模具设计相关知识

PAGE24/NUMPAGES24HYPERLINK"/"限位钉安装在下顶出板与动模固定板之间用于防止下顶出板吸附动模固定板。顶棍孔在动模固定板的对称中心处，注塑机通过它作用与下顶出板将完成注塑的零件顶出。支撑柱安装在动模板底部与动模固定板之间以防止注塑时过高的压力让动模板变形。顶杆安装在上下顶出板之间他的顶端顶在动模侧零件的表面上用于将注塑完成的零件顶出（一般圆顶杆－最常用有托顶杆――顶零件细小且顶出行程较长的模具扁顶杆―――顶胶位较窄且壁薄不易做以上２种直接用推板顶出――零件较深，分型面较平内部结构较少）一般圆顶杆参数表一顶杆小端直径d最小０.８１１.２１.５２２.５３３.５４４.５顶杆头直径Ｄ最小６６６６６６６７８８顶杆头厚度Ｈ最小４４４４４４４４５５顶杆小端长Ｌ１００１５０２００２５０３００一般圆顶杆参数表二顶杆小端直径d５６７８９１０１２１４１５顶杆头直径Ｄ８１０１０１３１４１５１７１９２０顶杆头厚度Ｈ５６６８８８８８８顶杆小端长Ｌ１００１５０２００２５０３００有托顶杆参数表一顶杆小端直径d１１.５２２.５顶杆头直径Ｄ６６６６顶杆头厚度Ｈ４４４４顶杆总长Ｌ１００（Ｎ２５）１５０（Ｎ５０）２００（Ｎ５０）扁平顶杆参数表一顶杆头直径Ｄ４６７９１０１１１３１４１５１６顶杆头厚度Ｔ４４４６６８８８８８前端厚度Ａ０.５－１.２０.５－０.５０.６－２０.７－２１－２１－２１.５－２１.２－２２２前端宽度Ｂ２２.５３４５６７８９.５１０顶杆总长Ｌ１００１５０２００２５０３００（Ｎ＝４０５０６０７５１３０）复位杆（回针）安装在上下顶出板之间他的顶端顶在分型面上面，用于将顶出后的的上下顶出板及上面的相关运动机构复位。拉杆安装在定模侧用于确保模具多次分型动作按顺序依次开启。导柱和导套安装在动模侧动模板底部和动模固定板之间用于防止顶杆顶出零件时顶出不均衡损坏零件。冷却水道要做到快速冷却均匀模温加工方便，利用水道的排列方式保持冷却的平衡，尽可能减少入水和出水的温差。1内模水道，是冷却的最为一般的一种，水道通过模板和模仁，冷却水从模板进入模仁，带着热量又从模仁进入模板如此循环。冷却水道的中心线与型腔壁的距离应为冷却水道直径的1倍2倍;两冷却水道中心距约为水道直径3倍5倍,水道直径一般在8mm以上.一般冷却水道要尽可能的多.流道设计A主流道1垂直式主流道，小端直径即主流道与注塑机喷嘴接触处的直径d一般取d=注塑机喷嘴直径+(0.5—1)mm凹坑半径应比喷嘴头半径大12mm凹坑深度h一般为35mm主流道大端直径比分流道直径大10%20%,主流道常设计成有26度的锥角的形式（常设计成可拆分式的以延长寿命）2，倾斜式主流道倾斜角按塑料的性能来定如PEPPPAPOM等最大可取20°而关于SANPMMA不能用这种主流道。其他设计参数同于垂直式主流道。B分流道1圆形分流道，优点，表面积与体积比最小因此在溶剂相同的分流道中它的压力与温度损失最小，利于塑料的流淌和压力的传递。缺点，此流道必须与动模及定模分开加工，难以加工且配合的时候还有一个配合的误差）而正方形的流道也能保证压力和热量损失小但它不易于凝料的推出实际中也用的少设计参数如下：制品尺寸（长×宽）20以下20至5050至200200以上圆截面直径D4或者55或者6810或者122梯形分流道较圆形分流道而言它热损失较大，但便于加工及刀具的选择常用于三板。上底边宽W下底边宽L高Ｈ；Ｌ４５６７８９１０Ｈ３.５４.５５.５６.５７.５８.５９.５Ｗ３４５６７８９１０浇口设计：（浇口作用1，因为充模后浇口处熔料先凝聚因此可防止回流。2，熔料与浇口摩擦产生专门高温度利于充模。3，易切除浇口凝料2次加工方便。4，关于多腔模浇口可用于平衡进料。浇口设计要紧是设计浇口形状浇口位置浇口长，Ｌ浇口宽Ｗ浇口厚ＨＬＨＷ１.５―――２.５１―――３２――――６浇口位置的确定：１应设在制品最大厚度处，并保持浇口至型腔各处流程差不多一致。２考虑去除浇口时方便并不阻碍外观。３确定好浇口位置后要先通过产品工程师或其他专业人员的认可再作定夺。一般侧浇口一般宽度取1.55厚0.52.0长0.72.0浇口类型有：直接浇口（采纳这浇口为了保证浇口剪切后表面的平坦常在进料口的的地点把壁后向内缩小0.5mm同时为了保证壁厚均匀在缩小的对面再增大0.5。优点：压力与热量损失小，常用于成型大而深的塑件，成型容易，有用与任何塑料；缺点：浇口切除后有明显的切痕；残余应力大；浇口冷却慢成型周期长）；侧浇口（优点：加工容易调整截面的厚度和宽度能够调节熔体充模时的剪切速率和浇口固化时刻，一般先将浇口厚度搞小点再在试模时逐渐加大；缺点：塑件外表面有明显的浇口痕排气不便注射压力损失大，常用于中小型塑件的多腔模）11标准模价里面S表示为推板R表示为流道板12工件的设计为零件缩水后长宽高各方向尺寸的最大值加上2NN为厚度常量厚度常量参照表尺寸范围<5050100100250250400>300厚度常量2025253030353545>45注意:然而当长宽高各方向尺寸相差太大时可相应降低厚度常量值但应保证最小的25避开角半径的设计避开角半径参照表:模仁的最大厚度<2020353555>55避开角半径4568模仁偏移距离2.833.544.245.6614模仁固定螺钉直径尺寸设计模仁固定螺钉直径参照表模仁长宽方向最小值<150150300300450>450螺钉直径M6M8M10M10M12M14以上注意:当要选大直径的螺钉时也能够用多个小直径螺钉替代以达到相同的效果.螺钉距离模仁边界的距离=1.5×螺钉的直径螺钉头部高度=螺钉直径斜导柱尺寸0.22.25.15脱模斜度确定各种材料推举的脱模斜度材料脱模斜度聚乙稀聚丙稀30′1°ABS尼龙聚甲醛氯化乙醚40′1°30′硬聚氯乙稀聚碳酸酯聚苯乙稀有机玻璃50′2°热固性塑料20′1°脱模斜度选取方向一般内孔以小端为准，斜度由扩大方向取得。外形以大端为准斜度由缩小方向取得。如零件无结构斜度则模具设计时应留工艺斜度（查资料所得）以便脱模。