本田日本工厂 能源改善 案例课件

干燥炉点火时刻控制的优化涂装树脂车间

磷化3组第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题【

公司名称】【成员】本田技研工业㈱铃鹿制作所保全Gr菅野拓也等８名干燥炉点火时刻控制的优化涂装树脂车间磷化3组第３届Ｈｏｎ1

干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室发出启动指令，使机器开始运转。这种设备消耗着巨大的能源，所以有必要事前进行“怎样将能源消耗量降到最低限度”这一课题的研究。题目选定理由目标无效时间

±1分升温完毕时间生产开始时间第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题本研究内容就是自动计算最合适的启动时刻，以最节能的方式控制干燥炉的升温。干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室2焊接进车前处理・电泳设备概要Ⅰ电泳干燥炉密封胶密封胶干燥炉中涂中途干燥炉上涂上涂干燥炉返修检查・涂黑涂黑干燥炉返修干燥炉WAXPBS送总装＊铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题焊接进车前处理・电泳设备概要Ⅰ电泳干燥炉密封胶密封胶干燥炉3溶接から前処理・電着设备概要Ⅰ電着乾燥炉シーラー・PVCPVC乾燥炉中塗中塗乾燥炉上塗上塗乾燥炉リペア検査・ＳＳＢSSB乾燥炉リペア乾燥炉WAXPBS組立へ全部干燥炉的能源消费量ＬＮＧ消耗量＝２９０万Nm3／年电力消耗量＝２３０万Kwh／年＊铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。换算成原油消耗量＝3,500KL每年要消耗如此多的能源！第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题溶接から前処理・電着设备概要Ⅰ電着乾燥炉シーラー・PVCP4＊干燥炉的构造设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口炉内的设定温度为160℃～180℃第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题＊干燥炉的构造设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口炉内5＊干燥炉结构设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口对炉内废气排放进行第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题750℃的脱臭处理脱臭炉＊干燥炉结构设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口对炉内6＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风外气作为热源的热交换装置－间接炉第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风外气7＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风干燥炉控制盘运转・点火启动指令（生产开始前1～2小时）炉内温度设定１６０～１８０℃外气采用定时器自动启动第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风干燥8现状把握Ⅰ0Kwh20Kwh40Kwh60Kwh80Kwh100Kwh120Kwh乣1:00乣2:00乣3:00乣4:00乣5:00乣6:00乣7:00乣8:00乣9:00乣10:00乣11:00乣12:00乣13:00乣14:00乣15:00乣16:00乣17:00乣18:00乣19:00乣20:00乣21:00乣22:00乣23:00乣24:00浪费电力生产电力＊电力消费日报中途干燥炉：2000年8月28日（星期一）生产前升温阶段中存在着很大的电力浪费结论炉内温度上升到160℃所需要的这段时间第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题现状把握Ⅰ0Kwh20Kwh40Kwh60Kwh80Kwh9２１分钟现状把握Ⅰ＊关于干燥炉的升温阶段时间指令※９月分（工作日）的中涂工位运转情况跟班保全人员干燥炉开始流动升温运转5：306：26５６分钟升温完毕6：47从干燥炉升温完毕到Body进入干燥炉之前的这段时间，能源被白白浪费了。第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题6：35⇒中涂喷房开始流动因为升温所需时间不同而预留的时间段？２１分钟现状把握Ⅰ＊关于干燥炉的升温阶段时间指令※９10现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内车体流动开始升温时间变动原因升温阶段升温完毕设备过滤器隔热设备空调器的状态节能时的停止假日工程升温开始时刻的设定周六日加班生产线班后加班提前收工生产时间变动人季节交替第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内车体流动开始升温时11现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间变动原因设备过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工生产时间变动人季节更替炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间变动原因设备过12现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间差异原因设备生产时间变动人季节更替炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间加班升温时间变化第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间差异原因设备生13现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间提前收工升温时间变化第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温时间变动原因设备生产时间变动人季节更替过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度时间点火时温14现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完了启动炉内（自然）冷却时间升温时间变动提前收工加班・休日加班55分43分111℃119℃20分40分60分80分正常加班65分钟90℃100℃110℃120℃92分86分29℃37℃80分90分100分110分正常补产10℃20℃30℃40℃【加班时的变化】【休日加班时的变化】12分6分第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度时间点火时温15现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因【季节引起的升温时间的变化】夏期（８月）9分第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温时间变动原因设备生产时间变动人季节更替过滤器隔热材料空调平衡调节节能停止假日工程开始时刻设定休日加班加班提前收工现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因【季节引起的升温时间16理想图＊理想升温时什么样的炉内温度

