预应力混凝土叠合板双T板工艺设计

设计总说明叠合板和双T板广泛应用于桥梁，近年来在国内迅速的普及，合理地设计采用预制构件的装配式结构，在工期、施工环境、质量、成本等方面有很多优越性。本设计为年产1万片叠合板和3万片预应力混凝土双T板制品厂及配套设施设计。本文通过对叠合板和双T板的配合比计算，确定了混凝土制品构件厂的原材料，合理地选取了混凝土搅拌机、皮带输送机、钢筋墩头机等设备。根据设计原始资料及参数、设计原则、产品品种（叠合板、预应力混凝土双T板）工厂规模和生产方法、生产工艺的特点，确定出生产的工艺流程和各生产车间的工作制度。本文还对厂区主要设备进行了选型设计，原料仓库，成品仓库的计算，最后根据设计依据、设计原则以及工艺要求，进行了车间工艺的布置，使其达到合理性。关键词：预应力混凝土，叠合板，双T板，工艺设计

GeneraldescriptionofthedesignCompositeplateanddoubleTplateiswidelyusedinbridge,inrecentyearsinthedomesticrapidpopularization,thedesignadoptsprefabricatedprefabricatedstructurereasonably,intheconstructionperiod,constructionenvironment,quality,cost,etc.Therearealotofadvantages.Thisdesignfortheannualoutputof10000piecesofcompositeplateand30000piecesofprestressedconcretedoubleTplateproductionfactoryandfacilitiesdesign.ThisarticlethroughtothecompositeplateanddoubleTplatemixtureratiocalculation,determinetherawmaterialsofconcreteproductsfile,selectingreasonablytheconcretemixer,equipmentsuchasbeltconveyor,steelpierheadmachine.Accordingtotheoriginaldesigndataandparameters,designprinciples,productvarieties(prestressedconcretecompositeplate,doubleTplate)factoryscaleandproductionmethods,productiontechnology,thecharacteristicsofthetechnologicalprocessofproductionandthesystemofeachproductionworkshopwork.Thisarticlealsoonthefactorymainequipmentselectiondesign,rawmaterialwarehouseandfinishedproductswarehouse,accordingtothedesignbasis,designprincipleandtechnicalrequirements,thelayoutofworkshopprocess,totherationality.Keywords:prestressedconcrete,laminateplates,Double-Tplates,processdesign目录TOC\o"1-3"\h\u30766第1章绪论 f1——堆场的堆放面积（m2）；——制品日产量（块/d）；——贮存的天数（d）；——每块制品堆场有效堆存面积（m2）。其中叠合板YSD58-39-H12，q=13/d，t=20d，s=4.68m2叠合板YSD58-42-R18，q=20/d，t=20d，s=5.04m2双T板q=98块/d，t=20d，s=44.1m2叠合板计算过程：=qts/n=13×20×4.68/6+20×20×5.04/6=538.8m2双T板计算过程：=qts/n=98×20×44.1/5=17287.2m2考虑到间隙堆场实际需要面积按下式计算：（8-2）叠合板计算过程：=538×1.2=645.6m2式中——为堆场面积增大系数取1.2。故=645.6m2。堆场的长取30m，宽取22m。双T板计算过程：=17287.2×1.2=20744.6m2故=20744.6m2。堆场的长取52m，宽取40m。9.5堆场设备（1）选用门式起重机，跨距为26m，起重量为5吨，悬臂为10m的大跨门式起重机，工作宽度为47m。如下图9-1。图9-1门式起重机（2）运输设备选用电瓶拖车，载重量为8t。9.6成品检验9.6.1成品检验项目及内容（1）制品外观检验制品外观检验主要是检查产品弯管是否有蜂窝、麻面、裂缝、露筋、脱皮、掉角，预留孔、预埋件位置是否符合设计要求，产品外形尺寸误差是否在允许范围内。制品外观检验在车间或成品堆场内进行。（2）混凝土强度检验混凝土制品检验是检查制品的出厂强度是否达到设计的规定，以此决定制品能否外运和安装。强度检验主要在实验室进行。（3）受力钢筋的位置和保护层厚度检验（4）沿制品跨中和两端割出凹槽或槽孔检查。（5）在做制品检验的破坏试验时，观察受力筋位置是否正确。检查工作一般在成品堆场进行。（6）制品结构强度、刚度和抗裂性的检验。测定制品结构强度、刚度和抗裂性，是用对选出试件施加载荷的方法进行的。制品试验可以在试验机、特殊设置的专用台座、试验架等设施上进行。第10章总平面布置总平面布置的基本原则：混凝土制品厂设计应根据生产与投资规模、设备选型、原材料品种数量、占地许可条件等情况灵活处理。总的要求是工序紧凑合理，工艺流程简单明了，占地面积小，同时要充分考虑原材料必要的存储数量和品种数目。考虑工艺流程的合理性，从原料输送到成品堆放应尽量避免倒流水作业。充分利用地形条件布置力求紧凑，要节省用地面积，提高建筑系数。原材料堆场及成品堆场应按照当地的运输、供应条件，合理确定面积。在辅助车间和主车间之间，辅助车间与辅助车间之间在满足防火、卫生和采光条件下，应尽量缩短工艺流程线避免长距离运输和交叉运输。建筑物和构筑物的距离应满足生产、防火、卫生和采光的要求下，应尽量缩小。建筑物、构筑物与铁路专线应保持一定的距离，厂内运输与铁路的交叉点，要做好具体处理措施。各车间应按朝向和主导风向适当布置，对产生粉尘和污染的车间，应布置在工厂的下风向。必须根据工厂的发展规划预先考虑到扩大生产和改进生产的可能性。本设计厂址在西安，根据西安的风向玫瑰图，图8-1，可知东西方向的风级较小，而南北方向的风力较大，故沙石堆场、及可布置在厂区的东西方向，南北方向可以是生活区，停车场，试验室，机修车间等。图8-1

