综合管廊施工设计方案

-.z.**青江新区市政根底设施建立太白路综合管廊施工方案中电建路桥集团****青江工程总承包部二〇一四年七月-.z.目录TOC\o"1-3"\h\u1编制依据11.1编制依据11.2编制说明12工程概况12.1工程简介12.3工程地质与水文情况1气象1水文1地形地貌及地质情况12.4主要工程数量13施工组织总体部署及规划13.1工期、质量、平安及环保文明施工目标1工期目标1质量目标1平安目标1环保、文明施工目标13.2组织机构1组织构造图13.3施工组织部署和协调管理1施工组织部署13.3.2施工协调组织管理14施工前期规划和临时设施的建立14.1施工准备14.2施工便道1新建施工通道布置依据与原则1施工便道14.3施工供风、供电、供水及通信系统布置1施工供风1施工供水1施工供电1施工通信14.5施工进出口洗车设施14.6临时建筑14.7打围14.8施工沿线构筑物保护14.9交通组织14.10弃土场规划15施工进度方案及资源配置方案15.1施工进度方案15.2资源配置方案16施工方案16.1施工顺序16.2施工测量1控制点复测1水准导线测量16.3施工降排水16.4沟槽开挖1开挖准备工作1土石方开挖1基坑监测16.5钢筋工程16.6模板工程16.7混凝土工程16.8防水工程1沥青卷材防水层施工1施工缝防水16.9沟槽回填16.10管廊粉刷施工1脚手架搭设方案1涂刷白水泥浆1接地安装16.10.4综合管廊附属构筑物16.10.5综合管廊附属工程17管线、构筑物保护措施17.1管线保护措施17.2构筑物保护措施17.3应急措施18成品保护措施18.1成品保护措施19雨季、夏季施工措施19.1雨季施工要求19.2雨季施工措施1基坑〔槽〕挖方施工19.2.2施工便道1材料1机电设备19.3夏季高温施工措施110夜间施工保证措施110.1物资、资源、质量保证措施110.2夜间施工的平安保证措施110.3其它措施111工程质量保证体系及措施111.1工程质量保证体系1思想保证措施1组织保证措施1技术保证措施1工程质量施工保证措施1雨季施工质量保证措施1夏季施工质量保证措施1技术资料管理112平安生产管理体系及保证措施112.1平安生产管理体系1平安生产保证体系112.2平安施工措施1现场平安管理1施工用电管理1机械设备管理1脚手架搭设1雨季施工平安措施1落实平安责任112.3夏季高温施工防暑平安措施113文明施工保证措施113.1健全机制，明确责任113.2文明施工措施1推行施工现场标准化管理1改善作业条件，保障职工安康1深入调查，加强地下既有管线保护1做好已通车公路的保护工作1不扰民及妥善处理地方关系1附表1：主要施工机械、设配配置表1附表2：劳动力方案1附表3：施工进度方案1-.z.1编制依据1.1编制依据**市太白路道路新建工程施工组织设计**市太白路道路工程新建工程施工设计图与**市城市投资**签定的施工合同施工图纸、地勘报告及图纸会审会议纪要现场实际情况、施工组织设计和工程招标要求地下防水工程质量验收规*〔GB50208-2011〕地下工程防水技术规*(GB50108-2008)混凝土构造工程施工质量验收规*〔GB50204-2002〕钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-2003〕建立工程施工现场临时用电平安规*〔JGJ462005〕混凝土质量控制标准〔GB50164-2011〕混凝土强度检验评定标准〔GBT50107-2010〕混凝土构造规*(GB50010-2002)公路隧道施工技术规*(JTGF80-2004)建筑基坑工程监测技术规*〔GB50497-2009〕建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)建筑设计防火规*(GB50016-2006)城市综合管廊工程技术规*(GB50838-2012)钢筋焊接及验收规*(JGJ18-2012)钢筋图集(03G101)1.2编制说明施工组织设计中对该工程工程概况、质量方针、质量目标、组织机构等进展说明；对工程总体进度、方案及工期进展安排；着重编制了施工技术方案、质量、平安保证体系；对重点难点工序的技术措施和施工保证措施进展了详细的说明。另外，为确保工程的顺利进展，对工程工程的资源配置进展设计说明；对特殊季节的施工措施，质量保证体系、平安保证体系进展全面的论述；制定了严谨的组织机构措施。施工期间，为确保文明施工，建立了环境及水资源保护措施，同时还制定了应急预案。2工程概况2.1工程简介1、太白路综合管廊工程，线路主线全长1133m，设计变更取消了K0+055—K0+235段综合管廊，变更后全长947.7m，管廊规模为2.2m×2.0m(宽×高，净空)，设计主体管廊纵坡不小于0.3%，管廊内横坡为2%，人孔10座，风孔10座，投料口5座，防火门6道，T型接口2座。在管廊低点排水可以通过设置排水泵站，在设计低点桩号K0+800处设一排水泵站。附属工程包括消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、供电系统。2、输电等级：10KV通讯规模：15孔配水规模：DN300断面示意图如下列图：2.3工程地质与水文情况气象工程地处亚热带季风湿润气候区，地区内多年平均气温17.0℃，最高气温38.1℃，最低气温-4.3℃，多年平均降雨量1384.8mm，雨量集中在5~9月份，占全年的78.1%。2008年7月20日，**中心城区遭受50年来最大降雨，最大降雨量280.4mm，其中20日19时到23时的降雨量超过200mm，因此**中心城区降雨量主要为集中暴雨方式，为不良灾害气候，易诱发滑坡、崩塌等不良地质灾害。主导风向以北风为主，50年一遇根本风压为0.30KN/㎡。水文本道路场区地下水为基岩裂隙水，赋存于砂岩裂隙及孔隙中，属微承压水；受大气降水、上层地下水入渗补给，顺层排泄。其透水性及富水性弱，其渗透系数为0.05～0.10m/d。该地下水对拟建工程无大的影响。场地所属环境类别为Ⅱ类，场地地下水对混凝土及混凝土中钢构造腐蚀性等级属微，土对混凝土及混凝土中钢构造腐蚀性等级属弱。地形地貌及地质情况该工程交通便利，场地标高介于370.21~395.47m，高差15.91m，地形较平坦。道路场地地貌属于丘陵及剥蚀浅丘地貌。根据图纸所示，构成场地的地层为：第四系全新统耕土层〔Q4pd〕、第四系全新统残坡积层〔Q4al+el〕粉质粘土以及白垩系上统夹关组〔K2j〕砂岩。道路内分布的土层主要有：人工填土、耕植土、粉质粘土、强风化砂质泥岩、中风化砂质泥岩。其中，粉质粘土在压实后〔压实度满足规*及设计要求〕可作为路基根底持力层，回弹模量小于20Mpa；强风化~中风化砂质泥岩分布均匀，层位稳定性好，力学强度较好，承载力根本容许值较高，满足规*要求，是良好的天然地基土。