工程常见质量通病防治PPT讲义总结

工程程常常见见质质量量通通病病防防治治2017.11质量量通通病病的的定定义义及及特特征征一质量量通通病病防防治治实实例例三目录录二质量量通通病病的的分分类类质量量通通病病的的定定义义及及特特征征一质量量通通病病防防治治实实例例三二质量量通通病病的的分分类类一、、工工程程质质量量通通病病的的定定义义及及特特征征1、、工工程程质质量量通通病病的的定定义义是指指在在建建筑筑工工程程中中经经常常发发生生的的普普遍遍存存在在的的且且不不易易根根治治的的一一些些不不影影响响工工程程结结构构安安全全、、使使用用功功能能的的质质量量问问题题，，主主要要有有烂烂根根、、蜂蜂窝窝麻麻面面、、渗渗漏漏等等。。严重的可能给使用者带来来巨大的经济损失。2、住宅工程程质量通病的的基本特征普遍性：之所所以称之为““通病”，顾顾名思义，就就是因为其发发生的普遍性性。多发性：几乎乎所有的工程程都有可能发发生质量通病病。时间性：通病病贯穿于整个个建设过程，，存在于竣工工以及竣工使使用后整个建建筑物寿命期期内。多样性：通病病产生的形式式多种多样，，表现形式和和发生时间没没有固定的样样式。3、质量通病病的治理要素素“从基础环节节抓起”，也也就是说，从从源头抓，抓抓每一个细小小环节，设计计、施工、监理、建设设单位都要注注重各自业务务范围内的质质量通病的预预防和治理工工作。“从基础素质质抓起”，80%的质量通病是是由施工环节节引起的，施施工环节的组组织，施工人人员的素质，，施工水平的的高低，施工工过程的控制制直接影响住住宅工程质量量通病的发生生率。“从技术进步步抓起”，实实践证明，选选用成熟的经经过时间实践践检验的技术术，质量通病病的发生会相相对较少。提提高施工中技技术含量，加加快施工科技技水平有助于于减少通病的的出现。4、质量通病现现状由于施工人员员的技术水准准比较低，责责任心不强，，技术更新比比较慢，在当当前手工作业业占据据对优优势的形势下下，我们只能能减少或降低低工程质量的的发生与发展展，难以彻底底消除质量通通病。质量通病的定定义及特征一质量通病防治治实例三二质量通病的分分类结构安全类问问题1、蜂窝、麻面2、烂根3、孔洞4、夹渣5、露筋6、砼偏位7、砼胀模8、砼开裂9、钢筋下料10、钢筋的连接接二、工程质量量通病及缺陷陷问题分类统统计使用功能问题1、砌筑2、抹灰3、屋顶渗水4、阳台（露台台）渗水5、外墙渗水6、地下室渗水水7、卫生间、烟烟道渗水8、外窗渗水9、墙面裂缝、、开裂10、地面下沉客户最敏感点点：影响使用功能能的项目。质量通病的定定义及特征一质量通病防治治实例三二质量通病的分分类（一）结构安全类1、常见的混凝凝土质量通病病混凝土的质量量优劣，直接接影响到建筑筑物的的安全全和使用功能能。在施工过过程中，经常常可以见到拆拆模后混凝土土存在蜂窝麻麻面、孔洞、、露筋、尺寸寸偏差、裂缝缝等质量通病病，轻则影响响美观，重则则有损于结构构物的安全功功能。在施工工过程中，常常见的质量通通病主要有以以下几种：主要质量通病病：振捣不实造成成的麻面、蜂蜂窝、孔洞其他砼质量通通病酥松脱落、夹夹杂、露筋、缺棱掉角角；表面不平平整、位移倾倾斜，凹凸鼓鼓胀；混凝土裂缝：塑性收缩裂缝缝、沉降收缩缩裂缝、干燥燥收缩裂缝、、温度裂缝、、撞击裂缝、、沉陷裂缝、、冻胀裂缝。。1）.麻面：现象：混凝土表面面局部缺浆粗粗糙，或有小小凹坑，无钢钢筋外露。原因：1）模板表面粗粗糙或清理不不干净；2）脱模剂涂刷刷不均匀或局局部漏刷；3）模板接缝拼拼接不严，浇浇筑砼时缝隙隙漏浆。4）振捣不密实实，砼中的气气泡未排出一一部分汽泡停停留在模板表表面。5）、拆模过过早，使混凝凝土表面的水水泥浆黏在模模板上，也会会造成麻面。。拆模过早造成成混凝土麻面。振捣不实造成成小气孔麻面。预防：1）模板表面清清理干净，不不得粘有干硬硬性水泥等物物。2）浇筑砼前，，应用清水湿湿润模板，不不留积水，严严密拼接模板板缝隙。3）脱模剂须涂涂刷均匀，不不得漏刷。4）砼须按操作作规程分层均均匀振捣密实实，严防漏振振，每层砼均均应振捣至汽汽泡派出为止止。治理措施：1、表面需要要做装饰抹灰灰的，可不做做处理。2、表面不再再做装饰的，，应在麻面处处浇水充分湿湿润后，用同同规格的的混凝土土配合比水泥泥砂浆，将麻麻面抹平压光光使颜色一致致。有条件的的修补完后用用草帘或草袋袋进行保湿养养护。2）、蜂窝：现象：混凝土局部部酥松，砂浆浆少，石子多多，石子间出出现空隙，形形成蜂窝状的的孔洞。原因：1）混凝土配合合比不准确或或骨料计量错错误；2）混凝土搅拌拌时间短，没没有拌合均匀匀，混凝土和和易性差，振振捣不密实；；3）浇筑砼时，，下料不当或或一次下料过过多，没有分分段分层浇筑筑，造成混凝凝土漏振、离离析；4）模板孔隙未未堵好，或模模板支设不牢牢固，模板移移位，造成严严重漏浆或墙墙体烂根。