感谢经过2个月的努力工作和学习，终于完成了年产1万片叠合板和3万片预应力混凝土双T板制品厂及配套设施设计。经过本次设计，更好的凝炼了我的专业知识，使我更好的温习了专业知识同时也使我对专业知识的应用有了一定的基础。这也是对我4年来所学到的知识的一次综合性考验，在本次设计种我的指导老师胡延燕老师给予了我大量的帮助和指导，使我能更好的完成这次设计。在此，对各位老师致以深深的感谢；同时更加谢谢胡延燕老师的耐心指导，帮我改进了设计中的不少地方，也感谢同组的王斌、刘亮杰、李芳菲同学的齐心合力，才使我能圆满的完成本次设计。由于本次设计的时间短，加上本人工作经验少所以时间中难免有错误之处，希望各位老师多多指正，谢谢！

参考文献[1]张应力.现代混凝土配合比设计手册[M].人民交通出版社,2002：17-21[2]吴中伟,廉慧玲.高性能混凝土[M].北京:中国铁道出版社,1999.26-29[3]邓爱民.商品混凝土机械[M].北京:人民交通出版社,2000.44-48[4]赵传文.中小型混凝土制品厂生产及工艺设计[M].哈尔滨:哈尔滨工业出版社,1996.13-17[5]AlaaM.Rashad,SayiedaR.Zeedan.Apreliminarystudyofblendedpastesofcementandquartzpowderundertheeffectofelevatedtemperature[J].ConstructionandBuildingMaterials,2012:72-81.[6]VahidRostami,YixinShao,AndrewJ.Boyd.Durabilityofconcretepipessubjectedtocombinedsteamandcarbonationcuring[J].ConstructionandBuildingMaterials,2011:45-55.[7]混凝土制品厂工艺设计[M].国家建筑工程总局，东北建筑设计院，1981.[8]SienkiewiczOC,MorganK.FiniteElementsandApproximation.John.Wiley&Sons,Inc.1983:23-59[9]BatheKJ.FiniteElementProceduresinEngineeringAnalysis[J].PrenticeHall,Inc.1977:44-68.[10]王福川.土木工程材料[M].北京:中国建材工业出版社,2013.7-9[11]浅议混凝土搅拌站的环境管理[J].科技情报开发与经济,2009,19(25):1-8.[12]张应立.现代混凝土配合比设计手册[M].人民交通出版社,2003:15