时间生产开始启动炉内温度升温时段长度的最小化启动时刻随条件变化而变化能源浪费“０”自动计算如果由人来进行计算的话，必然会出现误差和失误，很难做到在稳定的前提下节省能源！第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题理想图＊理想升温时什么样的炉内温度时间生产开始启动炉内温17升温启动目标向『理想图』挑战，形成原理＋技术升温完毕→开始生产之间的无效时间±１分钟炉内流动开始升温启动5：306：26升温完毕6：47炉内流动开始5：30±1分升温完毕第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温启动目标向『理想图』挑战，形成原理＋技术升温完毕→18解析Ⅰ＊炉内温度数据变化的趋势【结论】条件变化带来的影响炉内温度

时间生产结束升温完毕启动时刻提前收工加班・补产升温时间变化冬季夏季・因启动时刻炉内温度的不同，升温完毕的时刻大幅度变化。・升温速度几乎不受外界条件影响。第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅰ＊炉内温度数据变化的趋势【结论】条件变化带来的19解析Ⅰ＊干燥炉的升温能力[升温时间与启动时炉内温度]20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度［℃]升温时间[分]炉内温度=４３℃升温时间=８５分110120130020炉内温度=９２℃升温时间=５４分ｎ=100［日］第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅰ＊干燥炉的升温能力[升温时间与启动时炉内温度]20解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度［℃]升温时间[分]110120130020ｎ=100［日］是这个规律吧？第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题＊干燥炉的升温能力解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]203040506021解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度［℃]升温时间[分]110120130020ｎ=100［日］変化量这个干燥炉的升温能力是1分钟1.58℃。１分钟1.58℃第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题＊干燥炉的升温能力解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]203040506022解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉内温度1.58℃/分利用得出结论第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉23解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉内温度1.58℃/分提前收工加班/补产冬季夏季按交点位置来制定启动时间吧第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉内24解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58℃/分４点开始第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.5825解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58℃/分10分钟下降了几度？４点开始好像这样就可以实现自动计算了！！时刻X第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58℃26解析Ⅲ＊系统的构筑・测试时间炉内温度启动信号冷却－升温曲线的交点时间让电脑计算！干燥炉控制盘２区３区４区５区１区入口出口第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊系统的构筑・测试时间炉内温度启动信号冷却－升温27解析Ⅲ＊系统的构筑・测试炉内温度升温中的

・区域温度变化

・调节阀的开合大小收集数据，再分析！奇怪了？6：405：00怎么会这样？第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊系统的构筑・测试炉内温度升温中的・区域温度变化28解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”升温时的温度曲线（2000年11月)第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温区3区4区5区解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”升温时的温度曲线（229解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火到燃烧器点火时为止第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题更替期冬季外气解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火到燃烧器点火30解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题更替期冬季脱臭炉升温中

到煅烧器升温至７５０℃为止启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！脱臭炉升温完毕外气解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火第３届Ｈｏ31解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”脱臭炉升温中启动冬季更替期点火启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！到燃烧器点火为止

到煅烧器升温至７５０℃为止第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”脱臭炉启动冬季更替期32解析Ⅲ＊相互交换数据时发现了新的“着眼点”80℃100℃120℃140℃160℃5:065:145:225:305:385:465:546:026:106:186:26升温区3区4区5区２区３区４区５区１区入口出口热源车体到达5区需要28分钟多，这意味着什么？！距离长第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊相互交换数据时发现了新的“着眼点”80℃100℃33解析Ⅲ＊相互交换数据时发现了新的“着眼点”２区３区４区５区１区入口出口这样的话，干燥炉的启动时间就会更加延后了吧。热源

打破升温时的热量平衡，以1区为优先目标进行控制。第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊相互交换数据时发现了新的“着眼点”２区３区４区５区34对策实施＊改进试作系统需要外气的温度数据！炉内温度的出力第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题对策实施＊改进试作系统需要外气的温度数据！炉内温度的出力第35对策实施＊改进试作系统

如果使用电脑进行计算的话，系统的成本就会很高。炉内温度的出力第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题对策实施＊改进试作系统如果使用电脑进行计算的话36对策实施＊改进试作系统

试试只会四则运算的计算器吧。信号变换器

这样的话不是要追加信号变换器了么?炉内温度的出力第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题对策实施＊改进试作系统试试只会四则运算的计算器37对策实施＊改进试作系统信号变换器ＳＰ－（ＰＶ－)公式化Ｔ炉内温度［℃］时间［分］启动炉内温度的出力标准系统Ｔ＝ＰＶＫ1＋（)ＰＶ－１５Ｋ２Ｋ０Ｔ：升温时间ＳＰ：设定温度ＰＶ：炉内温度Ｋ０：升温变化率Ｋ1：降温系数Ｋ２：外气温度系数第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题对策实施＊改进试作系统信号变换器ＳＰ－（ＰＶ－38效果确认＊启动时刻的变化2/232/222/212/202/192/162/152/142/132/122/92/82/72/62/5一二三四五一二三四五一二三四五改造前启动时间升温时间5:005:306:006:40平均24分钟前一天加班时的情况第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题效果确认＊启动时刻的变化2/232/222/212/20239效果确认＊升温时间的缩短【能源节省效果】以200１年２月份～实绩进行计算ＬＮＧ消耗：33,540Ｎm3／年电力消耗：42,128ＫｗH／年的削减量缩短７分钟改造前（2000/2/15）改造后（2001/2/6）把它换算成原油节省量＝51ＫＬ/年（2,092千円/年）

