某啤酒废水处理方案及报价

某啤酒废水处理方案及报价某啤酒废水处理方案及报价某啤酒废水处理方案及报价某啤酒废水处理方案及报价编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编: Q=200m3/d啤酒废水处理工程设计方案与报价目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、概述 3二、设计依据、规范、范围及原则 3三、设计水量与水质 5四、处理工艺流程及说明 5五、处理工艺设计 8六、投资估算 15七、运行成本及效益分析 18八、服务承诺 20九、项目实施计划 22十、项目组织与施工管理 23附：图纸概述啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。该公司在生产过程中产生的废水主要来源于玉米洗涤浸泡等工艺过程，排放的废水主要污染指标为CODcr，SS，BOD5，该污水具有污染物浓度较高、pH值低等特征，若不经处理直接排入水体中，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染。我公司受厂方的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供厂方和有关部门决策参考。二、设计依据、规范、范围及原则1、设计依据及规范《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—1990）《供配电系统设计规范》（GB50052—95）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-1987）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）《地下工程防水技术规范》（GBJ16-1987）；《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）2、设计范围●污水处理站的总体设计包括工艺、电气、土建设施的设计和设备选型等，不包括处理站外污水收集、输送管道和与本项目配套的装饰工程。●污水处理过程中产生的污泥，应进行机械脱水后稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善考虑污泥的最终处置。3、设计原则●本设计方案严格执行有关环境保护法的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地环保部门规定的排放标准；●针对本工程和具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和降低运行管理费用的目的；●处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；●管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品；●在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。●设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善处理站及周围环境，避免二次污染。三、设计水量与水质1、设计废水流量200m3/d，h本设计废水流量取Qh=h≈9m3/h；2、设计水质参考同类工程的数据和业主提供的水质指标，确定本工程设计水质如下：表1啤酒废水原水水质数据序号项目单位数值1CODmg/L80002BODmg/L50003SSmg/L8004PHmg/L5—63、设计出水水质处理后出水水质达到GB19821－2005《啤酒工业污染物排放标准》中的啤酒企业排放标准。表2：处理后出水水质序号项目单位数值1CODmg/L≤802BODmg/L≤203SSmg/L≤704PHmg/L—四、处理工艺流程及说明1、工艺流程2、工艺说明原水先通过机械格栅，去除大颗粒的悬浮物及杂质；之后进入调节池，进行水质、水量调节，然后进入水解酸化池，该池全称为水解酸化升流式污泥床（HASB）反应器，是改进的升流式厌氧污泥床反应器（UASB），但不设三相分离器。在水解酸化池内，利用水解和产酸菌，将难降解的有机物降解为易降解的有机物、大分子物质分解成小分子物质，提高了污水的可生化性（污水经水解反应后，出水BOD/COD值有所提高）。众所周知，微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子有机物质才可直接进入微生物细胞内，而不溶性大分子物质，首先要通过胞外酶的分解才能进入微生物体内参与代谢过程。经过水解酸化处理，有机物在微生物的代谢途径上减少了一个重要环节，无疑将加速有机物的降解。经过以上水解酸化过程可以充分利用废水PH值较低的特性，直接进行水解酸化既可以降解大分子有机物，又可以防止废水的酸败变质。水解酸化后废水的絮凝性能明显改善，此时进入初沉池进行沉淀预处理，可有效去除部分沉淀物，减少后续处理工艺环节的COD、BOD负荷，初沉池出水经泵提升进入UASB厌氧反应器，UASB厌氧生物反应器，是荷兰学者Lettinga等人在20世纪70年代初开发的。