5）、结构构构件截面较小小，钢筋较密密，使用的混混凝土石子粒粒径过大，或或混凝土塌落落度过小，混混凝土被卡住住，造成振捣捣不实。模板拼缝不紧紧漏浆蜂窝漏振造成蜂窝振捣不实、漏漏振形成蜂窝预防措施：1、严格控制混混凝土配合比比，加强混凝凝土检查。2、现场做好现现场塌落度检检查，选择适适合图纸及本本工程施工适适宜的坍落度度。3、混凝土下料料高度如超过过2m时，应应设置串筒或或溜槽。4、浇筑前对剪剪力墙、柱子子进行砼配比比水泥砂浆接接浆，尤其是是高大剪力墙墙、柱。5、加强浇筑巡巡查如发现模模板变形、走走动或漏浆，，应及时修复复。6、模板拼缝应应严密，浇筑筑混凝土过程程中应检查模模板、支架、、拼缝等情况况。7、混凝土浇筑筑应分层浇筑筑，浇筑层的的厚度应符合合要求。治理方法：1、对于小蜂蜂窝，用水冲冲洗干净后，，用1:2或或1：2.5水泥砂浆压压实抹平。2、对于较大大蜂窝，先凿凿去蜂窝处薄薄弱松散的混混凝土和突出出颗粒，冲洗洗干净后支模模，用高一强强度等级的细细石混凝土填填塞捣实，并并认真养护。。3、较深的蜂蜂窝，如清洗洗困难，可埋埋设压浆管和和排气管，表表面抹砂浆或或支模灌混凝凝土封闭后，，进行水泥压压浆处理。3）孔洞：现象：混凝土结构构内有空腔，，局部没有混混凝土，或蜂蜂窝特别大。。原因：1）在钢筋密集集处或预留孔孔洞和埋件处处，砼浇筑不不畅通；2）未按施顺序序和施工工艺艺认真操作，，产生漏振；；3）砼离析，砂砂浆分离，石石子成堆，或或严重跑浆；；4）砼中有泥块块、木块等杂杂物掺入；5）未按规定下下料，一次下下料过多，振振捣不到。预防：1）难于下料的的地方，可采采用人工摊铺铺砼浇筑；2）正确的振捣捣严防漏振，，边角加强振振捣。3）防止土块或或木块等杂物物的掺入；4）选用合理的的下料浇筑顺顺序；5）加强施工技技术管理和质质量检查工作作。治理方法：1、对于混凝凝土孔洞的处处理，应经用用关单位共同同研究，制定定修补或补强强方案，经批批准后方可处处理。2、一般的孔孔洞处理方法法：将孔洞周周围的松散混混凝土凿除，，用压力水冲冲洗，支设模模板洒水充分分湿润后，用用高一标号的的半干硬性细细石混凝土分分层浇筑，强强力捣实，并并养护。突出出结构面的混混凝土，需达达到50%的的强度后，再再凿除，表面面用1:2的的水泥砂浆抹抹光。3、、对对面面积积较较大大而而深深进进的的孔孔洞洞，，按按上上述述方方法法清清理理后后，，在在内内部部埋埋设设压压浆浆管管、、排排气气管管。。填填充充碎碎石石（（粒粒径径10~20mm）），，表表面面抹抹砂砂浆浆或或浇浇筑筑薄薄层层混混凝凝土土，，然然后后用用水水泥泥压压力力灌灌浆浆法法进进行行处处理理使使之之密密实实。振捣捣不不实实带带来来的的渗渗漏漏：：振捣捣不不密密实实造成成剪剪力力墙墙渗渗漏漏。振捣捣不不实实带带来来的的渗渗漏漏：：振捣捣不不密密实实造成成梁梁板板结结合合部部渗渗漏漏。麻面面较较多多气泡泡贯贯通通造成成剪剪力力墙墙渗渗漏漏。振捣捣不不实实引引发发的的其其他他质质量量问问题题：：地下下室室底底板板振振捣捣不不密密实实造造成成渗渗漏漏其他他砼砼质质量量通通病病1）夹夹杂杂：施工工缝缝处处砼砼结结合合不不好好,有缝缝隙隙或或有有杂杂物物,造成成结结构构整整体体性性不不良良原因因分分析析：：1、现现场场随随意意切切割割配配模模、、模模板板验验收收、、浇浇筑筑前前验验收收清清理理不不净净。。钢筋筋锈锈蚀蚀的的铁铁屑屑夹杂杂木屑屑清清理理不不净净夹杂杂木屑屑清清理理不不净净夹杂杂、、断断层层预防防措措施施：：1）砼砼浇浇筑筑以以前前，，认认真真清清理理模模板板内内的的垃垃圾圾杂杂物物，，并并处处理理好好施施工工缝缝表表面面。。2）浇浇筑筑过过程程中中，，要要振振捣捣密密实实；；同同时时防防止止木木块块等等杂杂物物掉掉入入砼砼中中。。3）冬冬期期施工工时要要制制定定冬冬期期施施工工预预防防措措施施，，防防止止冰冰雪雪的的夹夹层层。。4））合合理理控控制制混混凝凝土土浇浇筑筑分分层层浇浇筑筑时时间间。。治理理方方法法：：1、、缝缝隙隙夹夹层层不不深深时时，，可可将将松松散散的的混混凝凝土土凿凿去去，，用用水水冲冲洗洗干干净净后后，，用用1:2或或1：：2.5水水泥泥砂砂浆浆填填塞塞密密实实。。2、、缝缝隙隙夹夹层层较较深深时时，，将将松松散散部部分分和和内内部部夹夹杂杂清清除除，，用用压压力力水水冲冲洗洗，，支支设设模模板板洒洒水水充充分分湿湿润润，，强强力力灌灌细细石石混混凝凝土土捣捣实实或或将将表表面面封封闭闭后后进进行行压压浆浆处处理理。。2）露露筋筋：：现象象：：钢筋筋砼砼结结构构内内部部的的主主筋筋、、副副筋筋或或箍箍筋筋等等裸裸露露在在砼砼表表面面。。