数控技术课后答案董玉红主编第4章习题解答

数控技术课后答案董玉红主编第4章习题解答数控技术课后答案董玉红主编第4章习题解答数控技术课后答案董玉红主编第4章习题解答数控技术课后答案董玉红主编第4章习题解答编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:第4数控机床对机械结构的基本要求是什么提高数控机床性能的措施主要有哪些性；具有较高的运动精度与良好的低速稳定性；具有良好的操作、安全防护性能成。抗振性；改善机床的热变形；保证运动的精度和稳定性。斜床身布局的数控车床（导轨倾斜角度通常选择45°6°和75不仅可以在同等条件下，方便。T型床身和框架结构双立柱各有什么优点T型床身布局可以使工作台沿床身作X向移动时在全行程范围内工作台和工件完全支承在床地增加X轴行程，便于机床品种的系列化、零部件的通用化和标准化。心变位被限制在垂直方向上，因此，可以通过对Y轴的补偿，减小热变形的影响。什么叫“中箱（boxinbox）构高速加工机床为什么要采用“箱中箱”结构卧式布局高速数控机床采用“内外双框架即称“箱中箱（oxno结这两种布局出工作台外，以最大限度减轻移动部件的质量和惯量，是高速加工机床结构布局设计的总原则。 虚拟轴机床的基座与主轴平台间是由六根杆并联地连接的，称之为并联结构。X、Y、Z三个坐标轴的运动由六根杆同时相互耦合地作伸缩运动来实现主轴平台的受力由六根杆分摊承担每根杆单、零件的数量多，是并联结构机床突出的优点。 数控机床对主传动系统的基本要求是什么在数控机床上实现主传动的无级变速方式主要有哪几种数控机床对主传动系统的基本要求：⑴为了达到最佳切削效果，一般都应在最佳切削条件下工作，因此，主轴一般都要求能自动实现无级变速。⑵⑶⑷在加工中心上，还必须具有安装刀具和刀具交换所需的自动夹紧装置，以及主轴定向准停装置，以保证刀具和主轴、刀库、机械手的正确啮合。⑸C置，以便实现对主轴位置的控制。实现主传动的无级变速方式主要有：⑴采用交流主轴驱动系统实现无级变速传动；⑵采用变频器带变频电机或普通交流电机实现无级变速的方式；⑶在高速加工机床上，广泛使用主轴和电机一数万转、甚至十几万转的高速。时的大扭矩，扩大恒功率调速范围，满足机床重切削时对扭矩的要求。的结构更简单、刚性更好。常用的主轴轴承有：1∶12速较高。但它对箱体孔、主轴颈的加工精度要求高，且只能承受径向载荷。双列推力向心球轴承，接触角为60°。这种轴承的球径小、数量多，允许转速高，轴向刚度较高，能承受双向轴向载荷。该种轴承一般与双列圆柱滚子轴承配套用作主轴的前支承。双列圆锥滚子轴承这种轴承的特点是内外列滚子数量相差一个能使振动频率不一致因此，可以改善轴承的动态性能。轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷，通常用作主轴的前支承。数控机床对进给传动系统的基本要求是什么进给传动系统的基本型式有哪几种它们各有什么优点件的间隙；减小系统的摩擦阻力。直线电动机是一种能将电信号直接转换成为直线位移的电动机。数控机床采用直线电动机驱动的优点：（1）采用直线电动机驱动，不需要丝杠、齿轮齿条等转换装置即能直接实现直线运动，因此，它大大简化了进给系统结构，提高了传递效率。的进给速度和大于10m/s的加速度。（3）直线电动机从根本上消除传动环节，故进给系统的精度高、刚度大、快速性和稳定性好，噪声很小或无噪声。数控机床采用直线电动机驱动的不足：（2）特别是直线感应电动机的起动推力受电源电压的影响较大，故对驱动器的要求较高，应采取措施保证或改变电动机的有关特性来减少或消除这种影响。（3）在金属加工机床上，由于电动机直接和导轨、工作台做成一体，必须采取措施以防止磁力和热变形对加工的影响。触的称为外循环；回珠滚道布置在螺母内部，循环过程中滚珠始终与丝杠保持接触的称内循环。滚珠丝杠螺母副的预紧方法与螺母的型式有关对于单螺母结构主要有三种：⑴增加滚珠径要采用垫片预紧法。常用的滚珠丝杠螺母副的支承型式有四种一端固定一端自由的支承方（—Z方式端固定一端游动的支承方（—Y方式两端支承方（—J方式两端固定的支承方（G—G方式。滚珠丝杠螺母副与驱动电动机的联接型式主要有三种：⒈联轴器直接联接：这是一种最简单的使其变为低转速、大扭矩输出，获得更大的进给驱动力。⑶在开环步进系统中还可起到机械、电气间的匹配作用，使数控系统的分辨率和实际工作台的最小移动单位统一。⑷进给电机和丝杠中心可以不在同一直线上，布置灵活。⒊通过同步齿形带联接：同步齿形带传动具有带传动和链传动的共机床和高速、高精度的数控机床传动。良好的摩擦特性。滚动导轨的优点：（1）动、静摩擦力之差很小，灵敏性极好，驱动信号与机械动作间的滞后时间极短，有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。（2可以驱动电机的功率大幅度下降它实际所需的功率只相当于普通导轨的十分之一左右。V（5滚动导轨成对使用时具“误差均化效应从而降低基础（导轨安装面的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。（6）导轨副的滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承载能力及刚度比平面与钢球点接触时大大提高。数控机床对自动换刀装置的基本要求：刀具存放数量多（刀库容量大、换刀时间短、刀具重复定位精度高、结构简单、制造成本低、可靠性高。自动换刀装置的型式与机床种类、机床的总体结构布局、需要交换的刀具数量等因素密切相关。机械手换刀和带机械手换刀两大类。立式加工中心无机械手换刀的主要动作过程：⑴主轴定向准停；⑵刀库向右运动；⑶主轴箱上升；⑷主轴箱下降；⑹立式加工中心凸轮机械手换刀的动作过程：⑴刀具预选；⑵主轴定向准停；⑶