其基本原理是：反应器主体分为上下两个区域，即反应区和气、液、固三相分离区，在下部的反应区内是沉淀性能良好的厌氧污泥床；高浓度有机废水通过布水系统进入反应器底部，向上流过厌氧污泥床，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被转化为甲烷和二氧化碳，气、液、固由顶部三相分离器分离。出水COD的去除率可达到80%以上，容积负荷5—10kgCOD/（），分离后的沼气可作为能源利用。UASB的主要优点是：UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gVSS/L;（b）有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为5-8kgCOD/左右；（c）无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；（d）污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；（e）UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。总之，UASB具有高能效，处理费用低，电耗省，投资少，占地面积小等一系列优点，完全适用于高浓度有机废水的治理。其不足之处是出水CODcr的浓度仍达500-800mg/L左右，需进行再处理或与好氧处理串联才能达标排放。UASB厌氧生物反应器出水自流进入生物选择池，生物选择池其主要功能将UASB厌氧生物反应器出水中的活性污泥沉淀分离加热升温后重新回流至UASB厌氧生物反应器内，泥水分离后得出水自流进入接触氧化池，污水在好氧条件下作为微生物的培养基培养出微生物菌群，形成以最适宜增殖的微生物为中心，与多种多样生物体相结合形成一个微观生态系，大量的微生物菌体凝聚在填料表面上，高浓度溶解氧向微生物提供充足的氧源，溶解性有机质在微生物的生化作用下，使有机质转化成无机质。接触氧化池出水重力流入混凝反应池。在混凝反应池内投加适量的絮凝剂，在机械搅拌器搅拌下，使絮凝剂与污水充分混合絮凝后沉淀。混凝反应池出水进入二沉池。二沉池出水进入气平流式气浮池，去除水中没有完全沉淀的悬浮杂质。气浮出水通过提升泵提升进入过滤器，过滤后出水达标排放或回用。五、处理工艺设计1.主要构（建）筑物（1）格栅井净尺寸：1m×2m×4.5m,容积V=9m3；为地下式钢筋混凝土结构，数量1座，与进水混合池合建，池内设置1台自动格栅机，功率为N=；（2）调节池净尺寸：×12m×5.5m，容积V=254m3，水力停留时间HRT=6h；为地下式钢筋混凝土结构，数量1座，池内设置2台污水提升泵，采用自动液位控制，功率为N=；污泥通过污泥槽排入污泥浓缩池浓缩；内设预曝气系统；（3）水解酸化池净尺寸：××5.5m，容积V=247m3，水力停留时间HRT=6h；为地下式钢筋混凝土结构，数量1座，污泥通过污泥槽排入污泥浓缩池浓缩；（4）初沉池净尺寸：×4m×5.5m，容积V=128m3，水力停留时间HRT=3h；为地下式钢筋混凝土结构，数量1座，污泥通过污泥槽排入污泥浓缩池浓缩；（5）UASB反应器净尺寸：14m×14m×，容积V=1274m3，水力停留时间HRT=30h；为半地下式钢筋混凝土结构，UASB反应器数量1座，形状为方形，顶部出气，周边出水，封闭式工作，池内设置4套三相分离器，顶部设置1个集气室，设置进水配水系统4套，排泥系统1套，不设浮渣排除系统，设置自动温度控制系统，设置自动溶解氧监测仪、污泥浓度监测仪、PH监测仪，设置污泥回流系统；（6）生物选择池净尺寸：7.5m××，容积V=309m3，水力停留时间HRT=7h；为半地下式钢筋混凝土结构，数量1座；污泥重力排入污泥槽内；（7）污泥加热池净尺寸：7.5m××，容积V=103m3，为半地下式钢筋混凝土结构，数量1座；内设蒸汽盘管加热，蒸汽由厂区供给。（8）接触氧化池净尺寸：14m×10m×5.5m为半地下式钢筋混凝土结构，数量1座，分6格，池内设置378套微孔曝气器，剩余污泥重力排泥方式至污泥槽内；（9）混凝反应池净尺寸：2m×5m×3m，容积V=30m3为半地下式结构1座，钢筋混凝土结构，池内设置2台搅拌器，单台功率N=；（10）二沉池净尺寸：Ф8m×3.5m，容积V=175m3为半地下式圆形钢筋混凝土结构，数量1座，池内设置1台周边传动刮泥机，功率为N=，转速n=1r/3min；污泥通过污泥井排入污泥浓缩池浓缩；（11）平流式气浮池净尺寸：10m×3m×2.5m，容积V=75m3，水力停留时间HRT=为半地下式矩形钢筋混凝土结构，数量1座，池内设置1台行车式刮沫机，功率为N=，转速n=1r/3min；浮渣排入污泥浓缩池浓缩；（12）污泥浓缩池净尺寸：Ф6m×3.2m，容积V=90为半地下式圆形钢筋混凝土结构，数量1座，池内设置1台中心传动刮泥机，功率为N=，转速n=1r/3min；2.主要设备（1）进水系统（含提升水泵）；（2）生化系统（含生物填料、鼓风机、曝气器）；（3）污泥处理系统（含污泥槽，污泥池，污泥提升泵，带式压滤机）；（4）沉淀系统（含气浮装置，污泥提升泵）；（5）加药系统（含加药装置）；主要构筑物及设备见表3、表4。