原因因：：1）浇浇筑筑砼砼时时，，垫垫块块发发生生位位移移或或数数量量太太少少；；2）结结构构构构件件截截面面小小，，钢钢筋筋过过密密；；3）砼砼配配合合比比不不当当，，产产生生离离析析；；4）混混凝凝土土保保护护层层小小或或保保护护层层处处砼砼漏漏振振；；或或施施工工原原因因使使钢钢筋筋位位移移造造成成露露筋筋。。5）木木模模板板在在砼砼浇浇筑筑前前未未浇浇水水湿湿润润，，吸吸水水粘粘结结预防：1）浇浇筑筑砼砼前前，，保保证证钢钢筋筋位位置置及及保保护护层层厚厚度度，，并并加加强强检检查查；；2）钢钢筋筋密密集集时时，，选选用用适适当当粒粒径径的的石石子子；；3）模模板板应应充充分分湿湿润润并并认认真真堵堵好好缝缝隙隙。。4））混混凝凝土土达达到到规规定定强强度度时时方方可可拆拆模模，，严严禁禁过过早早拆拆模模，，损损坏坏棱棱角角。。3）柱、、墙墙的的模模板板下下口口极极易易涨涨模模,砼偏偏位位、、凹凹凸凸鼓鼓胀胀主要要原原因因：一、、是在在浇浇筑筑混混凝凝土土时时，，混混凝凝土土本本身身对对模模板板下下口口的的侧侧向向压压力力较较大大；；二、、是现现在在浇浇筑筑用用混混凝凝土土的的坍坍落落度度及及流流动动性性都都比比较较大大，，而而一一次次浇浇筑筑砼砼量量又又较较多多较较快快，，造造成成对对模模板板下下口口侧侧压压力力进进一一步步加加大大；；三、、是有有时时振振捣捣人人员员不不能能按按操操作作规规程程振振捣捣，，这这样样就就极极易易造造成成模模板板下下口口发发生生涨涨模模现现象象。。四、、模模板板的的固固定定不不到到位位。。柱、、墙墙的的二二次次接接槎槎和和模模板板拼拼缝缝处处涨涨模模。主要要原原因因：一、、二次次接接槎槎处处下下一一层层浇浇筑筑混混凝凝土土时时残残浆浆没没清清理理干干净净，，致使使模模板板不不能能与与下下一一层层混混凝凝土土面面拼拼严严。。二、、接槎槎处处模模板板不不易易加加固固、、模模板板拼拼缝缝处处上上下下或或左左右右模模板板在在制制作作或或安安装装时时模模板板较较难难加加固固也也是是易易发发生生。墙的的洞洞口口涨涨模模主要要原原因因：是此此处处模模板板不不易易加加固固。。梁的的两两侧侧边边中中部部，，外外侧侧中中部部涨涨模模主要要原原因因是是：：梁梁的的上上部部有有板板，，在在加加固固梁梁时时上上部部没没法法拉拉紧紧，，中中部部需需要要靠靠撑撑杆杆顶顶撑撑，，而而由由于于在在周周边边梁梁的的外外侧侧只只能能铁铁丝丝拉拉，，所所以以对对模模板板的的加加固固有有很很大大的的影影响响，，造造成成模模板板加加固固不不牢牢，，致致使使在在浇浇筑筑混混凝凝土土时时发发生生涨涨模模现现象象。。梁、、柱柱节节点点处处及及墙墙、、柱柱节节点点涨涨模模主要要原原因因是是：：在在节节点点处处极极易易出出现现缝缝，，而而在在节节点点处处模模板板的的加加固固质质量量难难以以控控制制，，不不是是模模板板不不到到边边，，就就是是模模板板相相互互吃吃进进。。另另外外，，在在加加固固时时模模板板背背棱棱或或顶顶杆杆有有时时也也顶顶不不到到位位。。其他他砼裂裂缝缝1）塑塑性性收收缩缩裂裂缝缝：：现象象：：在结结构构表表面面出出现现形形状状不不规规则则长长短短不不一一，，互互不不连连贯贯，，类类似似干干燥燥的的泥泥浆浆面面。。大大多多在在砼砼浇浇筑筑初初期期（（浇浇筑筑后后4h左右）），当当砼本本身与与外界界气温温相差差悬殊殊，或或本身身温度度长时时间过过高（（400以上））而气气候很很干燥燥的情情况下下出现现。塑塑性裂裂缝又又称龟龟裂，，严格格讲属属于干干缩裂裂缝，，出现现很普普遍。。原因：1）砼浇浇筑后后，表表面没没有及及时覆覆盖，，受风风吹日日晒，，表面面游离离水分分蒸发发过快快，产产生急急剧的的体积积收缩缩，而而此时时混凝凝土早早期强强度低低，不不能抵抵抗这这种变变形应应力而而导致致开裂裂。2）使用用收缩缩率较较大的的水泥泥，水水泥用用量过过多或或使用用过量量的粉粉砂；；3）砼水水灰比比过大大，模模板过过于干干燥。。4）施工工人员员私自自加水水改变变水灰灰比。。预防：：1）配制制砼时时，严严格控控制水水灰比比和水水泥用用量，，选择择级配配良好好的石石子，，减减小空空隙率率和砂砂率要要振捣捣密实实，以以减少少收缩缩量，，提高高砼抗抗裂强强度；；2）砼浇浇筑前前将基基层和和模板板浇水水湿透透；3）在气气温高高、温温度低低或风风速大大的天天气下下施工工，砼砼浇筑筑后，，应及及时进进行喷喷水养养护，，使其其保持持湿润润大体体积砼砼浇完完一段段，养养护一一段要要加强强表面面的抹抹压和和养护护工作作；4）砼养养护可可采用用表面面喷氯氯偏乳乳液养养护剂剂，或或覆盖盖草袋袋、塑塑实薄薄膜等等方法法当表表面发发现微微细裂裂缝时时，应应及时时抹压压一次次，再再覆盖盖养护护；5）设挡挡风设设施。。