风机安装基本知识简介

培训课件

风机安装基本知识(全)目录一、风机工作原理及结构组成二、施工前质量控制三、施工过程质量控制风机工作原理及结构组成风力发电机组是将风的动能转换成电能的装置。风轮叶片在风的作用下产生空气动力使风轮旋转，将动能转换成机械能，再通过传动系统和电气系统将机械能转换成电能。风机整体示意图传统型机组直驱永磁机组组织风力发电机组安装图纸会审，审核风力发电机组起吊安装方案，必要时应论证，并报建设单位审批，审核其他技术方案及措施，并办理相关手续。审核承包单位报送的“工程验收分级项目划分表”,明确四级验收的检验项目和检验方法，经项目法人会签盖章，作为三方对工程质量检查的依据。审核承包单位提出的单位、分部工程开工报告，经核实确认其内外部条件，均具备开工条件后，下达开工指令。检查特殊作业人员的持证上岗，设备、器具有无计量标识，机械设备技术性能、工作状态是否完好，手续是否齐全，凡未经标识的计量、测试器具、设备或过期待检的，不得在现场使用，特殊作业人员无上岗证的，不得在现场施工作业。工程材料、构配件、设备的检查控制：（1）对工程中使用的材料,进场后使用前检查其规格、型号、材质证书等必须符合设计和施工要求，并提供有效的合格证件（2）半成品及构配件、安装用零星构配件，检查其是否符合设计要求，控制其加工工艺及安装尺寸（3）设备进场后按相应规程要求进行外观检查，按设计要求，核对设备型号、规格同设计相符，主要技术参数指标同设计和定货技术协义相符。

施工前质量控制关于起重机械审查问题：建筑起重机械进入施工现场应具备特种设备制造许可证、产品合格证、特种设备制造监督检验证明、备案证明、安装使用说明书和自检合格证明起重机械应在有关特种设备安全监督管理部门登记，经特种设备监督检验部门检测合格，取得安全准用证并在有效期内方可使用。高强螺栓抽样送检同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。抽检范围（出厂检验按批进行）由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套。螺栓连接副每批次抽取8套。

检验项目：抗滑移系数扭矩系数复验抗拉检验硬度冲击试验施工过程的质量控制设备卸货风机安装组织厂家对安装工人进行培训（包括安全、施工工艺等方面)监理相关人员必须参加学习，并提出监理要求。加强现场管控，在风力发电机组吊装时实施旁站监理，对安装过程中多次发生的问题应发联系单通知单存档合格证书、试验报告、备品备件齐全，设备无损坏、腐蚀。设备卸车，使用带有柔性保护套的钢丝绳或吊带（厂家提供），注意设备摆放位置，塔架和叶片摆放应根据现场实际情况尽量将设备方向与当地风向保持一致；机舱、轮毂、叶片支撑架场地必须平整，塔架与地面接触部分必须用软垫支撑，避免设备磨损；叶片卸车后应采取地锚方式将其固定，避免在大风情况下叶片被风吹倒。

注意：同一组的塔架、叶片卸在同一机位（1）运输过程中两边是否采取措施防止滚动，是否有磨擦损伤防腐层（2）零部件、随机件必须齐全完好；塔筒两端用防雨布封堵、法兰用米字支撑固定（3）检查塔筒是否变形：在法兰45º和135º处测量两个方向的直径Dmax–Dmin≤3mm（4）支撑点应稳固可靠（如使用沙袋、枕木等做支撑）并在支撑处两侧应采取可靠措施进行打“堰”，防止塔架滚动。