表3主要构筑物一览表序号名称净尺寸（m）数量备注1格栅井1×2×1座钢混2调节池×12×1座钢混3水解酸化池××1座钢混4初沉池×4×1座钢混5UASB反应器14×14×1座钢混（含保温）6生物选择池××1座钢混7污泥加热池××1座钢混8接触氧化池14×10×1座钢混9混凝反应池2×5×31座钢混10二沉池Ф8×1座钢混11平流式气浮池10×3×1座钢混12污泥浓缩池Ф6×1座钢混13污泥井1×1×2座钢混14污泥槽××1座砖混15污水处理间×4×51座彩钢板表4主要设备及工艺材料一览表序号名称规格及型号数量备注1机械格栅HRGS—800型1台2气浮组件1套3过滤器HRGL—3000型2台4混凝反应组件1套5UASB组件1套6带式压滤机HRDY—1000型1台7加药装置HRJY—5型1台8污水提升泵WQ45—22—型2台1用1备液位控制（自动、手动）9污水提升泵WQ45—9—型2台1用1备液位控制（自动、手动）10反洗泵WQ55—18—型2台1用1备液位控制（自动、手动）11污泥提升泵WQ5—17—型4台1用1备液位控制（自动、手动）12污泥回流泵WQ15—15—型3台1用1备液位控制（自动、手动）13周边传动刮泥机HRZB—8型1台用于沉淀池14中心传动式刮泥机HRZX—6型1台用于污泥浓缩池15行车式刮沫机HRXC—3型1台用于平流式气浮池16罗茨风机FTB－150型2台1用1备17厌氧生物填料Ф180mm×3.5m1200根18好氧生物填料Ф180mm×3400根19填料支架钢结构非标2套20微孔曝气器QMZM型Ф200mm400套21曝气管(ABS)DN50mm350m22出水溢流堰活动式锯齿形钢结构5套23污泥加热系统1套用于污泥加热池24管道阀门及附件DN20—DN300mm1批25平台护拦钢结构非标5套26电控系统电控柜1套电线电缆4mm2铜芯防水1批27COD检测仪1套28流量计3套29温度监测仪2套30溶解氧监测仪1套31污泥浓度监测仪1套32PH监测仪1套33管道刷防腐底漆两遍34管道刷面漆两遍3.平面布置与高程设计平面布置（1）充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。（2）与厂区整体结合，和周围环境协调一致、整体美观。（3）满足规范对各处理建筑物平面布置要求。高程布置（1）在满足平面布置的前提下，尽量减少埋深，降低造价。（2）尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。4.配电及装机容量设计原理（1）为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。所以污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。（2）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。控制方式（1）根据工艺要求对污水提升等系统中的主要环节可进行手动控制，污水池内和水位采用浮球开关传递信号，以达到液位自动控制的目的。（2）一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。（3）为了减少操作的劳动强度，并实现操作自动化、机械化，要求水泵和风机能定时自动切换；当其中之一发生故障时，能进行发光报警，有备用设备时自动切换至备用设备工作。当水位达到最低水位以下时，水泵能自动停止工作；当水位达到最高水位时，进行发生报警，并自动启动备用泵工作。（4）加药设备根据设定的时间或接受液位信号工作。装置及装机容量（1）管线：动力线管采用镀锌管或焊接管。管道连接必须焊跨越，良好接地。（2）动力电缆采用VV电缆。信号线采用KVV型电缆。（3）本设计动力装机容量约为，额定容量约为。5.管材及防腐、防渗措施管材空气管、污水管、污泥管、加药管等工艺管道主要采用ABS管、镀锌管或经防腐处理的焊接、无缝钢管、使用寿命长，且并于安装维修和保养。管径根据计算确定。防腐措施（1）小口径管道(管径≤DN100mm)以下均采用ABS管、U-PVC管、镀锌管、焊接管。（2）大口径管道（管径>DN100mm）以上采用焊接无缝钢管，并管壁外涂三道、内壁涂两道环氧煤沥青加防腐。防渗措施本污水处理站设计的构筑物均采用钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或污水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体内壁用20mm厚2:1水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。六、投资估算①、安装工程分别依据全国统一安装工程估算定额《吉林省基价表》和《吉林省建筑工程概预算定额基价表》编制。②、外购部分价格采用现行市场价或参照机电产品手册提供价格、非标设备按市场价。