治理方方法：：1、如如混凝凝土仍仍保持持塑性性，可可采取取及时时压抹抹一遍遍或重重新振振捣的的方法法来消消除，，再加加强覆覆盖养养护。。2、如如混凝凝土已已硬化化，可可向裂裂缝内内装入入干水水泥粉粉，然然后加加水湿湿润，，或在在表面面抹薄薄层水水泥砂砂浆进进行处处理。。2）沉降降收缩缩裂缝缝：3）温度裂缝缝：4）水灰比过过大、未二二次收光、、养护不足足：楼地面结构构裂缝，水灰比过大大造成混凝土土失水收缩缩裂缝，或或养护不及时时和养护时间间不足，4）撞击、冲冲击裂缝：：拆模时间过过早，在混凝土土强度未达到到1.2MP时，使现浇板板承受卸料料冲击、堆堆料负荷、、拖车行走走振动等。。2、常见的钢钢筋质量通通病钢筋，是混凝土土结构受压压以外主要要受力的部部分。如果果说砖、砼砼是建筑的的“肉”，，钢筋则是是建筑的““骨”，，建筑由二二者构成了了建筑的个个体。二者者直接影响响到建筑物物整体质量量和安全性性能。在施工过程程中，经常常可以见到到材料、钢钢筋连接、、工艺措施施、位置等等要求不符符合要求。。轻则影响响美观，重重则有损于于结构物的的受力情况况乃至于安安全功能。。在施工过程程中，常见见的出现有有以下几种种问题：钢筋加工：：下料长度不不足;连接：漏焊、机械械连接不足足、绑扎位位置尺寸；工艺措施：搭接长度、、搭接位置，，连接区域域、抗震抗抗裂措施；砼成型、浇浇筑较好的的实例1）钢筋加工工现象：1）规格出出错2）下料长长度不够3）箍筋尺尺寸不对，，弯钩度数数不对，弯弯钩直线段段长度不够够。4）弯钩长长度达不到到锚固要求求5）套筒连连接的螺纹纹长度不够够。6）马凳高高度不够原因：下料不准确确；画线方方法不对或或误差大；；用手工弯弯曲时，扳扳距选择不不当；角度控制没没有采取保保证措施。。箍筋边长成成型尺寸与与图样要求求误差过大大，没有严严格控制弯弯曲角度，，一次弯曲曲多个箍筋筋时没有逐逐根对齐：防治a、加强钢筋配配料管理工工作，根据据本单位设设备情况和和传统操作作经验，预预先确定各各形状钢筋筋下料下度度调整值，，配料时考考虑周到；；为了画线线简单和操操作可靠，，要根据实实际成型条条件（弯曲曲类型和相相应的下料料调整值、、弯曲处曲曲率半径、、扳距等）），制定一一套画线方方法以及操操作时搭扳扳子的位置置规定备用用。一般情情况可采用用以下画线线方法：画画弯曲钢筋筋分段尺寸寸时，将不不同角度的的下料长度度调整值在在弯曲操作作方向相反反一侧长度度内扣除，，画上分段段尺寸线；；形状对称称的钢筋，，画线要从从钢筋的中中心点开始始，向两边边分画。下料弯钩参参数、扳距距大小应根根据钢筋弯弯制角度和和钢筋直径径确定。扳距参考值值：弯制角度45°90°135°180°扳距1.5~2d2.5~3d3~3.5d3.5~4d为了保证弯弯曲角度符符合图纸要要求，在设设备和工具具不能自行行达到准确确角度的情情况下，可可在成型案案上画出角角度准线或或采取钉扒扒钉做标志志的措施。。对于开头比比较复杂的的钢筋，如如进行大批批成型，最最好先放出出实样，并并根据具体体条件预先先选择合适适的操作参参数（画线线、板距等等），以作作为示范。。电渣压力焊焊钢筋咬边边：上钢筋筋与焊包交交接处出现现缺口防治：（1）严格格按钢筋直直径确定焊焊接电流；；（2）端部部熔化到一一定程度后后，上钢筋筋迅速下送送，适当加加大顶压量量，以便使使钢筋端头头在熔池中中压入一定定程度，保保持上下钢钢筋在熔池池中有良好好的结合；；（3）焊接接通电时间间与钢筋直直径大小有有关，如焊焊接25mm钢筋，，通电时间间为电弧过过程21S电渣过程程6S，焊焊接通电时时间不能过过长，应根根据所需熔熔化量适当当控制2）钢筋连接接电渣压力焊焊电渣压力焊焊缺陷明显显，弯折过过大，轴线线偏移、焊焊包不均匀匀、咬肉、、气孔等。。电渣压力焊焊钢筋未熔熔合：上下下钢筋在接接合面处没没有很好的的熔合在一一起防治：（1）在引引弧过程中中应精心操操作，防止止操纵杆提提得太快和和过高，以以免间隙太太大发生断断路灭灭弧；但也也应防止操操纵杆提得得太慢，以以免钢筋短短路；（2）适当当增大焊接接电流和延延长焊接通通电时间，，使钢筋端端路得到适适宜的熔化化量；（3）及时时修理焊接接设备，保证正常使使用。焊包不均匀匀、咬肉电渣压力焊焊焊包成形形不良：焊焊包上翻、、下流防治：（1）为防防止焊包上上翻，应适适当减小焊焊接电流或或加长通电电时间，加加压时用力力适当，不不能过猛；；（2）焊剂剂盒的下口口及其间隙隙用石棉垫垫封塞好，，防止焊剂剂泄漏偏心、倾斜斜：电渣压力焊焊接头偏心心和倾斜：：折角度大大于40，，轴线偏听听偏移大于于0.1d或2mm。