监管企业课件全解

所监管企业的基本情况概述2014年3月1日所监管企业的基本情况概述2014年3月1日1恒业成有机硅有限公司概况内蒙古恒业成有机硅有限公司是中国500强企业——浙江中成控股集团创办的全资子公司。中成集团总部位于浙江省绍兴市，是一家从建筑施工起家，已发展成为由建筑、热电、房产、化工、投资等产业组成的多元化经济实体，下属子公司48家，2009年度实现销售收入153亿元，产值204亿元，纳税5.9亿元。公司连续7年位列中国企业500强、连续5年位列中国民营企业综合竞争力50强、连续9年被评为“全国用户满意企业”。

内蒙古恒业成有机硅有限公司是一家专业从事有机硅单体及下游产品生产与销售的企业，与浙江恒业成有机硅有限公司一起组成中成集团的“化工板块”，公司坐落于内蒙古乌海乌达工业区，占地1500亩，总投资近50亿元，系内蒙古重大项目，将建设成年产30万吨的有机硅项目及配套建设1×25MW+2×12MW背压式供热发电机组的自备热电厂项目、年产8万吨工业硅项目。恒业成有机硅有限公司概况内蒙古恒业成有机硅有限公司是中国502用途由于有机硅具有优异的性能，因此应用范围非常广泛，它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。硅油及其衍生物的主要应用为：脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、润滑剂、疏水剂、油漆添加剂、抛光剂、化妆品和日常生活用品添加剂、表面活性剂、颗粒和纤维处理剂等。硅橡胶主要应用为：密封剂、粘合剂、垫片、电气绝缘、医疗植入物、外科手术辅助材料、阻燃橡胶件、穿透密封材料、泡沫橡胶、封装材料、电缆电线绝缘材料、导电橡胶等。用途由于有机硅具有优异的性能，因此应用范围3工艺流程简述一般采用甲醇与氯化氢气液相催化法合成氯甲烷，再以氯甲烷与硅粉在流化床反应器中合成甲基氯硅烷混合单体。混合单体经过精馏，分离出多种高纯度单体，其中以二甲基单体为主。二甲基单体经水解得到水解物，水解物在催化剂作用下连续真空裂解，得到混合甲基环硅氧烷（DMC），进一步精馏可以得到八甲基环四硅氧烷（D4），DMC和D4进一步深加工可得到甲基乙烯基硅橡胶胶（HTV）和107胶，而一甲单体也可与甲醇与氢气进一步反应得到新产品。工艺流程简述一般采用甲醇与氯化氢气液相4有机硅工艺流程简图水裂解DMC含氢硅油生胶107胶白炭黑交联剂高压裂解（108）常压裂解（109）低沸物共沸物、高沸物盐酸深脱吸氯化氢甲醇来自罐区氯甲烷硅粉加工硅块氯甲烷混合单体硅粉单体合成铜催化剂单体精馏一甲单体二甲单体一甲含氢单体三甲单体有机硅工艺流程简图水裂解DMC含氢硅油生胶107胶白炭黑交联5氯甲烷装置工艺流程

原料甲醇经计量并气化后与计量的氯化氢气体进入氯甲烷反应釜，在催化剂氯化锌水溶液存在及一定温度和压力条件下，生成氯甲烷、水和少量二甲醚；气体产物经酸/水洗塔除去未反应的甲醇和大部分氯化氢后进入碱洗塔；酸/水洗塔塔底为含少量甲醇的稀盐酸（18.2％HCl）进入甲醇回收塔，塔顶回收的甲醇返回氯甲烷合成继续使用，塔底出来的18.2%酸送稀盐酸回收系统；产物气体在碱洗塔经10％碳酸钠水溶液洗涤除去全部HCl，再经三个串联的硫酸干燥塔脱除二甲醚和水份，得到纯净的氯甲烷气体，再经压缩、二级冷凝得到液态氯甲烷产品，送至罐区，供甲基单体合成装置使用。氯甲烷装置工艺流程原料甲醇经计量并气化后6氯甲烷装置存在的主要危险有害因素1、氯甲烷合成反应具有较大的火灾、爆炸危险性，该反应中的易燃、易爆物料均为甲类气态物质，如氯甲烷、气化的甲醇，反应中温度控制不当、设备和管道发生泄漏等就有可能引发火灾、爆炸的恶性事故。合成反应是在氯化氢的强酸性条件下进行，如设备、管道不具备抗腐蚀性能，超期使用极有可能导致物料的泄漏引发火灾、爆炸。合成反应中应严格控制氯化氢和甲醇的工艺配比、流量和流速，如工艺配比错误、流量过大、流速过快就有可能导致物料来不及反应，物料大量放空引发火灾、爆炸。合成反应的催化剂应定期更换或活化，避免氯化氢和甲醇未反应进入后生产系统引发火灾、爆炸的事故。合成反应是在相对高温、高压条件下进行。然而操作温度高，工作压力大是引起火灾、爆炸的一个主要原因，氯甲烷和甲醇的爆炸极限因温度的升高而范围扩大。高温可使物质在管道中产生结焦导致燃烧爆炸，还能使运转机械中的润滑油加速挥发，造成机械设备过热而损坏。高温、高压易使金属材料发生蠕变，改变金相组织，降低机械强度和使用寿命，造成设备、管道发生泄漏，引发火灾、爆炸危险。氯甲烷装置存在的主要危险有害因素1、氯甲烷合成反应具有较大的7氯甲烷装置存在的主要危险有害因素2.氯甲烷在水洗、碱洗、干燥过程中应严格控制流量，并保证各塔充足的回流量和冷却、冷凝量，避免氯甲烷大量放空引发火灾、爆炸。氯甲烷压缩系统中应谨防压缩机气缸、缓冲罐以及输送管路因压力升高而引起爆炸，引发火灾、爆炸和中毒二次事故。3.氯甲烷，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇火花或高热能引起爆炸，并生成剧毒的光气。接触铝及其合金能生产自燃性的铝化合物。氯甲烷有窒息性，在密闭空间内可使人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。4.氯化氢为氯甲烷的原料，对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳樕、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重症者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量栗粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响：长期较高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。氯甲烷装置存在的主要危险有害因素2.氯甲烷在水洗、碱洗、干燥8氯甲烷装置存在的主要危险有害因素5.硫酸主要用于氯甲烷合成单元中的干燥剂，其危险危害特性如下：硫酸无色油状腐蚀性液体，为强氧化剂，与可燃性、还原性物质激烈反应。硫酸属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。吸入高浓度的硫酸酸雾能导致出现上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。眼睛溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状。本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法灭火。硫酸储存使用中注意对硫酸雾的控制，加强通风排气。附近要有方便的冲洗器具。氯甲烷装置存在的主要危险有害因素5.硫酸主要用于氯甲烷合成9氯甲烷装置防火防爆、防毒安全措施针对氯甲烷工段的主要危险有害因素，采取下列安全措施：(1)氯甲烷合成车间甲醇汽化器、水洗塔、碱洗塔及各干燥塔，按照需要分别设有温度及液位报警联锁设施。(2)氯化氢缓冲罐、反应釜、触媒配制罐、酸水罐均设有超压报警，并在甲醇汽化器、碱洗塔塔顶、3#干燥塔顶设置安全阀，在甲醇汽化器、氯化氢缓冲罐、反应釜、触媒配置罐、碱洗塔除沫器、3#硫酸干燥塔除沫器上设置手动安全放空。(3)车间操作室设置防爆墙与爆炸危险区域相隔。(4)车间塔器设备、产品中间罐以及回流罐设置安全阀，塔器设备设置现场手动放空，防止汽相超压引起爆炸；并设置液位高低报警系统及压力调节联锁系统。(5)氯甲烷压缩厂房为甲类防爆厂房，为排除厂房内的氯甲烷气体，采用防爆轴流风机机械排风的通风方式。(6)为防止发生爆炸，氯甲烷缓冲罐罐顶、氯甲烷中间罐、氯甲烷压缩机一、二级排气缓冲罐出口设置安全阀，氯甲烷中间冷却器、氯甲烷缓冲罐、氯甲烷压缩机气缸及氯甲烷压缩机排气缓冲罐上设置手动放空。(7)氯甲烷车间采用石墨设备、搪瓷设备，衬里管件和阀门，四氟垫片等，保证管道安装完好，连接紧密无泄漏。(8)氯甲烷车间设有吸收工段，处理吸收车间设备放空及工艺过程中的有毒有害气体，防止造成环境污染及人员伤害。(9)压缩机组均设有超温、超压、液位及机组润滑故障报警联锁保护系统。氯甲烷装置防火防爆、防毒安全措施针对氯甲烷工段的主要危险有害10事故案例检修操作不当，液态光气外泄致多人中毒