2.4主要工程数量综合管廊主要工程量序号工程单位数量备注1C型综合管廊米11332投料口座53支管井座64T口座25人孔座106风孔座107泵站座18防火门座69泵站DN100排水管米5510电力排管〔9孔Ф150〕米19611通讯排管〔9孔Ф110〕米19612给水管(d300，钢筋混凝土管〕米19613临时检查井米1214R-1人孔井米1215S型壁挂式气溶胶自动灭火器个190型号8Kg,6m/个16手提式硫酸铵盐干粉灭火器处14每处两个，型号MF/ABC/6，充装6Kg灭火剂17挖土方m³1286718挖石方m³6235819根底换填及回填量m³13745砂砾石3施工组织总体部署及规划3.1工期、质量、平安及环保文明施工目标工期目标本工程方案工期为4个月。方案开工日期2014年7月10日，方案完工日期2014年11月10日。质量目标1、合同履约率100%，顾客投诉为零。2、检验批一次验收通过率98%；分项、分部、单位工程验收一次性合格率100%，工程交工验收质量合格。3、施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量到达优良。4、所承建工程施工阶段和完工后涉及质量效劳工作的顾客满意度到达"满意〞以上。平安目标1、生产性责任事故死亡率为0；2、不发生任何因素引起的较大事故及较大以上各类事故〔含相关方生产性责任事故，负主要责任的交通事故和自然灾害事故〕；3、从业人员〔含职工、临时性用工、相关方施工人员〕年重伤事故控制在0.3人/亿元产值以内；4、不发生负主要责任的直接经济损失10万元以上的机电设备、交通、火灾等事故；5、不发生职工群体安康事故。环保、文明施工目标1、顾客投诉为0；2、满足"**市建立工程平安文明施工指导手册"和"建筑施工平安检查"〔JGJ59-2011〕要求；3、控制固体废弃物污染，有毒有害固体废弃物处理率到达100%；4、控制施工、生活污水污染；施工、生活污水处理排放率100%；5、努力到达标准化工地要求。3.2组织机构组织构造图3.3施工组织部署和协调管理施工组织部署1、从中间往两端施工，以加快施工进度。分为四段：K0+235—K0+400,K0+400—K0+600,K0+600—K0+800,K0+800—K0+993。2、施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图1。3.3.2施工协调组织管理1、与地方政府部门的协调工作〔1〕派专人负责与当地政府联系，取得他们对本工程施工的支持，积极配合好施工征地及拆迁工作。〔2〕教育全体员工自觉遵守当地的规则、法令和村庄民俗，尽量协助地方做好治安、助民及环保工作。〔3〕做好交通配合工作。汽车运输服从交通部门的管理，严格遵守交通规则。施工现场与交通主干道有干扰时，与主管门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、周围群众和过往车辆提供平安和方便。2、与业主单位的工作协调〔1〕在施工准备期间，主动配合业主进展征地拆迁工作。在施工过程中，服从业主的领导、监视、管理与指导，严格按业主的要求组织施工。并为业主的工地代表提供交通、通讯及生活等各方面的便利。〔2〕在施工过程中，服从业主在进度、质量、平安、环保等方面的管理和协调。3、与设计单位的工作协调〔1〕参加施工图审查，在会审施工图时与设计单位、监理、业主密切配合，及时发现图纸中的问题，与设计等单位进展研讨，及时解决问题，尊重设计单位及设计意图，并整理好图纸会审纪要。〔2〕积极参与建立单位组织的技术交底。在施工中严格按图施工，假设发现图纸有误，或与现场施工发生矛盾时，应及时与设计单位联系，以设计单位提出的设计变更为依据进展施工。〔3〕积极参与设计的优化工作。4、与监理单位的工作协调(1)积极配合监理工程师履行其所有权力。在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的"施工组织设计〞进展工程的质量管理。在"自检〞和工程工程施工专检的根底上，接收监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。〔2〕贯彻监理的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业班组予以检控，确保施工质量。杜绝现场施工分包单位、专业班组或个人不服从监理工作的现象发生，监理工程师的一切指令都必须全面落实、执行。〔3〕所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质保单，应按规定使用前进展物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保材料、设备符合规*要求。〔4〕按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作：对可能出现的意见不一的情况，遵循先执行监理的指导，后予以蹉商统一原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5、与其他施工单位的协调〔1〕与相邻标段施工单位、沿线地方政府之间，严密配合，相互支持，确保施工顺利进展。〔2〕管内大临工程如便道、电力线路等，认真担负其维修保养任务，除为自身施工提供效劳外，还无偿提供给相邻工程单位和后续承建单位使用。〔3〕主动争取建立单位及监理工程师进展平安、质量检查和监视指导，积极作好与地方、前后专业工序之间的联系和配合，相互支持，确保施工顺利进展。承受建立单位及监理工程师的协调配合指令。6、总承包部内部的协调和配合在总承包部的统一协调指挥下，下属各分包单位密切配合，协同施工，确保工程质量及进度。7、做好协调工作的保证措施〔1〕充分认识协调工作的重要性作为工作的建立者、管理者，从设计、监理到施工的各单位首先要从对业主、用户负责的角度认识问题，要从履行合同中自己的责任义务的角度，认真对待协调问题。同时，从提高行业标准，施工和管理水平上讲，做好各专业的协调工作也是十分必要的。作为有关的技术管理人员首先要认识到协调工作的重要性，才有可能真正做好协调管理工作。〔2〕加强管理，建立科学的管理模式在现有管理水平的根底上，从技术、人事制度上建立更有效的、更加科学的管理体制，明确每一个施工人员的目标责任。从而到达进一步提高工程建立管理水平的目的。〔3〕加强协调管理的措施1〕技术协调提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题。图纸会审关系到各专业的协调，这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审须将各专业的穿插与协调任务作为重点。进一步找出设计存在的技术问题，从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工各个环节，从而减少穿插协调问题。2〕管理协调协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通过管理以减少施工中各专业配合问题，建立以工程经理为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工单位的协调工作，作为管理者，首先要全面了解、掌握各专业的工序设计要求。