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车间物流员岗位职责车间物流员岗位职责【篇一:生产车间各个岗位职责】职位说明书岗位名称:生产车间班长直接上级:生产调度员直接下级:操作工人岗位职责:负责本班生产任务及质量指标的完成。负责抓好本班人员的劳动纪律。负责监督本班机台设备的运转情况。4•做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行。完成车间下达的其他各项任务。岗位要求:中专以上学历,机械类或管理类专业。有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。具有一定的组织管理能力。坚持原则,有较强的工作责任心。熟悉本公司产品生产工艺流程,了解 iso9000质量体系的基本知识。职位说明书岗位名称:操作工直接上级:班长直接下级:无岗位职责:负责完成车间下达的生产任务及质量指标。如实填写机台生产工艺记录。3•保持机台整洁及机台周围的卫生。服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作。岗位要求:具有中专以上学历。有良好的身体素质。具有较强的工作责任心和团结协作精神。熟练掌握设备的操作技能,有较强的质量意识,了解有关iso9000质量体系的基本知识。职位说明书岗位名称:生产调度员直接上级:调度室主任直接下级:生产车间班长岗位职责:合理安排本班的人力资源。协调本班与其他班之间的关系。配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。监督各车间生产设备的运行情况。岗位要求:大专以上学历,机械类、管理类等相关专业。至少从事过一年以上基层管理工作。具有较强的组织协调能力。坚持原则,有较强的工作责任感。熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及 iso9000质量体系相关知识。职位说明书岗位名称:调度室主任直接上级:生产技术科科长直接下级:生产调度员岗位职责:协助生产技术科科长,配合各车间按计划完成各项生产任务,保持生产正常有序的进行。负责各车间的稳定生产,及时检查工艺指标的执行情况,并做好相关记录。认真执行工艺管理控制程序,对违反工艺纪律造成的质量问题负责。对车间的人力、物力资源进行综合平衡,合理组织生产,提高劳动生产率。岗位要求:具有大专以上文化程度,经济管理专业。具有较强的综合协调能力和组织管理能力。坚持原则,有较强的工作责任感和事业心。熟悉本公司产品生产工艺流程,了解和掌握产品质量知识及iso9000质量体系的有关知识。职位说明书岗位名称:车间主任直接上级:生产技术科科长直接下级:车间班长岗位职责:负责车间生产管理工作。负责生产进度管理和生产材料统计审核管理。负责车间人员的岗位培训工作,确保合格的操作人员上岗。负责对各车间、班组的管理工作。对下属人员检查、督促、考核、激励。负责对产品生产过程中质量管理。负责做好生产环境保护工作。岗位要求:具有大专以上文化程度或丰富的实际经验、专业知识。有较强的管理能力和协调能力。有较强的工作责任心。熟悉本公司产品生产工艺流程,掌握产品质量知识,熟悉iso9000质量体系的有关知识。【篇二:生产车间工作职责】生产车间工作职责1、按照综合计划部下达的生产作业计划,将生产任务分解到班组,并监督其按计划实施,随时掌握生产进度,保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划;2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排,做好生产前的各项准备工作,组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源,并协调设备、场地等,保证生产任务的完成。4、负责车间各班组的设备管理,教育职工爱护生产设备、设施,不私自动用其他岗位的设备、设施,确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等,保持设备、设施的完好率; 5、贯彻执行公司的成本控制目标,加强对原材料使用的控制(严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理);对各车间用水、电、气的使用情况进行监控,杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本;6、 严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产,做好过程质量控制工作,不合格品不投产、不转下工序,确保产品质量。 ??7、 负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算,对提劳动生产效率负责;8、 严格按公司安全、消防管理制度组织生产,采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生,确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火,及时发现和消除安全隐患,把事故消亡在萌芽状态之中;9、 负责本车间各班组的队伍建设,重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策 ;10、 负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施,确保文明、安全生产;11、 处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件及时请示;12、 遵守职业道德,保守经营和技术秘密;对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。【篇三:仓库管理员岗位职责及工作流程】仓库管理员岗位职责及工作流程一、仓库管理员岗位职责遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数,定期盘点。严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。二、 物料需求及采购计划1、 工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报董事长签批后执行。2、 厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。3、 仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。4、 采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系米购,保证物料供应。三、 原料验收入库1、 仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非米购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。2、 原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、 因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。4、入库单会计记账联交财务中心记账。四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料, 填写领料单(或原料出库单)。非生产指令的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。车间领料一律向仓库申领。物料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料,应一次性填写领料单领出,生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算,储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘,有计划地按期清理罐内余料,以确认实际用量及余量。每批次产品生产完工时,生产班组长应填写生产完工报告,如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况,检讨分析生产耗料情况。生产退料时,必须办理退料手续,写明原因,用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务中心记账。五、生产完工入库1、生产班组长在产品完工后,应及时将成品缴库,仓管员点数并如实填写成品入库单。2、成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、 退库返工时,必须办理退库手续,写明原因,用红字填单负数冲回。4、 入库单会计记账联交财务中心记账。六、销售出库及送货1、 仓管员必须根据销售出货指令(出货通知)方可办理出库手续,非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。2、 仓管员根据出货通知的相关信息,如实填写销售出库单及送货单,送货单交工厂指定送货司机随货同行,客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。3、 销售退回时,必须办理退回手续,缴库并写明原因,并用红字填单负数冲回。4、 出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务中心记账、与客户结算对账。七、 生产日报及仓存日报制度1、 当日生产完工,厂长应监督生产班组长完成生产
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