1986年12月28日下午，某厂按计划检修清理光气缓冲罐内的结晶物。检修人员在15时20分左右，拆除两只光气缓冲罐的封头螺栓后，发现东侧罐内有黄褐色液体流出，西侧罐也有微量液体流出，因检修人员都戴着防毒面具，起先都认为流出的是污水，随着刺激气味逐渐增浓，并伴有辣眼的感觉，同时现场监视人员发现东罐底部结霜，确认罐内流出的是液态光气，就运来烧碱进行破坏，直到现场无味为止。在未进行破坏之前，光气随风飘至附近工厂，致使附近两厂200余人吸入光气，9人死亡，重度中毒2人。事故案例检修操作不当，液态光气外泄致多人中毒11二甲水解/裂解装置工艺流程二甲水解物在KOH溶液存在下进行裂解重排环化反应，环体产物经分离得到D4、DMC产品。1.二甲水解：二甲单体经计量进入水解反应环路系统；由盐酸脱吸装置送来的恒沸盐酸和工艺水连续进入水解反应环路系统，反应环路系统由水解循环泵、冷却器和预分离器组成，反应混合物在泵的作用下充分地混合并发生水解反应。生成的水解物及浓盐酸经分酸器进行液-液相分离，底部的浓酸液（33%HCl）靠重力排出，经进一步除油后送氯甲烷装置浓盐酸贮槽；上层酸性水解物溢流到碱中和釜。来自配碱槽的碳酸钠溶液（10%）连续进入碱中和釜，使酸性水解物中残存的盐酸被碳酸钠中和除去。中和后的水解物和过剩的碱液进行沉降分离，分碱器上部水解物溢流到水煮釜。软水经预热后，连续加入水煮釜，进一步除去低聚硅氧烷中含有的有机氯化合物后，溢流至分水器进行油水分离，上层中性的水解物供裂解及环体蒸馏装置使用。二甲水解/裂解装置工艺流程二甲水解物在KOH溶液存在下进行裂12二甲水解/裂解装置工艺流程2.裂解及环体精馏：水解物预热后，与一定比例的50%KOH溶液同时进入裂解釜。在一定温度及一定真空度的条件下，水解物经裂解重排得到环体混合物，通过裂解塔分离净化并在塔顶冷凝器冷凝，凝液部分回流入塔，其余排入环体贮槽。来自环体贮槽的环体经泵加入脱低塔，塔顶蒸汽经冷凝后，馏出液一部分回流入塔，另一部分返回裂解进料；塔釜液经泵加入脱高塔。脱高塔提馏段侧线产品进入成品DMC贮槽，分析合格后自动称量包装；塔顶得到产品D4，送到D4贮槽，塔釜液返回裂解进料。二甲水解/裂解装置工艺流程2.裂解及环体精馏：水解物预热后，13二甲水解/裂解装置危险有害因素单体水解生产中的火灾、爆炸1.二甲单体与水连续进入管道反应器内进行剧烈反应，并发出大量热量，因此水解反应过程中应密切注意管道反应器的温度，严格按照工艺要求进行工艺配比和物料进出量，避免反应过程温度超温、压力超压导致火灾、爆炸。2.一甲含氢单体水解生产中的脱溶工序应严格控制脱溶釜的温度和压力，避免温度和压力超标引发火灾、爆炸事故。脱溶釜升温过程中，应避免局部过热，并防止升温速度过快，釜内压力过高导致物料冲出，引发火灾、爆炸的恶性事故。脱溶操作应严格控制脱溶终点，避免脱溶釜蒸干引发火灾、爆炸的事故。另外，如脱溶釜内含有热敏感物质，一旦温度超标，就有可能导致这些物质分解反应，并发出大量的热量，引发火灾、爆炸的恶性事故。脱溶操作过程中应保证冷却系统工作正常，如冷却系统出现故障，会使危险气体放空量加大，如未完全吸收处理，就有可能导致火灾、爆炸。二甲水解/裂解装置危险有害因素单体水解生产中的火灾、爆炸14二甲水解/裂解装置危险有害因素3.一甲含氢单体水解、二甲含氢单体水解、三甲单体水解均采用单体向溶液中滴加的反应工艺，这些单体遇水剧烈反应，并发出大量热量，如反应温度控制不当、单体滴加速度过快、单体滴加量过大，就有可能导致反应釜温度快速上升，引发火灾、爆炸的事故。4.原料氢氧化钾，用于水解物的裂解，主要存在于综合仓库、裂解及环体精馏单元中，具体存在设备主要有裂解塔等。其危险危害特性如下：氢氧化钾又名苛性钾。外观与性状：白色晶体，易潮解。其化学性质类似氢氧化钠（烧碱），水溶液呈无色、有强碱性，能破坏细胞组织。本品具有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血，休克。该工程的氢氧化钾用于化学制氢，用量小。二甲水解/裂解装置危险有害因素3.一甲含氢单体水解、二甲含氢15二甲水解/裂解装置危险有害因素5.盐酸存在于二甲水解氯化氢吸收塔中，其危险危害特性如下：盐酸为一种无色或微黄色透明液体，易挥发，有刺激性气味、腐蚀性极强，易溶于水、酒精和醚。能与贵重金属以外的金属起化学反应，并能与金属氧化物、碱类和大部分盐类起化学反应。盐酸在大气中易挥发成酸雾，少量氯化氢气体导致咳嗽，大量吸入引起窒息。盐酸溅入眼睛，眼睛有刺痛感，流泪，严重时破坏角膜。高浓度盐酸会对皮肤造成化学灼伤，食入少量高浓度盐酸会对食道黏膜有伤害。盐酸与碱类、氯酸盐、次氯酸盐、硝酸盐及锌块、铝锭等发生剧烈反应，所以盐酸应按危险品运输，并与上述物品隔离存放、储运。应加强盐酸接卸、存储和使用管理和设备维护，人员做好防护，防止盐酸泄漏伤人。二甲水解/裂解装置危险有害因素5.盐酸存在于二甲水解氯化氢吸16水裂解装置防火防爆、防毒安全措施针对水裂解工段的主要危险有害因素，采取下列安全措施：(1)水解一级放空气总管经吸收塔吸收后，气体和真空泵及真空水箱气体均用管道连接至封闭厂房外。(2)中间产品罐区采用氮封设备，防止空气倒灌入罐内造成危害。且为露天布置，有利于火灾疏散。(3)气液分离器、盐酸除雾器、裂解釜、逼干釜设有压力报警安全联锁设施，当气液分离器、盐酸除雾器压力过高时自动切断进料，开泄压阀；裂解釜、逼干釜压力过低时关闭真空系统充氮。在汽液分离器上设置爆破片。(4)酸洗反应釜、碱洗反应釜温度高报警、水洗反应釜、裂解釜、逼干釜、水煮釜、D3水洗釜均设温度高报警和安全联锁设施，当温度过高时关闭加热蒸汽。水裂解装置防火防爆、防毒安全措施针对水裂解工段的主要危险有害17水裂解装置防火防爆、防毒安全措施(5)各储罐(槽)均设液位高低限报警及安全联锁设施。水解物中间罐、碱洗水解物中间罐、盐酸储槽、水解物储罐、浓碱储槽、逼干釜环体收集槽、裂解回流罐、脱轻塔回流罐、D5塔回流罐液位达到低报值时，关闭采出阀；D3水洗相分离器及热水槽液位达到低报值时，开启补水阀；酸洗相分离器、碱洗相分离器、水洗相分离器液位达到高报值时，开启采出阀；裂解釜液位达到高报值时，关闭进料阀；氢氧化钠配置罐和环体储罐液位达到低报值时，切换储罐。(6)水裂解车间中间产品罐区设置防火堤。水裂解装置防火防爆、防毒安全措施(5)各储罐(槽)均设液位高18高压裂解装置工艺及危险有害因素1．高沸物裂解：将高沸物、低沸物、共沸物及催化剂按比例混合后，在350℃、6-10MPa下进行歧化裂解，经分馏冷凝后得到产品M1、M2混合物。2．低沸物裂解：将低沸物、氯化氢在150℃、0.5-1MPa下进行歧化裂解，经分馏冷凝后得到产品M2H和MH。该工段的原料和产品均为可燃物质，存在火灾危险；氯化氢为有毒气体，存在中毒、窒息危险；反应在较高温度下进行，有灼烫危险；设备大多为压力设备，存在容器爆炸危险。针对高压裂解装置的危险有害因素，采取下列安全措施：1.所有压力设备设置压力检测报警设施，防止设备超压。2.车间设置可燃气体和有毒气体检测报警设施。3.高温设备采取保温设施。4.车间设置轴流风机，及时排出车间的有毒有害气体。高压裂解装置工艺及危险有害因素1．高沸物裂解：将高沸物、低沸19常压裂解装置工艺及危险有害因素常压裂解装置包括高沸物裂解和混合单体分馏精制两个单元。1.裂解单元：将高沸物加入反应釜内，并按比例加入催化剂，氯化氢以一定的速度加入反应釜内，控制一定反应温度，以一定时间间隔补加高沸物及催化剂，生成物和未反应的氯化氢气体由裂解釜上部经塔顶至冷凝器冷凝后，得到甲基氯硅烷混合单体。2.分馏精制单元：由混合单体贮罐来的混合单体进入脱高塔，精馏后塔釜采出高沸物放至高沸物贮罐。塔顶物料气体冷凝液，部分回流至塔顶作为回流液，另一部分采出送至脱低塔。来自脱高塔塔顶的物料进入脱低塔，精馏后塔釜物料采出送至M1、M2储罐。塔顶物料气体冷凝液，部分回至塔顶作为回流液，另一部分采出送至M1H成品塔。