这样才有可能统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位。建立管理责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度。建立奖罚制度，在责任制度的根底上建立奖罚制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作以从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题更加形象与直观，问题更加容易发现，同时也更容易解决与补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减小到最小。3〕组织协调建立专业的协调会议制度，施工中应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使个专业队进一步明确施工中的顺序和责任。不管是会签、会审还是隐蔽验收，所有的技术管理人员，对自己的工作、签名应承当相关责任。只有在统一的领导根底下，并设立相关的奖罚措施，才有可能逐级落到实处。4〕及时总结经历教训作为工程管理人员，要善于不断地总结工作中的经历教训。施工中协调局部的常见问题包括：电气局部与土建局部的协调；给排水与建筑构造的协调；建筑的外表、功能与构造的关系；各种预制件、预埋件、装饰与构造的关系、施工的特点、要求；各辅助专业间的协调等。4施工前期规划和临时设施的建立4.1施工准备1、人员准备组织合格的施工队伍进场施工。2、材料准备针对本工程的施工内容，在施工之前对工程所需各种材料进展详细计算，并提出详细的进场方案，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。3、机械准备针对本工程的施工方法，施工程序及施工进度方案，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对所有用于施工的机械设备进展维修及保养，根据方案施工强度配置并有一定充裕，确保施工作业的连续性。4、技术准备〔1〕施工前研究和熟悉本工程设计文件并进展现场核实。〔2〕进展技术交底工作。〔3〕施工之前按照业主及监理工程师的要求，由试验室对进场的各种工程材料的性能及几何尺寸等技术参数进展检测。4.2施工便道新建施工通道布置依据与原则1、以现有的场内外交通为依托；2、各临时支线布置满足主体工程施工需要，道路宽度满足施工车辆的通行强度需要；3、做好场内交通的日常维护和管理，保持道路的路况良好。施工便道1、场外引入便道场外引入便道主要从长青路引入到起段，致乐路引入到中段。场外便道主要布置在致乐路红线外，全长1km。2、场内便道场内施工便道，主要布置在红线外，局部在红线内，全长1km。3、村民改建道路本工程*围内分别在K0+400和K0+620处有一村民便道横穿本路段，施工时为保证村民正常通行，需对该两处村道分别进展一次改道，改道长度分别为90m和100m。村民改建便道，路基宽5.5m，路面宽4.5m，路面采用50cm厚砂砾石进展铺筑。4、便道设计参数场外引入便道和施工场内贯穿便道，路基宽为9m，路面宽度为7m，两侧设置M7.5浆砌片石排水沟50×50cm，砌筑厚度0.3m。便道基层用砂砾石填筑，填筑厚度0.8m；面层为20cm水稳层+30cmC30砼。便道过沟渠时，埋设钢筋砼涵管通过，便道进入口50m*围内用C30砼硬化〔厚度30cm〕，并设置洗车池、洗车台和冲洗设备(起点长青路入口、瑞晗路与长青路交界处各设置一处洗车场，每个洗车场设置2个洗车池)。场外引入便道和场内贯穿便道每隔100米设置一个会车平台，会车平台宽10米，长20米，基层用砂砾石填筑，填筑厚度0.8m；面层为20cm水稳层+30cmC30砼。4.3施工供风、供电、供水及通信系统布置施工供风本工程以土石方开挖为主，且分布*围较广。根据施工段内的施工情况，配备要满足施工的要求，沿线配备3台12m³/min移动式油动空压机。施工供水施工及生活用水采用当地自来水。现场配置2台10m³洒水车运输至各施工工点。施工供电本工程施工用电采用接当地电网。在太白路红线左侧与凤洲路穿插口布设一台400KVA的变压器进展供电，同时为防止意外停电及用电顶峰时对工程施工造成影响，配备一台220kw的柴油发电机组作为备用发电。电缆线及相应设施工程量以现场实际发生为准。施工通信工程经理部设6部程控，并安装宽带作为网上计量支付、办公用。各施工段驻地设1部程控，各级主要管理人员均配备手机；各施工点及测量人员配备对讲机。每个施工段配置对讲机4对，总计为：8对。4.5施工进出口洗车设施进出口洗车池依然使用太白路出口处洗车池。4.6临时建筑工程部、现场办公区及营地第三工程部办公区和职工住宿布置在长青路1458号，太白路起点桩号K0+000处设置集装箱式办公室、现场管理人员及施工队伍营地设在太白路红线外附近居民区，采用租用的方式，按每人6平方米的标准配置。4.7打围施工期间为保证主要交通道路、施工区域附近居民车辆通行、人员的平安，施工期间施工*围采用PVC围挡进展打围。已在太白路施工组织设计中说明。4.8施工沿线构筑物保护根据设计图纸和现场实际情况，K0+080-K0+240段路基右侧存在大量居民房屋且距红线较近〔距离小于5m〕。路基位处堰塘，属于常年积水区，淤泥层厚度在2.5m以上，且居民房靠近路基侧出现纵向开裂，裂缝宽度3cm左右，此处属于潜在滑坡体，存在塌陷或滑坡的危险。因此为保证周围建筑物的平安，在路基施工前需对该处边坡采取加固防护措施，处理长度为160m。同时，由于地基承载力缺乏，防护工程根底开挖深度不确定，且深挖根底对房屋下边坡稳定性影响极大，拟采用抗滑桩进展临时防护，详见专项施工方案。4.9交通组织施工期间为了保障行人与过往车辆的平安，在本标段进出口处，采用围挡隔离防护和派专人指挥通疏导交通。并在道路上设置警示标语及道路指示牌，提醒行人和过路车辆注意平安并按指示行车。4.10弃土场规划根据现场实地考察，弃土场位于武家湾弃土场，运距为20km。5施工进度方案及资源配置方案5.1施工进度方案本工程方案工期为4个月。方案开工日期2014年7月10日，方案完工日期2014年11月10日。具体见进度方案附表3。5.2资源配置方案根据现场实际情况进展资源配置，包括机械设备及人员配置。资源配置见附表1、2。6施工方案6.1施工顺序测量放线→土石方开挖→垫层施工→底板防水→底板施工→侧墙、顶板施工→防雷接地工程→防水工程→管廊内装饰工程→土石方回填6.2施工测量控制点复测平面控制网测设接收到设计单位移交的平面控制网点及成果后，进展施工控制网复测和加密的准备工作。平面控制网的复测及施工控制网的布设联合进展。平面控制网布设原则：〔1〕平面控制遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。