建筑工程重点部分主要施工方案及注意事项

重点部位主要施工方案及注意事项根据本工程特点以下部位施工时应特别注意控制，这些部位是：周边多幢原住宅楼与本工程相距较近注意事项，梁柱节点混凝土的技术处理措施、砌体裂缝控制措施、地下室墙体裂缝控制措施及施工现场周边环境管理等。一、 地下管线与本工程相距较近注意事项1在编制施工专项方案时，建设单位须提供原建筑物的基础及地基情况,原基础外伸结构是否存在、地下人防、管网与国家重要光缆电缆设施等，对现有的基础等定位是否有影响等，如有遇此种情况须与设计院商定移位或釆取其它相对应的措施。2施工前对原有的建筑物进行必要的标高测定并做好标高标记，施工时严密观察相对应变化情况，以便可釆取对策措施。3编制安全可靠的基坑支护方案，保证周边建筑物及渡口路行人车辆的安全。二、 梁柱墙节点处不同强度等级混凝土的处理措施节点处柱墙与梁的混凝土强度相差1个等级（5Mpa）,在节点处柱与梁的混凝土须釆取分别浇筑的方法，因为这样施工容易产生裂缝，所以施工时必须注意裂缝控制。裂缝控制措施：1） 要求商品混凝土厂家对配合比设计进行调整，在满足强度及可泵性的条件下，对高标号混凝土减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少水用量，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相对应调整。2） 梁的混凝土釆用二次振捣法，即在混凝土终凝前再振捣一次，增加混凝土的密实性，减少收缩。3） 在产生裂缝相对较多的梁侧面增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。4） 严格控制混凝土拌合物的坍落度，在现场对每一车混凝土都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好检测纪录。运到现场的混凝土严禁往运输罐车内任意加水搅拌，一旦发现类似现象，不予以收料。5） 加强混凝土的养护，根据季节特点制定相对应的养护方案，特别是对梁的养护，除了板面浇水外，还应在板下浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，能够用高压水枪对梁进行浇水养护。三、外墙裂缝控制措施加气砕块墙面在抹灰前，先将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%107胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或107胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再刷界面剂或107胶一遍。1顶层砌体的裂缝防治在钢筋混凝土平屋面上设置保温层或隔热层（设计图中已有）；提高顶层墙体砌筑砂浆强度等级，并且不低于M7.5；在顶层两端广2个开间范围内，内外墙沿墙高每隔600mm的水平灰缝配置64通长钢筋网；顶层砌体转角：“L”、"T”字接头处设置构造柱，柱主筋锚固于上下圈梁内；女儿墙顶两皮砖下的水平灰缝内增设通长2*6钢筋；在房屋顶层，沿内外墙通长设置圈梁；顶层墙体上面与檐口圈梁之间加放一层lOnmi厚聚苯板，使之变成滑动连接，以减少上部变形对墙体的应力作用。2H窗洞口的裂缝防治顶层窗洞口和端开间（含变形缝两侧）内的洞口两旁各加设一混凝土芯柱，并设有168钢筋；在底层窗台下第一皮砖水平灰缝内设366钢筋钢筋伸入窗间墙墙内长度不小于500mm；釆用钢筋混凝土窗台板，窗台板嵌入窗间墙不小于250mmo3.3框架梁、柱（墙）与砌体间的裂缝防治填充墙砌至最后一层（梁底）用辅助实心小砖斜砌，并使砌体与梁底紧密接触、砂浆饱满；框架梁、柱凸出墙的，先抹墙，待墙面抹灰层干透后再抹梁柱面，并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体抹灰层上，使连接处的收缩裂缝可被后抹的抹灰层所覆盖；如框架柱、梁与砌体平齐，则抹灰前先处理接缝，具体如下：先抹厚一层1：3的水泥砂浆，再用素浆（水泥：107胶：水二1：0.5^0.8：6〜8）粘贴玻纤布（两侧各10cm）,干燥后检查粘贴牢固后再行抹灰，否则重新处理。四、地下室混凝土墙裂缝控制措施1原因分析大量施工实例证实，地下室混凝土墙体出现裂缝比较普遍，巳成为一种质量通病，主要原因如下：2预防裂缝的技术和施工措施严格控制水灰比。严禁现场操作工人往搅拌运输车内加水；严格控制原材料。及时通知并与商玲站沟通，控制混凝土配合比，水泥选用水化热较低的矿渣水泥，石子优先选用大料径骨料，尽量釆用硬质岩石碎石，砂子釆用中粗砂。严格控制用水量，选用外加剂来改善混凝土的和易性。选用UEA微膨胀剂补偿混凝土收缩，掺用粉煤灰以减少水泥用量；缩小地下室内外温差。改变墙柱与梁板同时浇筑的方法，首先浇筑柱墙混凝土至顶板下口30^50cm处，再进行顶板施工。釆用通风装置，以减少地下室内外温差；加强混凝土振捣管理。混凝土选用有经验、合格的操作工人振捣。浇筑后的混凝土均进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力；平衡底板对墙体的约束。延迟木模和对拉螺杆的拆除时间，以抵消混凝土的收缩；加强养护。混凝土浇筑后，两周内不拆模板，以防水分快速蒸发，并在混凝土墙上部定专人定时洒水及保温，养护时间很多于14天。3混凝土浇筑混凝土浇筑施工安排在夜晚（18：00）开始施工，以降低水分的蒸发速度，为保证在一个夜间能完成施工任务，现场设两台输送泵输送混凝土；保证充足的运输车辆，保证施工不间断，避免人为产生施工缝；混凝土连续浇筑，不留施工缝。混凝土浇筑釆用斜面分层浇筑。开始浇筑时，分层浇筑形成阶梯状，然后沿斜面分层向前推进；混凝土浇筑前，清除杂物后用水湿润施工缝，结合部先用2〜3cm同配比砂浆铺垫，然后浇筑一层高约40cm,长约30m的混凝土带，以后浇筑第二层，每层后收约2田，形成斜面，慢慢推进；振动棒移动间距控制在500剛内，避免漏振。操作时按“快插慢拔”的要领作业，上下略有抽动