来自脱低塔塔顶的物料进入M1H成品塔，塔底物料气体经二次冷凝后，送至M1H储罐。该工段的原料高沸物和产品为可燃物质，存在火灾危险；氯化氢为有毒气体，存在中毒、窒息危险。针对常压裂解装置的危险有害因素，采取下列安全措施：（1）设备设置高液位报警系统，防止物料泄漏。（2）车间设置有毒气体检测报警设施，同时设置通风设施。常压裂解装置工艺及危险有害因素常压裂解装置包括高沸物裂解和混20良峰精细化工有限公司概况乌海市良峰精细化工有限公司是一家民营股份制企业，位于内蒙古乌达工业园区。公司占地面积80000平方米，注册资金5800万元；现有员工120余名，拥有较强的科研开发队伍及严谨的生产管理体系。依托本地煤化工、盐化工的资源优势公司产品的年生产量可分别达到8000吨精奈、8000吨2-萘酚、3000吨吐氏酸、2000吨介酸、2000吨2，3酸。良峰精细化工有限公司概况乌海市良峰精细化工有限公司是一家民营21主要产品及用途

化学名称2-萘酚、2-羟基萘、乙萘酚、β-萘酚分子式C10H8O分子量144.17外观灰白色薄片或均匀粉末，储存时允许变暗红色或暗黄色包装25公斤/袋，内塑料袋外编织袋储运存放在干燥通风处用途是一种重要的有机原料和染料中间体。可用于染料、橡胶、油漆等行业。

主要产品及用途22精萘、2-萘酚生产工艺

利用工业萘为主要原料生产精萘和2-萘酚。生产过程主要包括：工业萘精制和利用精萘生产2-萘酚。工艺流程简介如下：一、工业萘精制：工业萘原料，在80℃左右熔融后，在48～79.6℃区间进行分步结晶后得到精萘和分离萘油。二、2-萘酚生产：（1）磺化。用98%硫酸与精萘，用调节导热油的方式控制反应温度在160～165℃，生成2-萘磺酸，用压缩空气压至水解锅供水解、吹萘岗位用。（2）水解：磺化反应生成的2-萘磺酸和水在水解锅内反应，把在磺化生成的1-萘磺酸水解为硫酸和萘。用蒸汽把萘吹走。（3）吹萘：水解结束后，加一定量的水和30%的NaOH于水解后的物料中，中和掉剩余的硫酸，并和2-萘磺酸反应产生晶种；并进一步吹出未反应的萘和水解产生的萘，以便提高成品质量。吹萘结束后用压缩空气把物料压至中和锅。精萘、2-萘酚生产工艺

利用工业萘为主要原料生产精萘和2-23（4）中和：用一煮沸产生的Na2SO3溶液中和2-萘磺酸，生成2-萘磺酸钠晶体，并生成SO2供酸化反应。反应结束后用压缩空气把物料压至中和物料冷却槽。（5）冷却、吸滤：中和反应生的2-萘磺酸钠在中和物料冷却槽应经冷却从溶液中结晶析出，冷却至45℃以下放至吸滤槽，经真空泵负压吸出水溶液，产生符合碱熔要求的2－萘磺酸钠盐。（6）碱熔：2-萘磺酸钠盐与熔融状态下的NaOH在330～340℃反应生成2-萘酚钠。反应结束后经锅底放料阀放至加好水的稀释锅中。（7）稀释：把碱熔生成的2-萘酚钠放至水中稀释降温，为酸化做准备。（8）酸化：碱熔生成的2-萘酚钠与中和反应生成的SO2反应生成2－萘酚；并中和掉碱熔反应过程中未反应的氢氧化钠。用真空泵抽酸化锅形成负压，把中和反应生成的SO2抽至酸化锅。反应结束后用压缩空气压至一煮沸锅。（9）一煮沸：用蒸汽把二煮沸洗水和酸化反应生成的2-萘酚加热至沸腾，静止分层，产生亚硫酸钠溶液。产生的亚硫酸钠溶液压至亚硫酸钠冷却槽，2-萘酚压至二煮沸锅。亚硫酸钠溶液经冷却析出溶液中含有的2-萘酚，经压滤滤除2-萘酚后的亚硫酸钠溶液供中和反应。静止分层的中间层压至另一个一煮沸锅。

（4）中和：用一煮沸产生的Na2SO3溶液中和2-萘磺酸，生24（10）二煮沸：用蒸汽把三煮沸洗水和一煮沸后的2-萘酚加热至沸腾，静止分层。2-萘酚压至三煮沸锅，二煮沸洗水压至一煮沸锅做一煮沸洗水。（11）三煮沸：在三煮沸锅加入一定量的清水，用蒸汽把洗涤二煮沸的2-萘酚加热沸腾，静止分层，洗净除盐。洗涤后的2-萘酚压至干燥锅，洗水压至二煮沸锅做二煮沸洗水。（12）干燥：干燥三煮沸过来的2-萘酚，减少水份，减少蒸馏时间提高成品质量。（13）蒸馏：经干燥后的粗酚压至蒸馏锅，加热升温，负压蒸馏获得符合质量要求的的成品2－萘酚。蒸馏后的蒸馏残渣排至排渣锅，冷却后的残渣为沥青装包后外卖。（14）切片：蒸馏产生的符合质量要求的2-萘酚压至成品高位槽，经转鼓切片包装后外卖。

（10）二煮沸：用蒸汽把三煮沸洗水和一煮沸后的2-萘酚加热至252-萘酚生产工艺流程及废水产生简图

2-萘酚生产工艺流程及废水产生简图26主要原料及产品危险有害因素及应急防护措施一、精萘1.危险特性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸盐和高锰酸钾等接触，能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。2.泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。运至空旷处引爆。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。3.防护措施：呼吸系统防护：高浓度蒸气接触可应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。4.急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。灭火方法：灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。切勿将水流直接射至溶融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。主要原料及产品危险有害因素及应急防护措施一、精萘27二、2-萘酚1.