第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题效果确认＊升温时间的缩短【能源节省效果】以20040总结干燥炉的启动时刻控制优化所带来的成果掌握了与实际升温时间仅误差±1分钟的理论计算技术。活用了现有设备与机器，实现了低投资。无需再进行计划启动时间的设定，以设备代替人工，避免了人工误差与失误。【今后开展课题】对具有类似升温过程的前处理设备进行改造。第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题总结干燥炉的启动时刻控制优化所带来的成果掌握了与实际升温时间41干燥炉点火时刻控制的优化涂装树脂车间

磷化3组第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题【

公司名称】【成员】本田技研工业㈱铃鹿制作所保全Gr菅野拓也等８名干燥炉点火时刻控制的优化涂装树脂车间磷化3组第３届Ｈｏｎ42

干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室发出启动指令，使机器开始运转。这种设备消耗着巨大的能源，所以有必要事前进行“怎样将能源消耗量降到最低限度”这一课题的研究。题目选定理由目标无效时间

±1分升温完毕时间生产开始时间第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题本研究内容就是自动计算最合适的启动时刻，以最节能的方式控制干燥炉的升温。干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室43焊接进车前处理・电泳设备概要Ⅰ电泳干燥炉密封胶密封胶干燥炉中涂中途干燥炉上涂上涂干燥炉返修检查・涂黑涂黑干燥炉返修干燥炉WAXPBS送总装＊铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题焊接进车前处理・电泳设备概要Ⅰ电泳干燥炉密封胶密封胶干燥炉44溶接から前処理・電着设备概要Ⅰ電着乾燥炉シーラー・PVCPVC乾燥炉中塗中塗乾燥炉上塗上塗乾燥炉リペア検査・ＳＳＢSSB乾燥炉リペア乾燥炉WAXPBS組立へ全部干燥炉的能源消费量ＬＮＧ消耗量＝２９０万Nm3／年电力消耗量＝２３０万Kwh／年＊铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。换算成原油消耗量＝3,500KL每年要消耗如此多的能源！第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题溶接から前処理・電着设备概要Ⅰ電着乾燥炉シーラー・PVCP45＊干燥炉的构造设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口炉内的设定温度为160℃～180℃第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题＊干燥炉的构造设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口炉内46＊干燥炉结构设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口对炉内废气排放进行第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题750℃的脱臭处理脱臭炉＊干燥炉结构设备概要Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口对炉内47＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风外气作为热源的热交换装置－间接炉第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风外气48＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风干燥炉控制盘运转・点火启动指令（生产开始前1～2小时）炉内温度设定１６０～１８０℃外气采用定时器自动启动第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题＊干燥炉结构设备构造Ⅱ２区３区４区５区１区入口出口热风干燥49现状把握Ⅰ0Kwh20Kwh40Kwh60Kwh80Kwh100Kwh120Kwh乣1:00乣2:00乣3:00乣4:00乣5:00乣6:00乣7:00乣8:00乣9:00乣10:00乣11:00乣12:00乣13:00乣14:00乣15:00乣16:00乣17:00乣18:00乣19:00乣20:00乣21:00乣22:00乣23:00乣24:00浪费电力生产电力＊电力消费日报中途干燥炉：2000年8月28日（星期一）生产前升温阶段中存在着很大的电力浪费结论炉内温度上升到160℃所需要的这段时间第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题现状把握Ⅰ0Kwh20Kwh40Kwh60Kwh80Kwh50２１分钟现状把握Ⅰ＊关于干燥炉的升温阶段时间指令※９月分（工作日）的中涂工位运转情况跟班保全人员干燥炉开始流动升温运转5：306：26５６分钟升温完毕6：47从干燥炉升温完毕到Body进入干燥炉之前的这段时间，能源被白白浪费了。第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题6：35⇒中涂喷房开始流动因为升温所需时间不同而预留的时间段？２１分钟现状把握Ⅰ＊关于干燥炉的升温阶段时间指令※９51现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内车体流动开始升温时间变动原因升温阶段升温完毕设备过滤器隔热设备空调器的状态节能时的停止假日工程升温开始时刻的设定周六日加班生产线班后加班提前收工生产时间变动人季节交替第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内车体流动开始升温时52现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间变动原因设备过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工生产时间变动人季节更替炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间第３届Ｈｏｎｄａ