③、根据《中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例》中的有关规定，本项目属环保综合利用项目、投资方向调节税为零税率。④、参照正在运行中的同类工程投资额度适当充实调整。估算表序号名称规格及型号单位数量单价（万元）金额（万元）备注一土建部分=SUM(ABOVE)1格栅井1×2×座1钢混2调节池×12×座1钢混3水解酸化池××座1钢混4初沉池×4×座1钢混5UASB反应器（保温）14×14×座1钢混6生物选择池××座1钢混7污泥加热池××座1钢混8接触氧化池14×10×座1钢混9混凝反应池2×5×3座1钢混10二沉池Ф8×座1钢混11平流式气浮池10×3×座1钢混12污泥浓缩池Ф6×座1钢混13污泥井1×1×座2钢混14污泥槽××座1砖混15污水处理间×4×5座1彩钢板二工艺材料及设备=SUM(ABOVE)1机械格栅HRGS—800型台12气浮组件套13过滤器HRGL—3000型台24混凝反应组件套15UASB组件套16带式压滤机HRDY—1000型台17加药装置HRJY—5型台18污水提升泵WQ45—22—型台29污水提升泵WQ45—9—型台210反洗泵WQ55—18—型台211污泥提升泵WQ5—17—型台412污泥回流泵WQ15—15—型台313周边传动刮泥机HRZB—8型台114中心传动式刮泥机HRZX—6型台115行车式刮沫机HRXC—3型台116罗茨风机FTB－150型台217厌氧生物填料Ф180mm×3.5m根120018好氧生物填料Ф180mm×3.5m根340019填料支架钢结构非标套220微孔曝气器QMZM型Ф200mm套40021曝气管(ABS)DN50mmm35022出水溢流堰活动式锯齿形钢结构套523污泥加热系统套124管道阀门及附件DN20—DN300mm批125平台护拦钢结构非标套526电控系统电控柜套1电线电缆桥架4mm2铜芯防水批1COD检测仪套127流量计套328温度监测仪套229溶解氧监测仪套130污泥浓度监测仪套131PH监测仪套132管道刷防腐底漆遍233管道唰面漆遍2三间接费用=SUM(ABOVE)1设备安装费（二）×10%2调试培菌费（二）×2%3运行培训费（二）×1%四税金（二＋三）×10%五设备总造价（二＋三＋四）￥六工程总造价（一＋二＋三＋四）￥工程总造价：肆佰叁拾陆万壹仟肆佰元整。七、运行成本及效益分析主要运行本成7.1.1基本参数1、主要动力计算(动力单位:kw)序号设备名称数量单台/套功率单台/套工作概率单台/套实能耗总能耗总功率备注1机械格栅1台%2气浮组件1套%3混凝搅拌机2台%4带式压滤机1台%5加药装置1台%6污水提升泵2台%1用1备7污水提升泵2台%1用1备8反洗泵2台%1用1备9污泥提升泵4台%10污泥回流泵3台%11罗茨风机2台%1用1备12周边传动刮泥机1台%13中心传动式刮泥机1台%14行车式刮沫机1台%15合计=SUM(ABOVE)=SUM(ABOVE)2、工资福利本污水处理站机械化、自动化程度较高，因此人员设置1名。取工人工资福利每人每月800元，所以对应工资福利按800元/月计。3、药剂混凝剂加药量按50mg/l计，混凝剂每吨2000元；助凝剂加药量按10mg/l计，助凝剂每吨7500元；7.1.2成本费用预测1、动力费E1E1=×÷42=元/m3水2、工资福利费E2E2=800÷30÷24÷42=元/m3水3、药剂费E3E3=×2+×=元/m3水4、处理费用E本工程处理每m3废水的费用为：E=E1+E2+E3=++=元/m3水(不含设备折旧费)7.1.3成本分析通过上述测算表明，本工程污水的单位运行成本为元/m3水(不包括设备折旧费)，处理成本很低。效益分析本污水处理站的建设，可以稳定有效地进行污水处理，降低水中的有机污染物。八、项目实施计划1、施工工期组织原则根据该工程施工条件,工程在总工期目标指导下,对安装工程进行全面的计划与布署。本着总平优先，关键设备优先的原则，拟定安装工期。坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。坚持与其它施工单位配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随实际情况，不断调整网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。2、施工工期计划项目建设期为12个月，即2009年8月—2010年7月完成。2009年8月—2009年9月项目施工图设计；2009年9月—项目土建工程施工；2010年5月—2010年8月项目设备安装施工；2010年8月—2010年9月项目设备调试；2010年10月项目项目验收、试运行。项目施工进度安排表项目名称施工月份2009年2010年891011121234567施工图设计1土建施工设备安装3设备调试2竣工验收试运行1十、项目组织与施工管理为加强对污水治理工程得项目管理，项目建设单位成立项目施工小组，具体负责项目建设施工。建设单位要求施工单位实施“精品”工程战略，必须按“优良”工程标准施工。在污水站工艺设备安装工程后，我公司将积极与各参建单位协作，认真组织好安装工程施工工作，高质量，高速度地完成工程建设任务是我们承建该工程的目标。质量目标：按照国家工程质量验收规范要求