健康危害：对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。慢性中毒：可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。环境危害：对环境有严重危害，对水体和大气可造成污染。燃爆危险：该品可燃，高毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤。2.泄漏应急处理:应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。3.防护措施：生产设备要密闭、防泄漏，溅到皮肤上需及时洗净。车间应通风，设备应密闭。操作人员应穿戴防护用具。4.急救措施:皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液（7:3）抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油15～30mL。催吐。就医。二、2-萘酚28某化工公司“4·20”熔萘爆燃火灾事故

2004年4月20日14时10分，某化工公司精细化学品厂2-萘酚车间化萘岗位发生熔萘爆燃火灾事故，事故造成2人死亡、2人受伤。一、事故经过

4月20日8时30分，车间主任马某指派操作工付某等4人执行加萘、化萘任务，当班任务量20吨。化萘工段是将袋装精萘倒入到萘熔化锅，升温到80℃，将萘化成液态的第一步工序。当班操作工工作服、口罩、手套等穿戴整齐后，开始进行正常化料操作。14时10分左右，2-萘酚车间一楼化萘工段，正在加料的萘熔化锅(卧式、V=20立方米、碳钢、0.3MPa蒸汽夹套加热)加料口突然发生爆燃，从萘熔化锅锅口喷出火球，瞬间将附近正待投入萘熔化锅内的固体塑编袋装白色片状固体萘引燃，发生火灾。火灾直接造成现场操作工付某、张某死亡，操作工辛某重度烧伤、刘某轻度烧伤。同时，现场固体萘损失约1.5吨，该工段部分门窗烧毁，直接经济损失约2.5万元。二、事故原因

1、化萘锅加料口下部的萘气体与空气形成了爆炸性混合物。2、操作工将塑编袋装白色片状固体萘向加料口倾倒时，包装袋的聚乙烯内衬与萘颗粒发生摩擦，产生静电，同时此静电能量恰好达到了上述爆炸性混合物的最小点火能量(相关技术资料表明，此种放电能量已远远大于最小点火能)，引起爆炸、燃烧。某化工公司“4·20”熔萘爆燃火灾事故

2004年4月20日29所监管企业我局要求的几项重点工作的基本情况和存在的问题恒业成有机硅有限公司：①检维修作业情况：基本能按要求办理各类检维修作业票，监护人和现场措施也能落实到位，作业情况总体比较规范，个别还有一些问题。②岗位风险辨识情况：第一版已经辨识完成并下放到各车间学习，第二版正在修改更新，暂时还没有完成。③班组安全建设情况：各车间班组基本有自己的活动室并建立健全了本车间班组的相关档案资料，个别资料还不齐全，正在补充完善。所监管企业我局要求的几项重点工作的基本情况和存在的问题恒业成30④教育培训情况：基本能按要求对工人进行三级安全教育并安排取证考试，去年全年企业组织各类培训共23次，基本覆盖全体员工。个别人员仍未取得从业资格证和特种作业证，仍需加强学习和监管。⑤应急演练情况：全年共进行厂级演练2次，车间级5次，班组级18次。演练流于形式，多是消防演练且演练次数较少，未能达到要求，需要加强督促和监管。⑥隐患排查情况：企业基本能按要求进行隐患排查，每周和每月各车间都会进行自查自改并上报企业安环部。整改情况较差，多数不能按照规定的期限完成整改，也没有相应的处罚。企业需要加强监管和加大处罚力度。④教育培训情况：基本能按要求对工人进行三级安全教育并安排取证31良峰精细化工公司：由于生产时间短，无手续属非法生产。目前企业正在办理试生产的相关手续，局里要求的几项工作都还没有开展，下一步帮助企业建立和完善各类档案资料，做好局里要求的几项重点工作。良峰精细化工公司：由于生产时间短，无手续属非法生产。目前企业32工作中遇到的一些问题和解决办法1.企业人员不配合工作，态度不好2.人微言轻，部分工作不能很好的让企业负责人或主管安全的人员理解接受，并落实下去，或者敷衍拖延解决办法：加强沟通交流，有耐心和责任心工作中遇到的一些问题和解决办法1.企业人员不配合工作，态度不33沟通的技巧沟通的技巧34沟通为什么研究表明，我们工作中70%的错误是由于不善于沟通，或者说是不善于谈话造成的。赢得信任抱怨告诉、通知谩骂赞扬学习销售买东西消除疑虑干蠢事挣钱激励获得友谊娱乐警告社交往来表达自我观点沟通为什么35沟通的陷阱

沟通中的种种不当傲慢无礼1、评价2、安慰3、扮演或标榜为心理学家4、讽刺挖苦5、过分或不恰当的询问发号施令6、命令7、威胁8、多余的劝告回避9、模棱两可10、保留信息11、转移注意力沟通的陷阱

沟通中的种种不当傲慢无礼发号施令回避36常见的沟通障碍过早的评价一心二用注意力分散直接跳到结论简单思维偏见模式化猜想不善于倾听思想僵硬先入为主听力障碍压力精力不够集中只选择想听的内容常见的沟通障碍过早的评价一心二用37沟通的三种常见模式

冷漠

同情

双赢沟通的三种常见模式冷漠38沟通的基础尊重理解他人的参照系统沟通的基础尊重39沟通者的誓言无论我是否同意你的观点，我都将尊重你，给予你说出它的权利，并且以你的观点去理解它，同时将我的观点更有效地与你交换。沟通者的誓言无论我是否同意你的观点，我40收集正确的信息：学会从对方的角度去思考问题，是沟通成功的第一步！收集信息的两个重要方法：

发问

倾听收集正确的信息：41沟通技巧----恰当的提问提问的艺术在于知道什么时候该提什么问题如何来提问？选择有助于实现自己目标的问题

了解情况使用开放式的问题；促成则用封闭式问题具体问题具体发问沟通前列出所有问题控制语气沟通技巧----恰当的提问提问的艺术在于知道什么时候该提什么42提问的几点注意事项避免“多重问题”运用诸如“你认为呢，你觉得如何，你的意思是，…”等中性问题避免审讯多个问题之前，先征询意见提问的几点注意事项避免“多重问题”43上天赋予我们一根舌头，却给了我们一对耳朵，所以，我们听到的话可能比我们说的话多两倍。聆听是首要的沟通技巧聆听：取得智慧的第一步；有智慧的人都是先听再说。医学研究表明：婴儿的耳朵在出生前就发挥功用了。让聆听成为一种习惯聆听上天赋予我们一根舌头，却给了我们一对耳朵，所以，我们听到的话44不良的倾听习惯

打断别人的说话经常改变话题抑制不住个人的偏见生对方的气不理解对方评论讲话人而不讲话人所发表的意见贬低讲话人在头脑中预选完成讲话人的语句只注意听事实，不注意讲话人的感情在对方还在说话时就想如何进行回答关于听反省自己是否做过不良的倾听习惯打断别人的说话关于听反省自己是否45

使用情绪化的言辞急于下结论不要求对方阐明不明确之处显得不耐心思想开小差注意力分散假装注意力很集中回避眼神交流双眉紧蹙神情茫然，姿势僵硬不停地抬腕看表等使用情绪化的言辞46有效倾听的九个原则不要打断

讲话人设身处地从对

方角度来着想要努力做到

不发火针对听到的内容，

而不是讲话者本人使用鼓励性言辞，

眼神交流，赞许

地点头等避免使用“情绪性”

