《数控车削加工及质量保证》考核方式

课程考核评价方式与标准一、考核目的为了建立以《数控车削加工及质量保证》技能考核为主线的开放式、全过程的考核体系，更好地调动学生学习本门实践课程的积极性和主动性，全面掌握学生对该门课程的学习动态，探索和总结教师与学生在教与学两个环节中的有机结合，以便更好地指导教师在下一个教学过程中更好地履行教师的教学责任，依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术专业人才培养质量标准》，制定本考核方案。二、考核原则1．坚持体现学生动手能力为主原则在考核过程中要坚持体现学生的实际操作能力，以动手能力强弱来衡量学生成绩的高低。操作能力主要体现在：第一、操作机床的熟练程度。首先是学生对机床的认识度，即老师讲解示范后，学生通过对本机床的练习，能够正确操作、使用机床的各种功能，驾驭机床的能力。主要考核学生对机床的熟悉程度，这是学生学好这门实践课程最基本，也是最重要的一个环节。第二，考核学生对零件的加工工艺的制定，刀具、量具和切削用量的选择。在对机床的操作比较熟悉以后，学生面临的是具体零件的加工，在零件加工前，学生必须要掌握具体零件的工艺方案的制定，零件的装夹，刀具的选择，切削用量的选择等方面的知识；这也是对学生工艺知识的具体应用能力的考察。第三，考察学生对加工中出现的各种具体问题的分析、解决能力。要加工出一个合格的零件，除了具备以上问题的解决外，在加工中会出现很多具体的问题，解决这些具体的问题就决定着加工出的零件是否合格，也就决定了学生在分析问题和解决问题方面能力的高低，这也是考核学生动手能力的一个最重要的环节。2．坚持体现学生职业道德养成原则学生学习这门实践课程的重点是要求学生能够掌握一项过硬的技术。通过对数控车的基本操作和典型回转体零件的加工，要求学生熟练掌握数控车床基本操作；典型回转体零件的工艺方案的制定，程序的编制和程序的输入、调试和修改；零件的自动加工及加工中出现的问题的分析和解决，从而使学生达到逐类旁通，举一反三的效果。同时，使学生养成良好的职业道德也是实习中的一个重点环节。具体体现在：一、劳保用品的穿戴；二、上下班的严格考勤；三、同学间、同学和老师之间的相互理解，相互配合和相互尊重；四、安全操作及设备的维护保养；五、要求学生养成谦虚，好问、好学的学习风气。3．坚持全程化、过程化考核原则实践教学环节是一个综合的教学环节，它融理论与实践一体，不能单纯地一某一次实际操作或理论考核来代替综合的实习成绩，考核必须体现在实习的全过程中，既要有学生平时表现和平时作业的考察，又要有某一课题的结束后的课题考核，实习结束时要有综合考察。具体地说，主要包括一下几方面的考核：第一、学生平时表现的考核。在实习过程中，从实习的第一天开始直至实习结束的时间内，都要加强对学生平时表现的考核，以督促学生养成良好的职业道德，同时也是学生顺利完成实习和取得好成绩的有力保障；第二、学生平时成绩的考核。在实习过程中是按照课题的先后顺序，由浅入深，由简单到复杂的知识结构组织教学的，学生只有很好地学习掌握好前面的课题，才能够学好后面的课题。所以对学生每一个课题的考核情况的好坏直接决定了教师对后面课题的内容组织和时间安排；第三、综合考核。实习结束时，为了全面掌握学生的实习情况，必须以一能够全面涵盖所学知识面的综合零件作为考试件，让学生在规定的时间内完成零件的加工。4．坚持考核公平、公正原则在坚持上述三点突破性原则基础上还要坚持考核的一般规律原则。第一，全面覆盖原则。在考核过程中既要在考核内容上全面覆盖所学知识要点；第二，突出重点原则。在考核内容方面要突出课程的知识点和技能点，重点内容要重点考核，并且在考核成绩方面占有较大的比例；第三，难易度均衡原则。在试题的难易程度上要保证均衡，既能使学生成绩呈现正态分布，反映出学生对知识、能力的整体掌握情况，又能使学生成绩有真实的区分度，反映出个体学生的能力差异。三、考核评价方式与标准课程评价将个人评价和班组评价相结合，强调过程评价，有利于提高学生综合素质，培养学生团队意识。课程评价方式及权重表见下表。课程评价方式及权重表评价对象班组考核个人考核评价方式自我评价教师评价自评班组评价教师评价各项权重4060203050分项权重4060总分100附一：个人考核评价表。附二：和班组考核评价表。

附一：个人考核评价表考核单元：班级：学生：项目评价内容评价方法配分老师评价班组评价自评纪律出勤情况迟到、早退1次扣1分，缺勤1次扣2分，缺勤3次以上取消考评资格5课堂参与程度回答问题、提出疑问等方面，积极参与课堂讨论视课堂回答问题，参与讨论情况酌情扣1～4分7学习能力主动查阅相关资料，分析、解决问题能力视学习主动性和独立分析解决问题情况酌情扣1～5分8工艺程序编制工艺合理性视工艺质量好坏酌情扣2～8分10程序编制质量视程序编制质量好坏酌情扣2～8分9正确选择使用工具选择使用不当酌情扣1～4分5切削用量选择合理视后置处理情况酌情扣1～3分5工件加工加工准备情况准备不充分酌情扣1～2分2操作数控机床熟练程度如不能熟练操作数控车床酌情扣1～5分6仿真软件操作如不能正确操作酌情扣1～4分5工件的加工质量每一处不合格扣1分12效率所用时间的多少任何一项任务不能在规定时间内完成扣1分6团队协作与其他人协作、沟通视与班组同学关系协作融洽情况酌情扣2～8分10文明生产、环保意识工作过程中现场整洁、安全操作、设备保养和环保意识按有关规定，每违反一项扣2分，出现重大安全责任事故，一票否决10合计=SUM(ABOVE)100权重%603020最终个人得分

附二：班组考核评价表考核单元：项目评价内容评价方法配分自评老师评价学习管理合理安排学习计划学习无计划、无目标、无考核扣5～10分10按计划完成各项学习任务每一项未完成扣5分10劳动管理出勤率98%以上出勤率每降低1%扣1分10班组成员自觉遵守劳动纪律（做到五不：不迟到、不早退、不串岗聊天、不吃食物零食、不看与工作无关的书籍杂志）违犯劳动纪律每一人次扣2分10安全管理贯彻“安全第一、预防为主”方针，严格执行安全规章制度抽查班组成员基本安规知识，视情况扣2～4分8每周进行一次安全活动，总结安全工作检查安全活动记录，无记录或记录无内容的扣2～6分6无违章操作出现违章操作，每有一起扣2分6质量管理严格执行工艺，工件合格率达到100%，工件外形外观良好未达到考核指标扣2分；工件外形外观明显不良扣2～5分10严格产品“三检”制度，把好质量关未坚持“三检”制度的发生质量问题扣1～6分10团队协