绿色大会节省能源课题现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间变动原因设备过53现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间差异原因设备生产时间变动人季节更替炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间加班升温时间变化第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因升温时间差异原因设备生54现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间提前收工升温时间变化第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温时间变动原因设备生产时间变动人季节更替过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度时间点火时温55现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度

时间点火时温度生产结束升温完了启动炉内（自然）冷却时间升温时间变动提前收工加班・休日加班55分43分111℃119℃20分40分60分80分正常加班65分钟90℃100℃110℃120℃92分86分29℃37℃80分90分100分110分正常补产10℃20℃30℃40℃【加班时的变化】【休日加班时的变化】12分6分第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因炉内温度时间点火时温56现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因【季节引起的升温时间的变化】夏期（８月）9分第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温时间变动原因设备生产时间变动人季节更替过滤器隔热材料空调平衡调节节能停止假日工程开始时刻设定休日加班加班提前收工现状把握Ⅱ＊干燥炉升温波动的主要原因【季节引起的升温时间57理想图＊理想升温时什么样的炉内温度

时间生产开始启动炉内温度升温时段长度的最小化启动时刻随条件变化而变化能源浪费“０”自动计算如果由人来进行计算的话，必然会出现误差和失误，很难做到在稳定的前提下节省能源！第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题理想图＊理想升温时什么样的炉内温度时间生产开始启动炉内温58升温启动目标向『理想图』挑战，形成原理＋技术升温完毕→开始生产之间的无效时间±１分钟炉内流动开始升温启动5：306：26升温完毕6：47炉内流动开始5：30±1分升温完毕第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温启动目标向『理想图』挑战，形成原理＋技术升温完毕→59解析Ⅰ＊炉内温度数据变化的趋势【结论】条件变化带来的影响炉内温度

时间生产结束升温完毕启动时刻提前收工加班・补产升温时间变化冬季夏季・因启动时刻炉内温度的不同，升温完毕的时刻大幅度变化。・升温速度几乎不受外界条件影响。第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅰ＊炉内温度数据变化的趋势【结论】条件变化带来的60解析Ⅰ＊干燥炉的升温能力[升温时间与启动时炉内温度]20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度［℃]升温时间[分]炉内温度=４３℃升温时间=８５分110120130020炉内温度=９２℃升温时间=５４分ｎ=100［日］第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅰ＊干燥炉的升温能力[升温时间与启动时炉内温度]61解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度［℃]升温时间[分]110120130020ｎ=100［日］是这个规律吧？第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题＊干燥炉的升温能力解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]203040506062解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度［℃]升温时间[分]110120130020ｎ=100［日］変化量这个干燥炉的升温能力是1分钟1.58℃。１分钟1.58℃第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题＊干燥炉的升温能力解析Ⅰ[升温时间与启动时炉内温度]203040506063解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉内温度1.58℃/分利用得出结论第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉64解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉内温度1.58℃/分提前收工加班/补产冬季夏季按交点位置来制定启动时间吧第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊干燥炉的自然冷却＝启动时的炉内温度6：40炉内65解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58℃/分４点开始第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.5866解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58℃/分10分钟下降了几度？４点开始好像这样就可以实现自动计算了！！时刻X第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅱ＊确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58℃67解析Ⅲ＊系统的构筑・测试时间炉内温度启动信号冷却－升温曲线的交点时间让电脑计算！干燥炉控制盘２区３区４区５区１区入口出口第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊系统的构筑・测试时间炉内温度启动信号冷却－升温68解析Ⅲ＊系统的构筑・测试炉内温度升温中的

・区域温度变化

・调节阀的开合大小收集数据，再分析！奇怪了？6：405：00怎么会这样？第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊系统的构筑・测试炉内温度升温中的・区域温度变化69解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”升温时的温度曲线（2000年11月)第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题升温区3区4区5区解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”升温时的温度曲线（270解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火到燃烧器点火时为止第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题更替期冬季外气解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火到燃烧器点火71解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题更替期冬季脱臭炉升温中

到煅烧器升温至７５０℃为止启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！脱臭炉升温完毕外气解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”启动点火第３届Ｈｏ72解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”脱臭炉升温中启动冬季更替期点火启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！到燃烧器点火为止

到煅烧器升温至７５０℃为止第３届Ｈｏｎｄａ绿色大会节省能源课题解析Ⅲ＊曲线图中未分析到的“变数”脱臭炉启动冬季更替期73解析Ⅲ＊相互交换数据时发现了新的“着眼点”80℃100℃120℃140℃160℃5:065:145:225:305:385:465:546:026:106:186:26升温区3区4区5区２区３区４区５区１区入口出口热源车体到达5区需要28分钟多，这