言辞：“您应该”、

“绝对……”不要急于下结论提问复述、引导有效倾听的九个原则不要打断

讲话人设身处地从对

方角度47做一个什么样的人？中国人喜欢的人善于退让的人敬业敬人的人鞠躬尽瘁的人不争名利的人正直仗义的人随和友善的人

中国人不喜欢的人过度表现，喜欢自夸的人傲慢无礼，轻视别人的人随便反悔，不守约定的人斤斤计较，过于吝啬的人阳奉阴违，落井下石的人巴结讨好，曲意逢迎的人不识时务，反应迟钝的人招摇过市，拨弄是非的人孤僻冷漠，离群索居的人散漫邋遢，没有礼貌的人做一个什么样的人？中国人喜欢的人中国人不喜欢的人48赞美，受人欢迎的最佳方式！赞美，49笑容是服务人员的通行证世界上每位顶尖的服务人员，谈起成功的秘诀时，决不会遗漏“笑容”这一项；微笑可使脸部表情缓和，并且将这份效应传达给对方，松弛对方的警戒心；一个活力四溢、随时保持爽朗笑容的人最具有魅力，谁都会想主动亲近他！笑容是服务人员的通行证世界上每位顶尖的服务人员，谈起成功的秘50热忱的态度人与人在搭＂心桥＂之前，需先搭一座＂语桥＂人性的弱点－－喜欢批评人，却不喜欢被批评；喜欢被人赞美，却不喜欢赞美人因此，造成了人与人之间的距离把我们亲切的眼神带给对方，冷漠就此消失用我们的耳朵来倾听，争辩就没有了热忱的态度人与人在搭＂心桥＂之前，需先搭一座＂语桥＂51做个明察秋毫的人

沟通中的身体语言头部的动作从点头看态度

眼睛手部的动作善意的肯定和敷衍的应付要经常注视对方的眼睛，但做好每次不要超过三秒钟表示肯定的：手部放松，手掌张开手摊开并清除桌上障碍抚摸下巴做个明察秋毫的人

52表示否定的动作：在身体前边握拳头；双手交叉按在头部后或手指按在额头中央；不断地玩桌上的东西，或将它重新放置；两只脚踝相互交叠时；架二郎腿的人；脚部的变化表示否定的动作：53其他信息发言一开始就清喉咙（多是紧张或不安）吹口哨有时是虚张声势，掩饰内心的不安；抽烟：大口吸烟可能是愤怒；不吸烟时可能是紧张；点烟、弹烟灰的轻重缓急也是内心情绪的反应！其他信息发言一开始就清喉咙（多是紧张或不安）54有效沟通的八大原则一、尊重对方并表达你的真诚二、认真地倾听别人的谈话三、记住别人的名字和职务四、面带微笑五、把赞美当成一种习惯六、避免不必要的争论七、留心自己和对方的身体语言八、求同存异单翅膀的天使有效沟通的八大原则一、尊重对方并表达你的真诚单翅膀的天使55谢谢！谢谢！56所监管企业的基本情况概述2014年3月1日所监管企业的基本情况概述2014年3月1日57恒业成有机硅有限公司概况内蒙古恒业成有机硅有限公司是中国500强企业——浙江中成控股集团创办的全资子公司。中成集团总部位于浙江省绍兴市，是一家从建筑施工起家，已发展成为由建筑、热电、房产、化工、投资等产业组成的多元化经济实体，下属子公司48家，2009年度实现销售收入153亿元，产值204亿元，纳税5.9亿元。公司连续7年位列中国企业500强、连续5年位列中国民营企业综合竞争力50强、连续9年被评为“全国用户满意企业”。

内蒙古恒业成有机硅有限公司是一家专业从事有机硅单体及下游产品生产与销售的企业，与浙江恒业成有机硅有限公司一起组成中成集团的“化工板块”，公司坐落于内蒙古乌海乌达工业区，占地1500亩，总投资近50亿元，系内蒙古重大项目，将建设成年产30万吨的有机硅项目及配套建设1×25MW+2×12MW背压式供热发电机组的自备热电厂项目、年产8万吨工业硅项目。恒业成有机硅有限公司概况内蒙古恒业成有机硅有限公司是中国5058用途由于有机硅具有优异的性能，因此应用范围非常广泛，它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。硅油及其衍生物的主要应用为：脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、润滑剂、疏水剂、油漆添加剂、抛光剂、化妆品和日常生活用品添加剂、表面活性剂、颗粒和纤维处理剂等。硅橡胶主要应用为：密封剂、粘合剂、垫片、电气绝缘、医疗植入物、外科手术辅助材料、阻燃橡胶件、穿透密封材料、泡沫橡胶、封装材料、电缆电线绝缘材料、导电橡胶等。用途由于有机硅具有优异的性能，因此应用范围59工艺流程简述一般采用甲醇与氯化氢气液相催化法合成氯甲烷，再以氯甲烷与硅粉在流化床反应器中合成甲基氯硅烷混合单体。混合单体经过精馏，分离出多种高纯度单体，其中以二甲基单体为主。二甲基单体经水解得到水解物，水解物在催化剂作用下连续真空裂解，得到混合甲基环硅氧烷（DMC），进一步精馏可以得到八甲基环四硅氧烷（D4），DMC和D4进一步深加工可得到甲基乙烯基硅橡胶胶（HTV）和107胶，而一甲单体也可与甲醇与氢气进一步反应得到新产品。工艺流程简述一般采用甲醇与氯化氢气液相60有机硅工艺流程简图水裂解DMC含氢硅油生胶107胶白炭黑交联剂高压裂解（108）常压裂解（109）低沸物共沸物、高沸物盐酸深脱吸氯化氢甲醇来自罐区氯甲烷硅粉加工硅块氯甲烷混合单体硅粉单体合成铜催化剂单体精馏一甲单体二甲单体一甲含氢单体三甲单体有机硅工艺流程简图水裂解DMC含氢硅油生胶107胶白炭黑交联61氯甲烷装置工艺流程