〔2〕平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。根据现场实际情况布设控制点，前视后视距离保证一致。〔3〕施工控制网根据工程规模及建筑物施工放样的要求确定。〔4〕在通视条件良好、平安、易保护的地方选点。〔5〕对控制点进展保护，并用红油漆作好标记。水准导线测量高程控制网的布设原则〔1〕为保证主路线及其他建筑物施工的竖向精度要求，在施工区域内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件，水准控制点与平面控制点点位一致。〔2〕依据现场设计单位给定的水准点布设施工高程控制网。〔3〕根据设计单位给定的水准点，在现场适当部位引测加密水准点，形成一条附合水准路线。在整个施工区域建立高程控制网，作为道路及建筑物高程控制的依据。测设一条附合水准路线，联测场区高程竖向控制点。6.3施工降排水根据实际情况，基坑首先考虑挖集水坑降水，在基底两侧采用人工开挖排水沟，排水沟尺寸为30cm×30cm，排水沟采用3cm厚砂浆抹面，距离坡顶线1米处挖截水沟，截水沟尺寸为50×50cm，截水沟采用3cm厚砂浆抹面，假设局部地下水丰富，可采取井点降水，采取的相关措施、产生的工程量由现场签证确认。排水沟布置示意图如下：根据现场实际情况，假设地下水位高于沟槽根底底面可采用管井降水，双排线状布置，在距离基坑边缘约2.0m处布置井点吸水管位置，井点布置间距为20m，井深10m，现场管井布置数量根据降水的效果增加或减少，降水深度距沟槽底面1m。管井采用岩心钻机成孔，井径50cm，滤水管内径大于35cm，井管内径大于水泵外径5cm,每口深井内配置1台深井泵。根据现场实际情况确定工程量。在根底构造施工完成以后，经监理工程师批准后进展停抽封井。为了保证封堵平安，在拆封前先用砂砾回填，上部0.5m填粘土夯实。管井降水示意图6.4沟槽开挖土方开挖采用挖掘机开挖并装25T自卸汽车运至武家湾弃土场。石方开挖采用CAT330B挖机配合液压破碎锤开挖，并用25T自卸汽车转运至武家湾弃土场。土石方开挖的施工顺序：测量放线定出综合管廊中线→根据综合管廊中线依据合理的放坡系数定出综合管廊沟槽开挖边线→投入机械进展土石方开挖→人工修边检平基坑→验槽合格→进入下道工序的施工。-.z.开挖准备工作基坑土石方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。根据设计图，测设管廊中心线，设立中心桩。管廊中心线须经监理复核。按图纸设计的基坑宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在基坑位置的两侧设置控制桩，并记录两桩与基坑中心的距离，以备校核。根据开挖放线记录及相关规*、措施，完成技术交底。土石方开挖挖方段综合管廊的基坑采用放坡开挖，明排水施工。基坑用反铲挖掘机开挖，开挖时，应在设计槽底高程以上保存一定余量，防止超挖,槽底以上30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时去除，并保持沟槽枯燥，修整好底面，立即进展边坡支护、根底施工。开挖料局部堆于基坑坡顶线3m以外，多余局部弃置到武家湾弃土场。基坑应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。施工中需备足土袋，木桩等，以防止流砂。机械沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次进展，随时做成一定坡势，以利泄水。开挖沟槽时由于挖掘机臂长有限，当开挖沟槽深度大于4m时，应分两层台阶开挖，土石方需要分两次转运，1台挖机位于台阶下，将台阶上挖机工作*围外的弃方倒运至于台阶上，台阶上再配1台挖机挖装弃土至25T自卸汽车上运出。在开挖过程中假设遇其它管线或是古文物，应及时通知有关部门，进展协商处理。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，发现异常情况应立即停顿施工，以防坍塌。为保证施工平安，应在开挖坡壁两侧间隔15m埋设变形监控点，基坑开挖及隧道施工时，测量人员应对监控点进展变形观测，并记录，如发现变形量过大，应立即停顿施工，对边坡进展加固处理后再恢复施工。施工时，其余地段假设遇到不良地质，为防止坍塌可采用喷锚支护防护措施，具体情况及混凝土用量根据根据现场实际情况确定。填方段填方段填方时去除填方*围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑，选择适宜的取料场，适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准，填至综合管廊管顶标高并压实后再进展沟槽开挖。根据当地地质情况及设计说明确定当基坑深度大于4m时，坑底4m以上局部坡比率为1：1.5，4m以下局部坡比率为1：1.25当基坑深度小于4m是坡比率为1：1.5。开挖断面如下：沟槽开挖断面示意图基坑深度大于4m沟槽开挖断面示意图基坑深度小于4m沟槽开挖断面示意图基坑监测基坑监测本工程基坑深度小于6m，确定其为平安等级为三级。监测工作从维护构造施工开场直至构造施工至基坑回填完毕，每两天进展一次监测，监测点及监测仪器均应按相关要求设置，保证其整个监测过程中能正常使用。各变形监测点及各监测相应的初始值均应在基坑开挖前取得。对监测所得数据，必须立即整理分析，以图表的方式将结果汇总。情况异常时应立即分析原因并采取相应措施。〔1〕监测工程及方法：1〕水平位移监测测定特定方向上的水平位移时可采用视准线法、小角度法、投点法等；测定监测点任意方向的水平位移时可视监测点的分布情况，采用前方交会法、自由设站法、极坐标法等；当基准点距基坑较远时，可采用GPS测量法或三角、三边、边角测量与基准线法相结合的综合测量方法。当监测精度要求比拟高时，可采用微变形测量雷达进展自动化全天候时时监测。水平位移监测基准点应埋设在基坑开挖深度3倍*围以外不受施工影响的稳定区域，或利用已有稳定的施工控制点，不应埋设在低洼积水、湿陷、冻胀、胀缩等影响*围内；基准点的埋设应按有关测量规*、规程执行。宜设置有强制对中的观测墩；采用精细的光学对中装置，对中误差不宜大于0.5mm。2〕沉降监测沉降监测可采用几何水准或液体静力水准等方法。坑底隆起〔回弹〕宜通过设置回弹监测标，采用几何水准并配合传递高程的辅助设备进展监测，传递高程的金属杆或钢尺等应进展温度、尺长和拉力等基坑围护墙〔坡〕顶、墙后地表与立柱的竖向位移监测精度应根据竖向位移报警值确定。〔2〕应急预警值及程序当监测结果超出预警指示：基坑上口位移大于7cm时，应立即停顿施工，并会同相关单位分析原因，采取补救措施，以防止工程事故，减少损失。