防治措施：：1）钢筋端端部歪扭和和不直部分分应事先矫矫正或切除除，端部歪歪扭的钢筋筋不得焊接接；2）两钢筋筋夹持于夹夹内，上下下应同心，，焊接过程程中，上钢钢筋应保持持垂直和稳稳定；3）夹具具的滑杆杆和导管管之间如如有较大大间隙，，造成夹夹具上下下不同心心时，应应修理后后再用；；4）钢筋筋下送加加压时，，顶压力力要恰当当；5）焊接完完成后，，不能立立即卸下下夹具，，应在停停焊后约约两分钟钟再卸夹夹具，以免钢筋筋倾斜。。焊接钢筋筋倾斜焊接钢筋筋偏心夹渣、气气孔：钢筋接头头清理不不净产生生气泡焊口种存存在杂物物、铁锈锈等、通通电时间间过短等等，均产产生夹渣渣。防治措施施：1）上夹具具前用钢钢丝刷清清理钢筋筋头的杂杂物、铁铁锈2）对融化化后熔渣渣粘度大大的焊剂剂应进行行更换，，增加熔熔渣的流流动性。。3）根据钢钢筋的大大小选择择合适的的焊接电电流和通通电时间间。焊接较好好的案列列电渣压力力焊通病病归归纳要因分析析：序号质量问题主要因素1钢筋轴线位移钢筋端部弯曲人员施焊时钢筋放置不到位2弯折钢筋端部弯曲焊后过快拆卸夹具3未焊合焊接时间过短焊接电流过小4焊包不均装填焊剂不均匀焊接时间过短，焊剂未融化制定对策策序号主要因素措施1钢筋端部弯曲矫直钢筋端部2人员施焊时钢筋放置不到位钢筋放置到位后再施焊3焊后过快拆卸夹具避免焊后过快拆卸夹具4焊接时间过短延长焊接时间5焊接电流过小增大焊接电流6装填焊剂不均匀确保焊剂装填均匀7焊接时关键过短，焊剂未融化延长电渣过程时间，适当增加熔化量闪光对焊焊钢筋闪光光对焊：：原理：是将两根根钢筋安安装放成成对接形形式，利利用焊接接电流通通过两根根钢筋接接触点产产生的电电阻热，，使接触触点金属属熔化，，产生强强烈飞溅溅，形成成闪光，，伴有刺刺激性气气味，释释放微量量分子，，迅速施施加顶锻锻力完成成的一种种压焊方方法。常见闪光光对焊的的质量通通病：钢筋未焊焊透、焊焊口氧化化、焊口口脆断、、焊接处处烧伤、、接头弯弯折或偏偏心。未焊透焊口局部部区域未未能相互互结合，，焊合不不良，接接头镦粗粗，变形形量很小小，挤出出的金属属毛刺极极度不均均匀，多多集中在在于焊口口上部，，并产生生严重的的胀开现现象。焊口氧化化现象：一种状态态是焊口口局部区区域氧化化膜覆盖盖，呈光光滑状态态，另一一种情况况是焊口口四周强强烈氧化化，失去去金属光光泽，呈呈现发黑黑状态。。防治措施施1）确保少少华的连连续性。。2）采用适适当的顶顶锻留量量。3）采用尽尽可能快快的顶锻锻速度，，避免氧氧化形成成。4）保证接接头处具具有适当当的塑性性变形，，有利于于去除氧氧化物。。焊口脆断断原因：（1）焊接工工艺方法法不当，，或焊接接规范太太强，致致使温度度梯度陡陡降，冷冷却速度度加快，，因而产产生脆硬硬缺陷。。（2）对于某某些焊接接性能较较差的钢钢筋，焊焊后虽然然采取了了热处理理措施，，但因温温度过低低，未能能取得应应有的效效果。防治措施施：1）对于焊接接性有限限制的钢钢筋，不不论其直直径大小小，均宜宜采取闪闪光-预热-闪光焊；；对于焊焊接性差差的钢筋筋，更应应考虑预预热方式式。一般般来说，，预热频频率尽量量低些为为好，同同时焊接接规范应应弱一些些，以利利减缓焊焊接时的的加热速速度和随随后的冷冷却速度度，从而而避免脆脆硬缺陷陷的发生生。2）焊接完完毕，稍稍冷却后后再移动动钢筋，，要轻放放，不要要扔摔。。接头弯折折、偏心心防治措施施：1）钢筋端端头弯曲曲或呈现现马蹄时时，焊前前应予以以矫直或或切除。。。2）经常保保持电极极的正常常外形，，安装位位置准确确，电极极磨损后后应急事事修理。。3）焊接完完毕，稍稍冷却后后再移动动钢筋吗吗，要轻轻放，不不要扔摔摔。4）保证接接头处具具有适当当的塑性性变形，，有利于于去除氧氧化物。。夹渣现象：焊缝金属属中存在在块状或或弥散状状非金属属夹渣物物。原因：（2）准备工工作未做做好或操操作技术术不熟练练引起夹夹渣。夹夹渣也可可能来自自钢筋表表面的铁铁锈、氧氧化皮、、水泥浆浆等污物物。防治措施施：（1）由专人人负责进进行焊接前的的除污除除锈工作作机械连接接防治直螺纹连连接通病病防治（二）使使用功能能类抹灰砌筑防水墙体开裂裂、地面面下沉1、砌筑1）砌筑材材料烧结砖——砖规格尺尺寸（㎜㎜）240*115*53烧结多孔孔砖——砖规格尺尺寸（㎜㎜）240*115*90120*115*90蒸压砖——砖规格尺尺寸（㎜㎜）240*115*53砼加气块块2）砌筑质质量通病病一般质量量通病：：1）干砖上墙墙、2）砂浆饱饱满度差差、竖缝缝透亮或或瞎缝3）砖缝不不当4）墙体顶顶部斜砌砌过早，，产生收收缩裂缝缝。5）标高不不准6）其他砌砌筑问题题（1）干砖上上墙：应提前12h浇砖，水水洇湿砖砖达15mm深为宜（2）砂浆饱饱满度差差、竖缝缝透亮或或瞎缝：：不用“三三一”砌砌砖法、、铺灰过过长、不不挤碰头头灰或不不打碰头头灰砂浆饱满度差差、竖缝透亮亮造成的后遗遗症（3）砖缝不当1.