原料甲醇经计量并气化后与计量的氯化氢气体进入氯甲烷反应釜，在催化剂氯化锌水溶液存在及一定温度和压力条件下，生成氯甲烷、水和少量二甲醚；气体产物经酸/水洗塔除去未反应的甲醇和大部分氯化氢后进入碱洗塔；酸/水洗塔塔底为含少量甲醇的稀盐酸（18.2％HCl）进入甲醇回收塔，塔顶回收的甲醇返回氯甲烷合成继续使用，塔底出来的18.2%酸送稀盐酸回收系统；产物气体在碱洗塔经10％碳酸钠水溶液洗涤除去全部HCl，再经三个串联的硫酸干燥塔脱除二甲醚和水份，得到纯净的氯甲烷气体，再经压缩、二级冷凝得到液态氯甲烷产品，送至罐区，供甲基单体合成装置使用。氯甲烷装置工艺流程原料甲醇经计量并气化后62氯甲烷装置存在的主要危险有害因素1、氯甲烷合成反应具有较大的火灾、爆炸危险性，该反应中的易燃、易爆物料均为甲类气态物质，如氯甲烷、气化的甲醇，反应中温度控制不当、设备和管道发生泄漏等就有可能引发火灾、爆炸的恶性事故。合成反应是在氯化氢的强酸性条件下进行，如设备、管道不具备抗腐蚀性能，超期使用极有可能导致物料的泄漏引发火灾、爆炸。合成反应中应严格控制氯化氢和甲醇的工艺配比、流量和流速，如工艺配比错误、流量过大、流速过快就有可能导致物料来不及反应，物料大量放空引发火灾、爆炸。合成反应的催化剂应定期更换或活化，避免氯化氢和甲醇未反应进入后生产系统引发火灾、爆炸的事故。合成反应是在相对高温、高压条件下进行。然而操作温度高，工作压力大是引起火灾、爆炸的一个主要原因，氯甲烷和甲醇的爆炸极限因温度的升高而范围扩大。高温可使物质在管道中产生结焦导致燃烧爆炸，还能使运转机械中的润滑油加速挥发，造成机械设备过热而损坏。高温、高压易使金属材料发生蠕变，改变金相组织，降低机械强度和使用寿命，造成设备、管道发生泄漏，引发火灾、爆炸危险。氯甲烷装置存在的主要危险有害因素1、氯甲烷合成反应具有较大的63氯甲烷装置存在的主要危险有害因素2.氯甲烷在水洗、碱洗、干燥过程中应严格控制流量，并保证各塔充足的回流量和冷却、冷凝量，避免氯甲烷大量放空引发火灾、爆炸。氯甲烷压缩系统中应谨防压缩机气缸、缓冲罐以及输送管路因压力升高而引起爆炸，引发火灾、爆炸和中毒二次事故。3.氯甲烷，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇火花或高热能引起爆炸，并生成剧毒的光气。接触铝及其合金能生产自燃性的铝化合物。氯甲烷有窒息性，在密闭空间内可使人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。4.氯化氢为氯甲烷的原料，对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳樕、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重症者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量栗粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响：长期较高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。氯甲烷装置存在的主要危险有害因素2.氯甲烷在水洗、碱洗、干燥64氯甲烷装置存在的主要危险有害因素5.硫酸主要用于氯甲烷合成单元中的干燥剂，其危险危害特性如下：硫酸无色油状腐蚀性液体，为强氧化剂，与可燃性、还原性物质激烈反应。硫酸属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。吸入高浓度的硫酸酸雾能导致出现上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。眼睛溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状。本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法灭火。硫酸储存使用中注意对硫酸雾的控制，加强通风排气。附近要有方便的冲洗器具。氯甲烷装置存在的主要危险有害因素5.硫酸主要用于氯甲烷合成65氯甲烷装置防火防爆、防毒安全措施针对氯甲烷工段的主要危险有害因素，采取下列安全措施：(1)氯甲烷合成车间甲醇汽化器、水洗塔、碱洗塔及各干燥塔，按照需要分别设有温度及液位报警联锁设施。(2)氯化氢缓冲罐、反应釜、触媒配制罐、酸水罐均设有超压报警，并在甲醇汽化器、碱洗塔塔顶、3#干燥塔顶设置安全阀，在甲醇汽化器、氯化氢缓冲罐、反应釜、触媒配置罐、碱洗塔除沫器、3#硫酸干燥塔除沫器上设置手动安全放空。(3)车间操作室设置防爆墙与爆炸危险区域相隔。(4)车间塔器设备、产品中间罐以及回流罐设置安全阀，塔器设备设置现场手动放空，防止汽相超压引起爆炸；并设置液位高低报警系统及压力调节联锁系统。(5)氯甲烷压缩厂房为甲类防爆厂房，为排除厂房内的氯甲烷气体，采用防爆轴流风机机械排风的通风方式。(6)为防止发生爆炸，氯甲烷缓冲罐罐顶、氯甲烷中间罐、氯甲烷压缩机一、二级排气缓冲罐出口设置安全阀，氯甲烷中间冷却器、氯甲烷缓冲罐、氯甲烷压缩机气缸及氯甲烷压缩机排气缓冲罐上设置手动放空。(7)氯甲烷车间采用石墨设备、搪瓷设备，衬里管件和阀门，四氟垫片等，保证管道安装完好，连接紧密无泄漏。(8)氯甲烷车间设有吸收工段，处理吸收车间设备放空及工艺过程中的有毒有害气体，防止造成环境污染及人员伤害。(9)压缩机组均设有超温、超压、液位及机组润滑故障报警联锁保护系统。氯甲烷装置防火防爆、防毒安全措施针对氯甲烷工段的主要危险有害66事故案例检修操作不当，液态光气外泄致多人中毒

