、对寄存的化学危急品,应定期检查,旋紧瓶盖,该加水的加水,加煤油的加煤油,以防挥发、变质、自然或爆炸。

六、各种压缩气体钢瓶,应按规定每年检查一次,危急品按类分仓,按部门分格。

七、严格遵守作息时间,遇到意外状况,准时向后勤服务部门或医务科汇报。

八、定期进行一次检查工作,做好书面文字记录,其中包括危急品存、出状况,平安状况和废液、废渣状况。

第6篇:管理人员岗位职责

(二)、主要管理人员的职责1.项目经理职责

1.1.仔细贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度,按设计要求负责工程总体组织和领导,保证项目的正常运转。

1.2.负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、健全本项目的工程质量、平安、防火保证体系,确定项目部管理人员的职责权限。1.3.组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度方案和技术方案,制订平安生产和保证质量措施,并组织实施。

l.4.对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、平安、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。

1.5.组织并参与每月二次定期平安检查,并落实专人负责整改复查。1.6.依据公司年(季)度施工生产方案,组织编制季(月)度施工方案,包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用方案。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同,并严格履行。

1.7.严格财务制度,加强财务预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。

1.8.负责公司、业主、监理及上级有关部门的业务联系,确保工程的顺当进行。2.项目工程师职责

2.1.负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术打算、制度以及施工项目的技术管理制度。

2.2.开展常常性的技术工作,主要有以下几项:

2.2.1_组织有关人员熟识图纸及招标文件等技术文件,组织图纸会审,对图纸及施工中消失的问题,准时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决,并准时办理文字洽商手续。

2.2.2.组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施状况。

2.2.3.常常检查工程技术档案资料的管理状况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能消失的问题准时采纳解决措施。

2.2.4.组织好接到工程后的第一次设计交底,并对各专业交叉较多、设计要求较高的简单部位的交底。

2.2.5.工程竣工后组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工报告。

2.3.负责质量管理工作

2.3.1.监督隐、预检的实施和执行状况,要求此项工作按部位准时、真实、仔细的完成。

2.3.2.组织基础和结构部位的验收工作。2.3.3.协作项目经理抓质量意识教育。

2.3.4.处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式准时向总工程师报告,并在总工程师领导下详细处理本工程质量问题。2.4.开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料,依据设计要求和使用功能要求,仔细讨论,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,从而把握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。

2.5.组织开展技术培训,并编制工艺流程。3.施工员职责

3.1.仔细编制生产方案和施工方案,组织落实施工工艺、质量及平安技术措施.

3.2.参与图纸会审、隐藏工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。

3.3.实做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。

3.4.定期召开班组质量、平安动态分析会,贯彻落实三级平安教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责平安”的原则。

3.5.组织电气及机械设备等修理的平安技术验收,落实保养措施。3.6.协调各工程的连接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。

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