如果不立即吊装需做好对发电机的防护，防止风沙雨雪进入设备。重新包装好变桨轮毂系统。

注意事项：安装人员和吊车司机必须听从指挥人员指挥，防止安装及拆卸吊具时碰坏设备。机舱塔筒保证运输支架水平，确保地面有足够的承载力，并做好防范措施，防止因雨水冲刷使支撑地面。失去稳定作用而产生危险，如果不立即吊装需重新安装好机舱外包装，对机舱做好防护，防止风沙雨雪进入设备。注意事项：安装及拆卸吊具时要小心，防止磕碰机舱内部设备。设备卸货机舱注意事项：叶片重心标记仅作为吊装的参考点，起吊前应根据实际情况调整吊装位置以维持叶片平衡，防止吊装过程中叶片从吊带滑出，造成重大伤害。（1）卸货过程保证叶片平稳度，设专人拉叶尖护袋处导向绳；特别要注意检查叶片与地面之间距离，必要时采取措施使叶片前缘离地面有足够安全距离（2）夜晚光线不足时不允许进行叶片卸载作业，以免发生意外（3）叶片摆放在预先指定的地方，不能影响塔架、机舱的吊装（4）为防止叶片倾翻，摆放时应注意现场近期内的主风向，叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态,必要时用沙袋对叶片进行加固或采取有效措施,防止叶片随意摆动（5）叶尖部位保护支架与叶片接触部位应放置适当的保护材料（如软橡胶垫、纤维毯等）进行必要的保护，避免叶片损坏（6）存放时要保证叶片法兰口的封闭，防止叶片内进入砂石等杂物（7）确保法兰螺纹孔都是密封的，如果有缺少螺纹孔密封盖的则应进行处理。将吊带安装在柜体上标记的吊点位置，并与吊钩可靠连接。缓缓起吊柜体至摆放位置，根据情况决定放置在集中存放地或是直接放置在基础附近，电控柜在摆放时，大面应顺着主风向（以减小受风面积），摆放应平稳。若到货当日不安装，必须进行固定，避免翻倾，并用防雨布对电控柜进行防护，避免风沙、雨、雪对柜内电器元器件造成侵蚀。控制柜叶片风力发电机组安装（以海装HZ111-2.0机型为例）吊装前的检查：（1）基础浇注后应保养28天后方可进行塔架安装，塔架安装时基础的强度不应低于设计强度的75％。风机基础联合验收合格，基础环水平度、场地压实度、接地电阻值符合规范、设计要求。（2）查看参加安装的所有施工人员的有效上岗资格证书，是否与资料相符。（3）查看施工所需的工具、器械及防护用品是否与施工报审资料相符。（4）正式吊装设备前，应组织进行相应配重的试吊，先将物件提升离地面10cm～20cm,以检查吊车设备的各项安全性能符合要求后方允许设备使用。所有吊具调整应在地面进行；在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免挤伤；在起吊过程中，发现吊具有问题，必须落钩，地面调整并确认检查合格后再起吊。（5）起重吊车在施工现场严格按照审定的施工方案进行布设，现场施工指挥人员明确，统一施工方案、指挥方法、信号。（6）现场安全文明施工举措布置完毕，符合既定安全文明施工方案。（7）风机安装前施工单位必须对施工人员进行技术交底，交底内容要全面，交底人与被交底人签字，确保每个工作人员明确本岗的工作内容、要求和标准。（8）高强螺栓检验报告报审合格。地基准备清理地基的所有表面，移除杂物和混凝土残留部分；把塔筒底部法兰连接螺栓、垫圈和螺母沿圆周摆放在地基环中，并在螺栓的螺纹头部和螺栓方头端面涂上螺栓润滑剂（只要是涂抹润滑剂的螺栓均要求按此涂覆）注：二硫化钼作用：螺栓紧固时需要克服螺纹间的摩擦力，二硫化钼可以起到润滑作用，减少摩擦力，这样就可以用较低的预紧力矩达到预紧效果；也可以起到防止螺纹锈蚀作用。有些厂家则要求对螺栓螺纹部分、螺母与垫圈接触面涂抹固体润滑膏。清洗地基环的法兰盘

用清洗剂1755清洗塔基环部分再用硅橡胶平面密封剂1587沿着法兰孔呈葫芦型均匀涂抹一根直径约Φ6～10mm密封环，达到密封防水的效果。在塔筒的上平台放置与它上一段塔筒(或机舱)连接的螺栓、螺母、垫圈和相应工具、辅料。抽检塔筒两端法兰螺孔的孔距和端面，合格后在塔筒的上、下法兰分别安装塔筒吊装工装(顶端四点0、90、180、270标记，底端安装两点)，用于塔筒的水平翻转和起吊（具体安装要求需对照各厂家安装手册）。塔筒吊装塔筒吊装示意图力

矩

管控要点直接检验法回拧法影响因素：（1）稳压器（2）斜视看表（3）未归零（4）液压油时间过长（5）未对角打力矩力矩控制：（1）液压站校准（2）时时监督（固体润滑膏、力矩、螺栓规格、工艺）（3）温度影响力矩（4）力矩验收