1986年12月28日下午，某厂按计划检修清理光气缓冲罐内的结晶物。检修人员在15时20分左右，拆除两只光气缓冲罐的封头螺栓后，发现东侧罐内有黄褐色液体流出，西侧罐也有微量液体流出，因检修人员都戴着防毒面具，起先都认为流出的是污水，随着刺激气味逐渐增浓，并伴有辣眼的感觉，同时现场监视人员发现东罐底部结霜，确认罐内流出的是液态光气，就运来烧碱进行破坏，直到现场无味为止。在未进行破坏之前，光气随风飘至附近工厂，致使附近两厂200余人吸入光气，9人死亡，重度中毒2人。事故案例检修操作不当，液态光气外泄致多人中毒67二甲水解/裂解装置工艺流程二甲水解物在KOH溶液存在下进行裂解重排环化反应，环体产物经分离得到D4、DMC产品。1.二甲水解：二甲单体经计量进入水解反应环路系统；由盐酸脱吸装置送来的恒沸盐酸和工艺水连续进入水解反应环路系统，反应环路系统由水解循环泵、冷却器和预分离器组成，反应混合物在泵的作用下充分地混合并发生水解反应。生成的水解物及浓盐酸经分酸器进行液-液相分离，底部的浓酸液（33%HCl）靠重力排出，经进一步除油后送氯甲烷装置浓盐酸贮槽；上层酸性水解物溢流到碱中和釜。来自配碱槽的碳酸钠溶液（10%）连续进入碱中和釜，使酸性水解物中残存的盐酸被碳酸钠中和除去。中和后的水解物和过剩的碱液进行沉降分离，分碱器上部水解物溢流到水煮釜。软水经预热后，连续加入水煮釜，进一步除去低聚硅氧烷中含有的有机氯化合物后，溢流至分水器进行油水分离，上层中性的水解物供裂解及环体蒸馏装置使用。二甲水解/裂解装置工艺流程二甲水解物在KOH溶液存在下进行裂68二甲水解/裂解装置工艺流程2.裂解及环体精馏：水解物预热后，与一定比例的50%KOH溶液同时进入裂解釜。在一定温度及一定真空度的条件下，水解物经裂解重排得到环体混合物，通过裂解塔分离净化并在塔顶冷凝器冷凝，凝液部分回流入塔，其余排入环体贮槽。来自环体贮槽的环体经泵加入脱低塔，塔顶蒸汽经冷凝后，馏出液一部分回流入塔，另一部分返回裂解进料；塔釜液经泵加入脱高塔。脱高塔提馏段侧线产品进入成品DMC贮槽，分析合格后自动称量包装；塔顶得到产品D4，送到D4贮槽，塔釜液返回裂解进料。二甲水解/裂解装置工艺流程2.裂解及环体精馏：水解物预热后，69二甲水解/裂解装置危险有害因素单体水解生产中的火灾、爆炸1.二甲单体与水连续进入管道反应器内进行剧烈反应，并发出大量热量，因此水解反应过程中应密切注意管道反应器的温度，严格按照工艺要求进行工艺配比和物料进出量，避免反应过程温度超温、压力超压导致火灾、爆炸。2.一甲含氢单体水解生产中的脱溶工序应严格控制脱溶釜的温度和压力，避免温度和压力超标引发火灾、爆炸事故。脱溶釜升温过程中，应避免局部过热，并防止升温速度过快，釜内压力过高导致物料冲出，引发火灾、爆炸的恶性事故。脱溶操作应严格控制脱溶终点，避免脱溶釜蒸干引发火灾、爆炸的事故。另外，如脱溶釜内含有热敏感物质，一旦温度超标，就有可能导致这些物质分解反应，并发出大量的热量，引发火灾、爆炸的恶性事故。脱溶操作过程中应保证冷却系统工作正常，如冷却系统出现故障，会使危险气体放空量加大，如未完全吸收处理，就有可能导致火灾、爆炸。二甲水解/裂解装置危险有害因素单体水解生产中的火灾、爆炸70二甲水解/裂解装置危险有害因素3.一甲含氢单体水解、二甲含氢单体水解、三甲单体水解均采用单体向溶液中滴加的反应工艺，这些单体遇水剧烈反应，并发出大量热量，如反应温度控制不当、单体滴加速度过快、单体滴加量过大，就有可能导致反应釜温度快速上升，引发火灾、爆炸的事故。4.原料氢氧化钾，用于水解物的裂解，主要存在于综合仓库、裂解及环体精馏单元中，具体存在设备主要有裂解塔等。其危险危害特性如下：氢氧化钾又名苛性钾。外观与性状：白色晶体，易潮解。其化学性质类似氢氧化钠（烧碱），水溶液呈无色、有强碱性，能破坏细胞组织。本品具有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血，休克。该工程的氢氧化钾用于化学制氢，用量小。二甲水解/裂解装置危险有害因素3.一甲含氢单体水解、二甲含氢71二甲水解/裂解装置危险有害因素5.盐酸存在于二甲水解氯化氢吸收塔中，其危险危害特性如下：盐酸为一种无色或微黄色透明液体，易挥发，有刺激性气味、腐蚀性极强，易溶于水、酒精和醚。能与贵重金属以外的金属起化学反应，并能与金属氧化物、碱类和大部分盐类起化学反应。盐酸在大气中易挥发成酸雾，少量氯化氢气体导致咳嗽，大量吸入引起窒息。盐酸溅入眼睛，眼睛有刺痛感，流泪，严重时破坏角膜。高浓度盐酸会对皮肤造成化学灼伤，食入少量高浓度盐酸会对食道黏膜有伤害。盐酸与碱类、氯酸盐、次氯酸盐、硝酸盐及锌块、铝锭等发生剧烈反应，所以盐酸应按危险品运输，并与上述物品隔离存放、储运。应加强盐酸接卸、存储和使用管理和设备维护，人员做好防护，防止盐酸泄漏伤人。二甲水解/裂解装置危险有害因素5.盐酸存在于二甲水解氯化氢吸72水裂解装置防火防爆、防毒安全措施针对水裂解工段的主要危险有害因素，采取下列安全措施：(1)水解一级放空气总管经吸收塔吸收后，气体和真空泵及真空水箱气体均用管道连接至封闭厂房外。(2)中间产品罐区采用氮封设备，防止空气倒灌入罐内造成危害。且为露天布置，有利于火灾疏散。(3)气液分离器、盐酸除雾器、裂解釜、逼干釜设有压力报警安全联锁设施，当气液分离器、盐酸除雾器压力过高时自动切断进料，开泄压阀；裂解釜、逼干釜压力过低时关闭真空系统充氮。在汽液分离器上设置爆破片。(4)酸洗反应釜、碱洗反应釜温度高报警、水洗反应釜、裂解釜、逼干釜、水煮釜、D3水洗釜均设温度高报警和安全联锁设施，当温度过高时关闭加热蒸汽。水裂解装置防火防爆、防毒安全措施针对水裂解工段的主要危险有害73水裂解装置防火防爆、防毒安全措施(5)各储罐(槽)均设液位高低限报警及安全联锁设施。水解物中间罐、碱洗水解物中间罐、盐酸储槽、水解物储罐、浓碱储槽、逼干釜环体收集槽、裂解回流罐、脱轻塔回流罐、D5塔回流罐液位达到低报值时，关闭采出阀；D3水洗相分离器及热水槽液位达到低报值时，开启补水阀；酸洗相分离器、碱洗相分离器、水洗相分离器液位达到高报值时，开启采出阀；裂解釜液位达到高报值时，关闭进料阀；氢氧化钠配置罐和环体储罐液位达到低报值时，切换储罐。(6)水裂解车间中间产品罐区设置防火堤。水裂解装置防火防爆、防毒安全措施(5)各储罐(槽)均设液位高74高压裂解装置工艺及危险有害因素1．高沸物裂解：将高沸物、低沸物、共沸物及催化剂按比例混合后，在350℃、6-10MPa下进行歧化裂解，经分馏冷凝后得到产品M1、M2混合物。2．低沸物裂解：将低沸物、氯化氢在150℃、0.5-1MPa下进行歧化裂解，经分馏冷凝后得到产品M2H和MH。该工段的原料和产品均为可燃物质，存在火灾危险；氯化氢为有毒气体，存在中毒、窒息危险；反应在较高温度下进行，有灼烫危险；设备大多为压力设备，存在容器爆炸危险。针对高压裂解装置的危险有害因素，采取下列安全措施：1.所有压力设备设置压力检测报警设施，防止设备超压。2.车间设置可燃气体和有毒气体检测报警设施。3.高温设备采取保温设施。4.车间设置轴流风机，及时排出车间的有毒有害气体。高压裂解装置工艺及危险有害因素1．高沸物裂解：将高沸物、低沸75常压裂解装置工艺及危险有害因素常压裂解装置包括高沸物裂解和混合单体分馏精制两个单元。1.裂解单元：将高沸物加入反应釜内，并按比例加入催化剂，氯化氢以一定的速度加入反应釜内，控制一定反应温度，以一定时间间隔补加高沸物及催化剂，生成物和未反应的氯化氢气体由裂解釜上部经塔顶至冷凝器冷凝后，得到甲基氯硅烷混合单体。2.分馏精制单元：由混合单体贮罐来的混合单体进入脱高塔，精馏后塔釜采出高沸物放至高沸物贮罐。塔顶物料气体冷凝液，部分回流至塔顶作为回流液，另一部分采出送至脱低塔。来自脱高塔塔顶的物料进入脱低塔，精馏后塔釜物料采出送至M1、M2储罐。塔顶物料气体冷凝液，部分回至塔顶作为回流液，另一部分采出送至M1H成品塔。

来自脱低塔塔顶的物料进入M1H成品塔，塔底物料气体经二次冷凝后，送至M1H储罐。该工段的原料高沸物和产品为可燃物质，存在火灾危险；氯化氢为有毒气体，存在中毒、窒息危险。针对常压裂解装置的危险有害因素，采取下列安全措施：（1）设备设置高液位报警系统，防止物料泄漏。（2）车间设置有毒气体检测报警设施，同时设置通风设施。常压裂解装置工艺及危险有害因素常压裂解装置包括高沸物裂解和混76良峰精细化工有限公司概况乌海市良峰精细化工有限公司是一家民营股份制企业，位于内蒙古乌达工业园区。公司占地面积80000平方米，注册资金5800万元；现有员工120余名，拥有较强的科研开发队伍及严谨的生产管理体系。依托本地煤化工、盐化工的资源优势公司产品的年生产量可分别达到8000吨精奈、8000吨2-萘酚、3000吨吐氏酸、2000吨介酸、2000吨2，3酸。良峰精细化工有限公司概况乌海市良峰精细化工有限公司是一家民营77主要产品及用途

化学名称2-萘酚、2-羟基萘、乙萘酚、β-萘酚分子式C10H8O分子量144.17外观灰白色薄片或均匀粉末，储存时允许变暗红色或暗黄色包装25公斤/袋，内塑料袋外编织袋储运存放在干燥通风处用途是一种重要的有机原料和染料中间体。可用于染料、橡胶、油漆等行业。

主要产品及用途78精萘、2-萘酚生产工艺

利用工业萘为主要原料生产精萘和2-萘酚。生产过程主要包括：工业萘精制和利用精萘生产2-萘酚。工艺流程简介如下：一、工业萘精制：工业萘原料，在80℃左右熔融后，在48～79.6℃区间进行分步结晶后得到精萘和分离萘油。二、2-萘酚生产：（1）磺化。用98%硫酸与精萘，用调节导热油的方式控制反应温度在160～165℃，生成2-萘磺酸，用压缩空气压至水解锅供水解、吹萘岗位用。（2）水解：磺化反应生成的2-萘磺酸和水在水解锅内反应，把在磺化生成的1-萘磺酸水解为硫酸和萘。用蒸汽把萘吹走。（3）吹萘：水解结束后，加一定量的水和30%的NaOH于水解后的物料中，中和掉剩余的硫酸，并和2-萘磺酸反应产生晶种；并进一步吹出未反应的萘和水解产生的萘，以便提高成品质量。吹萘结束后用压缩空气把物料压至中和锅。精萘、2-萘酚生产工艺

