1.多功能包装机(袋成型-充填-封口机)_第1页
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文档简介

第六章多功能包装机定义:在一台包装机上可以完成两个或两个以上包装工序的机器。这种机器常以它所能完成的包装工序联合命名,也有以其完成的主要功能命名的。多功能包装机分类袋成型-充填-封口机箱成型-充填-封口机冲压成型-充填-封口机熔融成型-充填-封口机泡罩包装机开袋-充填-封口机开箱-充填-封口机开瓶-充填-封口机衬袋箱-定型-充填-封口机充气包装机成型-充填-封口机真空包装机充填-封口机定型-充填-封口机热成型-充填-封口机第一节概述动画第二节袋成型-充填-封口机定义:用柔性材料制成的包装袋,将粉状、颗粒状、流体或半流体等物品装入其中,然后进行排气(或充气)、封口,以完成产品包装的工艺过程。制袋用的柔性材料,如纸、蜡纸、塑料薄膜及其复合材料等,即有良好的保护物品的性能,又有质轻、价廉、易印刷、易成型封口、易开启使用、易被处理等特性,因而所制成的袋装产品轻巧、美观、体积小而受人喜爱,是软包装产品中的重要组成部分。其中尤以塑料薄膜及其复合材料的使用较广,发展最为迅速。特别六十年代以来,石油化学工业的高速发展,为软包装提供了丰富多样的柔性包装材料,再加上塑料薄膜具有独特的良好的热封性、印刷性、透明性、防潮防气性等,致使袋装软包装新产品更是层出不穷。内装物由最初的散粒体发展到胶体、液体、气体和大块状的固体,与此同时,也促进了袋装机不断地更新与发展,我国自六十年代初从国外引进样机,发展到近年来己能自己设计、制造多种袋装设备。一、袋成型-充填-封口机的包装工艺及类型

1.袋形扁平袋:适用于诸如奶粉、味精、洗衣粉等粉状和小颗粒产品的包装;自立袋:适用于饮料、牛奶、洗衣液等液体产品的包装。

三面封口袋搭接三面封口枕形袋四面封口袋对接三面封口枕形袋三边封口长方形底袋三边封口自立袋三边封口叉形袋三边封口棱锥形袋两面封口袋扁平袋自立袋2.袋成型—充填—封口机类型

根据包装机总体结构布局分,可分成立式与卧式两类。根据包装机运动形式可分为连续式和间歇式。目前连续式袋成型—充填—封口包装机在食品企业广为采用。

立式可包装成的袋形主要为三面封口袋、四面封口袋、枕形袋、盒形袋等,较适应于流动性好的液体、半流体、粉体、颗粒状及小块状物料的包装。

制袋过程中,一般先纵封,而后横封。四面封口袋型二、立式袋成型—充填—封口机(一)工作原理

成卷包装材料薄膜1,经张紧导棍5,光电装置2,进入到成形器3中,被对折,由纵封拉膜辊11将两边薄膜加热加压封合成筒形,横封辊9压住底边加热封口,此时,经容杯式料盘6计量好的颗粒状食品被充入袋子中,横封辊9转开,袋子被纵封拉膜辊拉下,横封辊又转回加热加压封顶边,至此完成了全部封合工作。立式袋成型-充填-封口机可用于液体、半流体、粉体、颗粒状及小块状物料的包装。

象鼻成型器制袋充填封口机1-卷筒薄膜,2-象鼻成型器,3-加料斗,4-纵封辊

5-横封辊,6-固定切刀,7-回转切刀

动画(二)立式袋成型—充填—封口机工作原理与结构

(1)立式(纵缝搭接、对接)袋成型—充填—封口机工作原理示意图动画动画(3)立式(三面封)袋成型—充填—封口机工作原理示意图(2)立式(四面封)袋成型—充填—封口机工作原理示意图动画(4)尖顶角形袋制袋袋装机

与前面机型有许多相似之处,它是应用翻领式成型器制袋,薄膜经过成型器和四个均布的折痕滚轮,再经纵封器封合后成搭接圆筒状,料管下端部分由圆形截面变成方形截面。如图3.11所示折角板使两端收口,横封器横封上、下两道封口并切断,烫底器将自立袋底部烫成平底。

圆形料管翻领成型器导辊折痕辊轮纵封器拉袋装置方形料管折角板横封器切刀烫底器输出槽三.卧式袋成型—充填—封口包装机

卧式袋成型-充填-封口机应用范围较广,主要用于块状物料的包装,如方便面、饼干、糕点、糖果、冰棒、雪糕等块状物品,该机包装袋形为枕形。

(一)包装工艺过程薄膜从卷筒上抽出后,经成型器(制袋器)将包装材料翻折成筒状,并把由进料带送来的物料裹在里面,经热封滚轮进行纵封,再通过封切刀具在两个包装物中间进行横封并切断,即完成一个包装,由出料带送出。