〔3〕监测人员及器材现场投入的主要技术人员序号**任职性别专业职称从事相关工作经历年限备注1程科队长男测量工程助工5年2李鹏测量员男测量工程助工2年3*勇测量员男测量工程助工2年4王科测量员男测量工程工程师3年5孟清伟测量员男测量工程助工1年现场投入的主要监测器材序号设备名称型号、规格单位数量备注1全站仪拓普康GTS102N台1已进场2GPS南方套1已进场3水准仪博飞DZS3-2台1已进场考前须知=1\*GB2⑴在挖槽过程中或雨后复工，必须检查槽壁的稳定情况，发现有倾塌可能或松动的情况，应立即进展处理，排除隐患后才能继续施工；同时要随时去除槽边上的危土、危石，消除隐患，加强防坍塌意识。操作人员不得在基坑内休息。=2\*GB2⑵严禁采用挖空底脚的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、电杆附近必须采取平安防护措施。=3\*GB2⑶沟槽边上人工动土或向槽内倒土时，必须注意坑槽下操作人员的平安，坑槽内操作人员必须佩带平安帽。=4\*GB2⑷平安用电，严禁乱搭接电线。各种电器设备必须有接地装置；夜间施工，增加照明设施及设置防护围栏、警示红灯等。=5\*GB2⑸在施工场地实行封闭，安排专人进展平安管理并设置明显的平安标志，提醒过往车辆、行人绕行；严禁行人进入施工作业区域。=6\*GB2⑹基坑开挖后，在未回填土方前，总好平安围护检查，以确保施工平安。=7\*GB2⑺在基坑下作业时，必须随时注意槽壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告现场管理人员进展处理前方可作业。夜间施工时，必须有充足的照明，在整个施工过程中，现场管理人员必需全过程监控，不准在没有现场管理人员监控的情况下进展施工，现场管理人员不准违章指挥，必须对作业人员的违章行为进展制止。6.4.3.3基坑验槽验槽内容不同建筑物对地基的要求不同，根底形式不同，验槽的内容也不同，主要有以下几点：1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度、坡比；检查是否与设计图纸或变更相符；2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；3)检查基槽之中是否有旧建筑物根底、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；5)检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进展复核检查。6〕联合业主、监理、地勘做根底承载力触探试验，假设承载力不达标按设计要求进展砂砾石换填处理。〔2〕以下几种情况无法验槽1)基槽底面与设计标高相差太大；2)基槽底面坡度较大，高差悬殊；3)槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；4)槽底有明显的机械开挖、未加人工去除的沟槽、铲齿痕迹；5)现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或根底施工图和构造总说明。〔3〕以下几种情况应当推迟验槽1)设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符；2)场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；3)场地为不均匀场地，勘察方需要进展地基处理而设计方未进展处理。6.5钢筋工程太白路综合管廊钢筋加工厂位于太白路末端K1+000段，其具体钢筋加工、安装、验收等要求如下：(1)钢筋进场验收及抽检钢筋入场的一般检查验收程序如下：①我方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格，并对进场的钢筋做出质量自检评定结论；②然后将第一项的有关资料报送监理、建立单位，再邀请监理到现场检查验收，假设没有问题则进入下程序；③在监理的见证下现场取样，要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨*围内前提下，各抽取一组样品，在监理的见证下送法定的检测机构检测；④在检测报告出来后，向监理方申请该批材料的使用，通过审批前方可投入使用。〔2〕钢筋加工=1\*GB3①钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。=2\*GB3②钢筋加工由专人进展抽样配筋，配筋单必须经过技术负责人审核，现场总工技术部门审批，才能允许下料加工。=3\*GB3③钢筋加工成型严格按现行"混凝土构造工程施工验收规*"和设计要求进展,现场建立严格的钢筋生产平安管理制度,并制定节约措施，降低材料消耗本钱。(3)钢筋安装①采用焊接接头的钢筋，焊接长度单面焊不得小于10d，双面焊不得小于5d。焊接接头应符合"混凝土构造设计规*"GB50010-2010相关规定要求。受力钢筋接头的位置应错开，同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。②钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，不得截断。假设必须截断时，应与孔洞口加固筋焊接锚固。③钢筋的描固长度，搭接长度应符合国家规*和设计要求，操作工人须持证上岗。=4\*GB3④钢筋采用扎丝绑扎，节点可间隔绑扎，绑扎结实。=5\*GB3⑤做好水电预埋件安装，安装位置准确无误，结实稳定，不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工时，预埋好人孔、气孔等洞口预埋钢筋。(4)钢筋保护层控制钢筋保护层厚度，迎水面50mm，背水面30mm。采用预制的M30水泥砂浆垫块，垫块要垫稳，布置间距为1m，呈梅花型布置，施工完毕后制止在钢筋上践踏，已防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。〔5〕钢筋验收①钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进展检测，大批量的必须进展抽查，检验合格后才能进场使用。②钢筋制作安装完成后，经自检合格，上报相关单位进展隐蔽验收，验收合格后进入下道工序施工。其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。钢筋加工的允许偏差值表工程允许偏差值〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表-.z.注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。说明：本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对构造构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以防止。