要紧是以免尖角刮伤塑件能更好的脱模16模具钢的选择塑料模具钢的选用冷压成型塑料模具以低碳钢为主可选2020Cr12CrNi3A40CrDT切削成型塑料模具以调质钢为主，先进行调质再加工可选40503Cr2Mo4Cr3MoSIV磨损强烈的热塑性和热固性模具选用冷作模具钢如Cr129Mn2VCr6WV或7CrMnNiMo高级塑料模具可选超低碳马氏体时效钢如18Ni(250)18Ni(300)或18Ni(350)各液压机的参数序号项目单位型号TDY53-40/45Y/TD71-45AY71-100AYT71--250YT71—500YT71-100TDY42-16001公称压力KN主缸400侧缸45045010002500500010000160002液体最大工作压力MPa2632322525253回程压力KN602006301000160031504顶出压力(脱模力)KN16120200400630160031505滑块(动梁)最大行程mm主缸250侧缸100250380600700120012006顶出行程mm160175自动165手动280250300400工作台移出时200不移出时6007滑块(动梁)距工作台面最大距离mm45075065012001400200022008工作台有效面积(左右×前后)mm300×300360×400600×600900×9001120×11202000×20002200×2200注多开模B型为移动工作台式常用注射机的要紧技术参数型号参数SZ—25/20SZ—40/45直角柱塞式XS-Z-45SZ—60/40SZ—60/40SZ—60/40SZ—100/80WK—150SZ—160/1001理论注射容量(cm3)254045606060100150160螺杆直径(mm)2530柱塞¢28303030353840注射压力200200180123．5180170150注射速率(g/s)3550707095105塑化能力(kg/h)13203525354045螺杆转速(r/min)022002200—20040--2000—2000—2000—1800--200锁模力(kN)2002505004004004008008001000拉杆内间距（mm）242×187250×250220×300250×230220×300320×320335×260345×345模板行程（mm）210230250250220250305590325最小模具厚度（mm）110130150130150170140200最大模具厚度(mm)220220250240250300260300顶出行程（mm）5555707080100顶出力（KN）6.76.71215注浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂天津市塑料机械厂成都塑料机械厂西安塑料机械厂浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂天津市塑料机械厂成都塑料机械厂型号参数SZ—160/100SZ—200/120SZ—250/140SZ—300/160SZ—500/200XS-ZY-500SZ—1000/300理论注射容量(cm3)1602002503005006651000螺杆直径(mm)4040424545556570注射压力(Mpa)150165150140150150注射速率(g/s)105120145173塑化能力(kg/h)4555707082110螺杆转速(r/min)022002200140018001800800150锁模力(kN)1000120014001600200035003000拉杆内间距（mm）345×345355×385375×290450×450570×570540×440580×660模板行程（mm）3253503003805009501210最小模具厚度（mm）200230180250250300300最大模具厚度(mm)300400380450450450650顶出行程（mm）100909990顶出力（KN）15223333注浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂西安塑料机械厂浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂天津市塑料机械厂天津市塑料机械厂型号参数SZ—1000/300SZ—2500/500SZ—2500/500SZ—4000/800SZ—6300/1000SZ8000/1000SZS—200/120理论注射容量(cm3)100025002500400063008000200螺杆直径(mm)709090110(115)130(135)1403250注射压力(Mpa)150150147150140130注射速率(g/s)32557056077010701200塑化能力(kg/h)180245185325430470螺杆转速(r/min)0150012001200800800800150锁模力(kN)300050005000800010000100001200拉杆内间距（mm）760×700900×830815×8151120×12001100×11801100×1180228×368模板行程（mm）650850650120012001200559最小模具厚度（mm）340400330600600600600最大模具厚度(mm)650750870110011001100305顶出行程（mm）165200200300300300顶出力（KN）70110110280280280注浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂柳州市奇峰机械总厂浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂浙江塑料机械厂天津市塑料机械厂各种塑料的收缩率及特性ABSPSPC密度1.051.04~1.061.18~1.20收缩率0.3~0.80.2~0.80.5~0.7熔点130~160131~165220~240热变形温度（45N/cm²）65~9865~90132~138模具温度60~8040~6085~120喷嘴温度180~190160~170250~300中段温度180~230170~190270~320后段温度150~170140~160250~270注射压力60~/r