水平缝过厚，，皮数杆所画画厚度与砖实实际厚度不协协调；2.不按皮数杆砌砌筑或皮数杆杆制作不符合合要求，未作作预检；3.起砖时大于20mm水平缝不用豆豆石混凝土；；（4）墙顶斜砌过过早、灰缝不不饱满、密实实，产生收缩缩裂缝斜砌灰缝不实实、角度过小小防治措施：斜顶砖应组砌砌密实，角度度宜为45—60度，当墙体较较长时应采用用倒八字双向向砌筑，中间间部位采用成成品三角块放放置。（5）其他砌筑质质量问题砌体随意开槽槽、无预留问题：砌体线槽多多为切割机切切割，导致空空心砖破损；；砌体上开设设横槽，线管管无有效固定定，多线管无无有效间距。。洞口过梁问题：洞口上部未设设置过梁或过过梁高度、伸伸入墙体不足足，门过梁搭搭接长度不足足20cm，未一次性现现浇。防治措施：根据GB50203-2011《砌体结构工程程施工质量验验收规范》3.0.11宽度超过300mm的洞口上部，，应设置钢筋筋混凝土过梁梁。门窗固定块设设置问题：空心砌块未设设置混凝土预预制块，后期期门窗固定片片安装无法安安装牢固，易易导致开裂防治措施：深化砌筑排版版图，标明预预制块位置，，推荐预制块块上下距离阴阴角150-200mm，中间间距500mm，满足门窗安安装。窗台压顶部位位过梁处裂缝缝（细部做法）原因分析：窗台压顶梁长长度不够或者者厚度达不到到规范要求，，窗角部应力力集中导致窗窗台下墙体开开裂。防治措施：窗台压顶两两侧搁置长度度不小于240mm，厚度不小于于120mm。保证其刚度度，满足上部部应力传递，，保证砌体的的整体性。2、抹灰层空鼓鼓、龟裂基层砖泛碱造造成空鼓1）空鼓原因：1）基层清理不不净造成空鼓鼓：如灰层、、砖泛碱、2）抹灰前墙体体未润湿导致致2）开裂原因：：1）基层墙体收收缩2）不同材料收收缩，抗裂措措施不到位3）粉刷起起砂：现象：表现墙墙面泛白白，用手手摩擦后后起砂，，表面砂砂浆一层层一层地地往下落落，情况况严重重时就好好像是泥泥土抹的的墙面一一样。事故原因因分析:表面起砂砂的直接接原因是是表面强强度低原材料因因素(1)水泥质量量问题。。a，各厂家家生产的的材料质质量参差差不齐，，尤其是是小厂厂生产的的水泥，，强度不不稳定；；b，施工中中掺杂使使用过期期水泥，，而没有有重新检检验确确定标号号，使水水泥砂浆浆强度达达不到要要求；c。水泥砂砂浆搅拌拌好以后后，未未能及时时使用。。初凝或或接近初初凝时，，仍继续续使用。。水泥强强度不稳稳定，必必然导致致砂浆浆强度不不稳定，，所以，，同样是是一面墙墙，有的的地方强强度高，，不起砂砂，有的的地方方强度低低，就容容易起砂砂。(2)砂子质量量问题。。其一，，砂子含含泥量超超标其二二，砂子子的颗粒粒级配差差，颗粒粒细度大大，使使水泥砂砂浆强度度达不到到规范要要求，并并且耐磨磨强度降降低。所所以，由由于砂子子的质质量问题题。导致致水泥砂砂浆凝固固以后，，表面强强度低，，用手摩摩擦后，，就会脱落。施工方法法因素(1)基层浇水水润湿程程度不够够，导致致表层所所需的水水分被吸吸收到基基层，造造成表层缺缺水。从从而降低低表面强强度。(2)表层需要要压光，，但遍数数不宜过过多。压光一方方面能起起到平整整和压密密实的作作用，另另一方方面也起起到封闭闭表面毛毛细管，，从而保保存内部部水分的的作用。。但，压光光遍数过过多遍。。会导致致砂浆离离析，水水泥浆留留置在表表面，内内部砂浆浆无胶凝凝材料粘粘结，不不仅容易易产生空空鼓；在在养护不不足的情情况下，，表面水水泥硬化化会出现现严重烧烧浆、起起砂。(3)表层养护护不够。。表层压压光成活活．终凝凝后自然然风干而而来浇水水养护。。导致表层层缺水，，从而降降低表面面强度。。粉刷墙面面起砂防防治预防措施施1、保证水水泥的质质量要使用经经过技术术监督局局检验、、认定的的优质水水泥；尽尽量不使使用过期期水泥，如果果要使用用，必须须经过专专业部门门核定后后，降低低标号使使用；尽尽量不使使用初初凝水泥泥，如果果要使用用，必须须过筛，，作为砂砂子使用用，决不不能作方方水泥砂砂浆使使用。2、保证砂砂子的质质量严格控制制砂子的的含泥量量，泥灰灰、枯土土的含量量不得超超过3％；严严格控制制砂子的粒粒径，应应按照粗粗砂的筛筛分要求求，保证证颗粒级级配。3、采取正正确的施施工方法法(1)打底。首首先要提提前一天天浇透墙墙体，对对于砖基基层直接接打底，，对于混混凝土基层层要甩水水泥浆一一道后再再打底。。(2)面层。将将底子灰灰表面扫扫毛或划划出纹道道，面层层应注意意接茬，，表面需需压光不宜过过多，次次日进行行浇水养养护。（3）养护不不宜用水水直接冲冲刷，以以免将面面层水泥泥冲刷掉掉，最好好用喷雾雾器养护护一周。。