本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。6.6模板工程模板工程是保证砼施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。1、模板选择顶模采用胶合板进展拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。管廊内模板支架采用钢管搭设满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进展修补处理，要保证平整、严密、结实，特别是接头部位板周边。管廊壁模采用大块定型钢模板,地面以下壁模均使用一次性止水拉杆，布置间距为50cm，呈梅花型布置，拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢〔d=墙壁厚度〕。当砼强度到达规*要求强度前方可撤除模板及支撑。模板加固细部示意图如下：2、采用Ф48×3.5㎜钢管作支架搭设2.1、立杆：由于管廊断面及板厚不大，顶板下立杆横向间距为600㎜，纵向间距900mm，为了钢管脚部不损坏底板在立杆脚部加设10cm×10cm木垫板。2.2、横杆：步距1500㎜，所有立杆纵横向均加设距地面200㎜高的扫地杆。2.3、支撑体系采用快拆体系：顶板下支撑体系为独立系统，施工时与板下支撑体系连接。当板下支撑体系撤除，板面荷载通过顶板下支体系传递到底板。2.4、支撑体系立杆布置应保证垂直同轴，以防因局部应力过大而破坏构造。2.5模板安装前，校核轴线，标出标高、中心线和模板安装内边线平行。搭设模板支撑架时应按设计规定起拱。2.6、模板安装完毕后，全面检查其强度、刚度和稳定性，全面复核其中心线、标高断面尺寸、平整度和预埋等工程，验收合格前方可绑扎钢筋。2.7、管廊墙体模板加固采用止水拉杆加固。2.8、主木楞间距60cm，尺寸5cm×10cm，置于U型金属顶托之上。2.9、次木楞间距40cm，尺寸5cm×5cm，置于主木楞之上，直接与胶合板接触。3、模板施工要点3.1、所有的构件模板支设前，由施工工长和班组长进展配板设计，画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。3.2、模板必须拼缝严密，严格控制垂直度、平整度、轴线位置和截面尺寸等；对拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设；模脚部周围采用低标号砂浆封闭或夹泡沫纸，防止砼浆流失过多而造成烂根。3.3、模板必须拼缝严密，严格控制其中心线、几何尺寸、平整度、标高和起拱高度等；墙模对拉拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设。3.4、支撑体系必须按要求进展搭设，保证立杆间距、横杆步距、严禁漏设或不设抛竿和斜撑等；模板及其支撑体系均应落实到实处，不得有"虚脚〞。3.5、砼浇注前要保证模板内干净，砼浇注过程中要经常检查模板及其支撑体系，有无变形、松动等情况应及时修补加固。3.6、模板因周转屡次而易变形、损坏，必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好。4、模板支撑体系的计算:=1\*GB2⑴设计荷载:模板及钢管支撑自重:0.5KN/M²砼自重:25KN/M²钢筋自重:1.5KN/M²施工荷载:3.0KN/M²荷载分项系数:活载1.4恒载:1.2=2\*GB2⑵板支撑验算:=1\*GB3①荷载组合:Q=0.5+25+1.5+3=30KN/M²板模支撑立柱横向间距0.6米,纵向间距0.9米，步距1.5米。钢管为48×3.5㎜,截面积A=489㎜²其抗压强度设计值Fc=205N/㎜²回转半径I=1.58㎜.单个扣件承载力为Rc=8.0KN,本支架扣件受力仅为大小横杆自重R=0.5KN，因Rc>R,故钢管扣件承载力符合要求.=2\*GB3②钢管支撑的稳定性验算:纵横水平杆竖向离地间距1.8米,支撑的计算长度L0=1.8米,长细比λ=L0/I=180/1.58=114.0根据长细比(λ)轴心受压钢管弯矩作用平面内的稳定系数Ф=0.498。NQK=1.2〔NG1K+NG2K〕+1.4∑，查得NQK=1.2*(0.19+1.372)+1.4*1.68=5.422KN，由N/ФA=5.422×1000/0.489×489=26.91N/㎜²，又Fc=205N/㎜²，故N/ФA<Fc，稳定性满足要求。附管廊模板支撑系统示意图：满堂式脚手架与底模衔接节点大样图如下：5、模板安装的技术要求：=1\*GB3①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按施工规*、操作规程进展作业，并掌握根底和构造的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程构造特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。=2\*GB3②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。=3\*GB3③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。=4\*GB3④模板安装完毕后，应进展全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否结实，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。=5\*GB3⑤安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、跑模、模板间隙大等质量通病。=6\*GB3⑥模板工长在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。=7\*GB3⑦模板安装时还将注意选用合理的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件外表，对砼及钢筋无损害。6、模板撤除的技术要求：=1\*GB3①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的撤除顺序。=2\*GB3②墙模和侧模等非承重模板在砼强度到达能保证其外表及楞角不因撤除模板而受损坏时方可撤除。=3\*GB3③墙、板底模及其支撑体系在其砼到达强度的80%以上后才能撤除。=4\*GB3④在模板撤除前，应先拆支模紧固件和连接件再拆模板。在拆墙、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模撤除前方可将支撑体系撤除。=5\*GB3⑤在拆模过程中，发现有影响构造平安的质量问题时，不得在继续撤除，应经研究处理前方可再拆。