卧式可包装成的袋形主要为枕形袋,也可包装成三面封口袋、纵缝搭接袋、纵缝对接袋、四面封口袋等,主要适应于块状物料的单件包装或组合包装,如饼干、面包、方便面等。

卧式(枕式袋)袋成型—充填—封口机工作原理示意图动画卧式(多列)袋成型—充填—封口机工作原理示意图动画动画卧式(旋转型)袋成型—充填—封口机工作原理示意图卧式(四边封)袋成型—充填—封口机工作原理示意图1.成形器充填要求不同和包装袋型不同→制袋成型器区别很大。四、主要部件的结构

a-翻领式b-象鼻式c-三角形d-U形e-直角缺口导板式翻领式成型器:如图(a)所示平张薄膜拉过该成形器后就成搭接或对接圆筒状。在常用的几种成型器中,它的成形阻力较大,易使薄膜产生变形,使之发皱或撕裂,故对塑料薄膜适应性差,而对复合膜适应性较好。它常用于立式枕型制袋包装机上,包装粉状、颗料状物料。每种规格的成型器只能成型一种规格的袋宽,当袋宽规格发生变化时,就要更换相应尺寸的成型器。而且,成型器的设计、制造及调试都较复杂。象鼻式成型器:如图(b)所示,该成型器类似象鼻的形状,平张薄膜拉过该成型器时。薄膜变化较平缓,故成型的阻力比翻领成型器的阻力小,适用于塑料单膜的成型。它常用于立式连续三面封口制袋包装机及枕式对接制袋包装机上。但是,对制造同一尺寸的枕形袋所需对应的成型器,一个成型器只能成型同一宽度的袋形。象鼻成形器的结构尺寸比翻领式结构尺寸大,薄膜也易于跑偏,。三角形成型器:如图(c)所示,由等腰锐角三角形板与平行导辊一起联结在基板上而成的。它是最简单的一种成型器,它具有一定的通用性,即能适应袋子的尺寸变化较大的需要,此时只要调节基板的上下位置即可。故此种成形器的适用范围广泛,不论立式、卧式、间歇运动或连续运动的三面、四面制袋包装机上都有应用。U形成型器:如图(d)所示,它是在三角形成器基础上改装而成的,薄膜在卷曲成型中受力状态比三角成型器好,其适应范围与三角形成型器一样,但其结构比较复杂。直角缺口导板式成型器:图3.15(e)所示,由缺口导板、导辊及纵封辊组成。将平张薄膜对开后又能自动对折封口成袋。薄膜成型时变形较大。多使用复合膜制袋,常用于立式连续包装机。从三角形、U型及象鼻成型器可见,它们的共同特点是利用成型器外表面形状的变化而将平张薄膜折成对折或近似对折的形状,在平张薄膜逐渐变成对折状态的过程中,被一个个三角形图形所分割。1.直移型

这类机型应用事先加工好的各种空袋。工作时,从袋库上每次取出一个袋,送给工序链夹持手,工序链带着空袋在各工位停歇时,完成各包装动作。图3.13所示为该机型的工艺路线示意图,给袋装置由真空吸头与供袋输送链组成,包装袋工序链上开口、闭口时,有特殊结构使每对夹持手相向运动。包装袋在两个工位上被加热封口,在后个工位上冷压定形,最后夹持手释放,产品下落入出料输送装置。第三节开袋-充填-封口机直移式开袋充填封口机示意图1-储袋库,2-空袋输送链,3-开袋喷嘴,4,5-加料斗(块料粒),6-加料管(液体物料),7,8-封口器,9-冷确器

2.回转型这类机型是将包装空袋交给间歇回转工序盘,在工序盘停歇中,完成各包装工艺动作。图3.14所示的是能使包装袋内达到一定真空度的全自动真空袋装机工作示意图。空袋平放于纸斗内,靠第一组吸头在袋层上分出一只袋来,靠第二组吸头将袋吸着回转90°成直立状交给工序盘的夹持手,然后在各工位上停歇时依次完成打印、张袋装填物料,加入汤汁,预封(封口缝的部分长度),由机械手帮助转移入真空封口工序盘的真空室,在真空室内以抽真空后进行电热丝脉冲封口、冷却。最后真空解除,真空室打开、夹持手张开释放出包装成品来。

回转式开袋充填封口机示意图1-储袋库,2-取袋吸嘴,3-上袋吸头,4-充填转盘,5-打印器,6-夹袋手,7-开袋吸头,8-加料管,9-加液管,10-预封器,11-送袋机械,12-真空密封转盘,13-第一级真空室,14-第二级真空室,15-热封室,16,17-冷却室

这类给袋式袋装机完成的袋装产品,可以是三面封口式、四面封口式自立袋,制袋用的材料主要是塑料薄膜与其它材料的复合材料。对于单层薄膜的袋,因取袋、供袋的困难而不能应用。

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