力矩检验方法及影响因素注意事项及力矩控制1.部分地区塔筒卸货较早，筒壁卫生较差，需提前清洁塔筒内外壁，避免后期扯皮；2.对于绝大多数机组的第一节塔筒安装要有揽风绳，避免安装过程磕碰塔基柜体；3.螺栓连接副按照厂家要求进行涂抹二硫化钼，查看是否漏涂，或涂抹不均匀；4.基础环密封胶严格按照厂家要求施工，必须涂抹均匀；5.两台吊车抬吊起钩应缓慢，防止法兰急剧受力变形，抬升到一定高度副吊落钩，主吊升钩将塔筒由水平状态调整到垂直状态；6.当塔筒底部距离基础环（或塔筒）法兰表面2cm左右时，借助定位销或撬棒引导两法兰孔对中，塔筒对正后，十字对角安装一部分螺栓、垫片和螺母，然后可落下塔筒，吊车维持提升力，穿完剩余的螺栓安装螺栓连接副，安装时注意垫片倒角朝向螺栓头和螺母（禁止螺栓强行穿入，以免破坏螺纹）；7.塔筒吊装就位后，测量法兰间距，未紧螺栓时法兰间隙误差不得大于3mm，如果超标必须处理；8.螺栓在电动扳手预紧完成后，主吊车方可卸载，拆掉上法兰吊具；9.紧固螺栓力矩时必须用皮革或橡胶对塔壁进行防护，避免损坏塔壁防腐层；10.力矩施工时严格按照厂家作业指导书要求进行初拧、终拧（监理可跟踪检查力矩施工情况），每次紧固应使用不同颜色油漆笔做记号，避免漏紧或重复紧固，紧固结束要有责任人签字，并保存紧固记录，终拧在24h内完成11.首台机组吊装时，一定要采用其他工具验证液压扳手力矩紧固的正确性，防止力矩超拧或欠拧。

塔筒安装过程监理管控要点：1.检查气象支架上航空灯固定位置周围的缝隙是否已涂抹玻璃密封胶。2.螺栓安装须用撬棍使螺孔对正，要求全部螺栓可自由通过并用手拧紧。3.检查避雷针，安装孔区域油漆打磨处理后，是否在金属表面喷冷锌喷剂，查看避雷针安装螺母外表面及气象桅杆外露金属部分是否做好防腐处理。4.查看风速、风向仪接线裸露在气象桅杆外部的是否用波纹管包好、扎带固定。波纹管与风速风向仪接合处以及与气象桅杆上通孔结合处是否用玻璃胶密封处理。5.查看各天窗在吊具安装过程是否存在磕碰变形以及各天窗的密封性。6.查看偏航轴承与塔筒法兰的安装面是否清洗，查看用棉纱配合清洗剂将偏航齿圈齿面的防锈油清洗干净。机舱安装过程监理管控要点：7.查看风速仪、风向仪安装方向是否正确。8.十字对角安装一部分螺栓、垫片和螺母，吊车维持提升力，穿完剩余的螺栓安装螺栓连接副，安装时注意垫片倒角朝向螺栓头和螺母。9.螺栓在用电动扳手交叉打1000Nm预紧完成后，主吊车方可卸载。10.紧固螺栓力矩时必须用皮革或橡胶对塔壁进行防护，避免损坏塔壁防腐层。11.力矩施工时严格按照厂家作业指导书要求进行初拧、终拧（可跟踪检查力矩施工情况），每次紧固应使用不同颜色油漆笔做记号，避免漏紧或重复紧固，紧固结束要有责任人签字，并保存紧固记录，终拧在24h内完成。1.叶片螺栓有些叶片厂家已安装，组装前检查螺栓是否有松动若松动需拧出螺栓涂螺栓紧固胶，旋入叶片螺栓孔待胶凝固（此步需提前24小时完成），随机抽检螺孔间中心距是否合格。2.现场发电机必须配置稳压器。3.检查叶片重心位置，安装吊具，吊车缓慢起吊，不允许偏载吊装和加速提升叶片。如不平衡须重新调整吊点，吊卸叶片时要小心谨慎，不得碰伤叶片，避免叶片受力集中。4.叶片组装时注意检查零位标记。5.安装过程中必须用一个汽车吊辅助吊起叶片，保证叶片端面完全贴在变桨轴承的法兰面上。6.检查叶片防雨环与导流罩上的防雨环有无干涉，且边沿间隙满足厂家技术要求。7.检查叶片揽风绳，固定位置、长度、强度满足厂家要求。风轮安装过程监理管控要点：

8.锁紧叶片，防止叶片吊装过程中旋转。

9.在主吊的2个叶片的根部区域安装的双眼吊带注意不能伤及导流罩（风轮翻转时吊带会向内移吊带安装时尽量向外移，确保不伤及导流罩）

10.确保机舱内人员、吊车司机、地面指挥人员之间通信畅通、地面安全措施齐全、安全监护人员到位，10分钟的平均风速必须低于10m/s方允许吊装。

11.人为拽住牵引绳，按照正确的方向牵引风轮在吊升过程中要保证绳子张紧，以避免叶片撞击起重机臂或是塔筒。

12.主轴法兰与风轮法兰零位对齐后，继续使风轮靠近主轴法兰盘，尽力使轮毂对正对应的