3、防水1）后浇带带漏水：原因分析析：钢筋密集集，后浇浇带两侧侧支模方方法不当当，因漏漏浆、振振捣等原原因导致致砼疏松松；后浇带内内钢筋锈锈蚀严重重，底板板缝内杂杂物未清清理干净净。养护不到到位，提提前拆模模。基层未毛毛化处理理，新旧旧同粘结结不牢靠靠。后浇带附附近建筑筑荷载不不一，沉沉降不均均匀容易易造成沉沉降缝。。防治措施施：浇筑后浇浇带之前前，清理理其两侧侧杂物，，并打毛毛两侧砼砼面；控制后浇浇带砼的的浇筑时时间，用用比两侧侧砼高一一个等级级微膨胀胀混凝土土。后浇带两两侧宜用用木模封封缝，防防止漏浆浆。后浇带钢钢筋用钢钢丝刷除除锈，砼砼终凝前前浇水养养护，不不小于14d。尽可能在在待主体体结构及及大荷载载完全稳稳定后浇浇筑后浇浇带。后浇带渗渗漏：后浇带裂裂缝造成成的渗漏漏2）地下抗抗渗混凝凝土墙、、板渗漏漏：原因分析析：一次性砼砼浇筑太太高，漏漏震或是是不震；；钢筋间间距过大大、砼收收缩；回回填土过过早；顶顶板重荷荷载车辆辆行驶，，高温施施工期，，未及时时养护或或者养护护不到位位；防治措施施：施工方面面：控制制钢筋间间距、保保护层厚厚度；砼砼下料不不能超过过1.5m；振捣时时要快查查慢拔；；终凝后后立即浇浇水养护护；根据据气候温温度控制制混凝土土塌落度度。设计方面面：墙厚厚要适当当；墙体体水平施施工缝设设置暗梁梁；采用用小直径径、小间间距钢筋筋，缩小小水平钢钢筋的间间距。车辆不允允许在顶顶板行驶驶，尤其其是大吨吨位满载载车辆。。3）屋面渗渗水：屋面砼板板已出现现裂缝，，结构闭闭水试验验不到位位，在防防水施工工前未对对裂缝进进行处理理，加之之防水卷卷材失效效，引起起屋面渗渗漏水严严重。出楼(屋)面管道封封堵不严严，管道道周围附附加防水水层处理理不到位位，导致致渗水。。屋面渗水水：现象：屋面不不设置伸伸缩缝、、排气孔孔。问题：女儿墙墙防水层层挤破，，导致渗渗水。处理：切伸缩缩缝、四四周防水水重新处处理。严严重的只只能全能能重新施施工。施工注意意：严格按按要求留留设施工工缝和排排气孔。屋面渗水水：女儿墙防防水层脱脱落：主主要是未未设置泛泛水、上翻卷卷材无收收口未采采取保护护措施。。卷材收口口脱落防水卷材材搭接不不够、接接茬不密密实，存存在渗漏漏隐患防治措施施：做好交交底及验验收检查查，严格格按规范范施工。。4）女儿墙墙部位漏漏水原因分析析：卷材收口口处未钉钉牢固；；女儿墙墙与屋屋面转转角处处未做做钝角角及附附加层层；压钉板板滴水水线破破坏。。防治措措施：转角处处用水水泥砂砂浆抹抹成圆圆弧状状，半半径约约为50mm；需要做做卷材材附加加层，，附加加层宽宽度不不小于于500mm；压顶下下需要要做鹰鹰嘴滴滴水线线、或或收口口要保保护局局措施施屋顶渗渗水防治措措施：注意：：1、屋面面混凝凝土结结构本本身的的防水水能力力是工工程防防水的的根本本，也也是关关键。。因此此，必必须从从结构构混凝凝土施施工质质量开开始抓抓起，，确保保混凝凝土结结构板板的密密实性性及控控制裂裂缝的的产生生，提提高结结构的的自防防水能能力。。认真真做好好屋面面细部部处理理2、屋屋面泛泛水、、滴水水、管管道周周边以以及其其它节节点严严格按按设计计图纸纸和技技术规规范施施工，，泛水水平整整光滑滑，滴滴水无无缺棱棱掉角角，管管道周周边做做到嵌嵌缝密密实。。3、做做好混混凝土土养护护工作作，精精心施施工找找平层层加强混混凝土土养护护控制制，特特别是是早期期养护护。保保持混混凝土土表面面湿润润状态态，严严禁养养护期期间上上人和和在其其上进进行作作业。。做找找平层层时先先清理理基层层，涂涂刷水水泥浆浆一遍遍，再再用1:2防水水砂浆浆作为为找平平层进进行施施工，，厚度度10～20mm，，局部部找平平厚度度偏大大的部部位先先用细细石混混凝土土找平平，避避免空空鼓的的产生生。屋顶渗渗水防治措措施：1、平平屋面面防水水是““以防防为主主，以以排为为辅””，在在取保保防水水效果果的前前提下下增加加屋面面的排排水性性能。。结合合天气气特点点和多多年防防水施施工经经验，，在浇浇筑屋屋面结结构板板时按按屋面面排水水坡向向进行行找坡坡处理理（坡坡度为为1%），，做第第一道道排水水并把把屋面面做法法中的的找平平层改改为细细石砼砼找平平层兼兼作找找平层层（第第二道道找坡坡，坡坡度为为1%），，使水水在自自重作作用下下向天天沟内内流淌淌，减减少屋屋面积积水的的可能能性且且提高高屋面面防水水性能能。2、在在屋面面进行行找坡坡施工工前对对屋面面结构构板进进行淋淋水实实验提提前发发现屋屋面结结构板板有渗渗漏的的情况况并及及时处处理；；当屋屋面结结构板板有裂裂缝时时，用用凿子子凿出出5mm左左右的的“V”型型槽并并使用用掺有有“堵堵漏王王”的的防水水砂浆浆进行行封堵堵养护护，进进一步步减少少屋面面渗水水的可可能性性。