发电机使用说明(中文)

百度文摩-计每个人平等地提升自我百度文摩-计每个人平等地提升自我百度文摩-计每个人平等地提升自我百度文摩-计每个人平等地提升自我定子第一次绑系b装上端盖后，检查风扇与挡风圈的径向间隙与轴向间隙以及端盖密封圈与转轴间的径向间隙。发电机型号汽轮机端非汽轮机端61(mm)52(mm)△L(mm)51(mm)52(mm)△L(mm)QF-J3-2,心3〜心10心3〜心16QF-J6-2,心3〜心10心3〜心18QF-J12-2,心〜心10心〜心20QF-J15-2,心〜心10心〜心20冷却器安装：一般冷却器安装可根据安装图纸进行，安装时必须注意下列事项：a冷却器的安装应使冷却器进出水获得必须的温度阶梯。b为了使冷却器检修时能滴干冷却管内的水分，安装时宜装成有一定的斜度。c热出风口与冷进风口之间应有热绝缘，以防止相互间的热传导。d冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂刷油漆，以保证冷却器空气的干燥和清洁。e风路应圆润光洁，以免增加空气阻力和通风损耗。f冷却器与基础应紧密配合。使用说明运转前的准备发电机在运转前必须详细检查以下各项：各部分清洁情况；发电机绝缘情况；集电环与电刷的接触情况；电刷压力是否正确，电刷能否在刷握内自如滑动；发电机出线是否良好,相序是否正确；轴承油路与冷却器水路是否畅通；各紧固螺钉是否紧固；轴承储油箱内润滑油牌号是否正确，油是否充足；所有测温装置及其连接是否接装良好；电机保护装置各仪表、开关是否良好及校准。电机的干燥和绝缘电阻的测量：为了防止线圈绝缘被打穿，在发电机运转前必须进行干燥处理，其方法有：短路干燥法：发电机在短路情况下运转，转速不一定是额定转速，定子短路电流应逐渐增加，以免铁心与线圈的相对膨胀过剧而损坏绝缘，最后稳定的电流受定、转子温度的限制，干燥时注意各部分的温度是否均匀。铁耗加热法：用电缆穿过定子铁心或在转子上绕以线圈，通入低压交流电，定子铁心或转子因铁耗而发热，使线圈干燥。在应用上述方法干燥时应注意以下各点：加热前用压缩空气将电机各部分吹干净；温度应慢慢上升，以免膨胀太快而损坏绝缘；温度一般不超过70℃（用温度计测量）出风温度不应超过65℃。加热时测定电流、温度及绝缘电阻的数值，并作出温度和绝缘电阻的关系曲线，一般每隔30min测量一次，直至电机冷却为止。发电机之绝缘电阻符合下列条件，即可停止干燥（定子用2500V摇表，转子用500V摇表测量）a在15℃〜30℃时，吸收比R60/R15三b在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻之值不小于R=-UNS-1000+4100式中：R—绝缘电阻（MQ）,UA-发电机额定电压（V）,SA-额定容量NN（kVA）；转子冷态绝缘电阻不小于1MQ。c连续三、四次绝缘电阻的测量，一次比一次升高，并最后保持到稳定。非汽轮机端轴承绝缘的绝缘电阻在冷态下用1000V摇表测定时，应不小于1MQ。发电机的启动、并列与停车时应注意的事项：发电机开始转动时汽轮机要有一段暖机时间，再慢慢提高到额定转速，此时应进行以下检查。检查轴承油温，轴承振动及其他运转部分是否正常。电刷是否因振动而有接触不良或跳动现象。轴承座下面的绝缘垫板有无被金属短路情况。上述各项如正常，发电机即可并列，并列后即可接受负荷，负荷的增加速度应考虑以下几点：a汽轮机要有足够的时间适应负荷情况，以免叶片受过大的应力。b发电机定子电流应逐渐升高，使铜线和铁心间膨胀量相差不致太大。c负荷增加的速度不得过大，负载的增加一般是，电机在冷态投入线路时，即可立刻运行在30%额定负载下，然后在30min内将负荷逐渐升高到正常值。在发电机减负荷停车时，冷却器应参与调节，最后加以关闭，以便电机内部温度降低不致过快。运转中除发电机电压、电流、功率、频率及各部分温升（定子线圈、转子线圈,定子铁心,轴承等）不得超过技术数据中规定的限值外,必须注意下列事项:轴承的进油温度应介于30℃~40℃间，出油温度不得大于65℃。冷却空气进风温度不得大于40℃，不低于0℃（一般以冷却器不结露为限，正常约为20℃），相对湿度不得超过75%，冷却水温度不得大于33℃。百度文摩-计每个人平等地提升自我百度文摩-计每个人平等地提升自我百度文摩-计每个人平等地提升自我百度文摩-计每个人平等地提升自我发电机运转中的轴承振动：振动限值见表1、表2、表3。表1轴承座振动限值（速度）转速1500r/min3000r/min限值ss表2轴振相对位移限值（峰-峰值）转速1500r/min3000r/min限值200Hm165口m表3轴振绝对位移限值（峰-峰值）转速1500r/min3000r/min限值240Hm200Hm集电环应在无火花情况下运转。发电机内部着火时，应立即通水灭火。