6.7混凝土工程(1)一般要求本工程垫层混凝土等级为C15,构造强度等级为C40，抗渗等级P8，混凝土中最大氯离子含量应小于0.3%，最大碱含量应小于3.0kg/m3。水灰比应控制在0.5以下。当地基土为密实原状土，且满足承载力设计要求时，可直接在其根底浇筑C15垫层混凝土，否则，须进展根底处理前方可实施垫层混凝土浇筑。混凝土施工时须严格按照"混凝土构造工程施工质量验收规*"(GB50204-2002)有关要求执行。浇筑混凝土前，应将扶梯、墙管、预埋铁和吊攀等预埋件按图预先埋设结实，防止混凝土浇筑时松动。安装附属设备以前，预埋孔洞应事先留出，不得事后敲凿。本工程采用商品混凝土，采用汽车泵进展浇注，必须在混凝土工程施工前完成原材料取样送检及配合比实验。(2)混凝土分层主体分两层施工，纵向按设计伸缩缝分块，不再另设施工缝。新增水平钢板止水带。其简图如下：(3)混凝土振捣①混凝土底板浇筑时，混凝土从顶板墙口处灌入，根据混凝土自然流动到底板观察口〔振捣口〕，利用振捣棒在振捣口进展振捣，振捣要做到振捣布置均匀，快插慢拨，快插是为了防止先将外表混凝土振实与下层混凝土发生分层，离析现象，慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。②混凝土浇筑墙、顶板局部浇筑与振捣应密切配合，第一层混凝土下料速度应减慢，待混凝土充分振实后再继续进展，应注意振实，混凝土外表处理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。(4)混凝土养护①养护时间应根据温度情况，分程度进展调整。②墙柱浇筑8-12小时之内开场养护，待拆模后涂混凝土养护剂予以养护。当温度低于-10℃，应覆盖草垫或薄膜养护。③养护时间不得小于14天。(5)砼送检制度普通混凝土一般只需要留置抗压试块即可。而抗渗混凝土除了按规定与普通混凝土一样留置抗压混凝土试块外，还需留置抗渗混凝土试块。抗压混凝土试块需要留置同条件养护试块，而抗渗不需要。取样方法如下：=1\*GB3①抗压混凝土试块采用150mm×150mm×150mm的模具现场取样。抗渗混凝土试块采用185mm*175mm*150mm=2\*GB3②抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。=3\*GB3③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。=4\*GB3④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。=5\*GB3⑤抗渗混凝土试块的留置和普通混凝土一样做〔标养和同条件〕，然后每500m3增加一组抗渗试块。与抗压混凝土试块不同的是抗渗混凝土试块一组为6块。=6\*GB3⑥严格按混凝土送检制度进展试块养护、送检。6.8防水工程沥青卷材防水层施工=1\*GB2⑴基层处理=1\*GB3①防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。=2\*GB3②基层必须平整、巩固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝，如发生上述现象，须用加107胶的水泥砂浆修补。=3\*GB3③基层应比拟枯燥，含水率不小于8%。=4\*GB3④铲除突出基层外表的异物、砂浆颗粒，尘土杂物清扫干净，并用高压空气吹扫干净；基层外表如有油污、铁锈等必须用溶剂、钢丝刷等予以去除干净；阴阳角、管道根部等特殊部位应仔细清理。=2\*GB2⑵施工工艺=1\*GB3①在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂〔冷底子油〕一层。=2\*GB3②待基层处理剂枯燥后，可涂刷胶粘剂〔氯丁胶粘剂或SBS粘合剂〕，应一次涂刷均匀。=3\*GB3③将卷材按预定位置放好后，开场铺贴，纵横向均应留出10cm的搭接缝，用胶粘剂粘平，枯燥数分钟后用压辊压实。操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进展，以保证卷材搭接宽度。每铺完一*卷材，应用干净的滚刷从卷材的一端向另一端用力滚压一遍，以将空气排出。为使卷材粘结结实，应用外包橡皮的铁辊再滚压一遍，不允许有气泡或折皱现象存在。=4\*GB3④铺贴时，要注意卷材的搭接量，纵向及横向搭接长度均为100mm，相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。在转角处增加附加层，每个转角附加层成直角铺设30cm+30cm的防水材料。=5\*GB3⑤卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯密封膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。=6\*GB3⑥防水层经检查合格后，粘贴泡沫塑料板保护。=7\*GB3⑦土石方回填时应对称进展，注意保护成品。=3\*GB2⑶javascript:;考前须知=1\*GB3①防水基面〔找平层〕必须坚硬、平整、枯燥〔含水率不宜大于10%〕、清洁、不应有反砂及各种尖利物品。=2\*GB3②卷材不宜在负温条件下施工，如必须在负温下施工时，应采取措施保证铺好后的防水层不得有龟裂及粘结等不良现象。=3\*GB3③在做卷材铺贴时应随时注意用手挤压排除空气，以免产生鼓包现象。=4\*GB3④搬运卷材时应轻拿立放，不得扔摔，防止损坏。防水施工必须在混凝土到达设计强度，并做满水试验后涂刷。防水材料寿命不得低于构造自身寿命，并具备二次抗渗效果及修复功能。施工缝防水管廊防水等级为Ⅱ级，为保证管廊防水质量，拟采用氯丁橡胶止水。①氯丁橡胶止水采用铁丝固定在构造钢筋上，固定间距40cm。要求固定结实可靠，防止浇筑和振捣混凝土时止水带倒伏影响埋入两侧混凝土中的高度。②水平设置的止水带在构造平面部位均采用盆式安装〔仰拱部位除外〕，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时混凝土内产生的气泡顺利排除。③氯丁橡胶止水除对接外，其他接头部位〔T字型、十字型〕接头均采用工厂接头，不得在现场进展接头处理。对接可采用冷接法，也可采用现场热硫化法接头。接头部位的抗拉强度不得小于母材强度的80%。④止水带设置在构造中线位置，构造两侧厚度差均不大于5cm；氯丁橡胶止水的纵向中线与施工缝外表的距离差不大于3cm.⑤浇筑和振捣施工缝部位〔尤其是侧墙水平施工缝〕的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，防止止水带出现过大的蛇型和倒伏。⑥水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与围护构造之间的杂物清理比拟困难，需要对施工缝外表进展认真的凿毛并清理干净。