利用工业萘为主要原料生产精萘和2-79（4）中和：用一煮沸产生的Na2SO3溶液中和2-萘磺酸，生成2-萘磺酸钠晶体，并生成SO2供酸化反应。反应结束后用压缩空气把物料压至中和物料冷却槽。（5）冷却、吸滤：中和反应生的2-萘磺酸钠在中和物料冷却槽应经冷却从溶液中结晶析出，冷却至45℃以下放至吸滤槽，经真空泵负压吸出水溶液，产生符合碱熔要求的2－萘磺酸钠盐。（6）碱熔：2-萘磺酸钠盐与熔融状态下的NaOH在330～340℃反应生成2-萘酚钠。反应结束后经锅底放料阀放至加好水的稀释锅中。（7）稀释：把碱熔生成的2-萘酚钠放至水中稀释降温，为酸化做准备。（8）酸化：碱熔生成的2-萘酚钠与中和反应生成的SO2反应生成2－萘酚；并中和掉碱熔反应过程中未反应的氢氧化钠。用真空泵抽酸化锅形成负压，把中和反应生成的SO2抽至酸化锅。反应结束后用压缩空气压至一煮沸锅。（9）一煮沸：用蒸汽把二煮沸洗水和酸化反应生成的2-萘酚加热至沸腾，静止分层，产生亚硫酸钠溶液。产生的亚硫酸钠溶液压至亚硫酸钠冷却槽，2-萘酚压至二煮沸锅。亚硫酸钠溶液经冷却析出溶液中含有的2-萘酚，经压滤滤除2-萘酚后的亚硫酸钠溶液供中和反应。静止分层的中间层压至另一个一煮沸锅。

（4）中和：用一煮沸产生的Na2SO3溶液中和2-萘磺酸，生80（10）二煮沸：用蒸汽把三煮沸洗水和一煮沸后的2-萘酚加热至沸腾，静止分层。2-萘酚压至三煮沸锅，二煮沸洗水压至一煮沸锅做一煮沸洗水。（11）三煮沸：在三煮沸锅加入一定量的清水，用蒸汽把洗涤二煮沸的2-萘酚加热沸腾，静止分层，洗净除盐。洗涤后的2-萘酚压至干燥锅，洗水压至二煮沸锅做二煮沸洗水。（12）干燥：干燥三煮沸过来的2-萘酚，减少水份，减少蒸馏时间提高成品质量。（13）蒸馏：经干燥后的粗酚压至蒸馏锅，加热升温，负压蒸馏获得符合质量要求的的成品2－萘酚。蒸馏后的蒸馏残渣排至排渣锅，冷却后的残渣为沥青装包后外卖。（14）切片：蒸馏产生的符合质量要求的2-萘酚压至成品高位槽，经转鼓切片包装后外卖。

（10）二煮沸：用蒸汽把三煮沸洗水和一煮沸后的2-萘酚加热至812-萘酚生产工艺流程及废水产生简图

2-萘酚生产工艺流程及废水产生简图82主要原料及产品危险有害因素及应急防护措施一、精萘1.危险特性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸盐和高锰酸钾等接触，能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。2.泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。运至空旷处引爆。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。3.防护措施：呼吸系统防护：高浓度蒸气接触可应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。4.急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。灭火方法：灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。切勿将水流直接射至溶融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。主要原料及产品危险有害因素及应急防护措施一、精萘83二、2-萘酚1.

健康危害：对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。慢性中毒：可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。环境危害：对环境有严重危害，对水体和大气可造成污染。燃爆危险：该品可燃，高毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤。2.泄漏应急处理:应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。3.防护措施：生产设备要密闭、防泄漏，溅到皮肤上需及时洗净。车间应通风，设备应密闭。操作人员应穿戴防护用具。4.急救措施:皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液（7:3）抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油15～30mL。催吐。就医。二、2-萘酚84某化工公司“4·20”熔萘爆燃火灾事故

2004年4月20日14时10分，某化工公司精细化学品厂2-萘酚车间化萘岗位发生熔萘爆燃火灾事故，事故造成2人死亡、2人受伤。一、事故经过

4月20日8时30分，车间主任马某指派操作工付某等4人执行加萘、化萘任务，当班任务量20吨。化萘工段是将袋装精萘倒入到萘熔化锅，升温到80℃，将萘化成液态的第一步工序。当班操作工工作服、口罩、手套等穿戴整齐后，开始进行正常化料操作。14时10分左右，2-萘酚车间一楼化萘工段，正在加料的萘熔化锅(卧式、V=20立方米、碳钢、0.3MPa蒸汽夹套加热)加料口突然发生爆燃，从萘熔化锅锅口喷出火球，瞬间将附近正待投入萘熔化锅内的固体塑编袋装白色片状固体萘引燃，发生火灾。火灾直接造成现场操作工付某、张某死亡，操作工辛某重度烧伤、刘某轻度烧伤。同时，现场固体萘损失约1.5吨，该工段部分门窗烧毁，直接经济损失约2.5万元。二、事故原因

1、化萘锅加料口下部的萘气体与空气形成了爆炸性混合物。2、操作工将塑编袋装白色片状固体萘向加料口倾倒时，包装袋的聚乙烯内衬与萘颗粒发生摩擦，产生静电，同时此静电能量恰好达到了上述爆炸性混合物的最小点火能量(相关技术资料表明，此种放电能量已远远大于最小点火能)，引起爆炸、燃烧。某化工公司“4·20”熔萘爆燃火灾事故

2004年4月20日85所监管企业我局要求的几项重点工作的基本情况和存在的问题恒业成有机硅有限公司：①检维修作业情况：基本能按要求办理各类检维修作业票，监护人和现场措施也能落实到位，作业情况总体比较规范，个别还有一些问题。②岗位风险辨识情况：第一版已经辨识完成并下放到各车间学习，第二版正在修改更新，暂时还没有完成。③班组安全建设情况：各车间班组基本有自己的活动室并建立健全了本车间班组的相关档案资料，个别资料还不齐全，正在补充完善。所监管企业我局要求的几项重点工作的基本情况和存在的问题恒业成86④教育培训情况：基本能按要求对工人进行三级安全教育并安排取证考试，去年全年企业组织各类培训共23次，基本覆盖全体员工。个别人员仍未取得从业资格证和特种作业证，仍需加强学习和监管。⑤应急演练情况：全年共进行厂级演练2次，车间级5次，班组级18次。演练流于形式，多是消防演练且演练次数较少，未能达到要求，需要加强督促和监管。⑥隐患排查情况：企业基本能按要求进行隐患排查，每周和每月各车间都会进行自查自改并上报企业安环部。整改情况较差，多数不能按照规定的期限完成整改，也没有相应的处罚。企业需要加强监管和加大处罚力度。④教育培训情况：基本能按要求对工人进行三级安全教育并安排取证87良峰精细化工公司：由于生产时间短，无手续属非法生产。目前企业正在办理试生产的相关手续，局里要求的几项工作都还没有开展，下一步帮助企业建立和完善各类档案资料，做好局里要求的几项重点工作。良峰精细化工公司：由于生产时间短，无手续属非法生产。目前企业88工作中遇到的一些问题和解决办法1.企业人员不配合工作，态度不好2.人微言轻，部分工作不能很好的让企业负责人或主管安全的人员理解接受，并落实下去，或者敷衍拖延解决办法：加强沟通交流，有耐心和责任心工作中遇到的一些问题和解决办法1.企业人员不配合工作，态度不89沟通的技巧沟通的技巧90沟通为什么研究表明，我们工作中70%的错误是由于不善于沟通，或者说是不善于谈话造成的。赢得信任