在在屋面面找坡坡时按按6m*6m设设置分分割缝缝并在在屋面面与女女儿墙墙处预预留2cm宽的的分割割缝，，阴角角处做做直径径为5cm的圆圆弧，，在屋屋面管管道处处做高高位3cm的圆圆台等等措施施来避避免屋屋面渗渗水的的可能能性。。屋顶渗渗水防治措措施：3、屋屋面改改为倒倒置屋屋面即即防水卷卷材在在保温温层下下部，有效效的减减少了了防水水卷材材在温温度应应力下下拉伸伸而导导致卷卷材加加速老老化和和裂缝缝（该方方法与与设计计有冲冲突））。在粘贴贴防水水卷材材时特特别注注意屋屋面细细部的的处理理做到到施工工全程程控制制特别别是在在泛水水处和和落水水管、、伸出出屋面面管道道的细细部处处理的的管控控。4、在在绑扎扎屋面面刚性性层的的钢筋筋时按按屋面面分割割缝绑绑扎钢钢筋，，在屋屋面的的阳角角处附附加放放射筋筋，避避免屋屋面刚刚性层层在温温度应应力下下产生生裂缝缝。措施--防防水中中间验验收重点工工程及及主要要工程程的屋屋面防防水层层做完完以后后，全全部屋屋面均均应进进行浇水试试验，即将将排水水口用用油毡毡封死死，分分段采采用人人工浇浇水法法，从从屋脊脊处用用花管管或胶胶皮管管浇水水，时时间不少于于二小小时，然后后进行行漏、、渗的的观察察，无无渗漏漏为合合格。。凡经过过两天天自然然淋晒晒的屋屋面，，可不不做浇浇水试试验，，但必必须在在雨后后进行行仔细细观察察，并并做好好记录录，无无渗漏漏现象象为合合格。。(1)山墙、、女儿儿墙等等墙体体与防防水层层相交交部位位渗漏漏水：：其原原因是是节点点做法法过于于简单单、施施工过过于随随意，，垂直直面卷卷材与与屋面面卷材材没有有很好好分层层搭接接，卷卷材收收口处处开裂裂，水水由开开裂处处进入入，尤尤其在在冬季季不断断冻结结、溶溶化，，使开开口增增大，，并延延伸至至屋面面基层层，造造成漏漏水。。此外外，由由于卷卷材转转角处处未做做成圆圆弧形形、钝钝角或或角太太小，，女儿儿墙压压顶砂砂浆强强度等等级低低，未未做滴滴水线线或没没有做做好等等原因因，也也会造造成渗渗漏。。(2)屋面变形缝缝（伸缩缝缝、沉降缝缝）处理不不当，如铁铁皮凸棱安安反、铁皮皮安装不牢牢、泛水坡坡度不当、、反水高度度过矮等造造成漏水。。(3)挑檐、檐口口处漏水：：由于檐口口砂浆未压压住卷材，，封口处卷卷材张口，，檐口砂浆浆开裂，下下口滴水线线或鹰嘴未未做好而造造成漏水。。(4)由于雨水口口处水斗安安装过高，，泛水坡度度不够，使使雨水沿雨雨水斗外侧侧流入室内内，造成渗渗漏。(5)屋面防水层层找坡不够够表面凹凸凸不平，造造成屋面积积水而渗漏漏。难点分析5）外墙渗水外墙开裂、、架眼封堵堵不符合要要求渗水外墙脚手架洞眼处理不不当，导致致渗水到室室内。穿墙螺杆套套管封堵不不密实，导导致雨水渗渗入屋内。。6）外墙线条条、挑板处处渗漏原因分析：外墙线条条、挑板处处未设置砼砼翻边。防治措施：外墙线条条、挑板处处未设置200高砼翻边，，混凝土翻翻边砼浇筑筑时基层清清理干净，，或者与主主体结构一一次浇筑完完成。外墙防水施施工注意事事项1、外墙渗渗漏部位主主要表现在在窗台、线线条、压顶顶、等部位位，而这些些部位渗水水主要原因因为在浇筑筑二次结构构时模板内内的垃圾未未清理、窗窗台压顶未未设置排水水坡度等原原因。2、对于外架架连墙件拆拆除洞口采采用细石混混凝土进行行封堵，设设专人负责责，责任到到人。3、对于外窗窗窗台，施施工时将窗窗台压顶板板现浇成外外低内高，，内外高低低差不小于于3CM，，利于排水水。4、加强对窗窗洞的封堵堵，采用防防水砂浆进进行塞缝密密实。加强强对窗同边边的施工监监管。5、在外墙粉粉刷完成后后加强养护护，对局部部有开裂、、空鼓部位位全部切除除重新粉刷刷后在增设设一道防水水粉粉刷。。6、在粘贴面面砖时，水水泥浆內掺掺3%的防防水粉。7、勾缝要做做到密实饱饱满，避免免有漏勾、、少勾、沙沙眼等现象象。7）厨房烟道道、卫生间间排气道管管根漏水原因分析：烟道安装装后采用吊吊模浇筑砼砼，但未进进行分层施施工，浇筑筑随意，不不密实。防治措施：烟道安装后后，洞口封封堵时采用用细石混凝凝土分二层层浇筑，并并做蓄水试试验；洞口口封堵后在在烟道四周周做小反坎坎，高于四四周地坪防防止积水；；烟道四周周设防水涂涂膜。8）外窗窗台台漏水原因分析：窗下未设设置混凝土土压顶梁；；窗台与窗窗框打胶不不密实；窗窗台泛水坡坡度过小；；窗台压顶顶下处理不不净。防治措施：按设计标高高准确浇筑筑压顶梁，，外低内高高，高差一一般为20mm左右，安装前应先先粉刷好防防水护框。。外窗窗台漏漏水原因：窗台压顶浇浇筑前清理理不净，造造成事后渗渗漏9）外窗窗框框渗水原因分析：副框与墙体体间砂浆不不密实；发发泡胶，密密封胶施工工质量差。。防治措施：外窗四周沿沿副框做一一道JS防水，中间间压一层无无纺布，