此外在发电机运转中，应定时测量电机电压、电流、功率、频率、各部分温升，轴承油温、油压、油量，冷却空气进风温度，出风温度，冷却水进水温度，水压、水量、振动等数据，一旦发现不正常现象，应立即采取措施，使恢复正常，否则应停机检修。使用中故障分析发电机电气不稳定现象。这种一般是由于发电机的进相电流或退相电流所引起，有时由于系统电压太低及调速器不灵，也会引起不稳定及脱步。发电机发不出电压一般由于下述原因：a励磁系统有故障。b在转子线圈有两点接地时，也会引起发电机的电压不足。发电机振动一般由于下述原因：a发电机转子线圈匝间短路或转子线圈接地，使磁场失去平衡。b汽轮机与发电机连轴器之中心配合不正确。c转子线圈变形，位置移动。d转子失去平衡。e发电机定子铁心损坏，硅钢片松弛。发电机转子轴向窜动其原因大致为：a发电机安装时，转子位置倾斜。b发电机安装不够完善，在正常运转时，定子与转子中心线不符。定子铁心损坏其原因为：a硅钢片绝缘损坏、老化。b定子线圈绝缘被击穿时，硅钢片烧毁。定子线圈的松弛与绝缘的破坏常见原因是：a由于槽楔及垫块等材料干缩和松动，而引起线圈松弛。b由于线圈绝缘老化，发电机内部冷却空气温度过低，线圈受冻开裂而造成击穿事故。转子匝间短路及接地其常见原因:a发电机转子绝缘老化，再加通风带来的灰尘滞积，吸潮后绝缘性能降低所致。b发电机内部冷却空气温度过低，也可能引起转子匝间绝缘和对地绝缘受损。集电环故障集电环故障的原因主要是磨损，如情况严重，就应检查电刷压力，电流密度，电刷振动，电刷品质与电流分配情况，并定期将集电环正负极更换。轴承的故障其常见的原因是轴电流所引起的侵蚀，轴电流所产生原因是轴承下绝缘的损坏而引起。另外润滑油系统油量不足，或其冷却系统发生故障后，引起轴承发热与故障。冷却器的故障其故障原因大致为:a水管阻塞，水流不畅。b污垢堆积，引起冷却效果的降低。c水中含较多腐蚀性物质，而造成水管漏水。发电机过热其原因大致为：a电机过载运转。b铁心绝缘损坏。c线圈短路。d空气冷却器及通风系统发生故障。以上各故障的处理，应根据具体情况加以分析，研究解决。维护检修说明维护检修的主要工作就是即时清洁与定时检修，发电机在运转期间也应该定时清洁。一般在清洁时，应用约二个大气压力的干燥空气吹净。在清洁时压缩空气吹气的方向不得将污垢吹入机内，以免以后更难清除。发电机部分维护与检查之项目，分述于后：轴承的检修检查轴承合金与轴瓦的结合面有无裂纹，合金工作面有无磨伤痕迹及是否显著磨损，表面及油槽内是否清洁。轴承座与底板间的绝缘是否损坏。轴承用油的牌号及粘度是否正确，并根据现场情况，定时更换，至少半年更换一次。集电环检修检查集电环与电刷是否已显著磨损，电刷压力是否正确。电刷架是否松动。集电环是否清洁，圆度是否正确。发电机长期运行后，应检查集电环外圆是否已磨损到极限尺寸，如外圆小于极限尺寸，则必须更换集电环。转子的检修一般情况下：a擦净集电环主引先周围的异物。b检查风扇紧固情况，并注意风叶和焊缝有无裂纹。c检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无其他异常现象。d检查轴颈表面情况。e用灯照亮花鼓筒缺口，检查转子线圈端部。如抽出转子，再检查。a转子本体与护环表面有无变色，并根据运行记录判明局部过热的原因。b转子槽楔有无松动。转子线圈的检修。测量转子线圈的绝缘电阻。检查转子线圈的槽楔是否松动。检查转子线圈端部形状是否变形，端部间隔垫块有否松动和移动。检查转子线圈匝间、端部及引线的绝缘情况是否需要换绝缘。在检修后，如转子线圈已经重新绝缘，端部间隔块已经移动，则转子必须重新校动平衡。在拆下转子线圈端部间隔垫块时，应先注以记号，以保证检修后装配时位置不会搞错。检修转子线圈时，应根据下列工作顺序进行：a用乙炔焰加热集电环200℃―250℃,此时用小锤轻敲,听其响声以辨别其已否松脱。b用特制工具将集电环拉出。c拆除风扇。d将中心环环键取出。e将护环上的全部通风孔及护环与转子接触处所有的孔隙用石棉絮塞满。f将拆护环所需之全部工具准备就绪。g用乙炔焰加热护环200℃―250℃,此时用小锤轻敲，听其响声以辨别其是否松脱。h用特制工具将护环拉出。当护环拉出时，用钢束吊住，以利工作进行。i敲出槽楔，最后取出转子线圈。定子铁心的检修检查定子铁心绝缘，有否损坏及短路现象。检查定子铁心是否有松弛现象。定子线圈的检修测量定子线圈的绝缘电阻。检查定子线圈的槽楔有否松动，位置有否变动。检查定子线圈端部是否有变形，垫块有无松动，位置有否变动。检查定子线圈端部的绝缘有否损坏。检查定子线圈的连接线是否良好。检查定子线圈是否清洁。在全部检修完毕后，定子线圈应经烘燥及喷绝缘漆。冷却器的检修冷却器的故障大部分是由于管道阻塞及污垢堆积形成的，当进入发电机的冷却空气温度较正常情况升高5℃时，冷却器应立即检修，并应检查水封有否损坏，水