⑦止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与施工缝咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好，振捣时严禁振捣棒触及止水带。⑧技术措施A、构造混凝土施工中尽量少设施工缝，施工缝应避开构造受力薄弱环节。B、用焊接于主钢筋上的短钢筋固定挡头板,挡头板上涂抹脱模剂。C、挡头板必须结实定，且与衬砌模板结合严密，确保混凝土施工时不漏浆。D、混凝土到达规定强度前方能撤除挡头板，撤除后将混凝土构造端面凿毛、清理。E、焊接止水条时，应采取保护措施，以防对附近防水板烧伤或烫坏。F、混凝土施工中，制止捣固棒碰撞中埋式止水带。G、严格按设计及规*要求在施工缝周围预埋注浆小导管，确保防水效果。6.9沟槽回填综合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊顶及四周分层均匀回填，防止超填。顶板外表覆土时防止大力夯填，顶板及侧墙外0.5m*围内采用人工回填，用小型蛙式夯实机进展夯实，其余局部采用12T压路机分层进展夯实回填。对于设置在地下水地区的管廊应养护期过后立即回填，先填管廊顶土，后填四周土。管廊回填应符合"给水排水构筑物施工及验收规*"GB50141-2008的规定，回填土压实度不低于94%，已建好的管廊必须及时回填覆盖，严格长期暴露。根据地勘报告，路基地下水位为米，水位线起伏与地面起伏根本一致。综合管廊两侧工作面狭小，压路机无法碾压，人工夯实压实度难以到达94%，故沟槽回填按天然砂卵石考虑，管廊两侧及管廊顶部50cm以下采用连砂石回填，人工或小型打夯机夯实，50cm以上采用机械回填并压实。沟槽回填应采用分层回填夯实，每层厚度不大于30cm，路基局部按道路设计要求回填。管廊沟槽回填质量要求：设计路面1.5m以下93%〔轻型击实法〕，1.5m以上按道路回填密实度要求。附连砂石回填区域示意图6.10管廊粉刷施工脚手架搭设方案在管廊内刷白水泥浆脚手架采用工具式移动脚手架〔移动门式架〕。1、搭设要求〔1〕为了满足吊顶现场施工要求，综合考虑施工本钱、平安等要求，决定局部采用移动式作业平台进展施工。移动式作业平台采用钢管连接，移动轮采用万向轮。〔2〕搭设所用的钢管、扣件、脚手板、万向轮等应按照规*要求进展检查验收，不合格产品不得使用。2、搭设工艺〔1〕移动门式架采用两副二层门式架横向放置顶端用钢管进展连接，横杆采用4m长钢管，横杆步距0.3m，并搭设剪刀撑，平台面满铺4m长50mm厚脚手板.〔2〕综合管廊高度为2.2米，因此移动式作业平台不需要太高，高度控制在米，具体构造见下列图：3、使用要求：〔1〕万向轮在架体使用时，应当关闭锁止装置，限制其移动，并搭设抛撑。〔2〕架体移动时，上部应没有作业人员。〔3)拖动操作平台时，应设10m戒备区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时移动。〔4)制止配电线路穿越移动门式架操作平台，或沿平台拉设。涂刷白水泥浆管廊隧道内刷白水泥，墙壁枯燥后进展。首先用砂轮打磨机将隧道内壁的砼毛刺等渣块打磨掉，然后用刷白水泥浆两遍罩面。接地安装综合管廊下部两侧外伸一定距离设贯穿镀锌导线与主体边墙预埋件焊为一导电体，两侧回填前务必测定电阻使之符合设计要求，目的是确保隧道内供电系统正常运转，连续供电与操作检修人员正常平安操作。6.10.4综合管廊附属构筑物本次设计综合管廊附属构筑物主要包括：防火门、投料口、支管井、风孔以及人孔等。防火门：综合管廊内防火区的设置参照"建筑设计规*"(GB50016-2006〕，每个防火区长度不超过200米，每个防火区设置防火墙，防火墙上设置火灾时能自动关闭的甲级防火门进展隔断，每个防火分区内设置两处人孔、两处机械通风口和一个卸料口。投料口：本次设计投料口最大间距不超过400m，投料口兼顾人员出入功能，设计尺寸为B*L=0.8*6m,开孔对应检修通道，以满足管线、设备、人员的进出，投料口应高出地面0.2m。支管井：本次设计除给水管外，其他管线均为预留。设计根据控规路口考虑了管线的集中接入，设置了管线支管井，并间隔一段设置支管井，以便根据用户需要接入支管，具体位置详见综合管廊平面图。管线接入井的尺寸应考虑支管沿侧墙爬升的空间需求，接入井局部净空高度增加1.0m，在每根管接入处给水预留d300钢筋混凝土套管，电力预留9孔Ф150电力排管，通讯预留9孔Ф110通讯排管。接线井在绿线外1m处封堵，待后持续开发使用。风孔：本次设计综合管廊不超过200m设置风孔，风孔应具备强制排风排烟功能。每个防火区设置2个风孔，风孔百叶窗底需要高出路面50cm。人孔：本次设计综合管廊不超过200m设置人孔，人孔应具备逃生、检查功能，人孔需要设置爬梯，人孔设置与风孔相对设置，人孔需高出地面20cm。检查井：位于道路车道下的井盖座采用新型三方球墨铸铁材料，要求符合国标"球墨铸铁铁件"〔GB/T1348-2009〕和国际图集"市政排水管道工程及附属设施"〔06MS201〕中的相关要求，车行道下采用D400，其他使用B125。位于人行道、绿化带上的井盖采用聚合物基复合材料检查井盖，要求满足建立部部颁标准"聚合物基复合材料检查井盖"〔CJ/T211-2005〕中的相关要求。同时检查井盖应有在内部使用时易于开启、在外部使用时非专业人员难以开启的平安装置。为防止地面水倒灌，位于绿化带的检查井要高出地面30cm，位于人行道与车行道的检查井盖与地面齐平，并设置防水橡胶圈。6.10.5综合管廊附属工程综合管廊附属工程包含消防系统，供电系统，照明系统，通风系统以及排水系统等。1、消防系统消防系统：综合管廊内防火分区的设置参照"建筑设计防火规*"〔GB50016-2006〕，每个防火分区不超过200米，每个防火分区设置防火墙，防火墙上设置火灾时能自动关闭的甲级防火门进展火隔断，每个防火分区内设置一个紧急出入口。综合管廊内的管线主要包括电力电缆、通信电缆及配水管等多种市政管线，根据综合管廊火灾原因分析电力电缆是较容易产生火灾的对象，因此在仓内设置S型溶胶灭火系统。综合管廊200m设置一个防火分区，灭火设计密度140d/m3。采用S型壁挂式气溶胶自动灭火装置，型号8Kg，6m/个。管廊内防火门处、通风口及人孔距离较近，本次设计将此三种附属构筑物定为一组，一组内前后各设置一处，共两处手提式硫酸铵盐干粉灭火器，没出设置2具，型号MF/ABC/6，充装6Kg灭火剂。2、排水系统：综合管廊内设置排水沟和集水井，主要是考虑收集构造渗漏水和管道维修时的防空和事故排水等。在综合管廊底板设置排水沟，并沟通排水沟将综合管廊积水汇入集水坑内，集水坑内水通过泵站排水雨水系统中，排水压力管采用内外热镀锌钢管。排水沟纵向坡度随综合管廊纵向坡度，最小不得小于3‰，综合管廊内横坡为2％。3、通风系统：本次设计综合管廊主要采用机械通风方式，通风面积结合管廊断面尺寸确定，不超过200米设置一风井，风孔能强制排风排烟。本工程供电系统、照明系统等设计详见综合管廊电气专业设计图纸。7管线、构筑物保护措施7.1管线保护措施1、